安全生产事故案例分析经验20122123
生产安全事故案例分析
生产安全事故案例分析事故发生在一天晚上，工厂内的一台高压设备突然发生了故障，导致大量的化学物质泄漏。
由于工人没有立即察觉到问题，泄漏的化学物质很快蔓延到了整个车间。
在这种情况下，工人们应该立即采取应急措施，例如关闭泄漏源、通风和疏散人员，但由于缺乏相关的训练和指导，他们并没有有效地控制事态的发展。
随着时间的推移，泄漏的化学物质蔓延到了整个工厂，并且还引发了火灾。
工厂内的自动灭火系统没有及时启动，导致火势越来越大。
最终，工厂内的大部分区域都被烧毁，造成了严重的财产损失和人员伤亡。
经过调查，事故的原因主要是工厂内缺乏有效的应急预案和培训。
由于工人们并不清楚该如何正确地处理突发情况，导致了事态的失控。
此外，工厂内部的设备维护和管理也存在问题，高压设备的故障并没有及时被发现和修复。
为了防止类似的事故再次发生，公司应该加强对工人的安全培训，让他们了解应急预案和逃生途径。
同时，工厂内的设备维护和管理也需要得到加强，确保设备的正常运行和安全性。
总之，生产安全事故的发生往往会给企业带来不可估量的损失，而要避免这些风险，企业需要从源头上加强对安全事故的预防和管理。
(372字)事故的发生对公司造成了严重的影响，不仅损失了财产，还导致了工人的伤亡。
因此，公司需要进行全面的反思和改进，以避免类似的安全事故再次发生。
首先，公司需要对现有的安全管理制度进行全面的审查和改进。
安全是企业的生命线，必须置于至关重要的位置。
所有工人都应该接受相关的安全培训，了解工厂内各种设备的使用方法和应急预案。
培训应该包括火灾逃生、化学品泄漏应对、设备故障处理等内容，以确保在发生突发状况时，每个员工都能够迅速做出正确的反应。
其次，公司需要建立和完善应急预案。
在发生类似事故时，员工应该清楚自己的逃生路线、应急设备位置以及紧急联系人。
此外，应急预案还应考虑与当地消防部门和急救人员的配合，确保在紧急情况下能够得到及时、有效的支援。
同时，公司应该对设备的维护和管理进行加强。
1223井喷事故分析
4.
首先组织1000余名工作人员，对灾区内所有被毒死的动物进行清理，
灾民返乡
对动物尸体分类进行深埋或焚烧；组织庞大的卫生防疫队伍，对事故 区进行消毒处理，防止疫病的发生；由环保部门以井口为中心，建立 6个流动监测站，对灾区环境、大气、地表水等指标，进行全天候采 集监测；由卫生部门对灾区的粮食、蔬菜、肉食品等进行抽样化验； 将灾后居民在生产生活中的重点注意事项，印制成《灾民返乡须知》， 发放到每一户灾民手中，详细告知灾民返家的八大注意事项。全面实 施后，先组织离事故核心区5公里以外的灾民有序返家，28日，调集 客车125辆，抽派600多名工作人员，在指挥部的统一指挥下，安全 护送2.6万名返家（其中政府集中救助点1.4万人）再组织事故重灾区 内的灾民有序返家，29日，组织486辆客车、760余名工作人员，安 全护送3.9万名灾民返家。
27日11时
1.
