采煤机安全技术措施
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它能够帮助矿工高效地矿井内的煤炭资源，是煤矿生产的重要支撑力量。
但是采煤机使用寿命长，易出现机械故障，在维修过程中很容易发生安全事故，给煤矿生产带来极大的威胁。
所以，采煤机维修安全技术措施必须得到足够的重视。
一、维修前的准备工作1. 维修人员必须穿戴全套安全防护装备。
2. 维修前必须对采煤机进行安全检查，确认是否有曾经没有修复好的故障，以及检查电缆及其它电气设备。
3. 维修前必须按照规定切断电源，以免意外情况发生。
同时，维修人员必须关闭压缩空气系统、液压系统以及气动系统。
二、维修工作安全技术措施1. 安全防范必须放在第一位。
在任何时候，安全防范必须放在重要的位置，维修人员必须按照“首先安全”的原则，切实履行操作规程，并始终关注可能会发生安全事故的情况。
2. 保持现场整洁。
维修区域应该始终保持整齐干净，且不能用任何杂物堆积，更不能有任何易燃易爆物品存在。
3. 机械故障维修前的处理。
在机械故障维修的过程中，必须完全释放包括液压规支路和空气管路内的压力，以防爆炸风险；同时，为解决故障而拆除的部分必须稳妥固定，以避免工作时脱落和伤害维修人员。
4. 操作必须按规定进行。
在解决煤机故障的维修过程中，必须按照运营规程和故障处理矫正程序进行操作，，严格按照程序做好记忆矫正操作和记录。
三、完工后的安全整理1. 调试完毕后，对机器进行完整的安全检查。
维修工作完成后，必须进行完整的安全检查，包括故障处理情况的记录，并要求操作人员进行一次试运营，以确保维修工作的质量和安全性。
2. 工作台和维修工具放置。
工具必须分类存放，并放在指定的收纳箱或板架上，不得搁在机器上，以避免被遗忘或误砸等事故的发生。
结语煤矿生产的工作环境十分恶劣，尤其是采煤机修理，此类岗位安全风险也随之增大。
因此，我们应该充分认识到采煤机维修安全风险的存在，认真遵守行业安全操作规范，建立有效的安全管理制度，确保采煤机维修工作的安全性和有效性，为顺利地开展煤矿生产提供有力保障。
检修采煤机的安全技术措施
严格按照操作规程进行检修
培训
检修人员必须经过专业培 训，熟悉采煤机的结构、 原理和操作规程。
工具准备
确保检修工具齐全、完好 ，并符合安全要求。
操作规范
严格按照操作规程进行检 修，不得随意拆卸或改动 设备。
防止机械伤害和电气伤害
防护措施
在检修过程中，应穿戴好个人防 护用品，如手套、口罩、工作服
等。
检修采煤机的安全技术措施
汇报人： 2024-01-08
目录
• 采煤机检修前的准备 • 采煤机检修过程中的安全技术
措施 • 采煤机检修后的安全技术措施 • 应急处理措施
01
采煤机检修前的准备
确定检修计划和目标
制定详细的检修计划，明确检修的目 标和任务。
确定检修的时间、地点和人员，确保 检修工作的顺利进行。
禁止带电作业
禁止在带电状态下进行检修作业， 以防止触电事故。
检查机械部件
在拆卸或安装机械部件时，应确保 采煤机处于安全状态，并检查部件 是否完好无损。
保持检修现场整洁，防止杂物掉落
清理现场
在检修之前，应清理采煤机周围的工作区域，确保没有杂物和障 碍物。
注意高空坠物
在采煤机上方作业时，应注意防止高空坠物，确保安全。
等，以保持设备良好的工作状态。
故障诊断与排除
03
发现设备异常时，应及时进行故障诊断和排除，避免设备带病
工作。
对采煤机进行全面检查，确保安全性能
检查电气系统
确保采煤机的电气系统完好，无短路、断路等问 题，防止发生电气事故。
检查液压系统
检查液压系统的工作状态，确保油路畅通、无泄 漏，防止发生液压事故。
落实预防措施
对预防措施进行落实和监督，确 保各项措施得到有效执行，以预 防类似事故再次发生。
采煤机维修安全技术措施
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作，禁止合闸牌，严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。
采煤机安装安全技术措施
采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一，其安装安全技术措施的重要性不言而喻。
采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面：人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。
一、人员安全1.人员培训：在安装采煤机前，必须对相关操作人员进行岗前培训，使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。
2.人员限制：只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作，未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。
3.个人防护用品：所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备安全1.设备检查：在安装采煤机之前，需要对各个部件进行全面的检查，确保其完好无损，不存在异常情况。
2.装卸工艺：采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺，确保安全。
