水钻排孔切割法方案
水钻过路打孔施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，道路建设、地下管线敷设等工程项目日益增多。
在施工过程中，经常需要对道路进行钻孔作业，以铺设管道、安装设备等。
水钻过路打孔施工作为一种高效、环保的钻孔方式，广泛应用于各类工程项目中。
为确保施工质量、安全及环境保护，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及道路、桥梁、地下管线等过路打孔施工。
2. 施工内容：（1）道路切割、破碎；（2）钻孔作业；（3）钻孔后管道铺设、设备安装；（4）施工垃圾清理及场地恢复。
三、施工准备1. 技术准备：（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）掌握水钻过路打孔施工工艺及质量标准；（3）编制施工方案，明确施工步骤、质量控制要点。
2. 材料准备：（1）水钻设备：根据钻孔直径和深度选择合适的水钻设备；（2）钻头：根据钻孔材料选择合适的钻头；（3）钻孔管道、设备：根据设计要求准备相应的管道和设备；（4）其他材料：水泥、砂石、钢筋等。
3. 人员准备：（1）组建施工队伍，明确各岗位职责；（2）对施工人员进行安全技术培训；（3）配备必要的安全防护设施。
4. 施工现场准备：（1）设置施工区域，确保施工区域安全；（2）搭建临时设施，如施工棚、围挡等；（3）做好施工现场的排水、照明、通风等设施。
四、施工工艺1. 道路切割、破碎：（1）根据设计要求，确定切割、破碎区域；（2）使用切割机或破碎机进行切割、破碎作业；（3）确保切割、破碎后的断面平整，无残留物。
2. 钻孔作业：（1）根据设计要求，确定钻孔位置和深度；（2）使用水钻设备进行钻孔作业；（3）确保钻孔质量，满足设计要求；（4）钻孔过程中，注意观察钻孔情况，发现异常及时处理。
3. 钻孔后管道铺设、设备安装：（1）根据设计要求，铺设钻孔管道；（2）安装相关设备，如阀门、支架等；（3）确保管道、设备安装牢固、密封良好。
4. 施工垃圾清理及场地恢复：（1）清理施工垃圾，做到垃圾分类、减量化；（2）对施工现场进行平整、绿化，恢复原状。
(水钻开洞施工方案)
工程名称：首钢·圣拉斐尔小镇迪亚园普通商品住房项目水钻开洞专项方案施工单位负责人：监理单位负责人：甲方单位负责人：中建三局集团有限公司二零一六年三月十五日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工总体部署第四章主要施工方法第五章安全技术措施第六章环境保护与文明施工措施附表：一附表:二第一章编制依据一、施工图纸：首钢·圣拉斐尔小镇迪亚园普通商品住房项目图纸二、工程施工所涉及到的主要规范规程2。
1《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2005）2。
2《建筑施工安全检查标准》（GB50011-2001)2.3《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300—2001）2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ86—91)2.5《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003)三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件第二章工程概况一、水钻开洞的范围本工程已封顶，现根据功能需要，叠拼部分混凝土楼板排水、给水预留洞口需移位；二、工程特点2.1施工特点:本工程属于新建项目，在需对结构进行新开洞口，楼板开洞时很容易造成对原结构的损伤，要保证在加固后原有结构构件恢复原有的承载力是难点，技术保障措施：必须做到先加固后开洞，加固之前对结构做好卸荷支撑。
在原有剪力墙、板开洞必须采用无振动静力拆除.2。
2施工条件该工程施工时，环境对水钻新开洞口施工无影响。
2。
3工程范围对原结构的水钻新开洞口施工(1、叠拼二、三、四采暖由燃气自采暖改为集中供暖，由此增加采暖立管，楼内1至4层均有敷设采暖立管需开洞加设套管后安装管道。
2、叠拼二、三、四因提高2层厨房空间WL-2管道原设计为由2层顶板敷设，现改为由3层顶板敷设,需开洞安装管道。
3、叠拼二、三、四厨房洗菜盆双盆改为单盆,管洞改为双盆管洞中间，需开洞安装管道。
4、叠拼二、三、四地漏首层由距南侧墙100mm改为150mm，二层由80mm改为150mm。
水钻开洞方案
