7自评扣分点及原因说明汇总表
自评扣分点及原因说明汇总表
6
规章制度
将安全生产规章制度发放到相关工作岗位, 并对员工进行培训和考核
无训考核记录
3
7
修订
根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等,对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订,确保其有效和适用
未及时组织对上述内容进行修订
12
8
文件和档案管理
确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。
三个中有两个未能表明吨位
4
14
产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所, 应采用防爆型电气设备。
无防爆型电气设备
4
15
设备设施运行管理
低压电气线路（固定线路）应满足：定期进行电缆线路的预防性实验记录。线路的安全距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要求;线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好, 无发热和渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。
未定期进行评审
2
32
应急设施装备物资
对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、维护、保养, 确保其完好可靠.
无检查、维护、保养记录
2
33
应急演练
对应急演练的效果进行评估。
无评估报告
2
34
事故报告、调查和处理
事故调查和处理
按照相关法律法规、管理制度的要求, 组织事故调查组或配合有关政府行政部门对事故、事件进行调查。
未进行效果评估和考核
3
3
安全生产投入
企业应建立安全生产投入保障制度, 完善和改进安全生产条件, 按规定提取安全费用, 专项用于安全生产, 并建立安全费用台账
自评扣分点及原因说明汇总表
21
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。
没有对设备设施（含安全设施）验收记录
5
七、作业安全
7.1 生产现场管理和生产过程控制
企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。
停电作业时，未挂标示牌或设遮拦。
10
7.3 警示标志
企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。
在检维修现场无围栏和警示标志。
1
7.4 相关方管理
企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。
未及时更新安全生产法律法规
12
4.2规章制度
企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。
未及时汇总
9
4.3操作规程
企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。
没有制定设备设施检维修方案。
4
拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。
设备设施检维修前未制定检维修方案
2
7.2 作业行为管理
企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。
安全生产标准化企业自评扣分项目汇总表
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；。
医药企业安全生产标准化评定标准
医药企业安全生产标准化评定标准考评说明一、范围本评分标准适用于通过新GMP认证的中药、中成药、合成药、生物制药等医药生产企业。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
所有注明日期的引用文件，其随后所有的修订版均不适用于本规范，但鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本；所有不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国特种设备安全法》《吉林省安全生产条例》《危险化学品安全管理条例》AQ/T9006 -2010 企业安全生产标准化基本规范AQ3013-2008危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范GB 50016-2014建筑设计防火规范HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程HG20571-2014化工企业安全卫生设计规范GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范GB50493—2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识GBZ1-2010工业企业设计卫生标准第1部分GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值GB50019-2015 采暖通风与空气调节设计规范GBZ/T223-2009工作场所有毒气体检测报警装置设置规范GB21906-2008中药类制药工业水污染物排放标准GB51069-2014中药药品生产工程技术规范GB50457-2008医药工业洁净厂房设计规范GB2894 -2008安全标志及其使用导则GB50187-2012工业企业总平面设计规范GB50053 -2013 20KV以下变电所设计规范GB50054-2011低压配电设计规范SB/T11094-2014中药材仓储管理规范SB/T11095-2014中药材仓库技术规范JGJ312 医疗建筑电气设计规范JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》三、术语与定义1.安全生产标准化通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
包括金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7大类56个中类185个小类的企业。
2.本评定标准共75项，基础管理15项、设备设施安全考评51项、作业环境与职业健康9项，共计518条款考评内容。
3.机械制造企业安全生产标准化评审，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.机械制造企业安全生产标准化评审计分按照考评检查表的考评说明计分，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
机械制造企业安全生产标准化自评得分按照《机械制造企业安全生产标准化自评汇总表》填写。