对于重量较大的部件，必须采取专门的吊装工艺和设备。
3.固定和支撑：采煤机在安装过程中需要牢固固定，防止移动和倾斜。
同时，在必要的位置设置支撑设施，以保证采煤机的稳定性。
三、电气安全1.遵守电气设施安装标准：安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准，包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。
2.过载保护：电气系统必须设置合适的过载保护装置，以保护电气设备免受电流过大的损害。
四、防火安全1.防火材料：采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围，防止火灾蔓延。
同时，在必要的地方设置灭火器和消防设备。
2.防静电措施：采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施，如铺设导电地板，防止静电引发火灾。
综上所述，采煤机的安装安全技术措施至关重要，涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。
只有严格按照相关规程和标准进行操作，才能确保采煤机的安全运行，减少事故的发生。
因此，在采煤机安装前，必须充分重视并采取相应的措施，不得忽视安全问题。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中的重要设备，它的运转直接影响到煤矿生产效率和安全。
由于采煤机长期在环境恶劣的地下作业，其设备状态容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，需要进行检修和维护。
因此，采煤机的检修安全技术措施至关重要。
下面将具体介绍采煤机检修安全技术措施的要点：1. 安全检查：在采煤机检修前，必须进行全面的安全检查。
要彻底检查采煤机各个零部件、管道、电气设备等，清除其中的污垢、灰尘、油渍等。
同时，要检查煤矿内的通风、照明等环境设备是否正常工作，以保障工作人员的安全。
2. 应用标准规范：采煤机检修需要遵循相应的标准规范，如《安全规定》、《操作规程》等。
检修时应按照规范的程序和要求进行操作，不得随意更改或省略安全措施。
3. 分工合作：检修工作需要按照工种和职责划分工作组，实行分工合作。
每个工作组应明确相应的职责和安全措施，协调配合，避免重复或遗漏等情况的发生。
4. 现场控制：检修作业现场应设立专人或检修作业负责人，负责现场的管理和控制。
必要时，可以搭建临时安全防护设施，如安装安全护栏、设置信号警示灯等。
5. 个人防护：在采煤机检修现场，所有参与作业的人员都应进行个人防护。
应佩戴符合安全规定的防护用品，如手套、眼镜、安全鞋等。
同时要严格遵守吸烟禁忌、禁止带易燃易爆物品等安全规定。
6. 交通管理：采煤机检修过程中，必须进行交通管理，防止其他车辆或人员进入检修区域。
可以使用信号灯、路障等措施，保证检修现场的安全和顺畅。
7. 紧急处理：在采煤机检修中，如遇突发情况，必须进行紧急处理。
在此过程中，应严格按照应急预案进行操作，尽快将事故平息，保障人员的安全。
总之，采煤机检修安全技术措施不仅涉及到人员的生命安全，还与煤矿生产效率和经济利益息息相关。
在进行采煤机检修时，必须要高度重视安全措施，严格按照标准规范进行操作，慎之又慎，从而保障煤矿生产的顺利进行。
采煤机割煤安全技术措施
采煤机割煤安全技术措施
1.采煤机和运输机必需严格执行《煤矿平安规程》第69条、72条之规定。
开机前检查各部件是否完好，截齿是否锐利齐全，确保人员躲至平安地点。
开机前发出警报信号，开机后空载运行1～3分钟，发觉问题准时处理。
严禁带病作业，严禁无喷雾割煤。
2.采煤机在割煤运行中，适当调整顶底刀，保证不留顶、不破底。
严禁采煤机割支架顶梁、运输机铲煤脚等。
3.采煤机运行中，司机要集中精力，留意顶板、煤壁及输送机运转状况，发觉特别马上停机，机身前后3m严禁闲杂人员逗留，防止甩块伤人。
4.采煤机运行中，要留意拖拉电缆，严禁刮卡电缆、水管，防止挤、刮电缆和水管，防止电缆夹断或掉出槽外。
5.采煤机割到前后三角点要慢行，班组长现场指挥，铁器等杂物准时捡出，并派专人在顺槽监护，严禁无关人员靠近。
顺槽出口不得有人正对滚筒,以防甩出物品伤人。
到上帮捡铁器时，采煤机必需离开3m以上平安距离或停机，运输机必需停电闭锁。
6.采煤机操作中，要坚持做到先开水后开机，停机必停水。
7.采煤机斜切进刀时，必需等采煤机返回到直线段方准割其次遍三角煤。
8.停机时，要常常检查截齿状况，准时更换补全。
9.采煤机上必需装有能停止工作面输送机的闭锁装置,发觉问题
要准时停止工作面输送机,同时停止采煤机进行处理。
10.随时留意各部位油位、温度,发觉问题准时停机。
11.割煤时顶板来压必需马上停止割煤,待顶板压力稳定后方可连续割煤。
12.采煤机司机采作时留意个体防护，戴防护眼镜，防止飞块伤人。
预防采煤机发生故障的防范安全技术措施
预防采煤机发生故障的防范安全技术措施一、概述：
为了减少采煤机多次发生故障，确保综采正常安全生产，经矿委会研究决定，特制定本安全防范技术措施。
二、领导组织机构：
组长：
副组长：
成员：
三、防范安全技术措施：