中国南方航空股份有限公司新疆分公司空勤餐厅扩建工程水钻专项方案江苏省苏中建设集团股份有限公司2017年5月第一章编制依据一、根据甲方提供的（项目联络函）招标确定后的“食梯方案”，经复核，食梯所处的地下室顶板区域，可进行剔除，以满足招标后的食梯方案。
要求顶板拆除。
二、水钻施工所涉及到的主要规范规程2.1《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）2.2《建筑施工安全检查标准》（GB50011-2001）2.3《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）2.4《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）第二章工程概况一、工程概况2017年4月30日封顶第三章施工总体部署一、项目管理目标结合我公司多年来的施工经验，科学组织每道工序的施工，采用先进的工艺，确保实现如下目标.1.工程质量目标1.1质量方针：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求.1.2宗旨：全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，为业主提供优质服务，最终交付业主一个满意的产品.1.3质量目标：合格2.安全、文明施工目标2.1安全管理目标：零伤亡，轻伤频率控制在1‰.2.2文明施工管理目标：按重庆市文明工地的标准施工.3.工程成本控制目标3.1精心管理，科学施工；合理让利，积极推广应用建筑新材料、新技术、新工艺，努力降低工程造价.二、施工准备做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节.本工程的施工准备主要有：施工场地准备、施工技术准备及各种资源准备（包括人员、机械、物资准备等）.1.施工场地准备1.1场地：施工场地的布置；1.2水：施工现场的水均需事先布置.给水管从指定的地点接出.1.3电源：施工现场的照明用电和动力用电分开布设，并加装安全保护装置.2.施工技术准备2.1编制水钻工程的施工方案，报请甲方或监理审核.3.劳动力准备3.1 劳动力来源劳动力均为熟练的技术工人及技术人员.3.2劳动力投入劳动力安排计划表4.施工机械准备本项目主要的施工机械有水钻、电锤、辅助材料若干等设备，在运至现场前，将由机械管理人员对这些设备进行检验和保养，确保其投入使用后，能正常工作.我公司拟投入到本项目的主要施工机械.（根据现场施工时，高峰期机械设备可进行调整）机械设备一览表5.施工材料的准备我公司有固定的合格材料供应商，能够确保施工阶段材料供应的质量和进度满足要求.第四章主要施工方法一、施工准备1.1主要机具：水钻.1.2辅助机具：墨斗，墨水，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等.1.3作业条件：1.3.1 施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮.1.3.2 根据图纸要求，放出开洞位置线.1.3.2 熟悉图纸，做好技术交底.1.3.3结构板剔除时，地下室搭设可靠的支撑系统，确保结构的安全二、主要施工方法1.范围1#食梯一层平面2.施工工艺2.1 工艺流程：放线、验线—水钻定位—加固—水钻切割—清理边缘—报验2.2放线、验线2.2.1 放出水钻开挖的位置线.2.2.2 复核切割洞口线位置无误后，采用水钻分层切割.2.3水钻切割2.3.1接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿桩孔四周并排进行钻孔切割.采用大头楔分成小块,用吊桶吊出洞外,收集后由运输车二次转运.2.4 清理边缘2.4.1 四周边缘不到位的部分,用砂轮机或花锤凿打.2.5报验2.5.1报请监理或总包验收.3.质量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录：3.1分项/分部工程质量报验认可单.3.2设计变更、洽商记录.3.3其他技术文件.第五章安全技术措施一、安全防护措施1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯.二、临时用电措施1.建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档.2.临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地明敷暗设.3.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、要符合有关规定，开关电器应标明用途.电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式.4.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式.各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定.5.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