（1）安全生产责任制不落实。该井场现场管理不严，存在严重的违 章指挥，违章作业问题。 （2）工程设计有缺陷，审查把关不严。未按照有关安全标准标明井 场周围规定区域内居民点等重点项目，没有进行安全评价、审查，对 危险因素缺乏分析论证。 （3）未及时采取放喷管点火，将高浓度硫化氢天然气焚烧的措施。 造成大量硫化氢喷出扩散，导致人员中毒伤亡。 （4）事故应急预案不完善。井队没有制订针对社会的“事故应急预 案”，没有和所在地政府建立“事故应急联动体系”和紧急状态联系方法， 没有及时向所在地政府报告事故、告知组织群众疏散的方向、距离和 避险措施，致使地方政府事故应急处置工作陷于被动。 （5）高危作业企业没有对社会进行安全告知。
1、对于“起钻前泥浆循环时间”及“长时间停机检修后没有
下钻充分循环泥浆即行起钻”等操作规范的需确保有效的 落实。 2、建立健全的事故应急救援体制。企业要制订科学、完 善、切实可行的事故应急预案，配备防护急救装备器材， 并认真组织演练，不断检验完善应急预案。 3、修订完善并严格执行有关安全生产的国家和行业标准。 4、可能造成社会灾害的企业及其下属单位要开展社会性 的宣传教育，把生产经营过程具有的潜在危险、可能发生 的事故及危害、应急防护常识和避险措施告知社会大众， 使当地人民群众了解可能发生的事故的危害后果，掌握应 急防护常识和避险措施。
安全生产事故案例分析
安全生产事故案例分析最近，在某工厂发生了一起严重的安全生产事故，造成了工人的伤亡和财产的损失。
下面将对该案例进行分析，并提出相应的改进意见。
该工厂是一家生产化工产品的企业，拥有上百名工人。
事故发生在一个化工车间，造成了3名工人死亡和10多人受伤。
经过调查，事故的起因是一次化学反应失控，导致了爆炸和火灾。
事故原因主要有以下几点：首先，安全管理不到位。
工厂管理层在安全管理方面存在一定的问题。
他们没有建立健全的安全管理制度，缺乏事前的风险评估和应急预案，没有安排专人负责安全生产，也未进行定期的安全培训。
这导致工人对安全操作规程的知晓率较低，缺乏安全意识。
其次，设备维护不及时。
据了解，事故发生的设备已经超过了正常使用寿命，但工厂没有进行及时的维修和更换。
同时，工厂也没有建立设备定期检查和维护的制度，导致设备存在隐患。
再次，作业人员素质不高。
在该工厂的化工车间，有很多作业人员没有接受过相关的专业培训，只是通过简单的指导就开始了工作。
这导致他们对于危险处理的能力和技巧都较低，无法正确应对突发事件。
针对以上问题，我认为工厂应该采取以下改进措施：首先，建立完善的安全管理体系。
工厂应该制定和完善安全管理制度，明确各个岗位的安全职责，定期进行安全检查和隐患排查，加强风险评估和应急预案的制定，并制定相关的安全教育培训计划，提高工人的安全意识和操作技能。
其次，加强设备维护管理。
工厂应该建立设备定期检查和维护的制度，及时发现和排除隐患，并对老化设备进行及时的维修和更换。
同时，引进高效安全设备和技术，提高生产效率的同时，确保工人的安全。
再次，加强作业人员培训。
工厂应该对作业人员进行针对性的培训，提高他们的专业素质和安全技能。
培训内容应包括安全操作规程、危险品的正确处理方法、突发事件应对等内容，并定期进行考核，确保培训效果。
综上所述，安全生产事故给企业和社会带来了严重的损失。
为了避免类似事故的再次发生，企业应该重视安全管理，加强设备维护和作业人员培训，并建立完善的安全管理体系。
安全事故案例与经验总结
对参与培训的人员进行考核，评估培训效果，不断优化培训教材 。
将安全事故案例应用于安全宣传教育
宣传教育活动
通过开展安全宣传教育活动，向员工普及安全知识，提高员工的 安全意识。
案例讲解
在宣传教育活动中，运用安全事故案例进行讲解，使员工更加深入 地理解安全知识。
定期更新案例
及时更新安全事故案例，确保宣传教育内容的时效性和针对性。
