采煤机检修安排及安全措施(正式)
采煤机检修措施
采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。
2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。
5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。
如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。
检修采煤机的安全技术措施
严格按照操作规程进行检修
培训
检修人员必须经过专业培 训，熟悉采煤机的结构、 原理和操作规程。
工具准备
确保检修工具齐全、完好 ，并符合安全要求。
操作规范
严格按照操作规程进行检 修，不得随意拆卸或改动 设备。
防止机械伤害和电气伤害
防护措施
在检修过程中，应穿戴好个人防 护用品，如手套、口罩、工作服
等。
检修采煤机的安全技术措施
汇报人： 2024-01-08
目录
• 采煤机检修前的准备 • 采煤机检修过程中的安全技术
措施 • 采煤机检修后的安全技术措施 • 应急处理措施
01
采煤机检修前的准备
确定检修计划和目标
制定详细的检修计划，明确检修的目 标和任务。
确定检修的时间、地点和人员，确保 检修工作的顺利进行。
禁止带电作业
禁止在带电状态下进行检修作业， 以防止触电事故。
检查机械部件
在拆卸或安装机械部件时，应确保 采煤机处于安全状态，并检查部件 是否完好无损。
保持检修现场整洁，防止杂物掉落
清理现场
在检修之前，应清理采煤机周围的工作区域，确保没有杂物和障 碍物。
注意高空坠物
在采煤机上方作业时，应注意防止高空坠物，确保安全。
等，以保持设备良好的工作状态。
故障诊断与排除
03
发现设备异常时，应及时进行故障诊断和排除，避免设备带病
工作。
对采煤机进行全面检查，确保安全性能
检查电气系统
确保采煤机的电气系统完好，无短路、断路等问 题，防止发生电气事故。
检查液压系统
检查液压系统的工作状态，确保油路畅通、无泄 漏，防止发生液压事故。
落实预防措施
对预防措施进行落实和监督，确 保各项措施得到有效执行，以预 防类似事故再次发生。
采煤机井下检修工作业安全操作规程(三篇)
采煤机井下检修工作业安全操作规程采煤机井下检修工作是在井下矿井生产停顿期间进行的，是保障安全、维修设备的重要环节。
为了确保井下检修工作的安全进行，制定了以下的操作规程。
一、检修前准备工作1. 检查工具设备：检查所需使用的工具设备是否齐全，是否存在损坏和松动的情况。
2. 采购所需物资：根据检修任务的需要，预先采购所需的备件和维修材料。
3. 安全防护措施：确定检修区域，并进行合理的安全措施，如设置警示标志、防护栏杆等，确保人员安全。
4. 通风安排：规划好检修现场的通风工作，保证工作环境中的空气流通，防止有毒气体积累。
二、作业前安全交底1. 安全教育：组织检修人员集体学习安全操作规程，并向每位人员进行安全教育。
2. 工作任务交底：明确工作任务的要求，并进行相关工作技能培训，确保人员具备相关的技能和知识。
3. 防范风险：针对可能出现的安全风险进行防范，并告知人员如何应对各种突发情况。
三、作业安全操作流程1. 确定工作范围：根据检修任务的需要，确定具体的工作范围和工作区域。
2. 检查电气设备：检查采煤机及其配套电气设备的电源、线路、仪表等，确保其正常工作。
3. 确定停电范围：停电前，明确停电范围，并按照要求设置挡板等设施，防止电源误操作。
4. 关闭电源：确认无人工作后，将采煤机的电源关闭，并进行标识。
5. 排放液压系统压力：降低液压系统的压力到安全范围，将液压油排放干净，按要求关闭系统。
6. 隔离机械运动部件：对采煤机的动力传动部分进行隔离处理，避免误操作造成伤害。
7. 拆卸零部件：根据维修需要，逐步拆卸采煤机的各个零部件，注意安全操作和润滑维护。
8. 维修设备：对采煤机的零部件进行维修和更换，确保设备的正常运行。
9. 清理现场：工作完成后，将检修现场进行清理，在井下不留任何杂物和工具。
四、作业中的安全控制1. 定期巡检：安排专人定期巡检检修现场，及时发现并排除安全隐患。
2. 联络通信：保持与井上的通信畅通，及时向上级报告工作进展和遇到的问题。
采煤机割煤检修安全技术措施
采煤机割煤检修安全技术措施采煤机是煤矿作业中的重要设备之一，割煤检修安全技术措施是保障采煤机运行安全的重要环节。
下面我们将详细介绍采煤机割煤检修的安全技术措施。
采煤机割煤检修前的准备1. 制定检修计划采煤机割煤检修前，需要制定详细的检修计划，明确检修工作内容，围绕安全、质量、进度等方面进行规划，从而确保检修工作的顺利进行。
2. 检查机组运行情况检修前需要对采煤机进行全面检查，包括电气设备、水电系统、机械传动系统等。
同时需要检查机组的运行情况，了解设备的运行参数和历史故障记录。
3. 准备检修设备和工具检修前需要准备好所需的检修设备和工具，并进行检查和归类，确保设备完好，并方便操作，提高安全性。
4. 制定安全措施在采煤机割煤检修前需要制定详细的安全措施，包括检修人员的安全措施、安全保障设备等，确保检修过程中人员和设备的安全。
采煤机割煤检修中的安全技术措施1. 机组电气检修安全技术措施•在检修电器设备时，必须先切断电源，确保工作电器无电，消除可能的危险；•检修电器设备时要注意潜水泵和装载机等设备的电控信号对照原理图和电器配线图检查，不得冒然调整，防止引起更大的危险；•在进行电气设备检修时，要按规定使用绝缘工具及绝缘手套等安全防护设备，避免触电事故的发生。