水钻排孔切割法方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工方案 (3)第一节施工准备 (3)1.技术准备 (3)2.工、料、机准备 (3)3.吊篮专项准备 (3)第二节施工工艺 (3)1.施工方法及安排 (3)2.切割及分块计算示意图 (4)第四章安全文明施工措施 (25)1.安全文明措施 (25)2.操作人员安全注意事项 (25)第一章编制依据1、相关施工图纸及相关的图纸会审记录、设计变更、技术核定单、施工组织设计等。
2、国家现行的技术标准、施工及验收规范：《建筑工程施工质量验收统一规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》。
3、建设部和山西省、太原市颁发的有关建筑工程施工管理、安全、质量管理等地方性法规和法律。
4、《中华人民共和国高处吊篮作业标准》（GB 19155-2003）。
5、幕墙施工方案。
第二章工程概况应建设单位要求，1#地块楼座外墙设计变更为幕墙工程，个别楼座因设计变更需对原主体施工时的混凝土构件进行局部修改，为保证不影响幕墙工程的施工，以下楼座部位需进行板构件切割凿除处理：1、 A座23层北侧挑板分上下2层，共2处（3~6轴、8~11轴/E轴）。
其中上部挑板尺寸：长米，宽米，厚米，下部挑板尺寸长米，宽米，厚米.2、 A座屋面机房层北侧挑板4处（3~6轴、8~11轴/E轴）。
其尺寸：宽度米，厚度米，长度分别为：米、米、米、5米。
3、A座19层北侧挑板分上下2层（3~5轴、9~11轴/E轴）。
上部尺寸为：宽度米，厚度米，长度依次为米，米有4处，米。
其下部与上部相同。
4、A座4层北侧挑板（3~5轴、9~11轴/E轴）。
尺寸为：宽度米，厚度米，长度依次为米，米有4处，米。
5、 B座5~7层南侧挑板每层2处（11、13轴/2/E轴）尺寸为：宽度米，厚度米，长度米和米各一个。
6、B座8~19层南侧挑板每层4处（3、5、11、13轴/2/E轴），尺寸为：宽度米，厚度米，长度米和米各两个。
7、E座需凿除挂板的尺寸和位置（见后面计算图）。
建筑工程水钻打孔施工方案
建筑工程水钻打孔施工方案1. 引言水钻打孔是建筑工程中常用的施工技术之一。
它通过使用水钻设备，在混凝土、岩石等硬质材料上进行钻孔，以便进行后续的建筑施工工作。
本文档将介绍建筑工程中水钻打孔的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备工作在进行水钻打孔之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：2.1 确定打孔位置根据设计图纸和施工要求，确定钻孔的具体位置。
在确定位置时，需要考虑建筑结构的稳定性和孔洞的布局。
2.2 钻孔设备准备准备好水钻设备和相关配件，包括水钻机、钻头、回转器、钻杆等。
确保设备能够正常运行，并检查各配件的质量。
2.3 施工方案编制根据建筑设计要求和施工规范，编制水钻打孔的施工方案。
方案中应包括施工流程、施工参数、安全措施等内容。
2.4 安全措施制定相应的安全措施，确保施工过程中的人员安全。
包括设置安全警示标志、配备必要的防护用品、培训人员的安全意识等。
3. 施工过程注意事项水钻打孔的施工过程需要注意以下几个方面，以确保施工质量和安全。
3.1 钻头选择根据不同的岩石或混凝土材料，选择合适的钻头。
确保钻头的尺寸与孔洞要求相匹配，并检查钻头的磨损情况。
3.2 施工参数设置根据构筑物的要求和现场实际情况，合理设置施工参数，包括钻孔直径、孔深、钻进速度等。
保证施工过程的稳定性和效率。
3.3 冷却液使用在施工过程中，要不断地向钻头和孔洞中送入冷却液。
冷却液可以降低钻头的温度，减少钻石掉粒和损坏的可能性。
3.4 钻孔过程监测要对钻孔过程进行监测，包括控制钻孔的准确性、检查孔洞的质量等。
如发现异常情况，及时停止施工，排除故障。
