燃气管道工程吹扫记录
管道吹扫操作规程
管道吹扫操作规程燃气管道吹扫一般有气体吹扫和青管球清扫两种。
聚乙烯管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。
公称直径大于100mm的钢质管道宜采用清管球吹扫。
1、气体吹扫的一般要求（1）应编制吹扫方案。
吹扫介质应用压缩空气，其温度不宜超过40℃。
（2）吹扫时的最高压力不得大于管道的设计压力，吹扫介质在管内实际流速不宜小于20m/s。
（3）吹扫口应设在开阔地带并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫口附近严禁站人；吹扫口与地面的夹角应在30°--50°之间，吹扫口管段与被吹扫管道必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合下表要求。
吹扫口直径（mm）（4）每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段进行吹扫。
（5）吹扫顺序应从大管到小管，从主管到支管。
（6）吹扫管段内的调压器、阀门、流量计、过滤器、燃气表等设备不得参与吹扫，待吹扫合格后再恢复安装。
（7）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
（8）吹扫应反复进行数次，确认吹净为止，同时做好记录。
吹扫合格、设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。
2、清管球清扫的一般要求（1）、长度超过500m时宜分别进行清扫。
长度较长和管径较大的管道在通球时，管道沿线的一些部位，如急转弯、坡度立管等处，应设监听点，注意观察通球情况。
（2）、放球时应注意检查清管球的密封状态，是否进入清扫管段，并处于卡紧密封状态。
（3）、收球装置的排气管安装必须牢固，并接往开阔地带排放。
（4）、必须做好通球的有关记录，作为工程的原始资料。
（5）、通球管道直径必须同一规格，不能有变径。
（6）、管道弯头必须光滑，不能使用焊接弯头。
（7）、阀门及管道附属设备应在清管通球后安装。
（8）、清管通球清扫次数至少为两次，清扫完后目测排气无烟尘时，用白布或白漆木靶检验5min内，靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
燃气管道吹扫试压记录
燃气管道吹扫试压记录根据您的要求，以下是一份燃气管道吹扫试压的记录，内容包括试验目的、试验条件、试验过程、试验结果以及试验结论等。
一、试验目的：本次试验的目的是检验燃气管道系统的安全性能，确认其满足相关规定和要求。
二、试验条件：1.试验地点：XXX小区燃气管道系统。
2.试验时间：20XX年X月X日X时X分。
3.参与人员：试验负责人员、试验监测人员、试验记录人员以及相关单位的工作人员。
4.试验设备：压力表、气源装置、吹扫设备、试压设备。
三、试验过程：1.清洗管道（1）将管道系统内的杂物进行清理，并确认无堵塞。
（2）使用相应的清洗工具和清洗液对管道系统进行清洗。
2.检测管道连接是否牢固（1）对管道系统的主要连接处进行检测，包括焊接点、法兰连接等。
（2）排除所有可能导致气体泄漏的问题，确保管道连接处牢固。
3.吹扫管道（1）连接吹扫设备，启动设备，将干净的气体吹扫至管道系统，将管道内的杂质吹除。
（2）逐段吹扫，确保每段管道内部均无明显杂质残留。
4.试压管道（1）施加试验压力至设定压力，维持一段时间，确保管道系统能承受一定的压力。
（2）期间观察管道系统是否有明显的漏气现象。
5.记录数据（1）记录试验前后的压力数据，包括试验压力、保压时间等。
（2）记录试验期间的观察情况，包括管道系统是否有漏气、压力是否稳定等。
四、试验结果：1.经过吹扫试压，试验期间未发现管道系统有明显的漏气现象。
2.试验结束后，管道系统的压力保持稳定，压力变化范围在允许的范围内。
五、试验结论：根据本次试验的结果，可以得出以下结论：1.管道系统的连接牢固，没有明显的气体泄漏，符合相关规定和要求。
2.管道系统的吹扫试压工作完成，系统内部干净，满足使用要求。
六、试验记录人员：填写人：XXX审核人：XXX日期：20XX年X月X日以上是燃气管道吹扫试压的记录，详细记录了试验的目的、条件、过程、结果和结论等内容。
通过试验，可以对管道系统的安全性能进行评估，并确认其是否符合相关规定和要求。
燃气管道管道吹扫方案
1 概述天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统的异物。
1.1 管道工作1.1.1. 天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。
1.1.2. 各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。
1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。
1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。
1.1.5. 吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。
1.2 工作范围1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。
2#~4#机同样适用。
1.3 清洁方法管道清洁工作通过空气吹扫来完成。
在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线，以达到最有效的清洁效果。
1.3.1 空气吹扫当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。
1.3.2 爆破吹扫将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处，升压直至垫板爆裂。
2 空气吹扫2.1 吹扫用设备与材料●压缩空气机 1台●压力表（1.5MPa） 6个●临时吹扫阀(DN80 PN1.6) 1个●临时法兰 2个●临时垫片若干●200×250×2橡胶板 10块●硬纸板 2㎡，●δ3钢板 3块●油漆 1桶2.2作业准备2.2.1压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。
2.2.2吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气（采用主厂房仪用压缩空气）。
2.2.3由于燃气管道标高落差较大（），且管道较弯曲。
为了提高管道吹扫的成效和操作的方便，所以要将吹扫的管道按分成3条管线，分别进行有效的吹扫。
2.2.4端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。
（见附件）2.3作业方法2.3.1将空气供气管道与要吹扫的管道连接。
快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空气排出。
