自评扣分点及原因说明汇总表
安全生产标准化企业自评扣分项目汇总表
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；
3.整改情况只能三选一。
)
企业自评扣分项目汇总表
(备注：1.分值必须大于0，小于100；
2.扣分必须大于0，小于等于分值；。
自评扣分点及原因说明汇总
小计
合计
89.8
建立健全了岗位安全操作规程，严格执行岗位安 安全操作规 No.109 程 全操作规程 外来施工（作业）方与企业签订安全协议，施工 相关方安全 No.111 管理 现场有可靠的安全防范措施 现场作业，依据安全生产规章制度和操作现场违 现场监督检 No.112 查 章表现范围中第二方面的内容，现场抽查 工伤事故档案、职业安全健康教育档案、违章记 录及安全奖惩档案、隐患及整改档案、安措项目 档案、特种设备及危险设备档案、特种作业及危 安全健康档 No.115 险作业人员健康档案、职业危害防护设施档案、 案 职业病档案、职业危害因素监测和技术评价档案 、有害作业人员健康卡片档案、职业危害动态观 察及职业健康统计报表档案
（柜、板） 15 电网接地系 No.226 地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地 统
有漏油，信号灯不亮
15
已完成整改
无接地检测报告，电 工用具检测过期 有部分配电箱内未定 期清理，盖板有损坏 无测试记录
4
正在组织整改
2
已完成整改
各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接 低于4Ω
15
正在组织整改
2.4 已完成整改
59.8
三、 作业环境与职业健康 18 厂区 No.301 室外消火栓应有明显的漆色标志 1 已完成整改
19
车间
No.302
设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔 离 物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要 求
2
正在组织整改
20 21
仓库
No.211 漆色标记应明显，流向清晰
不满足相关要求
8
正在组织整改
部分无防倾倒措施
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
包括金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7大类56个中类185个小类的企业。
2.本评定标准共75项，基础管理15项、设备设施安全考评51项、作业环境与职业健康9项，共计518条款考评内容。
3.机械制造企业安全生产标准化评审，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.机械制造企业安全生产标准化评审计分按照考评检查表的考评说明计分，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
机械制造企业安全生产标准化自评得分按照《机械制造企业安全生产标准化自评汇总表》填写。
5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
7.机械企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）的有关要求执行。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准号考评内容方法分评分标准分数量目标值实测值7 “三同时”管理按查证，查前三年资料15 按检查表实得分8 班组安全管理按查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=××1009 安全操作规程按查证13 按检查表实得分10 特种设备及人员安全管理按查证，查前二年资料10 按检查表实得分11 相关方安全管理按查证，查前二年资料10 按检查表实得分12 现场监督检查按查证，查前三年资料10 按检查表实得分13 应急救援预案按查证10 按检查表实得分14 危险源管理按查证10 按检查表实得分15 安全健康档案按查证12种15 按检查表实得分二、设备设施安全考评（600分）1 工业气瓶按查证不合格率0 22 按不合格率计算每1％扣分2 危险化学品库按查证10 按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3 油库、油罐按查证20 按检查表实得分，多个油库取平均值4 液化气站按查证12 按检查表实得分，多个液化气站取平均值5 煤气站按查证10 按检查表实得分6 制氧站按查证10 按检查表实得分7 压力容器按查证不合格率0 16 按不合格率计算每1％扣分自评扣分点及原因说明汇总表单位名称：机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表“三同时”管理考评检查表班组安全管理考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
自评扣分及说明
自评扣分点及原因说明汇总表自评/评审单位：南通亨利镍网有限公司自评/评审时间：从 2013 年 5 月 2 日到 2013 年 5 月 20 日自评/评审组组长：祝进明自评/评审组主要成员：孙国林朱建新钱建陈爱梅刘铁军一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式扣分说明扣分一、目标 20企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。
建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。
4无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；安全生产目标管理制度缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的，扣2分；未能明确相应环节的责任部门或责任人相应责任的，扣2分。
按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的总体和年度安全生产目标。
6无总体和年度安全生产目标的，不得分；未以文件印发的，不得分；安全生产目标内容不完善（如目标中只有伤亡指标的）的，扣3分；目标不合理或不明确，每处扣1分。
按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。
根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标，并制定实施计划和考核办法。
4无年度安全生产目标分解的，不得分；无实施计划或考核办法的，不得分；实施计划无针对性的，扣2分；缺一个基层单位和职能部门的目标实施计划或考核办法的，扣2分。
考核不完善 2按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录资料。