5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
7.机械企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）的有关要求执行。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准号考评内容方法分评分标准分数量目标值实测值7 “三同时”管理按查证，查前三年资料15 按检查表实得分8 班组安全管理按查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=××1009 安全操作规程按查证13 按检查表实得分10 特种设备及人员安全管理按查证，查前二年资料10 按检查表实得分11 相关方安全管理按查证，查前二年资料10 按检查表实得分12 现场监督检查按查证，查前三年资料10 按检查表实得分13 应急救援预案按查证10 按检查表实得分14 危险源管理按查证10 按检查表实得分15 安全健康档案按查证12种15 按检查表实得分二、设备设施安全考评（600分）1 工业气瓶按查证不合格率0 22 按不合格率计算每1％扣分2 危险化学品库按查证10 按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3 油库、油罐按查证20 按检查表实得分，多个油库取平均值4 液化气站按查证12 按检查表实得分，多个液化气站取平均值5 煤气站按查证10 按检查表实得分6 制氧站按查证10 按检查表实得分7 压力容器按查证不合格率0 16 按不合格率计算每1％扣分自评扣分点及原因说明汇总表单位名称：机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表“三同时”管理考评检查表班组安全管理考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
安全标准化评分细则
安全标准化基本规范评分细则考评说明1.本标准共有7章节、30项安全管理重点、83项控制节点及422条企业达标标准。
2.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
4.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
（标准化工作评定得分=1000－不参与考评内容分数之和－企业标准评定所扣分值）5、地产产业评分标准参照对应项考核标准进行打分。
亚泰集团安全标准化基本规范评分表自评/评审单位： 亚泰集团哈尔滨水泥（阿城）有限公司 自评/评审时间：从2012年 5 月 2 日 到 2012 年 5 月 10 日自评/评审组组长： 陈 波 自评/评审组主要成钱茂军、黄跃臣、安广义、王立平、邵灵发、孙殷永、高士学、陈宪良、苏敏 第一章安全制度保障体系管理重点控制节点企业达标标准标准分值单项分值1、安全生产（防火）制度体系建立健全40项安全（防火）制度201（1）制度每缺一扣1分；（2）制度整体未件形式发布的，分；（3）制度发布贯记录或未装订成的，扣5分；（4）单项制度内不完整、不规范扣0.5分。
2、安全保卫制度体系建立健全11项安全保卫制度1013、食品卫根据本企业特点建立《食品卫生安全管理规定》内容：（1）食品生产经营过程管理；（2）餐饮具、直接入口食品容器管理；（1）规定每缺一扣1分；（2）规定未以文式发布的，扣2分（3）制度发布贯生安全管理规定（3）环境卫生管理；个人卫生健康管理；（4）食品采购、食品贮存管理；（5）食品卫生档案管理等内容。
51记录或未装订成的，扣1分；（4）规定内容不整、不规范的分。
自评扣分及说明
自评扣分点及原因说明汇总表自评/评审单位：南通亨利镍网有限公司自评/评审时间：从 2013 年 5 月 2 日到 2013 年 5 月 20 日自评/评审组组长：祝进明自评/评审组主要成员：孙国林朱建新钱建陈爱梅刘铁军一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式扣分说明扣分一、目标 20企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。
建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。
4无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；安全生产目标管理制度缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的，扣2分；未能明确相应环节的责任部门或责任人相应责任的，扣2分。
按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的总体和年度安全生产目标。
6无总体和年度安全生产目标的，不得分；未以文件印发的，不得分；安全生产目标内容不完善（如目标中只有伤亡指标的）的，扣3分；目标不合理或不明确，每处扣1分。
按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。
根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标，并制定实施计划和考核办法。
4无年度安全生产目标分解的，不得分；无实施计划或考核办法的，不得分；实施计划无针对性的，扣2分；缺一个基层单位和职能部门的目标实施计划或考核办法的，扣2分。
考核不完善 2按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录资料。
3无安全目标实施情况的检查或监测记录的，不得分；检查和监测不符合制度规定的，扣2分；检查和监测资料不齐全的，扣1分。
监测不完善，不全面2一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式扣分说明扣分定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评估考核结果，及时调整安全生产目标和指标的实施计划。
评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。
3未定期进行效果评估和考核的（含无评估报告），不得分；未根据评估结果及时调整实施计划的，不得分；调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式印发的，扣2分；记录资料保存不齐全的，扣1分。
企业安全生产标准化基础管理(1-6要素)评审扣分点及原因说明汇总表
2
各职能部门应定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规与其他要求，并向归口部门汇总。
缺少部门识别
2
定期识别和获取使用的安全生产法律法规与其他要求，并发布清单。
个别法律法规过期
2
遵守安全生产法律法规与其他要求，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。
部分人员未落实到实际岗位中