3.5 施工现场清理施工结束后，要对施工现场进行清理，清除钻屑、冷却液和其他杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 施工后处理措施水钻打孔施工结束后，需要进行相应的处理措施，以确保施工效果和设备的维护。
混凝土切割施工方案水钻
混凝土切割施工方案-水钻一、方案背景及目的混凝土切割是建筑施工中常见的工序之一，主要用于在混凝土结构中进行孔洞、门窗、管道等切割。
水钻作为其中一种切割工具，具有切割速度快、效果好、无破碎、无粉尘等优点，已经成为混凝土切割施工中的主要选择。
本文档旨在给出混凝土切割施工方案-水钻的详细操作步骤和注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工设备及材料准备在使用水钻进行混凝土切割前，我们需要准备以下设备和材料： 1. 水钻：根据切割需要选择合适的型号和规格。
2. 水桶：用来提供冷却水。
3. 冷却水：保证水钻使用过程中的冷却和润滑。
4. 防护设备：安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
三、施工操作步骤1. 制定施工计划在开始混凝土切割前，制定合理的施工计划非常重要。
需考虑到切割位置、切割深度、切割路径等因素，并确保周围没有安全隐患和人员密集区。
2. 安装水钻将选定的水钻安装在切割设备上，确保安装牢固。
3. 加水冷却在操作水钻之前，需要将水桶中的冷却水倒入切割设备中，保持切割时水钻的冷却和润滑。
4. 调整切割参数根据具体切割要求，调整切割设备的参数，如转速、切割深度等。
5. 开始切割握稳切割设备，将水钻稳定地放置在需要切割的混凝土表面，轻轻按下开关开始切割。
6. 控制切割进度在切割过程中，要注意控制切割的进度和速度，确保切割平稳进行。
遇到较硬的混凝土或钢筋时，可以适当调整设备的切割参数。
7. 维持冷却在切割过程中，持续加水冷却，以保证水钻不会过热。
8. 完成切割直到切割达到所需的深度或形状，然后关闭切割设备，等待温度降低后进行下一步施工。
四、施工注意事项1.施工前应仔细检查切割设备和各种工具是否正常，确保施工过程中的安全性。
2.使用过程中应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，确保人身安全。
3.切割时，要保持稳定的姿势和握持力，防止设备晃动造成事故。
4.切割过程中需持续加水冷却，确保水钻不会因过热损坏。
水钻打孔施工方案
水钻打孔施工方案水钻打孔施工方案一、施工目标：本次施工任务是对建筑物的混凝土结构进行打孔处理，以便于接线、排污等管道的敷设。
二、施工准备：1. 办理施工许可证和相关手续。
2. 准备所需的施工材料和设备，包括水钻机、钻头、水泵、输水管道等。
3. 对施工现场进行检查，并做好安全防护措施。
4. 组织施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工流程：1. 根据设计要求，确定打孔位置和孔径大小。
2. 在打孔位置周围搭建防护框架，以防止碎片飞溅伤人。
3. 使用水钻机进行打孔，根据不同的孔径选择合适的钻头。
4. 打孔时要保持水钻机的稳定，控制好施工进度和孔的深度。
5. 当孔的深度达到设计要求后，停止打孔，并用水泵将孔中的灰尘和碎片清理干净。
6. 对打好的孔口进行检查，确保其平整、无裂缝，并做好相应的修补工作。
四、质量控制：1. 检查打孔位置和孔的规格是否符合设计要求。
2. 检查孔口的平整度和表面是否有裂缝，对不合格的孔口进行修补处理。
3. 检查孔中是否有灰尘、碎片等杂物，确保孔口干净整洁。
五、安全措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志，限制非相关人员进入施工区域。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。
3. 搭建防护框架时要稳固可靠，保证其能够有效防止碎片飞溅。
4. 操作水钻机时要注意稳定性，避免发生倾斜、滑动等危险情况。
5. 施工期间要注意施工现场的整洁与道路交通秩序的维持。
六、施工总结：本次施工任务顺利完成，按照设计要求进行了打孔处理，取得了良好的施工效果。
在施工过程中，我们严格按照质量控制和安全措施要求进行施工，避免了安全事故的发生。
施工人员也积极参与技术培训和安全教育，提高了工作素质和安全意识。
相信本次施工对于建筑物的管道敷设起到了积极的促进作用。
水钻切割方案
水钻切割方案简介水钻是一种常见的宝石，它具有高硬度和强度，因此在切割和加工中需要一种特殊的方案来保证其质量和美观度。
