采煤机的维护与检修
采煤机检修措施
采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。
2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。
5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。
如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。
采煤机维护检修制度模版
采煤机维护检修制度模版1、概述本制度旨在规范和指导采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行和设备的安全性。
所有使用和维护采煤机的人员都应遵守本制度。
2、维护检修责任2.1 采煤机的维护检修工作由专业维护人员负责。
维护人员应具备相关的技术知识和操作经验，并按照制度要求进行操作。
2.2 用户部门应提供必要的维护工具和设备，并确保维护人员的安全。
3、维护检修内容3.1 采煤机的日常维护工作包括但不限于清洁、润滑、检查各部件的磨损和松动情况等。
3.2 每日维护工作的具体内容由维护人员根据设备的实际状况进行决定，并记录到维护日志中。
4、维护检修周期4.1 采煤机的定期维护检修应根据制造厂家的要求进行。
4.2 维护人员应严格按照维护计划进行定期维护检修工作。
4.3 维护计划的制定应考虑到采煤机的使用频率、工作环境和设备状况等因素。
5、维护检修记录5.1 维护人员应每次维护检修完成后，及时记录维护情况和维护人员的签字。
5.2 维护记录应包括维护时间、维护内容、维护结果等详细信息。
6、故障处理6.1 采煤机出现故障时，维护人员应及时进行排查和处理。
6.2 维护人员应具备基本的故障判断和处理能力，对无法解决的故障应及时上报给上级主管。
7、安全措施7.1 维护人员在进行维护检修工作时，应戴好相关的安全防护装备，确保人身安全。
7.2 维护人员应熟悉采煤机的安全操作规程，并严格遵守。
8、紧急情况处理8.1 当发生紧急情况时，维护人员应立即停止维护工作，并根据情况采取适当的应急措施。
8.2 维护人员在对紧急情况进行处理后，应及时上报给上级主管。
9、维护检修培训9.1 用户部门应定期组织维护人员进行维护检修培训，提升其技术水平和操作能力。
9.2 维护人员应根据培训内容制定学习计划，并将学习效果纳入考核范围。
10、结束语本制度为保证采煤机的正常运行和设备的安全性提供了明确的操作规程和指导，所有使用和维护采煤机的人员必须认真遵守。
谈谈采煤机常见故障及检修方法
随着现在计算机技术的迅速发展，一种模拟人解决领域问题的智能系统应运而生，它是根据某一行业领域专业人士提供的知识和经验，进行推断决策问题的系统。随着这种系统的广泛应用，各大煤矿也引入了这种专家系统。
2.2.3其它智能系统
目前，除了利用计算机对于人类解决问题方式的模拟外，还出现了一些其它的智能系统，这其中比较典型的就是对人工神经网络的模拟，即采用计算机来模拟人的神经网络的某些结构，实现其相似的功能。基于人工神经网络的采煤机故障诊断系统能够把故障信号与专业知识以及人工智能推理相结合，从而达到诊断对象运行状态和预测机器运行情况的目的。
参考文献：
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[4]李建民，章之燕，刘鹏.薄煤层采煤机的几个关键设计问题[J].煤矿机电，2009（01）.
