采煤机的安全规程及事故案例
煤矿事故案例大全

煤矿事故案例大全煤矿事故是指在煤矿生产过程中发生的各种意外事件,包括煤与瓦斯突出、煤与瓦斯爆炸、煤与瓦斯火灾、矿井顶板、煤柱、煤岩冲击事故、机电设备事故、运输事故、通风事故等。
煤矿事故不仅给煤矿企业造成了巨大的经济损失,更重要的是给矿工的生命财产安全带来了巨大的危害。
为了更好地预防和应对煤矿事故,我们有必要对一些煤矿事故案例进行深入的分析和总结。
1. 煤与瓦斯突出事故。
煤与瓦斯突出是指在煤矿开采过程中,由于煤层开采所引起的煤与瓦斯的突然大量涌出,造成矿井内瓦斯浓度急剧升高,从而引发瓦斯爆炸事故。
2010年河南新乡煤矿发生的煤与瓦斯突出事故,造成了数十名矿工的伤亡。
事故原因主要是由于煤矿开采过程中未严格按照安全规定进行瓦斯抽放,导致瓦斯积聚达到爆炸浓度。
2. 煤与瓦斯爆炸事故。
煤与瓦斯爆炸是指在煤矿内,煤与瓦斯混合气体在一定条件下遇明火或电火花引发的爆炸事故。
2005年山西太岳煤矿发生的煤与瓦斯爆炸事故,共造成了74人死亡。
事故原因主要是由于矿工在作业过程中使用了易产生火花的机械设备,引发了瓦斯爆炸。
3. 煤与瓦斯火灾事故。
煤与瓦斯火灾是指在煤矿内,煤与瓦斯混合气体在一定条件下遇明火或高温引发的火灾事故。
2018年贵州贵定煤矿发生的煤与瓦斯火灾事故,造成了20余名矿工的死亡。
事故原因主要是由于矿井内通风系统不畅,导致瓦斯积聚并引发了火灾。
4. 机电设备事故。
机电设备事故是指在煤矿生产过程中,由于机械设备故障或操作不当引发的事故。
2016年湖南益阳一煤矿发生的机电设备事故,造成了8名矿工的伤亡。
事故原因主要是由于矿工在操作采煤机时未按照操作规程进行操作,导致了采煤机的故障。
总结,以上案例仅是煤矿事故中的一部分,但足以引起我们高度重视。
煤矿事故的发生往往是由于安全管理不到位、操作不当、设备故障等原因造成的。
因此,煤矿企业和相关部门应加强安全生产管理,严格遵守相关法规,提高矿工的安全意识,从而有效预防和减少煤矿事故的发生。
煤矿事故案例分析63例

本期共梳理事故案例共63例,其中采掘专业25例,机电运输专业13例,一通三防专业16例,地测防治水专业9例。
一、采掘专业事故案例(25例)案例1:单体柱伤人事故2012年4月18日14时30分,XX矿综采一队职工王XX在12041综采工作面用单体柱推槽,由于推槽时操作不当单体柱崩落,发生单体柱伤人事故,造成王XX右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧肋骨多根骨折。
一、事故地点概况12041工作面倾斜长度177.5m,采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法,综合机械化采煤工艺,工作面支架型号ZF8600/20/38,工作面安装117架,刮板输送机型号SGZ800/800,采高3.5m,采用全部垮落法处理采空区。
2012年4月2日工作面初次来压后, 因工作面水大、压力大,多次出现工作面部分支架被压死、支架十字头被压断,无法进行正常推溜移架,至2012年4月18日工作面机尾段支架压死,支架高度降低,造成作业空间狭小。
二、事故经过:2012年4月18日八点班,跟班队长王XX安排职工王XX处理机尾死架。
王XX使用单体柱柱根顶住机尾槽节上沿,柱头顶住支架大立柱底座进行辅助推溜。
由于注液枪枪头卡未卡紧单体柱三用阀,开始移溜时,顶在支架底座上的单体柱受力、柱头柱牙逐渐变形,导致单体柱受力不均,造成单体柱发生崩落,王XX闪躲不及,单体柱直接崩到王XX的右肩上,造成右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧第5、6、7、8根肋骨骨折。
三、事故原因分析1、职工违章作业,使用单体柱进行推槽作业,是造成事故的直接原因。
2、液压支柱枪头安装后没有再次检查确认,未及时发现注液枪头卡未卡紧,是造成事故的的重要原因。
3、工作面大面积来压,支架被压死,施工现场空间狭小,施工环境存在安全隐患,是造成事故的另一个重要原因。
4、区队现场管理人员安全检查不到位,没有及时发现、制止违章作业,职工安全意识差、安全防护不到位,是造成事故的间接原因。
