排水管渠系统的管理和养护
市政排水管网的管理与维护
市政排水管网的管理与维护一、市政排水管网维护管理的主要任务维护管理的主要任务有验收排水管渠；监督排水管渠使用规那么的执行，发放排水许可证；经常检查、冲洗或清通排水管渠，以维护其通水能力，防止污水倒灌；修理管渠及其构筑物, 并处理意外事故等。
排水系统的管理养护组织一般可分为管渠系统、排水泵站和污水厂3局部。
工厂内的排水系统，一般由工厂自行负责管理和养护。
在实际工作中，管渠系统的管理养护应实行岗位责任制，分片包干。
同时，可根据管渠中沉积污物可能性的大小, 划分成假设干养护等级，以便对其中水力条件较差，管渠中脏物较多，易于淤塞的管渠区段给予重点养护。
实践证明，这样可大大提高养护工作的效率，是保证排水管渠系统全线正常运行的行之有效的方法。
二、排水管道渗漏检测排水管道的渗漏检测是一项重要的日常管理工作，容易受到忽视。
如果管道渗漏严重，将不能发挥应有的排水能力。
渗漏的主要检测方法主要是直接观察法，就是从地面上观察管道的漏水迹象，如地面或沟内有污水渗出，检查井中有水流出，局部地面下沉，局部地面积雪融化，某处花、草、木特别茂盛，晴天地面潮湿较重等情况，可以直接确定漏水的地点。
也可以采用低压空气检测方法。
将低压空气通入一段排水管道，记录管道中空气压力降低的速率，检测管道的渗漏情况。
如果空气压力下降速率超过规定的标准，那么表示管道施工质量不合格，需要进行修复。
三、排水管道及渠道的维护排水管道的通病为管道堵塞、变形、沉陷、断裂、脱节等1、管道堵塞⑴坡度偏小、流速偏低以及增设交叉井的原因造成的管道堵塞。
管道改造工程施工时，当现建的污水管与原来已建的地下管线常发生冲突时，并且相差不大时，我们常会采用降低坡度的方法使新建污水管通过原建管线，从而导致了坡度偏小，产生了流速偏低的现象，当降低坡度还无法通过时，我们常采用增设交叉井法。
以上方法虽保证了管道施工的正常进行，但却破坏管中污水重力流的水力条件，使流速小于了设计流速，从而使污水中的杂质下沉，产生淤积，堵塞。
渠道工程管理养护
渠道工程管理养护1.引言渠道工程是指用来引导和供水、蓄水、排水、灌溉等用途的运河、渠道、水库等工程。
渠道工程的管理养护是保障渠道系统正常运行的重要环节。
本文将介绍渠道工程管理养护的基本概念、重要性、管理流程和常见问题等内容。
2.渠道工程管理养护的基本概念•渠道工程管理：指对渠道工程进行计划、组织、实施和监督，以保障渠道工程正常运行和发挥其功能的管理活动。
•渠道工程养护：指对渠道工程进行巡视、检修、维护和修复等工作，以延长其使用寿命、提高其安全性和可靠性的活动。
3.渠道工程管理养护的重要性渠道工程管理养护的重要性体现在以下几个方面：3.1 保障渠道工程的正常运行通过定期巡视、检修和维护，可以及时发现和解决渠道工程中的问题，确保渠道工程的正常运行。
这有助于确保农田灌溉、城市供水等需求的及时满足。
3.2 延长渠道工程的使用寿命定期对渠道工程进行维护和修复，可以延长其使用寿命，减少后期的维修和更换成本。
同时，对渠道工程进行合理管理，可以降低其运行风险，提高其安全性和可靠性。
3.3 提高渠道工程的效益合理管理养护可以提高渠道工程的效益。
通过对渠道工程的规划和调度，可以合理利用水资源，提高水资源利用效率；通过对渠道工程的巡视和维护，可以减少水流损失和渗漏，提高水输送效率。
4.渠道工程管理养护的流程渠道工程管理养护的流程一般包括以下几个步骤：4.1 计划阶段在计划阶段，需要对渠道工程的管理养护任务进行明确和细化。
具体工作包括确定养护的周期、内容和方法，编制管理养护计划，并制定相应的预算和资源计划。