1、严格进行强制检修，必须严格执行“四检”制度，即班检、日检、周检、月检，加强采煤机的维护检修，发现问题及时处理，消除各种隐患。
2、严格执行操作规程，采煤机司机要根据工作面煤质、顶板、底板等地质条件选择合理的牵引速度，不能超载运行，严格执行开、停机顺序，不许带负荷启动及频繁启动，更不能强行切割及“带病”工作。
3、加强采煤机喷雾管理，防止采煤机喇叭嘴进水，时刻观察采煤机喷雾运行状态，建议密封圈使用成整体密封圈。
4、定期检查电机绝缘，电机故障绝大多数是由于电机进水、润滑不良造成的，所以要经常检查电机的绝缘电阻，一般新换电机每天检查一次，连续检查三天，正常后应每周检查2次－3次。
如果发现绝缘
损坏或绝缘阻值下降，应仔细检查电机冷却系统是否有进水现象，并及时处理。
5、在今后每两天必须对采煤机各部件进行逐项检查。
6、在每班开机前先对采煤机各部位紧固螺丝进行检查。
7、加强对采煤机检修工的培训教育，做到设备的超前维护保养和检修工作。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施前言采煤机是煤矿中常用的大型机械设备之一，负责采集煤炭资源。
由于采煤机作业环境恶劣、设备复杂、使用寿命短等因素，常常需要进行维护以保证其正常运行和作业效率。
但是，采煤机的维修过程存在很多危险性，如果不注意安全措施，很容易造成事故。
因此，采煤机维修必须要有很高的安全意识和技术水平。
采煤机维修安全技术措施人员安全首先，采煤机维修过程中要优先保证人员的安全。
因为煤矿环境危险，人员伤亡风险相对较高。
下面是几点必须要注意的事项：1.维修人员要熟悉采煤机的结构、原理和操作程序，遵守维修规范；2.维修人员要佩戴个人劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，防止受到伤害；3.维修人员要遵守采煤机的工作时间，严格执行工作安排，避免疲劳驾驶或越权操作；4.严格遵守煤矿生产安全规章制度，不得燃放烟花爆竹等违禁物品，确保现场安全。
设备安全其次，采煤机的维修过程中还要特别注意设备的安全。
因为采煤机的复杂性，维修过程中如果存在失误，很容易导致设备损坏或造成事故。
下面是几点建议：1.保持设备良好的维修状态，避免因为设备故障而造成事故；2.维修人员需要熟悉各种维修工具的使用方法，以及维修操作步骤。
不得使用过时或不符合标准的维修工具；3.操作时要根据采煤机的技术要求，避免走弯路和疏漏操作。
例如，对于需要解决的问题，要采取正确的维修方案；4.在保证维修条件符合要求的前提下，尽量缩短维修时间，避免给采煤机运行带来不必要的影响。
环境安全此外，采煤机的维修过程中还要考虑环境安全。
由于采煤机的巨大功率，很容易先到周边环境的影响。
这就需要相应的措施保障。
1.严格执行有关环保法律法规，遵守煤矿环境保护的规定；2.维修现场要求留意周边环境的变化，减少维修时的噪声、粉尘和废品等产生；3.把采煤机内部、外部的环境保护工作做到位，防止煤尘、机油等物质污染环境；4.在维修过程中要尽可能减少对环境的影响，所使用的电器设备应符合国家标准，保证安全可靠。
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编号：AQ-JS-05782( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤机安全技术措施Safety technical measures of Shearer采煤机安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
施工单位：电气修理车间总负责人：车间主任项目负责人：电气维修班班长施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工一、采煤机电控主要技术特征项目单位数据最大计算生产能力t/h3000采高M2.0～4.5装机功率kW2×300+2×75+7.5 供电电压V3300滚筒直径mmΦ2000，Φ2240 截深mm800牵引力kN760～458牵引速度m/min0～9.4～15.6灭尘方式内外喷雾拖电缆方式自动拖缆主机外形尺寸mm15000×2495×1570 主机重量t62最大不可拆卸尺寸Mm2730×2335×960最大不可拆卸重量t6.7电控箱体总重t6二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》，编号为：SNKLWXQB-025-2010.三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施：1、根据采煤机电控箱体重量信息，选择10t吊带2根；10t吊环2个。
在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起吊必须在2.0倍以上。
2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定，把采煤机分解成部件，以便装车运输。
3、起吊前，司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查，确认合格，方可使用。
4、要保证起吊运输设备的安全可靠，起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合，被吊设备的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合。