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
1.2主机不启动
原因：隔离开关未合闸；主电缆控制芯线断开；采煤机内部控制芯线断开；平巷磁力启动器出现故障；截割电动机出现故障；左右截割电动机的停止按钮为解锁；控制回路中，带水压接点未供水启动电动机，采煤机启动不起来；处理措施：将隔离开关合闸；更换电缆或修复控制芯线；按接线图检查各连线环节，并正确连接；更换或修复磁力启动器；更换截割电动机；将停止按钮解锁；先供水，后启动电动机。
采煤机维护检修制度范本
采煤机维护检修制度范本一、目的与适用范围本制度的目的在于规范采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行，提高工作效率，保障生产安全。
适用于采煤机的日常维护与定期检修工作。
二、维护检修责任1. 生产部门负责对采煤机的日常维护进行组织和协调。
2. 维修部门负责采煤机的维修工作，并制定详细的维修计划。
3. 作业人员负责采煤机的日常巡检，并及时发现并报告异常情况。
4. 设备管理部门负责采煤机的设备管理和备件供应。
三、日常维护要求1. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油液充足，并定期更换润滑油。
2. 定期检查采煤机的电气系统，检查电线、电缆等是否完好，排除电气故障。
3. 定期检查采煤机的液压系统，确保液压油的清洁度，及时更换液压油。
4. 定期清理采煤机的滑轨和链条，消除积尘，保证采煤机的平稳运行。
5. 定期检查采煤机的刀盘、刀片等工作部件，更换损坏的零部件。
四、定期检修要求1. 每季度对采煤机进行一次全面检修，包括清洗润滑系统、检查电气系统、更换液压油等。
2. 每年对采煤机进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查设备的整体性能等。
3. 每次检修前，维修部门应制定详细的检修计划，并组织人员进行培训。
五、维修记录与报告1. 对于每一次维修和检修，维修人员应详细记录维修过程、所更换的零部件等信息，并做好维修记录。
2. 维修记录和报告应存档，并按照规定时间进行归档。
六、维护安全措施1. 维修和检修操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。
2. 维修人员必须配备个人防护装备，严禁在未停机、未切断电源的情况下进行维修作业。
3. 维修人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如佩戴安全带等。
七、制度执行与监督1. 本制度由生产部门负责执行，维修部门负责监督执行情况。
2. 对于制度执行不到位的情况，将进行相应的处罚或纠正措施。
3. 定期对维修人员进行培训，提高维修技术和安全意识。
以上为采煤机维护检修制度范本，各相关部门必须严格按照制度要求执行，并及时进行修订和完善，以确保采煤机的正常运行和安全生产。
煤矿采煤机的常见故障与维修措施
Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 227【关键词】煤矿 采煤机 常见故障 维修措施在煤矿采煤过程中，为了确保煤矿的安全生产，就需要对采煤机进行定期的检修维护，这样能够及时发现可能存在的运行隐患，找到科学合理的解决方案，还可以提前采取有效的措施来降低采煤机的设备故障发生率。
采煤机一旦发生故障，将会对煤矿企业的生产带来严重地的负面影响，并且由于采煤机的稳定运行容易受到各种因素的影响，有必要对采煤机常见的运行故障进行系统化的分析，进而保障采煤机连续、安全、稳定地运行，具有重要的现实意义。
1 煤矿采煤机组成系统1.1 煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。
煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。
电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。
1.2 煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。
牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。
1.3 煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移煤矿采煤机的常见故障与维修措施文/李小强动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。
此外，采煤机中还设置有专门的供水系统和喷雾系统，这样就能够降低采煤机电动机和牵引结构的温度，保障采煤机能够安全稳定地运行，实现采煤机较高的利用率。
采煤机检修工岗位职责
采煤机检修工岗位职责采煤机检修工负责采煤机的检修与维护工作，是煤矿生产中不可或缺的重要岗位之一。
主要职责包括以下几个方面：1. 采煤机日常检查与维护采煤机是一种高强度工作的机械设备，其工作过程中会产生大量的煤尘和碎石，容易造成设备磨损和故障。
采煤机检修工需要每天对采煤机进行检查，发现和解决易损件和关键部位的故障和磨损问题，及时更换和维修机械元器件，确保采煤机能够正常运转。
2. 协助采煤机操作员进行全面检修针对采煤机操作过程中出现的故障或停工等问题，采煤机检修工需要协助采煤机操作员进行全面的检查和修理。
这包括检查和更换煤尘密封件、减震器、导向轮等零部件，以及检查和维修电气设备、液压元件等部分，确保采煤机可以正常运转。
3. 对采煤机进行定期维护和保养采煤机在长时间工作后往往需要进行大规模的维护和保养，以确保采煤机的正常运行和延长使用寿命。
采煤机检修工需要根据维护计划对采煤机进行定期检查和保养，包括更换传动带、清洗冷却器、检查冷却系统等工作。
同时，也需要对采煤机的润滑部件进行定期维护，以保证采煤机的高效运转和减少故障发生率。
4. 不断学习和更新维修知识随着科技的发展和采煤行业的变革，采煤机的技术和维修方法也在不断发展和更新。
采煤机检修工需要不断学习和掌握最新的维修知识和技术，提高自己的技能水平和维修能力。
同时，采煤机检修工也需要与同行和相关专家进行交流和学习，以便更好地应对各种维修问题和挑战。
综上所述，采煤机检修工是煤矿生产中的重要一环，需要具备扎实的专业知识和一定的经验，以完成各种繁重的维修和维护任务。
同时，采煤机检修工也需要具备强烈的职业精神和责任心，始终保持警觉和严谨，以确保采煤机的安全和正常运转。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。
本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。
一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。
制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。
二、维护检修制度的内容1. 采煤机日常维护（1）定期清洗采煤机各个零部件，并进行必要的润滑保养，确保采煤机的正常运行。
（2）检查采煤机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等，确保电气系统的安全和可靠性。
（3）检查采煤机的液压系统，包括液压油、液压管路、液压泵等，确保液压系统的正常工作。
2. 采煤机定期大修（1）根据采煤机使用年限和工作时间，制定定期大修计划，对采煤机的各个关键部件进行检查、更换和修理。
（2）大修时要彻底拆卸采煤机各个部件，进行逐一检查，并修复或更换发现的问题。
（3）大修后要进行全面的试运行和调试，确保采煤机的各项指标符合要求，并进行记录和归档。
3. 采煤机故障处理（1）及时响应和处理采煤机的故障报警，并进行分析和排除故障的原因。
（2）在故障修复后，对采煤机进行全面的检查和试运行，确保故障完全解除。