4.2 组织阶段在组织阶段，需要组织相关人员和资源，确保管理养护工作的顺利进行。
具体工作包括指派养护人员，准备必要的设备和材料，制定工作细则和操作规程，制定应急预案。
4.3 实施阶段在实施阶段，按照计划和工作细则进行管理养护工作。
具体工作包括定期巡视渠道工程，及时发现和解决问题；定期进行维护和检修，确保渠道工程的正常运行；定期进行清淤和疏浚，保持渠道工程的畅通。
排水管渠系统的管理和养护
排水管渠系统的管理和养护摘要：排水管渠在建成通水后，为保证其工作，必须经常进行养护和管理。
排水管渠内常见故障有：污物淤塞管道；过重的外荷载，地基不均匀沉陷和污水侵蚀作用，使灌渠损害，裂缝或腐蚀等。
管理养护的任务是：（1）验收排水管渠；（2）监督排水灌渠使用规则的执行；（3）经常检查，冲洗或清通排水灌渠，以维持其通水能力；（4）修理灌渠及其构筑物，并处理意外事故等。
关键词：排水管渠，管理，养护。
实践证明，这样可大大提高养护工作的效率，是保证排水灌渠系统全线正常工作的行之有效的办法。
一，排水灌渠的清通管局系统管理养护经常性的和大量的工作是清通排水灌渠。
在排水灌渠中，往往由于水量不足，坡度较小，污水中污物较多或施工质量不良等原因而发生沉淀，淤积过多将影响管局的通水能力，甚至使灌渠堵塞。
因此，必须定期清通。
清通的方法主要有水力方法和机械方法两种。
（一），水力清通水力清通方法是用水对管道进行冲洗。
可以利用管道内污水自冲，也可以利用自来水或河水。
用管道内污水自冲时，管道本身必须具有一定的流量，同时罐内淤泥不宜过多。
用自来水冲洗时，通常从消防龙头或街道集中给水**取水，或用水车将水送到冲洗现场，一般在街坊内的污水支管，每冲洗一次需水约2000 ~ 3000kg。
目前，生产中使用的水力冲洗车的水罐容量为1.2~8.0m ³;高压胶管直径为25~32mm,喷头喷嘴有1.5~8.0mm等多种规格，射水方向前进方向相反，喷射角为15度，30度或15度；消耗的喷射水量为200~500L/min。
水里清通方法操作简便，工效较高，工作人员操作条件较好，目前已得到广泛采用。
根据我国一些城市的经验，水里清通不仅能清楚下游管道250m以内的淤泥，而且在150 m 左右上游管道中的淤泥也能得到相当程度的刷清。
当检查井的水位升高到1.20m时，突然松塞放水，不仅可清楚污泥，而且可冲刷出沉在管道中的最砖石。
但在灌渠系统脉脉相通的地方，当一处用上了气塞后，虽然此处的灌渠被堵塞了，由于上游的污水可以刘翔别的管段，无法在该灌渠中积存，气塞也无法向下游移动，此时只能用水里冲洗车或从别的地方运水来冲洗，消耗得水量较大。
市政排水管网的管理与维护
市政排水管网的管理与维护一、市政排水管网维护管理的主要任务维护管理的主要任务有验收排水管渠；监督排水管渠使用规则的执行，发放排水许可证；经常检查、冲洗或清通排水管渠，以维护其通水能力，防止污水倒灌；修理管渠及其构筑物，并处理意外事故等。
也可以采用低压空气检测方法。
将低压空气通入一段排水管道，记录管道中空气压力降低的速率，检测管道的渗漏情况。
如果空气压力下降速率超过规定的标准，则表示管道施工质量不合格，需要进行修复。
三、排水管道及渠道的维护排水管道的通病为管道堵塞、变形、沉陷、断裂、脱节等1、管道堵塞⑴坡度偏小、流速偏低以及增设交叉井的原因造成的管道堵塞。
管道改造工程施工时，当现建的污水管与原来已建的地下管线常发生冲突时，并且相差不大时，我们常会采用降低坡度的方法使新建污水管通过原建管线，从而导致了坡度偏小，产生了流速偏低的现象，当降低坡度还无法通过时，我们常采用堵塞。
法，处理直接排入城市排水主干管道中，造成淤泥堵塞管道，每年由于这些原因造成的管道堵塞不计其数。