2.3.2重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。
2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线的一端，管道尾端用7.5mm厚的硬纸片（可以堆叠）将管口密闭。
燃气管道吹扫试压方案
燃气管道吹扫试压方案1. 引言燃气管道吹扫试压是在燃气管道安装、改造或维修后进行的一项重要工作。
通过吹扫试压可以确认管道的密封性能以及安全运行的可靠性。
本文档将介绍燃气管道吹扫试压方案，包括相关设备、流程以及注意事项，以确保吹扫试压操作的有效性和安全性。
2. 吹扫试压设备在进行燃气管道吹扫试压前，需要准备以下设备：•空气压缩机：用于提供吹扫管道所需的气体压力。
•压力表：用于监测气体压力的测量设备。
•管道连接件：用于连接管道和压力表。
•阀门：用于控制气体流动的装置。
•清洁工具：如刷子、抹布，用于清洁管道。
•安全装备：如手套、护目镜等，用于保护操作人员。
•其他必要的工具。
3. 吹扫试压流程3.1 准备工作在进行吹扫试压前，需要进行以下准备工作：1.确认管道安装或维修工作已经完成，无泄漏和松动的地方。
2.确保吹扫试压所用气体符合相关规定和标准，并符合安全要求。
3.准备吹扫试压设备，检查其正常工作状态。
4.准备清洁工具，清洗管道内的杂质和尘土。
3.2 吹扫管道1.将空气压缩机连接到管道的一个端口，并用阀门控制气体流动。
2.逐段吹扫管道，从低端到高端。
可以使用压力表监测吹扫时的气体压力。
3.在吹扫过程中，可以使用清洁工具清洁管道内的杂质和尘土，确保吹扫效果良好。
4.吹扫完毕后，关闭气源。
3.3 试压管道1.在吹扫完毕后，将压力表连接到管道的一个端口，并用阀门控制气体流动。
2.增加气体压力，逐段试压管道。
可以使用压力表监测试压时的气体压力。
3.持续试压一段时间，观察管道是否存在泄漏或变形现象。
4.试压完毕后，关闭气源，并记录试压结果。
4. 注意事项在进行燃气管道吹扫试压时，需要注意以下事项：1.操作人员应熟悉操作流程，并佩戴相应的安全装备。
2.吹扫试压设备应保持良好的工作状态，并定期进行维护保养。
3.管道吹扫试压前应进行清洁工作，确保管道内无杂质和尘土。
4.气体压力应符合相关规定和标准，不得超过管道承受压力。
燃气管道工程吹扫记录
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
燃气管道工程吹扫记录
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定:
燃气管道工程吹扫记录
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定:
燃气管道工程吹扫记录
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页。
室外燃气管道燃气管道吹扫
室外燃气管道燃气管道吹扫输气管线在施工过程中积存下来的污、杂物如水、泥、石、砂、焊渣等会影响气质，降低输气能力，堵塞仪表，故应在管线安装完毕后进行吹扫，吹扫介质应采用压缩空气。
燃气吹扫应满足下列要求：1、吹扫口设在开阔地段并加固；2、介质在管内实际流速不低于20米/秒；3、每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫；4、吹扫时的最高压力不得超过管道的设计压力，且不得大于0.3MPa；5、吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；6、吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；7、吹扫应反复进行数次，直到管道内无杂质的碰撞声和水流声，连续5分钟白色标记上显示无铁锈、尘土、水份及其它污物，确认吹净为止，同时做好记录。
十一、试压与验收试压包括强度试验和严密性试验（一）室外燃气管道强度试验强度试验的目的是检查管材、焊缝和接头处有无变形等明显缺陷及泄漏点。
1、强度试验前应具备下列条件：1）实验用的压力表应在校验有效期内；2）管道焊接检验、吹扫合格；3）埋地管道回填土宜宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。
2、管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表4-20执行。
管道试压分段最大长度表4-203、管道试验用压力表不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。
4、试验用压力表的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5等级。
5、强度试验压力和介质应符合表4-21的规定强度试验压力和介质表4-216、进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1小时后，观察压力表不应少于30分钟，无压力降为合格。
（二）室外燃气管道严密性试验严密性试验的目的是检查焊缝和接头处的微量泄漏。
1、严密性试验的介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1）设计压力小于10KPa时，试验压力应为20KPa。
燃气管道强度试验及管道吹扫
燃气管道强度试验及管道吹扫方案本工程气密性试验压力为0.1Mpa，试验介质为压缩空气，试验保证压力时间为24小时。
1、试验的原则:根据设计要求,燃气管道强度试验分为两个步骤:强度试验和气密性试验。
①. 该燃气管道强度试验压力为0.6Mpa,试验介质为压缩空气,试验时间为1小时。
②. 气密性试验压力为0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。
在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压24小时压力降不超过下式计算结果方为合格。
2、试压﹑吹扫的原则:①. 试压时间视施工情况进行调整,施工完毕一段试压一段,交工验收一段。
②. 气密性试验达到试验压力,在压力、温度稳定后开始计时,经过24h后,测出压力表上的压力降,经过温度修正后与允许压力降比较。
③. 试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33-89的规定。
3、空气吹扫利用大型空压机(9m3/h)进行不间断的吹扫。
吹扫压力不超过管道的设计压力0.4Mpa,流速不小于20m/s。
4、空气吹扫过程中,当目测排气无污物时,应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。