四、防范措施1、全面强化现场安全管理,加强现场管理人员安全责任制,及时查处现场安全隐患,杜绝职工违章作业。
第九章 常见采煤机事故及其预防措施

第九章常见采煤机事故及其预防措施第一节采煤机伤人事故的原因及预防措施一、采煤机滚筒伤人事故及预防措施案例:某矿901综采工作面采煤机司机更换截齿时未切断电源,也未断开离合器开关,就检查更换截齿,记录工以为无人,便开动采煤机,将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因:引起采煤机滚筒伤人事故的主要原因是违反规程规定及有关制度。
违章作业的情况有:司机开机时未认真瞭望,开机前未发出预警信号就直接操作,采煤机司机误操作,非司机人员违规上岗以及司机工作时不慎触及采煤机滚筒等。
预防措施:1、加强工作面的技术管理,要求司机和其他作业人员按章作业,严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的规定。
采煤机司机应熟悉采煤机的结构原理,加强业务学习,真正掌握操作技术,注意未切割部离合器手把的操作方向。
如有的左截割部手把向上为合,向下为离;而右截割部手把向下时离合器为合,向上时为离。
由于采煤机长期使用后,离合字迹不清,工作时应特别注意。
2、更换或检查截齿需转动滚筒时,切不可开动电动机,必须断开隔离开关,打开离合器,切断电源,闭锁刮板输送机,然后用手转动滚筒的闭锁装置进行检查。
3、采煤机必须装有能停止和断开滚筒的闭锁装置,而且必须灵敏可靠。
4、严格执行持证上岗制度。
5、在滚筒附近上、下3米范围内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板垮落时将人拥向滚筒。
6、长时间停机或司机需要离开时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关和离合器。
二、采煤机下滑事故及预防措施案例某矿采煤二队在采煤机上行割煤时,拉断牵引链,使采煤机下滑撞死2人。
事故原因:1、牵引链端头联接装置损坏或断链。
2、牵引链过松,容易打圈卷、窝链:反向牵引时易咬链、跳链;从而导致断链。
3、牵引链采用刚性联接,无补偿式紧链装置。
4、导链器麿损超限,使之失去导链作用。
5、牵引链磨损超限,受冲击载荷时断链。
6、中部槽、挡煤板、导向管、铲煤板的错茬,使机器牵引阻力突然增大而造成断链。
连续采煤机安全技术操作规程范文

连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前,应首先穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等,并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况,检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况,确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损,部件是否齐全,有无异常情况,并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统,确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质,且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前,应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后,方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中,应注意采煤机的运行状态,随时注意观察设备是否存在异常情况,如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况,应立即停止作业,排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求,不得超过设备的额定工作负荷,