三是管道使用年限较长，一些树木的须根伸入管道缠绕管道壁造成淤堵，一些菌类植物在管道中大量繁殖，久之形成了堵塞。
针对这些原因主要采取以下清理和养护的方法：①水力清通，水力清通方法使用水力冲洗车或高压射水车队管道进行冲洗，将上游管道中的污泥排入下游检查井，然后用吸泥车抽吸运走。
这种方法操作简单，功效较高，各种人员操作条件较好，目前已得到广泛采用。
②机械清理，当管道淤堵严重时，淤泥以粘结密实，水力清通的效果不好时，需要采用机械清通方法。
23并检查其破坏的严重程度，可采用内衬法修补，即用HDPE内衬与脱节或断裂的管道中，进行加热内衬。
此种方法会减少管径，因此采用前必须对流量进行计算，在保证大流量的能干排放的前提下采用。
或者采用加检查井的方法，就是在断裂处或脱节处增加一个检查井。
而对于排水量较大，无法断水或破坏的管线在建筑物内时，可采用修建跨越井段的办法，待跨越井段竣工后放水，再将原井段堵死，废弃。
排水养护管理制度
排水养护管理制度一、前言随着城市化进程加快，城市的排水系统也在不断的完善和发展。
排水系统是城市基础设施的重要组成部分，直接关系到城市的防洪排涝、城市环境卫生和人民群众的生活质量。
排水系统的养护管理对于保障城市排水系统的正常运行和延长其使用寿命具有非常重要的意义。
因此，建立和完善排水养护管理制度，对于城市的可持续发展具有重要意义。
二、排水养护管理的意义1、维护城市排水设施的运行安全城市排水设施是城市基础设施的一部分，其运行安全直接影响到城市的正常运转。
排水设施体系繁杂，包括雨水排水、污水排放、排沙排泥、泵站及各类设备，因此需要有专门的管理来确保其运行的安全和稳定。
2、减少排水系统的维修成本排水系统是一个复杂的系统，其中包括各种管道、泵站、闸门等设施，如果排水系统长期得不到养护和管理，就会导致设施的老化和损坏，增加了排水系统的维修成本。
因此，合理的养护管理可以有效减少排水系统的维修成本。
3、提升城市环境卫生排水系统不仅仅是单纯的排放雨水和污水，它还关系到城市的环境卫生。
如果排水系统得不到养护，就会导致雨水无法排放，污水无法处理，从而造成城市环境的恶化。
通过合理的排水养护管理，可以有效地提升城市的环境卫生。
三、排水养护管理制度的内容1、排水设施定期巡查排水设施包括各种管道、泵站、闸门等设施，定期巡查排水设施的运行情况对于发现设施问题和及时处理具有重要的意义。
定期巡查应包括对排水设施的外观、运行情况、维护情况等方面的检查。
2、排水设施的清洗与维护排水管道和设施长期使用后，会产生泥沙、垃圾等杂物，堵塞排水系统。
因此，对排水管道和设施的清洗和维护是排水养护管理的重要环节，应该建立定期清洗和维护计划，做到“定期清洗，及时维护”。
3、其他排水设施维护工作排水设施中还包括各类泵站、闸门、泄洪设施等，这些设施的维护工作是排水养护管理的重要内容。
对于这些设施的维护，应该建立健全的设备台账和维护计划，做到定期检修和维护。
排水管渠系统的管理和养护
三、排水管渠系统的修理
2. 开挖修理和管渠封堵 （1）开挖修理
拆管埋管 和 接口修理
（2）管渠封堵
木塞 黏土麻袋 墙体 止水板 机械管塞 充气管塞 . 局部非开挖修理 （一）整体修理 ； • 袜统法：又称“就地更新法”、“原位固化” • 短管内衬 • 贴壁内衬 • 涨破法
第七章 排水管渠系统的管理 和养护
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （1）疏通
《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》 要求：