（3）对于严重的故障，要进行事故调查和分析，总结教训，并提出相应的改进措施。
三、维护检修制度的执行和落实1. 建立健全的组织机构和人员配备，明确责任分工，确保制度的执行。
2. 建立设备维修保养档案，记录设备的维护和检修情况，便于跟踪和追溯。
3. 培训和提升维修人员的专业技能，使其能够熟练掌握采煤机的维修技术和操作流程。
4. 引入先进的维护管理软件，通过数据分析和预测，提前预防设备故障和损坏。
四、维护检修制度的效益和改进1. 维护检修制度的落实可以显著提高设备的利用率和使用寿命，降低煤矿生产成本。
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采煤机的维护与检修一、采煤机的维护(一)采煤机的检查对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。
这是一项对设备强制检修的有效措施。
采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。
二、采煤机的检修按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。
三、采煤机维护与检修的规定(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。
(2)严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。
(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
(4)检修时，检修班长或施工组长(或其他施工负责人)，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关)，闭锁工作面输送机。
(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。
必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。
(6)注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。
(7)检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
(8)检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
(9)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
(10)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
最后，做好检修记录。
四、采煤机的完好标准《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。
(一)机械通用部分1、紧固件(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
(3)同一部位的紧固件规格应一致。
主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装置。
使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
(4)螺栓不得弯曲。
螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。
沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
(5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
2、轴和轴承(1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
(2)轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。
滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
3、齿轮(1)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
(2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略)。
(3)齿面出现的胶合区不超过齿高的1／3、齿长的1／2。
(4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略)。
(5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。
(6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。
4、减速器(1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。
(2)运转平稳，无异响。
(3)油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1／3，轴承润滑脂占油腔的1／3～1／2。
5、联轴器(1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。
(2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25％，键和螺栓不松动。
(3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于 3 mm，柱销螺母应有防松装置。
(4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5 mm。
(5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。
6、“四不漏”的规定(1)不漏油。
固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后 3 min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15 min不成滴。
非密闭转动部位不甩油。
(2)不漏风。
距压风管路、风包和风动工具100 mm处，用手试验无明显感觉。
(3)不漏水。
静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。
(4)不漏电。
绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：1140V，不低于60 kΩ；660 V，不低手30 kΩ；380 v，不低于 1 5 k Ω；1 27 V，不低于10 kΩ。
7、电气设备(1)电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合电气设备完好标准的规定。
(2)照明灯符合安全要求。
8、安全防护装置(1)一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。
(2)固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3)机房硐室应备有必要的消防器材。
9、涂饰(1)机壳及外露金属表面(有镀层者除外)，均应进行防腐处理。
涂漆要与原出厂颜色一致。
(2)设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。
10、记录资料（1）各种设备应分别备有下列记录资料：①交接班记录；②运转记录；③检查、修理、试试记录；④事故记录。
(2)设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。