。
建立安全文化，通过宣传、教育 等方式，使员工深入理解安全的
重要性。
鼓励员工参与安全培训和演练， 提高应对突发事件的反应速度和
处置能力。
加强安全培训，提高应急能力
制定完善的安全培训计划，针 对不同岗位和工种进行针对性 的培训。
引入模拟演练和实战演练，提 高员工应对突发事件的能力。
定期评估安全培训效果，根据 评估结果调整培训计划，确保 培训的有效性。
案例三：某建筑工地高处坠落事故
事故概述
某建筑工地在施工过程中 发生高处坠落事故，造成 人员伤亡。
事故原因
安全防护措施不到位，作 业人员未佩戴安全带等防 护用品。
经验教训
加强施工现场安全管理， 完善安全防护措施，确保 作业人员配备合格的安全 防护用品。
02 安全事故原因分析
直接原因
设备故障
设备老化、维护不当或设计缺陷导致突然故 障，引发事故。
事故原因
设备老化、维护不当，导 致易燃气体泄漏并遇到火 源发生爆炸。
经验教训
定期检查和维护设备，加 强安全培训和演练，提高 员工安全意识。
案例二：某煤矿瓦斯爆炸事故
事故概述
某煤矿在采煤过程中发生瓦斯爆炸，造成严重 的人员伤亡和财产损失。
事故原因
安全生产事故案例分析及经验教训
安全生产事故案例分析及经验教训安全生产是任何一个企业或组织都应该高度重视的一个方面。
无论是工业企业、建筑工地还是其他领域，安全生产事故都可能给人们的生命财产造成巨大损失。
为了更有效地提高安全生产水平，我们有必要深入分析一些安全生产事故的案例，并总结其中的经验教训。
1. 事故一：某石油化工公司爆炸事故在某石油化工公司，由于操作人员疏忽，导致危险品泄漏并引发爆炸事故。
此次事故造成多人死亡，企业财产损失巨大。
经过调查，发现以下问题：首先，该公司存在安全管理不到位的问题。
缺乏安全意识培训，员工对危险品的操作规程了解不够，缺少有效的应急预案等。
其次，该公司安全设施不完善。
在涉及危险化学品的区域，没有设置有效的监测设备和自动报警系统。
缺少紧急疏散通道和灭火设备等。
最后，该公司缺乏安全监管机制。
相关部门对该公司的安全生产进行监督不力，未能发现和纠正企业存在的隐患问题。
经验教训：- 加强员工安全意识培训，提高操作人员的安全技能与危机处理能力。
- 建立完善的安全管理体系，包括制定和执行科学的操作规程和应急预案。
- 安全设施应进行全面检查和维护，确保设备的正常运行和有效性。
- 加强安全监管，加大对企业的监督力度，及时发现问题并追究责任。
2. 事故二：某建筑工地坍塌事故在某建筑工地，由于施工方未进行充分的安全措施，导致一座楼房倒塌，造成多人死伤。
经过调查，发现以下问题：首先，施工方没有进行详细的施工计划和安全评估。
缺乏专业的工程师进行工程质量和安全隐患的把控。
其次，工地安全管理不到位。
缺乏有效的施工组织和指挥措施，以及监督管理制度。
未进行足够的交底和培训，工人对安全操作规程不够了解。
最后，工地现场存在安全隐患。
如缺乏有效的支撑和固定措施，没有进行地基加固等。
经验教训：- 施工前必须进行详细的施工计划和安全评估，并由专业的工程师进行质量控制和安全监督。
- 加强工地现场安全管理，建立工地安全责任制，明确各方职责。
- 注重工人的安全培训和操作规程的交底，提高他们的安全意识。
重庆开县12.23事故引发的安全思考(通用版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改重庆开县12.23事故引发的安全思考(通用版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.重庆开县12.23事故引发的安全思考(通用版)12.23事故发生的原因及影响摘要：从技术与管理的角度分析了油田生产过程中发生的12.23重庆开县井喷事故原因，并分析了人身自身因素以及环境因素对人身安全的影响，针对这些原因与影响因素提出了防范安全生产事故应采取的措施。