5、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品，专人指挥挂钩，统一号令，手势准确，精力集中，司机只听从指挥人员口令。
6、按指定的起吊点起吊，起吊前先试吊，确认挂钩正确可靠后，方可起吊。
7、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。
8、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施，装车后必须捆绑牢固，确保分线盒、端头站安装固定可靠。
9、在运输中匀速行驶，有紧急情况时及早减速慢行，不得进行紧急刹车。
10、随车人员不得在车箱拦板、驾驶室顶乘坐，厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h。
11、夜间作业，照明设施必须满足施工要求。
12、运输车辆必须与公司签订安全运输合同；13、若在运输途中出现意外事故，第一时间内通知公司调度室安监站项目负责人。
四、检修前的准备（1）、操作人员必须熟悉了解采煤机电控系统的原理和采煤机的操作方法，才能参与采煤机的检修工作。
必须经过现有电控系统的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解。
否则，不允许检修电控系统，如没有系统性参加培训，应立即申请参加培训。
（2）、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足大于10吨的起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
（3）、采煤机电控箱体要放置在可靠的工作平台上，摆放要水平、可靠，以一米高左右平台为宜。
检修场地要畅通、干净，地面不能有油污。
（4）、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
（5）、采煤机电控系统的检修承担着附加的事故风险，特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害。
因此要求特别小心，要多加注意操作过程，否则可能造成严重伤害。
五、检修1、拆解（1）、拆解和检修人员必须了解采煤机电控系统各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。
（2）、操作人员必须掌握采煤机电控系统各零部件结构，工作电压等级，性能和作用，熟练地进行维护和检验，遵守采煤机电控系统的检修及拆解工艺，不得违章蛮干。
（3）、认真清除电控箱体外壳的杂物，保证清洁无杂物。
（3）、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
（4）、拆解电控箱体盖板时尽量使用起吊设备起吊，如人工搬用须戴防护手套，穿防砸鞋。
（5）、拆解的箱体盖板要放置在可靠、清洁的工作平台上，不能斜靠。
（6）、拆解牵引变压器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变压器在调运过程中受到碰撞。
（7）、拆解左、右变频器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变频器在调运过程中受到碰撞。
（8）、拆解真空接触器、隔离开关时，动作不能太大，以免工具滑脱损伤配件，人工搬用是要轻拿轻放，放置要安全可靠。
（9）、用高压气枪对箱体内部灰尘进行清理时，要佩戴防护眼镜、口罩。
（10）、必须按照采煤机电控系统的拆解工艺进行拆解，不得蛮干。
2、检修（1）、对真空接触器进行通电试验时，要使用可靠安全的电缆和控制开关，防止触电事故的发生。
（2）、调试左、右变频器时，要对输入侧的R、S、T接线柱和输出侧的U、V、W接线柱进行有效防护，防止触碰到380V电源接线柱发生触电事故。
（3）、如需开盖检修变频器，必须要在变频器断电十分钟后，确定12V电源指示灯熄灭在进行开盖进修，如鲁莽操作，有被储能电容所储存高压电电伤甚至触电死亡的危险发生。
（4）、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
（5）、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
（6）、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
（7）、试验隔离开关时，用工具转动机械装置时，防止工具滑脱伤人或损坏隔离开关附件。
（8）检修其他配件时，通电试验前务必确定好配件的工作电压等级，防止通电电压与配件工作电压不匹配的事故发生，防止损坏配件的意外发生。
3、装配（1）、装配牵引变压器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变压器在调运过程中受到碰撞。
（2）、搬运接触器、隔离开关等配件时须轻拿轻放，防止因碰撞而损坏电气配件。
（3）、安装牵引变压器、变频器到位后，加装固定支架，安装紧固件要牢固可靠。