11、设备环境(1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架)内。
(2)设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤(矸)，无杂物，巷道支护无缺梁断柱。
(二)采煤机的完好标准1、机体的完好标准(1)机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
(2)操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
(3)仪表齐全、灵敏准确。
(4)水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
2、牵引部的完好标准(1)牵引部运转无异响，调速均匀准确。
(2)无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
(3)液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》的规定。
3、截割部的完好标准(1)齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
(2)离合器动作灵活可靠。
(3)摇臂升降灵活，不自动下降。
(4)摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒的完好标准(1)滚筒无裂纹或开焊。
(2)喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。
无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的1／3。
(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
(5)挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分的完好标准(1)电动机冷却水路畅通，不漏水。
电动机外壳温度不超过80℃。
(2)电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置的完好标准(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置)齐全可靠，整定合格。
(2)有链牵引采煤机在倾斜15°以上的工作面使用时，应配用液压安全防滑绞车。
7、底托架、破碎机的完好标准(1)底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。
(2)滑靴磨损均匀，磨损量小于10 mm。
(3)支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(4)破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
第七节滚筒采煤机的润滑采煤机维护保养的好坏，很大程度决定于润滑情况的好坏。
尤其是液压牵引采煤机，其2／3的故障是由于润滑不良造成的，因此必须高度重视采煤机的润滑问题。
采煤机上使用的油脂主要分为两类，即润滑油和润滑脂。
采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油；常用的润滑脂有锂基润滑脂、钙基润滑脂、纳基润滑脂和钙纳基润滑脂等。
一、润滑油(一)液压油在液压传动系统中，液压油既是传递动力的介质，也是液压传动机构的润滑剂。
此外还有冷却、防锈的作用，不同于一般的润滑油。
液压油对液压系统的工作性能会产生很大的影响。
因此选择液压油时，要从传递动力和润滑两个方面来考虑，只有选择合适的液压油，才能充分发挥设备的效能。
采煤机液压油使用较多的是N100、N150号抗磨液压油。
1、抗磨液压油2、采煤机液压系统对液压油的要求(二)齿轮油(三)采煤机对润滑油的要求1、采煤机注油的注意事项(1)在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油。
(2)注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸。
(3)按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注油脂，严防加错油。
(4)换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净。
(5)油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池。
(6)液压油、齿轮油要经过滤后再注入采煤机各部，确保注入的油符合要求。
(7)注油量要适当，要符合说明书中的要求。
(8)注油时严防水进入油池。
(9)注油后，盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。
2、日常维护(1)每班均需注意各部油位，如果缺油不许开动机器。
尤其是牵引部油池，无论在什么情况下，均应保持油标所示的油量，以保证正常运转。
(2)每班应随时注意精过滤器情况，如堵塞应立即清洗或更换滤芯。
(3)随时注意油温。
(4)每周用现场观察油质的方法检查油质；每月用化验的方法检验油质。
(5)在更换各处滤芯时，应防止脏物进入系统内部。
日检检查主电缆损耗情况，确保无明显破损；检查压力接点引出电缆，确保无明显破损；检查压力接点上刻度，并作记录，确保没有松动变化；检查控制箱盖板上按钮，确保可靠通断；检查端头站引线，确保无明显破损；检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各个指令可靠执行；观察机组上显示屏上显示数据，并作5组数据记录，记录各个显示参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；观察变频器数字操作键盘显示数据，并作5组数据记录，记录显示参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；观察控制箱内发光二极管显示灯工作情况；检查各个冷却水道，保持畅通；周检检查控制箱内湿度情况，保持干燥；检查控制箱内各个接线、插头、器件固定牢靠；检查控制箱内减震器是否有损坏；检查控制箱内各个保险丝、保险管接触是否牢靠；检查控制箱接线腔湿度情况，保持干燥；检查控制箱接线腔接线牢靠，确保控制线与高压线之间的间隙；检查左右截割电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查左右截割电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间隙；检查左右牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查左右牵引电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间隙；检查泵电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查泵电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间隙；观察机组上显示屏上显示数据，并作10 组数据记录，记录各个显示参数的最大值与最小值；观察变频器数字操作键盘显示数据，并作10 组数据记录，记录显示参数的最大值与最小值；月检检查牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查牵引电机接线腔接线情况，确保可靠接线；检修注意事项检修过后确保动过的接线可靠正常在各个腔体内放入干燥剂，经常更换发现有大量积水及时处理，并分析进水原因，确保换班时没有用水清洗机组。