本文将详细介绍水钻切割方案，包括切割工具、切割技术和注意事项。
切割工具水钻切割需要使用一些专业的切割工具，其中最重要的是以下几种：1.钻石切割机：这是一种高速旋转的机械装置，可以将水钻切割成所需的形状和大小。
钻石切割机通常由切割盘、钻石夹持装置和电动机组成。
2.石材切割机：用于切割水钻的原石。
石材切割机具有很高的切割精度和稳定性，可以保证水钻切割的质量。
3.砂轮：砂轮是水钻切割过程中常用的工具，它可以进行细腻的切割和修整。
砂轮的粗细度取决于所需的切割效果。
4.镊子：镊子是用于夹持和固定水钻的工具。
它需要具有一定的力度和稳定性，以确保水钻不会滑动或移动。
切割技术水钻的切割技术是一个复杂而精细的过程，需要经验丰富的切割师傅来掌握。
以下是一些常用的切割技术：1.粗磨：粗磨是切割水钻的第一步，通常使用粗砂轮进行。
目的是将水钻切成大致的形状并去除多余的材料。
在粗磨过程中，切割师傅需要根据水钻的特性和要求来控制切割机的速度和压力。
2.细磨：细磨是将水钻切割到最终形状和尺寸的过程。
细磨通常使用细砂轮进行，并需要更高的精度和稳定性。
在细磨过程中，切割师傅需要反复调整切割机的速度和角度，以获得理想的切割效果。
3.抛光：抛光是让水钻表面光滑和亮丽的关键步骤。
切割师傅会使用一些特殊的抛光工具和材料，通过反复磨削水钻的表面，使其获得高光泽度和光线折射效果。
4.清洗：切割完水钻后，需要进行清洗以去除切割过程中留下的尘土和切割液。
通常使用温水和清洗剂来清洗水钻，然后用干净的纸巾擦干。
注意事项在切割水钻时，需要注意以下几点：1.安全防护：切割水钻时需佩戴防护眼镜、手套和口罩，以防止切割产生的尘埃和碎屑造成伤害。
2.稳定固定：在切割过程中，水钻需要被稳定固定在钻石夹持装置中，以避免切割过程中的滑动和移动。
3.控制切割力度：水钻切割过程中的力度需要控制得当，过大会导致损坏水钻，过小则会影响切割效果。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工方案 (3)第一节施工准备 (3)1.技术准备 (3)2.工、料、机准备 (3)3.吊篮专项准备 (3)第二节施工工艺 (3)1.施工方法及安排 (3)2.切割及分块计算示意图 (4)第四章全文明施工措施 (25)1.安全文明措施 (25)2.操作人员安全注意事项 (25)第一章编制依据1、相关施工图纸及相关的图纸会审记录、设计变更、技术核定单、施工组织设计等。
2、国家现行的技术标准、施工及验收规范：《建筑工程施工质量验收统一规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》。
3、建设部和山西省、太原市颁发的有关建筑工程施工管理、安全、质量管理等地方性法规和法律。
4、《中华人民共和国高处吊篮作业标准》（GB 19155-2003）。
5、幕墙施工方案。
第二章工程概况应建设单位要求，1#地块楼座外墙设计变更为幕墙工程，个别楼座因设计变更需对原主体施工时的混凝土构件进行局部修改，为保证不影响幕墙工程的施工，以下楼座部位需进行板构件切割凿除处理：1、 A座23层北侧挑板分上下2层，共2处（3~6轴、8~11轴/E轴）。
其中上部挑板尺寸：长11.3米，宽0.3米，厚0.15米，下部挑板尺寸长11.3米，宽0.5米，厚0.15米.2、 A座屋面机房层北侧挑板4处（3~6轴、8~11轴/E轴）。
其尺寸：宽度0.3米，厚度0.1米，长度分别为：4.8米、2.35米、2.75米、5米。
3、A座19层北侧挑板分上下2层（3~5轴、9~11轴/E轴）。
上部尺寸为：宽度0.3米，厚度0.12米，长度依次为1.8米，1.5米有4处，1.75米。
其下部与上部相同。
4、A座4层北侧挑板（3~5轴、9~11轴/E轴）。
尺寸为：宽度0.3米，厚度0.12米，长度依次为1.8米，1.5米有4处，1.75米。
5、 B座5~7层南侧挑板每层2处（11、13轴/2/E轴）尺寸为：宽度0.6米，厚度0.15米，长度1.7米和1.5米各一个。
6、B座8~19层南侧挑板每层4处（3、5、11、13轴/2/E轴），尺寸为：宽度0.6米，厚度0.15米，长度1.7米和1.5米各两个。
7、E座需凿除挂板的尺寸和位置（见后面计算图）。
8、E座需凿除挑板的尺寸和位置（见后面计算图）。
9、F座需凿除挂板的尺寸和位置（见后面计算图）。
10、F座需凿除挑板的尺寸和位置（见后面计算图）。
第三章施工方案第一节施工准备考虑到结构部位施工的特殊性和难度性，确定采用水钻排孔切割法进行施工，由作业人员在吊篮上操作完成。