2. 液压机械检修安全技术措施•液压机械检修时，必须采取安全措施，切断油源、开放泄压口，并严格执行设备检修安全作业规程；•液压油、液压管路等检修前必须排放，回捞泄漏液体，保持液压系统的清洁；•液压油要定期更换，控制其使用期限，并保持液压油的干净，不容易缩短设备寿命。
3. 机械传动检修安全技术措施•在机械传动检修过程中，要切断动力源，停波缆，在有些情况下需用安全钳夹定运动部件，防止操作时溜滑;•油、水等易滑倒的要及时擦干，洒上沙子等材料；•检修过程中，密封面上的、紧固螺钉等都要按正确程序拆卸。
对于不松动的，不能用螺丝刀、锤子这样的工具强行拆开，以防损坏相关零件。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中的重要设备，它的运转直接影响到煤矿生产效率和安全。
由于采煤机长期在环境恶劣的地下作业，其设备状态容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，需要进行检修和维护。
因此，采煤机的检修安全技术措施至关重要。
下面将具体介绍采煤机检修安全技术措施的要点：1. 安全检查：在采煤机检修前，必须进行全面的安全检查。
要彻底检查采煤机各个零部件、管道、电气设备等，清除其中的污垢、灰尘、油渍等。
同时，要检查煤矿内的通风、照明等环境设备是否正常工作，以保障工作人员的安全。
2. 应用标准规范：采煤机检修需要遵循相应的标准规范，如《安全规定》、《操作规程》等。
检修时应按照规范的程序和要求进行操作，不得随意更改或省略安全措施。
3. 分工合作：检修工作需要按照工种和职责划分工作组，实行分工合作。
每个工作组应明确相应的职责和安全措施，协调配合，避免重复或遗漏等情况的发生。
4. 现场控制：检修作业现场应设立专人或检修作业负责人，负责现场的管理和控制。
必要时，可以搭建临时安全防护设施，如安装安全护栏、设置信号警示灯等。
5. 个人防护：在采煤机检修现场，所有参与作业的人员都应进行个人防护。
应佩戴符合安全规定的防护用品，如手套、眼镜、安全鞋等。
同时要严格遵守吸烟禁忌、禁止带易燃易爆物品等安全规定。
6. 交通管理：采煤机检修过程中，必须进行交通管理，防止其他车辆或人员进入检修区域。
可以使用信号灯、路障等措施，保证检修现场的安全和顺畅。
7. 紧急处理：在采煤机检修中，如遇突发情况，必须进行紧急处理。
在此过程中，应严格按照应急预案进行操作，尽快将事故平息，保障人员的安全。
总之，采煤机检修安全技术措施不仅涉及到人员的生命安全，还与煤矿生产效率和经济利益息息相关。
在进行采煤机检修时，必须要高度重视安全措施，严格按照标准规范进行操作，慎之又慎，从而保障煤矿生产的顺利进行。
采煤机检修安排及安全措施
采煤机检测、修理安排及安全措施一、年检每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行1次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。
系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运转位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。
检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检更换损坏零部件及密封件，测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检测、修理。
三、周检从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录工作。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿齐全与否、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
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采煤机检修安排及安全措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2549-89 采煤机检修安排及安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、年检
每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。
系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发
生故障时显示故障信息及故障代码。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检
更换损坏零部件及密封件，测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检修。
三、周检
从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无
损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
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