关键词：安全事故；管理者；执行；以人为本；引言安全是油田生产正常经营的基础和前提，油田历来十分重视安全生产，并把安全生产作为企业生存、发展、壮大和保障社会稳定的头等大事。
但在实际工作中由于不重视安全而造成的各类安全事故仍然时有发生，给国家、社会、企业、家庭造成了不可挽回的损失。
作为在油田行业工作的员工，分析造成这些安全事故的深层原因，总结从事油田工作应采取的防范措施，对于员工树立牢固的安全意识，在将来的工作中贯彻“安全第一”的宗旨，具有很强的现实意义。
1人身事故发生的原因及影响人身安全的因素1.1井喷事故发生的原因1.1.112.23天然气井喷事故详细过程12.23重庆天然气井喷事故详细过程（强烈建议阅读）２００３年１２月２３日２２时０４分，由四川石油管理局川东钻探公司承钻的位于开县境内的罗家１６Ｈ井，在起钻过程中发生天然气井喷失控，从井内喷出的大量含有高浓度硫化氢的天然气四处弥漫、扩散，导致２４３人因硫化氢中毒死亡、２１４２人因硫化氢中毒住院治疗、６５０００人被紧急疏散安置、直接经济损失达６４３２．３１万元的严重后果。
生产安全事故案例分析
生产安全事故案例分析发生在某石化企业的生产安全事故案例某一天清晨，某石化企业的工人在进行生产工作时，不幸发生了一起生产安全事故。
事故导致多人受伤，另有一人不幸遇难。
调查后发现，此次事故的原因主要是因为企业在生产安全方面存在一系列问题。
首先，该企业的生产安全管理体系并不健全。
企业虽然有相应的安全生产制度和规章制度，但是缺乏执行和监督的力度。
事故发生之前，工人们并没有接受到充分的安全教育和培训，对于危险品的储存、运输和使用等方面并不了解，缺乏应对突发状况的应变能力。
其次，企业的设备设施存在安全隐患。
事故发生时，工人们正在操作一台老旧的设备，这台设备本身存在着故障和安全隐患。
而企业却没有及时对设备进行维护和更新，忽视了设备设施的安全性和稳定性。
再次，企业的管理人员对生产安全的重视程度不够高。
在事故发生之前，企业的管理人员并没有进行充分的安全检查和隐患排查，也没有制定详细的应急预案。
对于工人们的安全意识也没有进行有效的宣传和培养，缺乏统一的安全意识。
此外，企业还存在一定的人员分散现象。
在事故发生时，没有明确的负责人和指挥系统，导致事故后的救援和处理工作混乱不堪。
为了防止类似事故再次发生，该企业应采取以下措施：一是加强安全文化建设。
企业应加强对员工的安全意识教育，促使员工养成安全第一的工作习惯，培养员工的安全责任心和应急反应能力。
二是完善安全管理体系。
企业需要建立详细的安全制度和规章制度，并制定具体可行的安全管理措施，加强对设备设施的维护和更新，确保生产过程的安全性。
三是强化管理人员的安全意识。
管理人员应当重视生产安全，加强对员工的安全培训和指导，牢固树立安全第一的思想，确保生产过程的安全可控性。
四是加强安全监督和检查。
企业应建立和完善安全监察机构，对生产过程进行定期的安全检查和隐患排查，及时发现并解决安全问题。
通过对这起生产安全事故进行案例分析，我们可以得出结论，生产安全事故的发生往往是由于多种原因同时存在的，企业需要从制度、设备、管理和人员等多个方面进行综合分析和改进。
2012年安全生产事故处理经验
2012年安全生产事故处理经验近年来，思茅区安全监督管理局为了应对和处理安全生产事故采取了一系列的政策和措施，严格执法，基本保持了我区安全生产总体稳定、趋向好转的发展态势。
从历史纵向角度来梳理和审视党和政府在应对和处理安全生产事故方面所采取的政策和措施，既可以感受安全生产事故应对和处理工作所取得的历史进步，更可以探寻应对和处理安全生产事故的内在规律，总结党和政府探索和积累的行之有效的办法和经验，对于做好安全生产工作，推动安全生产形势进一步好转具有一定意义。