1.技术准备（1）由技术部负责编制水钻切除施工方案报送业主、监理，并对相关楼号的管理人员进行交底。
（2）由技术负责人向专业施工班组交底并督促工期和质量。
由质量部负责工序交接检及工程的验收。
（3）由安全部对现场施工安全工作进行监督管理。
（4）由安全部组织，工程、质量、技术部参加的对吊篮上的作业人员进行专项安全技术交底。
2.工、料、机准备（1）现场管理人员组织机构已到位，各管理人员责任制已落实。
（2）劳务施工队已落实。
（3）材料部门负责保证各种装饰材料的供应。
（4）劳动机具已落实。
3.吊篮专项准备（1）吊篮安装已完成，且吊篮验收工作已完成。
（2）吊篮施工的专职检修人员，专职安全员已落实。
第二节施工工艺1.施工方法及安排施工准备——施工部位分块——水钻分块切除——运输及清理混凝土块（1）施工准备就绪。
（2）根据需切除构件尺寸大小，确定分块数量，每块控制在35㎏左右，以一个人可搬运完成为宜。
（3）因作业在吊篮上进行，吊篮仅能上两个人作业。
具体操作时：一个人操作水钻排孔（按照分块图示），另外一个人用手扶着待凿除的小块混凝土。
（4）混凝土破碎、清理切除的每块钢筋混凝土应及时从吊篮上运至底部地面，破碎后清运至指定垃圾堆放点。
另外，E、F座挂板凿除部位，待幕墙工程龙骨施工完毕后用加气块补孔，室内抹灰修补，不得影响外墙保温效果。
2.切割及分块计算示意图用DN108水钻洗眼，相邻两眼相交20，考虑到两个人在吊篮上操作的安全性，每次凿除混凝土块重量控制在35㎏左右。
计算和示意图如下：A座：1、23层需凿除的挑板长11.3米，宽0.3米（上）、0.5米（下），厚度0.15米。
（1）对于宽为0.3米的的挑板，实际按长度0.4米进行分块。
每块重量为：0.3*0.15*（0.4-0.1）*2500=33.75㎏，接近35㎏。
宽度方向分块数为：11300/400=28.25块，选28块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个。
宽度方向分28块需钻孔数：4*28=112个。
长度方向钻孔数：11300/（100-20）=141.25个，选141个。
则，尺寸为11.3*0.3*0.15的挑板切割需钻孔数：112+141=253个。
（2）对于宽为0.5米的的挑板，实际按长度0.3米进行分块。
每块重量为：0.5*0.15*（0.3-0.1）*2500=37.5㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：11300/300=37.67块，选38块。
宽度方向钻孔数：500/（100-20）=6.25个，选6个。
宽度方向分38块需钻孔数：6*38=228个。
长度方向钻孔数：11300/（100-20）=141.25个，选141个。
则，尺寸为11.3*0.5*0.15的挑板切割需钻孔数：228+141=369个。
同样的算法，此板还有一组，故23层挑板凿除实际钻孔数为：（253+369）*2=1244个。
2、屋面机房北侧挑板根据图纸二次结构施工，宽为0.3米，厚为0.1米，其长度尺寸：3~4轴处长4.8米，4~5轴处长2.35米，9~10轴处长2.75米，10~11轴处长5米。
（1）3~4轴处挑板，实际按长度0.6米进行分块。
每块重量为：0.3*0.1*（0.6-0.1）*2500=37.5㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：4800/600=8块，选8块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个。
宽度方向分8块需钻孔数：（8-1）*4=28个。
长度方向钻孔数：4800/（100-20）=60个。
则，尺寸为4.8*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数：28+60=88个。
（2）4~5轴处挑板，实际按长度0.6米进行分块。
每块重量为：0.3*0.1*（0.6-0.1）*2500=37.5㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：2350/600=3.9块，选4块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个。
宽度方向分4块需钻孔数：（4-1）*4=12个。
长度方向钻孔数：2350/（100-20）=29.3个，选30个。
则，尺寸为2.35*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数：12+30=42个。