3无安全目标实施情况的检查或监测记录的，不得分；检查和监测不符合制度规定的，扣2分；检查和监测资料不齐全的，扣1分。
监测不完善，不全面2一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式扣分说明扣分定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评估考核结果，及时调整安全生产目标和指标的实施计划。
评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。
3未定期进行效果评估和考核的（含无评估报告），不得分；未根据评估结果及时调整实施计划的，不得分；调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式印发的，扣2分；记录资料保存不齐全的，扣1分。
安全标准化自评评分标准及汇总表
安全标准化自评评分标准及汇总表
自评时间：年月日—年月日
说明：
一、A级要素权重系数
二、安全标准化考核得分计算方法：
安全标准化考核满分为100分.
每个A级要素满分为100分,各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数，然后加和得到安全标准化考核总分值，计算方法如下:
式中M-—总分值；
K i——权重系数；
M i-—各要素得分值；
n--要素个数。
当生产经营单位不涉及本规范中的某些要素时为缺项,按零分计。
要素得分值折算方法如下：
式中——实际分值;
——扣除缺项后的要素满分值。
21。
企业安全生产标准化基础管理(1-6要素)评审扣分点及原因说明汇总表
2
各职能部门应定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规与其他要求，并向归口部门汇总。
缺少部门识别
2
定期识别和获取使用的安全生产法律法规与其他要求，并发布清单。
个别法律法规过期
2
遵守安全生产法律法规与其他要求，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。
部分人员未落实到实际岗位中
无相关修订记录数据。
12
4.6文件和档案管理
建立文件和档案的管理制度，明确责任部门、人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。
未明规程编制、使用、评审、修订的效力。
未按文件管理制度执行
2
对下列主要安全生产资料进行档案管理：安全生产会议记录（含纪要）、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记录、劳动防护用品采购发放记录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事故隐患整改记录、安全生产奖惩记录、特种作业人员登记记录、特种设备管理记录、外来施工队伍安全管理记录、安全设备设施管理台账（包括安装、运行、维护等）、有关强制性检测检验报告或记录、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息、技术图纸等。
4
4.2规章制度
按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度，至少包含下列内容：安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、领导现场带班、班组岗位达标、安全生产投入管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检（维）修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用品（具）和保健品管理、安全检查及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。
扣分项及原因说明
自评扣分点及原因说明汇总表序号一级要素二级要素企业达标标准扣分说明扣分分值1 1 1 根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标，并制定实施计划和考核办法。
各职能部门没有制定安全工作计划。
42 2 1 安委会或安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题。
会议纪要中应有工作要求并保存。
无安全例会制度，缺安全例会会议纪要 33 2 2 建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核。
无11月份职责考核表94 3 1 保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。
安全生产费用台账不完整 65 3 1 足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。
没有缴纳安全生产责任保险 46 4 1及时将适用的安全生产法律法规与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和考核。
缺法律法规培训记录 67 4 2 将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核。
无安全生产规章制度发放记录 38 4 3 向员工下发岗位安全操作规程，并对员工进行培训和考核。
无操作规程发放、培训和考核记录89 4 4 每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。
制度评估和修订记录不全 310 5 1 按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。
做好培训记录，并建立档案。
无安全培训档案1011 5 3 从事特种作业人员和特种设备作业人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
无持证人员台账 312 5 5 采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。
无安全文化建设方案 613 6 1 新、改、扩建设项目应严格执行安全设施“三同时”制度，根据国家、地方及行业等规定执行建设项目安全预评价、安全专篇、安全验收评价和项目安全验收等审查、批复和备案等程序。
无安全预评价、安全专篇、安全验收评价报告。
1214 6 1 安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。
安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表
24
4.1设备设施管理
电气设备的金属外壳、底座、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地。电气设备非带电的金属外壳的接地电阻，不应大于4Ω。
鼓风机外壳未接地。
4
25
4.1设备设施管理
物资仓库：