（4）、安装采煤机电控箱盖板时，要使用起吊设备，起吊过程中防止盖板滑落伤人，防止盖板防爆面因碰撞而损坏。
（5）、安装时，要拧紧所有的紧固螺丝，保证检修质量。
六、检修完毕，调试（1）、清理工具，取掉所有支垫物。
（2）、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可调试。
（3）、调试所用电源电缆、控制开关要安全可靠，调试过程需至少2人进行，一人监护，一人工作，防止误操作而发生意外。
七、停送电执行以下规定停送电过程严格按照《国家电网公司电力安全工作规程》中的停送电相关规定：第3.2.1条停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。
第3.2.2条停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。
第3.2.3条停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。
第3.2.4条停送电由专人向送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。
八、电控系统调试安全技术措施1、启动先导回路：(1)、按下“启动”按钮，整机不动作。
A、检查启动二极管是否击穿或断路。
B、检查各电机的温度保护线接点是否闭合。
C、检查盖板启、停按钮及其连接线。
D、检查进线电缆是否断线。
E、检查顺槽开关是否正常。
(2)、启动后，机组不能自保。
A、检查PLC相应输出指示灯亮否。
B、检查控制变压器高、低压保险是否熔断。
C、若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常。
D、检查瓦斯是否超限。
E、若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。
F、检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。
G、检查变压器、截割电机是否温度超限。
2、摇臂升降系统：（1）、开机后摇臂自动上升或下降。
A、检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。
B、检查PLC输出继电器是否正常工作。
C、检查电磁阀及其线路。
D、检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
E、检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
（2）、摇臂上升或下降部动作。
A、检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可以通过PLC 输入指示灯来判断。
B、检查电磁阀线圈是否短路、开路等，可以用正常的一路来“替换”查找。
C、检查电磁阀工作电源是否正常。
D、检查PLC输出是否正常。
E、检查液压系统压力，管路等是否正常。
3、端头站、遥控器：（1）、端头站、遥控器不动作。
A、检查端头站12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。
B、检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。
C、检查相对应的继电器回路是否工作正常。
D、检查相对应的线路是否断线。
（2）、端头站、遥控器误动作。
A、更换遥控器后，测试端头站是否工作正常。
B、如更换后还不正常，去掉端头站，看线路是否有粘连现象。
C、更换备件。
4、瓦斯断电仪、传感器1、探头显示值不准确，可按用户说明书调校。
2、如果断电仪误动作，建议更换传感器探头。
5、电机（1）、温度接点断开，为保证不影响正常生产，将其短接。
（2）、电机PT100损坏，为保证不影响正常生产，可以先用110Ω～120Ω、1/8W电阻来代替恢复生产。
（3）、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。
（4）、对于牵引电机摇绝缘时应与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。
（5）、用万用表检查是否缺相。
6、采煤机整机调试技术安全措施1、在自检验收中必须注意检查的事项：（1）电气外配件是否齐全；（2）确保电气线路接线正确无误；（3）采煤机变频器安装是否稳妥紧固；（4）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确；（5）仪表齐全、灵敏准确；（6）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水；（7）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。
2、必要的安全防范措施：（1）、试验时必须在周围设置警戒线，在确保周边无闲杂人员，安全的情况下边操作边观察运动情况。
（2）、操作人员必须是熟悉采煤机的基本性能，且与相关人员配合下操作；（3）、严禁非本工种人员进行操作，禁止不熟悉性能的人员在操作时靠近采煤机。
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