无相关修订记录数据。
12
4.6文件和档案管理
建立文件和档案的管理制度，明确责任部门、人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。
未明规程编制、使用、评审、修订的效力。
未按文件管理制度执行
2
对下列主要安全生产资料进行档案管理：安全生产会议记录（含纪要）、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记录、劳动防护用品采购发放记录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事故隐患整改记录、安全生产奖惩记录、特种作业人员登记记录、特种设备管理记录、外来施工队伍安全管理记录、安全设备设施管理台账（包括安装、运行、维护等）、有关强制性检测检验报告或记录、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息、技术图纸等。
4
4.2规章制度
按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度，至少包含下列内容：安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、领导现场带班、班组岗位达标、安全生产投入管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检（维）修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用品（具）和保健品管理、安全检查及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浙江弘盛印染有限公司自评扣分点及原因说明汇总表一级要素二级要素考评内容（企业达标标准）标准分值考评办法（保留）扣分说明扣分分值扣分项实际得分1.安全生产目标1.2监测与考核按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录资料。
2无安全目标与指标实施情况的检查或监测记录的，不得分；检查和监测不符合制度规定的，扣1分；检查和监测资料不齐全的，扣1分。
检查和监测资料不齐全1 1定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，根据考核评估结果，及时调整安全生产目标和指标的实施计划。
评估结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。
2未定期进行效果评估和考核的，不得分；未及时调整实施计划的，不得分；调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式颁发的，扣1分；记录资料保存不齐全的，扣1分。
记录资料保存不齐全1 1小计10 得分小计 22.组织机构与职责2.2职责各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。
3未掌握岗位安全生产职责的，每人扣1分。
部分人员未见掌握2 1小计20 得分小计 23.安全投入3.1安全生产费用保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。
3未保证安全生产费用投入的，不得分；财务报表中无安全生产费用归类统计管理的，扣2分；无安全费用使用台账的，不得分；台账不完整齐全的，扣1分。
使用台账不完整2 1小计20 得分小计 24.法律法规与安全管理制度4.1法律法规、标准规范及时将适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和考核。
5未传达的，不得分；未培训考核的，不得分；无培训考核记录的，不得分；缺少培训和考核的，每人次扣1分。
未培训考核 5 04.2规章制度将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，员工应掌握相关内容。
5未发放的，扣2分；发放不到位的，每处扣1分；员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。
员工未掌握相关内容2 34.3操作规程向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握相关内容。
5未发放至岗位的，不得分；发放不到位的，每处扣1分；员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。
发放不到位 2 3 员工操作要严格按照操作规程执行。
5 现场发现违反操作规程的，每人次扣1分。
发现违反操 2 3级要素要素考评内容（企业达标标准）分值考评办法（保留）扣分说明分值实际得分作规程4.6文件和档案管理对下列主要安全生产资料实行档案管理：主要安全生产文件、安全生产会议记录、隐患管理信息、培训记录、资格资质证书、检查和整改记录、职业健康管理记录、安全活动记录、法定检测记录、关键设备设施档案、相关方信息、应急演习信息、事故管理记录、标准化系统评价报告、维护和校验记录、技术图纸等。
10未实行档案管理的，不得分；档案管理不规范的，扣2分；每缺少一类档案的，扣1分。
档案管理不规范；缺少部分档案7 3小计100 得分小计185.教育培训5.1教育培训管理确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定各类人员的培训计划。
5未明确主管部门的，不得分；未定期识别需求的，扣1分；识别不充分的，扣1分；无培训计划的，不得分；培训计划中每缺一类培训的，扣1分。
未定期识别需求；识别不充分2 3按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。
做好培训记录，并建立档案。
20未按计划进行培训的，每次扣2分；记录不完整的，每缺一项扣1分；未进行效果评估的，每次扣1分；未根据评估作出改进的，每次扣1分；未实行档案管理的，扣10分；档案资料不完整的，每个扣1分。
未根据评估做出改进；档案管理不完整10 105.3操作岗位人员教育培训对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训和考核，考核不合格的人员，不得上岗。
对新员工进行“三级”安全教育。
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。
操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。
20未经培训考核合格就上岗的，每人次扣2分；未进行“三级”安全教育的，每人次扣2分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行专门的安全教育培训的，每人次扣2分；未按规定对转岗、离岗者进行培训考核合格就上岗的，每人次扣2分。
缺个别新工三级教育；缺四新教育培训、未做转岗、离岗考核10 105.5其他人员教育培训企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。