1.库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护；
个别人员未掌握。
4
35
4.3职业健康
建立、健全职业卫生档案和健康监护档案。
未建立职业卫生档案和职业健康监护档案
4
36
4.3职业健康
组织从业人员进行上岗前、在岗期间、特殊情况应急后和离岗时的职业健康检查，将检查结果书面如实告知从业人员并存档。对检查结果异常的从业人员，应及时就医，并定期复查。
未组织从业人员进行上岗前、在岗期间、特殊情况应急后和离岗时职业健康检查
部分起重机械无能从地面辨别额定荷重的标识。
8
22
4.1设备设施管理
场（厂）内专用机动车辆：
4.定期检查，数据记录齐全有效；
无定期检查和保养记录
8
23
4.1设备设施管理
使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全附件，并定期检验。
未定期进行检验
部分位置的灭火器配置不符合要求。
4
13
4.1设备设施管理
执行设备设施采购、到货验收制度，购置、使用设计符合要求、质量合格的设备设施。
未执行设备设施采购、到货验收制度。
2
14
4.1设备设施管理
设备设施安装后应进行验收，并对相关过程及结果进行记录。
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21
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。
没有对设备设施（含安全设施）验收记录
5
七、作业安全
7.1 生产现场管理和生产过程控制
企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。
停电作业时，未挂标示牌或设遮拦。
10
7.3 警示标志
企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。
在检维修现场无围栏和警示标志。
1
7.4 相关方管理
企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。
未及时更新安全生产法律法规
12
4.2规章制度
企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。
未及时汇总
9
4.3操作规程
企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。
没有制定设备设施检维修方案。
4
拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。
设备设施检维修前未制定检维修方案
2
7.2 作业行为管理
企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。
未及时修订
4
5.2安全生产管理人员教育培训
企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。
缺少新改扩建项目“三同时”档案记录
4
5.3操作岗位人员教育培训
缺少人员档案资料
不齐全
5
4.6 文件和档案管理
企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。
不齐全
3
五、教育培训
5.1教育培训管理
企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。
不齐全
2
应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。
不齐全
4
相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场
未按规定对转岗和离岗者进行培训考核合格就上岗
1
操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。
缺少人员档案资料
3
六、生产设备设施
6.1生产设备设施建设
企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
缺少培训考核记录
12
4.4评估
企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。
不齐全
2
4.5修订
企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。
档案资料不全
4
企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风险，并采取行之有效的控制措施。
缺少相关方的名录和档案
2
企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。
未统一安全管理
3
不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。
企业应按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。
制度中缺“修订”内容
8
三、安全生产投入
企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。
台账不完整齐全
8
四、法律法规与安全管理制度
4.1法律法规、标准规范
企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。
防雷设施不完好
4
企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。
变更管理制度未很好的执行
2
生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。
防雷设施不完好
1
6.2 设备设施运行管理
企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。
未对隐患进行分析评估
3
法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查。
附
自评扣分点及原因说明汇总表
序号
一级要素
二级要素
企业达标标准
扣分说明
扣分分值
一、目标
企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。
实施计划对各部门特点针对性不够
2
二、组织机构和职责
2.1组织机构
按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。
检查和监测资ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不齐全的
2
2.2职责
未定期进行风险评估的
2
7.5变更
企业应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。
变更中无风险识别或控制措施的
2
八、 隐患排查和治理
8.1 隐患排查
企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。