以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中,应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况,确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘,应及时停止作业,采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时,应将设备部分或全部停止运行,并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中,如果发生火灾、爆炸等紧急情况,应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理,并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中,如果发生设备故障、人员伤害等意外情况,应立即停止作业,排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下,应善用安全设备,如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后,应将连续采煤机恢复到停机状态,并切断供电和液压系统,确保设备安全。
安全事故案例学习

安全事故案例学习篇一:事故案例学习案例2诧城煤矿“9.20”顶板冒顶埋人事故201年9月20日夜班,垞城煤矿采煤五区9304工作面发生一起冒顶埋人事故,死亡1人。
一、自然情况9304工作面位于一260北二9煤巷标采区,工作面长l02m,走向长290m,煤厚0.6—1.2m,平均煤厚0.9m,于201年9月17 日开始回采。
二、事故经过201年9月20日夜班,采煤五区9304工作面回采第三天,在初放期间,工程质量低劣,支柱初撑力不足,没有采取针对性措施,造成工作面大面积抽顶垮落,推倒26棚,致使溜子信号工王海军被埋,经抢救无效死亡。
三、事故原因1、工作面工程质量低劣。
支柱初撑力不足;2、夜班接班后没有及时对支柱进行二次补液;3、现场管理不到位,对存在的隐患整改不及时。
四、防范措施1、牢固树立安全质量意识,及时整改不合格工程;2、严格执行先检查后工作制度;3、加大现场管理力度,切实发挥现场的安全监督管理作用;4、加强安全教育,提高职工安全责任心和自我保安能力。
【点评】这个工作面在初放期间,由于工程质量低劣,支柱初撑力不足,也没有进行二次补液,特殊支护措施不落实就盲目组织初放生产,使工作面发生大面积抽顶跨落,造成伤亡事故。
要保证工作面安全初放,必须在以下几个方面下功夫:首先要从安全措施上必须完善,落实提高顶板支护强度,充分利用好特殊支护;1、工作面拆除扒架子必须按安全措施要求施工,大梁的架设、挪移、补柱、摘柱必须按施工设计规定执行;2、拆除架子时,准备工作没有做好,不能提前卸载;3、工作面拆除,必须有区队干部跟班,职能部门现场把关;4、现场施工人员身在危险区,应增强安全意识。
四、防范措施1、强化现场管理,严格按规程措施要求施工;2、狠反“三违”,规范职工安全行为;3、进一步落实班组长、区队长安全生产责任制;4、强化安全监察,抓好部门业务保安;5、加强安全教育,不断提高职工安全意识和自我保安能力。
【点评】工作面支架的拆除,必须提高临时支护的质量和强度,扒好架前迎头料,等做好一切准备工作后,才能进行支架的卸载,这是最基本的安全常识。
煤矿机电事故案例大全

煤矿机电事故案例大全[object Object]案例一:2024年煤矿机电事故该煤矿一次供电系统中的电缆线路老化严重,未能及时更换,导致电缆发生短路爆炸,引发火灾。
火势迅速蔓延,造成10名矿工死亡,多人受伤。
事故后,煤矿进行了电缆线路的全面检修和更换,并加强了对设备的定期检查和维护。
案例二:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台采煤机在运行过程中突然发生故障,导致切割头失控。
由于操作人员的失误,未能及时切断电源,结果采煤机失控冲撞到支护设备上,导致支护设备倒塌,造成5名矿工死亡。