各种管道的积泥深度不能超过管径（或 高度）的1/5。
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （1）疏通
推杆疏通(小型管道) 转杆疏通 射水疏通 绞车疏通 （中小型管道） 通沟牛 水力疏通 安装闸门蓄水、施放水力疏通浮球、
污泥地区差异性大，含水率可达90%。 • 运输 市区短途运输+郊区长途运输 • 最终处置 脱水+填埋
二、排水管渠系统的维护
2.排水管渠的检查
（1）意义 （2）传统检查方法：地面巡视 （3）进入管渠检查 （4）电视和声纳检查 （5）染色和烟雾实验 （6）水力坡降实验
三、排水管渠系统的修理
1. 两种主要损坏原因 腐蚀 渗漏
调整泵站抽水方式等。
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （2）清掏
将污泥等沉积物从检查井或雨水口中取出的 作业称为清掏。
人工 （铁勺、铁铲、手推车） 机械 （真空吸泥车、液压抓泥车） 特殊清掏方式（雨水口网篮）
二、排水管渠系统的维护
1.排水管渠的维护 （3）通沟污泥（清掏产生）的运输与处置
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市政排水管网的管理与维护
市政排水管网的管理与维护一、市政排水管网维护管理的主要任务维护管理的主要任务有验收排水管渠；监督排水管渠使用规则的执行，发放排水许可证；经常检查、冲洗或清通排水管渠，以维护其通水能力，防止污水倒灌；修理管渠及其构筑物，并处理意外事故等。
也可以采用低压空气检测方法。
将低压空气通入一段排水管道，记录管道中空气压力降低的速率，检测管道的渗漏情况。
如果空气压力下降速率超过规定的标准，则表示管道施工质量不合格，需要进行修复。
三、排水管道及渠道的维护排水管道的通病为管道堵塞、变形、沉陷、断裂、脱节等1、管道堵塞⑴坡度偏小、流速偏低以及增设交叉井的原因造成的管道堵塞。
管道改造工程施工时，当现建的污水管与原来已建的地下管线常发生冲突时，并且相差不大时，我们常会采用降低坡度的方法使新建污水管通过原建管线，从而导致了坡度偏小，产生了流速偏低的现象，当降低坡度还无法通过时，我们常采用增设交叉井法。
以上方法虽保证了管道施工的正常进行，但却破坏管中污水重力流的水力条件，使流速小于了设计流速，从而使污水中的杂质下沉，产生淤积，堵塞。
管道堵塞不计其数。
三是管道使用年限较长，一些树木的须根伸入管道缠绕管道壁造成淤堵，一些菌类植物在管道中大量繁殖，久之形成了堵塞。
针对这些原因主要采取以下清理和养护的方法：①水力清通，水力清通方法使用水力冲洗车或高压射水车队管道进行冲洗，将上游管道中的污泥排入下游检查井，然后用吸泥车抽吸运走。
这种方法操作简单，功效较高，各种人员操作条件较好，目前已得到广泛采用。
②机械清理，当管道淤堵严重时，淤泥以粘结密实，水力清通的效果不好时，需要采用机械清通方法。
③采用气动式通沟机与钻杆通沟机清通管道。
气动式通沟机借压缩空气把清泥23并检查其破坏的严重程度，可采用内衬法修补，即用HDPE内衬与脱节或断裂的管道中，进行加热内衬。
此种方法会减少管径，因此采用前必须对流量进行计算，在保证大流量的能干排放的前提下采用。
排水设施养护管理制度
排水设施养护管理制度一、管道养护管理标准：1、管道检查项目可分为功能状况和结构状况两类，主要检查项目应包括下表中的内容。
管道状况主要检查项目注:表中的积泥包括泥沙、碎砖石、固结的水泥浆及其它异物。
2、排水管道养护应符合下列规定：1)定期巡视,及时发现和修理管道裂缝、腐蚀、沉降、变形、错口、脱节、破损、孔洞、异管穿入、渗漏、冒溢等情况.2)压力管养护应采用满负荷开泵的方式进行水力冲洗，至少每三个月一次。