作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。
对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全15未对相关方作业人员进行培训的，扣10分。
相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场的，每人次扣2分；对外来人员未进行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；内容与实际不符的，每处扣1分；未按规定正确使用个体防护用品的，每人次扣1分；无专人带领相关方教育培训部分工作不到位5 10级要素要素考评内容（企业达标标准）分值考评办法（保留）扣分说明分值实际得分教育和告知，并由专人带领。
的，扣3分。
5.6安全文化建设采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。
10未开展企业安全文化建设的，不得分；安全文化建设与《企业安全文化建设导则》（AQ/T9004）不符的，每项扣1分。
安全文化建设开展略显粗糙6 4小计100 得分小计336.生产设备设施6.1生产设备设施建设新、改、扩建设项目应严格执行安全设施“三同时”制度，根据国家、地方及行业等规定执行建设项目安全预评价、安全专篇、安全验收评价和项目安全验收等审查、批复和备案等程序；按照《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号）的要求，进行消防设计审核和消防验收。
15未执行“三同时”要求的，不得分；未按照规定进行安全预评价、安全专篇审查、安全验收评价和项目安全验收程序的，一个项目扣3分；未按照《建设工程消防监督管理规定》进行消防设计审核和消防验收的，不得分。
三同时档案部分缺失，难以考证7 8厂址选择、厂区布置和主要车间的工艺布置、主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危险场所通风设施、防爆型电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷设施、集中监视和显示的防控中心、厂区和厂房照明、人员通行安全路线等应符合有关法律法规、标准规范的要求。
10不符合规定的，每项扣2分；构成重大隐患的，不得分，并追加扣除20分。
私搭建筑占用安全通道3 76.2设备设施运行管理按检维修计划定期对设备设施和安全设备设施进行检修。
安全、消防设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用。
确因检维修需要而拆除的，必须经企业安全、消防主管部门同意，并采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。
6未按计划检维修的，每项扣2分；未对检维修人员进行安全教育和作业现场安全交底的，每次扣1分；失修每处扣1分；未经企业安全、消防主管部门同意就拆除安全设备设施的，每处扣2分；未采取临时措施的，每处扣2分；检修完毕未及时恢复的，每处扣1分；检维修记录归档不规范、不及时的，每处扣1分；检修完毕后未按程序试车的，每项扣2分。
检维修不够规范2 4级要素要素考评内容（企业达标标准）分值考评办法（保留）扣分说明分值实际得分棉纺--缺项（不计分）专用设备（二）：织造（要求：略）40不符合规定的，每处扣1分。
星宇经编主要生产设备：起毛机、剪毛机、整经机、经编机、包缝机、卷验机、烫光机等。
经检查后做综合评分。
2020化纤工序设备--缺项（不计分）染整工序设备--缺项（不计分）成衣工序部分设备--缺项（不计分）仓库：（要求：略）10不符合规定的，每处扣1分。
仓库管理个别位置及时段不到位2 8变配电系统：（要求：略）8不符合规定的，每处扣1分。
缺少部分规定设施及要求3 5级要素要素考评内容（企业达标标准）分值考评办法（保留）扣分说明分值实际得分管线：（要求：略）4不符合规定的，每处扣1分。
无管网布置图及资料不全1 36.3特种设备管理起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）：（要求：略）7 不符合规定的，每处扣1分。
部分不合格34 小计210 得分小计417.作业安全7.1生产现场管理和生产过程控制应对生产现场和生产过程、环境存在的事故隐患进行排查、评估分级，并制定相应的控制措施。
20未进行隐患排查、评估分级的，不得分；无记录、档案的，不得分；所涉及的范围未全部涵盖的，每少一处扣1分；排查、评估分级不符合规定的，每处扣1分；缺少控制措施或针对性不强的，每处扣1分；现场岗位人员不清楚岗位有关隐患及其控制措施的，每人次扣1分。
隐患排查评估不全面、措施不够具体5 15棉纺缺项--不计分生产过程控制（二）：织造（要求：略）40 未按要求做到的，每处扣1分。
织造生产作业经检查后综合自评20 20化纤缺项--不计分染整缺项--不计分成衣缺项--不计分5 15级要素要素考评内容（企业达标标准）分值考评办法（保留）扣分说明分值实际得分7.2作业行为管理对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。
需要规范的作业行为主要包括：（要求：略）20 辨识不全的，每缺一个扣1分；缺少控制措施或针对性不强的，每个扣1分；作业人员不清楚风险及控制措施的，每人次扣1分。
控制措施针对性不强；部分作业人员不清楚控制措施落实危险作业管理制度，执行工作票制度。
10未执行的，不得分；工作票中危险分析和控制措施不全的，每个工作票扣1分；授权程序不清或签字不全的，每个扣2分；工作票未有效保存的，扣2分。
工作票记录不完整4 6电气、高速运转机械等设备，应实行操作牌制度。
5未执行的，不得分；未挂操作牌就作业的，每处扣1分；操作牌污损的，每个扣1分。
操作牌制度落实不到位2 3按规定为从业人员配备与工作岗位相适应的个体防护装备，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
10无配备标准的，不得分；配备标准不符合有关规定的，每项扣1分；未及时发放的，不得分；购买、使用不合格个体防护装备的，不得分；员工未正确佩戴和使用的，每人次扣1分。
防护装备发放使用不规范4 67.4相关方管理对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立相关方的名录和档案。
5未建立名录和档案的，不得分；未将安全绩效与续用挂钩的，不得分；名录或档案资料不全的，每一个扣1分。
部分名录或档案资料不全2 3不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。
与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。
10发包给无相应资质的相关方的，除不得分外，追加扣除10分；未签订协议的，不得分；协议中职责不明确的，每项扣1分。