事故原因是操作人员缺乏经验和培训,对设备的操作不熟悉。
事故后,煤矿加强了对操作人员的培训,并制定了更严格的操作规程。
案例三:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台通风机在运行过程中突然停止工作,导致矿井内煤尘浓度迅速积累。
由于煤矿未能及时检修通风机,煤尘爆炸导致事故。
事故造成20名矿工死亡,多人受伤。
事故后,煤矿进行了通风系统的全面检修和改造,并采取了更严格的煤尘防爆措施。
案例四:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台提升机在运行过程中发生断电故障,导致矿工被困井下。
由于煤矿的应急救援措施不完善,矿工被困长达48小时,最终有3名矿工死亡。
事故后,煤矿加强了应急救援演练和设备的维护保养,并制定了更严格的安全操作规程。
以上是一些煤矿机电事故案例的简要介绍,这些事故的发生都给煤矿安全教育和设备维护管理提出了警示。
煤矿应加强对机电设备的定期检查和维护,加强对操作人员的培训和安全意识教育,完善应急救援措施,以确保煤矿生产过程的安全和可靠。
煤矿安全事故案例

顶板事故案例案例 (一)2011年2月7日,某公司发生一起顶板伤人事故。
一、事故经过2011年2月7日夜班,班长赵某用综掘机割好一排。
当时090705掘进工作面回风顺槽顶板破碎,必须迅速支护,班长赵某和郭某、蒋某刚用锚杆机打好一根顶锚杆,钢带和金属网调整好后,准备安装第二根顶锚杆,李某看见顶板有随时掉渣的可能,准备连接顶网,就在此时破碎的顶板上有一块渣从未连好的顶网间掉下,砸向李某,李某虽及时躲避,脚下一滑,摔倒在地顺着坡就往下滚了几圈正好碰在一块矸石上,工友们及时护起李某,但发现其当时手脚无力站不起来,后及时护送出井,经医院诊断为环齿关节脱位,脊髓损伤。
二、事故原因分析1、李某个人安全意识不强,在未执行“敲帮问顶”的情况下就开始联网,是导致事故的直接原因。
2、班长赵某安全意识淡薄,敲帮问顶未彻底,没有及时使用临时前探梁支护,是导致事故的直接原因。
3、现场施工人员存在“重生产,轻安全”的现象,是导致事故的间接原因。
三、事故责任划分1、李某未执行敲帮问顶,违反作业规程的规定,对事故应负直接责任。
2、班长现场安全管理不到位,“重生产、轻安全”对事故应负领导责任。
四、事故防范措施1、工作面在支护前,必须进行敲帮问顶,敲帮问顶必须彻底,找掉危矸活石。
2、要使用好前探梁临时支护,并背实接顶严密。
3、加强培训工作,搞好安全教育,提高干部职工的安全素质和业务水平。
五、事故教训和感想通过这一事故,使我们认识到“敲帮问顶”的重要性,操作人员要彻底的处理顶板和两帮的活矸(煤)。
施工过程中要有专人观察顶板和两帮及周围环境情况,发现问题及时处理,预防类似事故的发生。
案例 (二)2010年3月15日,某矿发生顶板事故。
一、事故经过:2010年3月15日,刘某(组长)在接到任务后带领张某(事故本人)等6人在高档普采工作面采煤作业。
中午1:30左右,由于工作面倾斜大顶板破碎在煤机采煤后,前移支架支护空顶时顶板垮塌,为了让工作面整齐,在支架前移时必须将顶板垮塌部分用棚板填实再升起支架,刘某安排张某往顶板垮落处填棚板,张某站在溜槽上背向煤壁往上填棚板,此时从顶板垮落处掉下一块400mm*200mm*150mm矸石来把张某扑倒,其头部碰在溜槽上,刘某组织人员及时护送出井,送往医院抢救无效死亡。
煤矿安全事故案例

09年3月5日 韩锋勇
09年3月5日 执行负责人: 樊占文
09年3月5日
9.5.1.1.9采煤机停止运行后, 实行停电闭锁,检修或处理 采煤机事故时,必须先将采 煤机周围顶板和煤壁维护好 ‥‥‥并监视顶板和煤壁
.
2
5°— 6°
仰斜推采
容易片帮. ——未控制采高
3 自主管理 落实责任
痛定思痛 悬崖勒马
木坑“8.24” 事故剖析
.
第一部分
现场回顾
.
2009年
农历七月初五
8月
24日
综采二段+250水平 西一采区二槽 工作面煤壁片帮
星期一
.
范金有
综采二段工作面布置示意图
工作面
事故地
点
.
综采工作面进刀方式示意图
下顺槽
1、斜切进刀 2、割三角煤
2
推采
1
方向
3、整壁截割
3
上顺槽
.