3)定期清除透气井内的浮渣。
4)保持排气阀、压力井、透气井等附属设施的完好有效。
5)定期开盖检查压力井盖板，发现盖板锈蚀、密封垫老化、井体裂缝、管内积泥等情况应及时维修和保养.3、管道、检查井和雨水口内不得留有石块等阻碍排水的杂物。
管道、检查井和雨水口的允许积泥深度注：管道分类标准：管道: 小型管 DN 600 mm及以下大型管 DN 600 mm以上检查井：落底井管底以下沉泥槽深度大于 30 cm半落底管底以下沉泥槽深度小于 30 cm平底井井底与管底齐平二、泵站养护管理标准：1、泵站设备、设施和建（构）筑物的运行、维护应符合国家和地方有关环境保护的规定。
2、泵站机组的完好率应达到90％以上,汛期雨水泵站的机组可运行率应达到98％。
3、排水泵站内的水位仪、流量计、雨量仪、开车积时仪每年应校验一次.当仪器仪表失灵时，应立即更换。
4、泵站机、电、仪表监控设备应配备易损零配件.5、泵站机电设备、设施、管配件外表宜每二年进行一次除锈、防腐蚀处理。
6、泵站内设置的易燃、易爆、有毒气体监测装置，安全阀、起重设备、压力容器等均为强制性检验设备，每年必须按规定检验,合格后方可使用。
7、进入闸阀井、管道及管道井、集水池、压力井等泵站封闭设施、设备检查维护时，必须采取防硫化氢等有毒、有害气体的安全措施.8、防毒用具使用前必须校验，合格后方可使用。
9、排水泵站的围墙、道路、泵房、及附属设施，应经常进行清洁保养，出现损坏应立即修复，每隔2年应刷新一次。
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管道修复技术对比
项目 翻衬法修复技术 传统换管技术 塑料管穿插技术
施工费用 小于60％ 施工时间 小于50％ 施工范围 定点开挖作业坑 施工设备 施工器具较少 100％(含拆迁费) 70％左右
100％ 全线开挖 重型机具较多 施工材料 可在施工当日进 占用现场时间长 入现场 使用寿命 30年以上 平均20年 对周边环 小 大 境影响
70％左右 定点开挖大作业坑 有大型机具 占用现场时间短
30年以上 较大
DN50以上，但 DN300 以上 经济性更好 一次施工长度 长 适用管径
适用管材 工程意外 钢筋混凝土管， 铸铁管 无
各类管径
DN500以下
较长 螺旋焊接管和 各类管材 易损坏其它交 叉管道 或附近电缆
较短 各类管材 无
环境污染
原位固化法(CIPP)(袜统法)
施工时通过水压、气压倒臵法或绞拉法将含有热凝 树脂和催化剂的柔性编织管送入旧管内，然后通过 加热使树脂固化，形成管道的内衬。 根据管道的用途不同，可选不同的树脂及相应的催 化剂，常用的树脂有3种：非饱和的聚合树脂(由于 性能好，而且经济，故使用最广)、乙烯酪树脂和环 氧树脂(耐腐蚀、耐高温，主要用于工业管道和压力 管道)。
优势：施工速度快；无接头、表面光滑、流动性好； 可适应非圆形断面、弯曲的管段和有小变形的地方； 可利用现有的人井或少量开挖作为入口，而且可用遥 控的方法进行分支管的连接；新旧管之间没有环形空 间、新管具有防腐、抗渗的功能。 劣势：需特殊的施工设备，对工人的素质要求高；工 程规模小时，成本较高；树脂固化时间较长；每个工 程要求不同的编织管；施工时，必须控制地下水的渗 透。 适用范围：管径为75-2700mm之间；管线长度可达 900m；适用于任何材质管道的修复。 衬管材料：热固性树脂和编织复合物。
传统的内衬法