（3）9~10轴处挑板，实际按长度0.6米进行分块。
每块重量为：0.3*0.1*（0.6-0.1）*2500=37.5㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：2750/600=4.5块，选5块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个。
宽度方向分4块需钻孔数：（4-1）*4=12个。
长度方向钻孔数：2750/（100-20）=34.4个，选35个。
则，尺寸为2.75*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数：12+35=47个。
（4）10~11轴处挑板，实际按长度0.6米进行分块。
每块重量为：0.3*0.1*（0.6-0.1）*2500=37.5㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：5000/600=8.3块，选8块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个。
宽度方向分8块需钻孔数：（8-1）*4=28个。
长度方向钻孔数：5000/（100-20）=62.5个，选63个。
则，尺寸为5*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数：28+63=91个。
综上，屋面机房层需凿除四块板，一共钻孔数：88+42+47+91=268个。
3、19层北侧挑板宽度0.3米。
厚度0.12米，长度3~4轴处长1.8米和1.5米，4~5轴处长1.5米，9~10轴处长1.5米，10~11轴处长1.5米和1.75米。
上下两层布置。
（1）3~4轴处挑板，实际按长度0.5米进行分块。
每块重量为：0.3*0.12*（0.5-0.1）*2500=36㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：1800/500=3.6块，选4块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个。
宽度方向分4块需钻孔数：（4-1）*4=12个。
长度方向钻孔数：1800/（100-20）=22.5个，选23个。
则，尺寸为1.8*0.3*0.12的挑板切割需钻孔数：12+23=35个。
（2）3~4轴处挑板，实际按长度0.5米进行分块。
每块重量为：0.3*0.12*（0.5-0.1）*2500=36㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：1500/500=3块，选3块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个宽度方向分3块需钻孔数：（3-1）*4=8个。
长度方向钻孔数：1500/（100-20）=18.75个，选19个。
则，尺寸为1.5*0.3*0.12的挑板切割需钻孔数：8+19=27个。
（3）4~5轴、9~10轴、10~11轴处挑板长度为1.5米的其切割方式同上，此时需钻孔数：27*3=81个。
（4）10~11轴处挑板，实际按长度0.5米进行分块。
每块重量为：0.3*0.12*（0.5-0.1）*2500=36㎏，比35㎏稍大。
宽度方向分块数为：1750/500=3.5块，选4块。
宽度方向钻孔数：300/（100-20）=3.75个，选4个。
宽度方向分4块需钻孔数：（4-1）*4=12个。
长度方向钻孔数：1750/（100-20）=21.8个，选22个。
则，尺寸为1.75*0.3*0.12的挑板切割需钻孔数：12+22=34个。
综上19层上下两层挑板切割需钻孔数：（35+27+81+34）*2=354个。
4、4层北侧挑板宽度0.3米。
厚度0.12米，长度3~4轴处长1.8米和1.5米，4~5轴处长1.5米，9~10轴处长1.5米，10~11轴处长1.5米和1.75米。
其算法同19层，故挑板切割需钻孔数：35+27+81+34=177个综合以上：A座凿除挑板共需钻孔数：1244（23层）+268（屋面机房层）+354（19层）+177（4层）=2043个。
B座：1、5~7层南侧挑板尺寸：长度1.7米和1.5米各一块，宽度0.6米，厚度0.15米。
（1）对于宽为0.6米的的挑板，分两次切割，按宽度0.3米操作，实际按长度0.4米进行分块。
每块重量为：0.3*0.15*（0.4-0.1）*2500=33.75㎏，接近35㎏。