80 79 **
2009.1-8月份综采二段违章统计
我觉得不 会出问题
你们频繁 出现严重 违章…带 电检修、 皮带运输
∏钢…
违章类别 二类违章 一类违章 特类违章
违章数量
7
2
0
全矿数量
139
8
1
占矿比例
5% . 25%
0
4 伤痕累累 负面效应
1、设备病态运转 2、端头支护被动 3、防护保护缺失 4、行人间隙不够 5、支架要件缺损 6、冷水注水不用 7、防尘降尘不使 9、定置管理虚设 10、推进速度太慢 11、 ‥‥‥
.
第三部分
教训启示
.
1 人总是要 找舒服的。—— 将有隐患的场所 弄的不舒服,安全 的通道做 成唯一。
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采煤机的安全规程及事
故案例
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤机的安全规程及事故案例一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定(1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关,启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。
(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。
(3)工作面倾角在150以上时,必须有可靠的防滑装置。
(4)采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa,喷雾流量应与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
(5)采用动力载波控制的采煤机,当2台采煤机由1台变压器供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互不干扰。
(6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧。
并加保护罩。
(7)使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必须发出信号,必到返回信号后,才能开机或改变牵引方向,防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件,发现问题,及时处理。
采煤机运行时,所有人员必须避开牵引链。
(8)更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人工作,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。
(9)采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时,
齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。
必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作,推进刮板输送机。
一、采煤机伤人事故防措施
(一)滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备,它的作业空间小,工作环境恶劣,特别是采煤机滚筒易出事故,占事故率的40%左右,应给予特别重视。
1.采煤机滚筒伤人事故〔案例4-1〕1986年1月29日,某矿901综采工作面,采煤机司机更换截齿。
记录工以为无人,便开动采煤机,将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因:(1)司机违反《煤矿安全规程》规定,既没有切断电源,也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。
(2)记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机,他违反了《煤矿安全操作规程》规定:未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话,并发出相应的预警信号,注意观察机器周围情况,确定无不安全因素方可开机。
事故教训:(1)必须严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。
(2)必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后,再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。
(3)采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗,未经考试或培训不合格者不准顶岗。
严禁非采煤司机开机。
(4)开机前先观
察机器周围有无人员工作,有无不安全因素,确认无不安全因素后,方可发出预警信号,然后再开机。
〔案例4-2〕1986年3月17日,某矿7303高档普采工作面。
运料工从平巷向工作面运料,采煤机停在距腰巷下帮0.3m处,该处煤层倾角180。
一名工人站在采煤机滚筒附近,准备跨越采煤机去帮运料工传料。
当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后,叫采煤机司机打信号往下带料。
打2次信号输送机未开,当第3次打信号时,司机操作失误,把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作,采煤机启动,滚筒旋转起来,当即发现附近有人并立刻停机断电,终因浮煤多、工作面倾角大,站在滚筒附近30cm-40cm处的工人下滑,被卷入滚筒,当场死亡。
事故原因:(1)采煤机停机位置不当,影响行人和运料。
(2)用工作面刮板输送机运料,无安全措施。
(3)传料人自我保护意识差,站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。
叫采煤机司机发开机信号后,未及时离开危险区。
(4)采煤机司机工作责任心不强,按错按钮,是造成这次事故的直接原因。
事故教训:(1)应严格执行《煤矿安全规程》,采煤机需要较长时间停机和检修时,必须打开隔离开关和离合器。
(2)采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。
(3)用刮析输送机运送物料时,必须制定安全措施。
(4)工作面倾角大于150C时,有链牵引采煤机必须使用液压绞车。
(5)加强对职工的安全教育,增强
自我保护意识和能力。
(6)注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作,提高工作人员的责任心,集中精力,正确操作。
2.防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施(1)加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定,熟悉采煤机的结构、原理,并加强业务技术学习,真正掌握在采煤机操作技术。
(2)严格执行持证上岗。
(3)在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器,如果司机离机或停机时间较长时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关。
(4)更换和检查截齿需要转动滚筒时,必须在离合器打开状态下用手扳转,不得点动电动机。
(5)在滚筒附近3m以内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。