5、强度﹑气密性试验的标准:①. 允许压降:当设计压力为P≤0.5Mpa时同一管径ΔP=40T/d不同管径ΔP=40T(d1l1+d2l2+……+dnln)/(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln)上述式中:ΔP――允许压降(Pa)T――试验时间(h)d――管段内径(m)d1+ d2+……+dn――各管段内径(m)l1+ l2+……+ln――各管段长度(m)②. 实际压降试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:ΔP′=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1/273+t2ΔP′――修正压力降(Pa)H1 H2――试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B1 B2――试验开始和结束时的气压计读数(Pa)t1 t2――试验开始和结束时的管内温度(℃)计算结果以ΔP′≤ΔP为合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常州市燃气工程有限公司
试验区段
西湖翠苑主干管燃气工程
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
PE160管米，PE110管70米，
吹 扫 日 期
2005-7-5
管径
De160 De110
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
PE110管米，PE63管米，Ø57无缝钢管米.
吹 扫 日 期
2005-4-28
管径
De110De63Ø57
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
3次
8：45-9：25
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
怡家酒店庭院燃气工程
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
庭院管线
吹 扫 日 期
2005-8-22
管径
De63、Ø57
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
2次
15：10-15：30
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
年月日
监理单位代表：
年月日
De160De90 De63Ø32
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
4次
14：30-17：30
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
起 止 桩 号
主干管 庭院中压管
吹 扫 长 度
PE160管米，PE200管米，PE110管米，
吹 扫 日 期
2005-5-13
管径
De160 De200De110
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
5次
8：15-12：15
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
5次
7：35-9：35
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
宏玮音乐器材厂庭院及户内管燃气工程
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
庭院及户内全管线
吹 扫 日 期
2005-8-3
管径
De110、De63、Ø25、Ø57、Ø108
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
结 果
3次
8：15-9：25
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
春兰路至东河阳光主干管燃气工程
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
2次
15：30-15：50
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
东河阳光庭院二期燃气工程
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
PE160管米，PE90管米，PE63管米，Ø57无缝钢管米
吹 扫 日 期
2005-7-25
管径
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
百岁鱼餐馆燃气工程
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
PE63管米，Ø57无缝钢管米
吹 扫 日 期
2005-7-15
管径
De63Ø57
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
鑫达之星庭院管燃气工程
起 止 桩 号
中压管
吹 扫 长 度
管径
Ø57Ø25Ø22
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
3次
9：15-9：55
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
海阳路主干管燃气工程
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
全管线
吹 扫 日 期
2005-9-5
管径
De160
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
18次
6：45-19：25
＞20m/s
合格
备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
东河阳光庭院三期燃气工程
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
整体管线
吹 扫 日 期
2005-9-10
管径
De63 ，De40，Ø32无缝钢管
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
起 止 桩 号
吹 扫 长 度
PE160管米
吹 扫 日 期
2005-7-5
管径
De160
班组及负责人
常州市燃气工程有限公司
设 计 标 准
压力应≯，空气流速不小于20m/s
检 测 记 录
次 数
时 间
压 力
流 速
结 果
3次
8：30-9：00
＞20m/s
合格
ห้องสมุดไป่ตู้备注
检查吹扫时，将白靶置于放散口前5分钟，吹扫气流未在白靶上留下任何杂尘及异物。
鉴定：
合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
燃气管道工程吹扫记录
泰港工表：9共1页第1页
施工单位
常州市燃气工程有限公司
试验区段
宏玮音乐器材庭院管燃气工程
起 止 桩 号
组焊车间
吹 扫 长 度
Ø57无缝钢管米，Ø25无缝钢管米，Ø22无缝钢管48米
吹 扫 日 期
2005-4-27