分为连续管法、短管法、缠绕管法。 施工时将一直径较小的新管插入或拉入旧管 内，新管和旧管之间的环形空间通常用灌浆 固结。 优势：施工简单，对工人的技术要求低；施 工速度快；投资少，施工成本相对较低；可 适应大曲率半径的弯管；不需专门设备。 劣势：过流断面会大大减小，但管径大时影 响较小；环形间隙要求灌浆；支管连接需开 挖进行；一般只适用于圆形断面管道。
第2节 排水管渠的清通
人工疏通
管道的清洗
清通的方法： 水力方法 机械方法水力清通 水射器法 清洗器法
机械疏通
第3节 排水管渠的修理
修理内容 检查井、雨水口顶盖等的修理与更换； 检查井内踏步的更换，砖块脱落后的修理； 局部管渠段损坏后的修补； 由于出户管的增加需要添建的检查井及管渠； 由于管渠本身损坏严重、淤塞严重，无法清通时 所需的整段开挖翻修。
爆（碎）管衬装（涨破法）
该方法主要适用于原有管线为易脆管材，如 灰口铸铁管等，且管道老化严重的情况。 新管的管径可以比原有管道管径大，具体施 工方法是将碎管设备放入旧管中，由卷扬机 拉动沿旧管前进，沿途由碎管设备将旧管破 碎，在碎管设备后连着扩管头，扩管头的管 径比原有旧管大，负责将破碎的旧管压入到 周围的土壤中，紧跟着是内衬管线，一般为 PE管材，管径小于扩管头，在卷扬机的拉动 下拖入原有管道的管位。
缩径机
HDPE管
适用范围：管径60—400mm；管线长度可达300m； 适用于旧管内无障碍、形状完好、没有过度损坏的 各种管道，施工后可形成一连续的防水管。 衬管材料：PE、PP、PVC、EPDM、GRP、PVDF．
变形和再成形法
变形和再成形法按照新管断面减小的方法不同，分为3种： 折叠变形法、热拔法和冷轧法。
排水管渠系统的管理和养护
排水管渠常见的故障
污物淤塞管道 过重的外荷载、地基不均匀沉陷或污水的侵蚀 作用，使管渠损坏、裂缝或腐蚀
第1节 管理和养护的任务
(1)验收排水管渠； (2)监督排水管渠使用规则的执行； (3)经常检查、冲洗或清通排水管渠，以维持其通 水能力； (4)修理管渠及其构筑物，并处理意外事故等
常规管道修复技术 开挖换管 非开挖技术
管道内修复方法的优势
(1)对环境、交通、拥挤的生活区、商业区干扰最 小。 (2)可利用原有的管线轨迹，减少重新铺管所需 的方向控制。 (3)要求比较小的地下空间，减少对现有管线干 扰的可能性。 (4)施工时暴露面小，因而对工人和社区来讲提 高了安全性。 (5)不需排屑，减少对路面的损坏，施工效率高。
施工前，临时将新管的断面减小，就位之后再使它 膨胀恢复到原来的大小和形状，以保证与旧管紧密 结合。 新的衬管首先减小尺寸(在现场或加工厂)，随后插入 旧管，最后使用热力、压力或自然的方法恢复原来 的大小和尺寸。
优势：不需灌浆，施工速度快；过流断面损 失很小；可适应大曲率半径弯管；可长距离 修复，接头少，甚至没有；可在开挖的工作 坑或人井内进行施工。 劣势：支管接头需开挖进行；旧管的结构破 坏会导致施工困难；不同的方法对操作人员 技术要求不同。 适用范围：管径为50—600mm；管线长度 1000m；适合任何材质管道的修复。 衬管材料：HDPE、PVC、MDPE。
无
尘土、噪音、 破坏植被等涉 及多方面
较少
局部修复法
(1)喷浆法：在旧管内喷上一层薄灰或树脂保护层 (2)注浆法：主要用于密封管道的接头和裂隙。 (3)局部的原位固化：原理与原位固化相同，只是用于局 部修复。 (4)铰节管法：铰节管由数块铰接而成，管片为包含在聚 乙烯泡沫塑料中的不锈钢片(管径150—600mm)或PVC片 (管径大于600mm)，利用膨胀器使铰节管就位。 (5)机器人修复法：先通过闭路电视摄像，找出破损的部 位；然后将带磨轮的机器人送入，打磨破损的部位，形成 新鲜的表面；最后向其中充填环氧树脂