一、“生命至上、救人优先”的原则以人为本理念的提出并逐渐成为社会发展的价值取向，党和政府在处理安全生产事故时也越来越强调人的生命的宝贵。
2006年3月27日，胡锦涛在中共中央政治局专门就安全生产问题进行的第三十次集体学习时强调人的生命是最宝贵的。
近些年来我们党和政府在安全生产事故的救援和善后方面都充分体现了以人为本的理念。
因此，一旦发生事故，我们首先想到的应该是不惜一切代价的及时抢救伤员。
我局平日里对企业所进行执法宣传、安全教育等一切工作中，都要求企业制定相应规范的应急救援预案，并组织实施应急救援演练等项目，规范落实到每个人，如此下来，各企业在事故发生时，就能及时有效的挽回人民的生命财产，减少损失。
二、善后工作更加细致和人性化，体现人文关怀人文关怀素来被人们誉为“人类苦难的温柔抚摸者”。
近些年来，党和政府在处理事故善后方面越来越强调人文关怀。
第一是对事故遇难人员的尊重和对死难者家属的歉意。
今年来，我局在进行5起安全生产事故处理过程中，如有事故中发生人员伤亡的情况，局领导都高度重视对死者家属情绪的安抚工作，积极协助企业安抚好家属的情绪。
2012年（案例）第二是精心细致地做好善后工作。
首先是及时救治、精心护理伤员。
及时快速地救治伤员，对于减轻事故受伤人员伤痛，降低事故伤亡程度具有直接影响。
事故一旦发生，医疗急救中心即调度医疗设备和资源，派遣医疗人员以最快速度赶往现场，一旦救出伤员即送往医院治疗护理。
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安全生产事故案例分析、经验一、学习目的通过对煤矿事故案例的分析学习，查找问题症结，总结经验教训，切实贯彻应用到实际工作中，促进安全生产形势的健康稳步发展。
二、学习内容1、湖南周源山煤矿“10.18”机电事故案例分析2、攸县黄丰桥镇码井煤矿“1·11”运输事故案例第一部分湖南周源山煤矿“10.18”机电事故案例2010年10月18日6时40分，湖南黑金时代股份有限公司周源山煤矿发生一起机电事故，造成1人死亡，事故直接经济损失36万元。
根据《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿安全监察条例》等法规规定，郴州煤监分局牵头依法组建了事故调查组对事故进行了调查，事故调查组成员单位有郴州煤监分局、资兴市公安局、湖南省煤业集团资兴矿区安全生产管理局等有关部门，同时邀请资兴市人民检察院参加。
调查组通过现场勘察、调查取证、综合分析，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定了事故的性质和事故责任，提出了对事故责任者的处理建议和事故防范与整改措施。
一、事故单位概况：（一）企业概况周源山煤矿位于资兴市香花乡境内,西距资兴市4km,南距郴州市43km，有京广铁路许三支线标准轨直达矿区，交通运输方便。
周源山煤矿是1966年兴建，1970年简易投产，隶属湖南黑金时代股份有限公司，属于国有重点煤矿，该矿依法取得了“五证一照”且均在有效期内。
煤矿现有职工2898人，其中持证采煤机司机21人。
煤矿实行“三·八”作业制，即晚班0:00—8:00，早班8:00—16:00，中班16:00—24:00。
（二）矿井基本情况周源山煤矿设计生产能力45万吨/年，2010年核定生产能力69万吨/年。
煤矿矿长为安全生产第一责任者，对煤矿安全生产负全面责任；煤矿设生产技术部、安全监察部、培训中心等安全生产管理职能部门；回采区负责采煤工作，技术副区长曹强平联挂采四队，负责督促采四队加强安全生产工作。
矿井开采技术条件：周源山煤矿是三都煤田深部井田，本区呈单斜构造，矿区主采一、三、四煤，其中四煤结构简单，厚0.1-2.21m,平均1.20m,无伪顶,直接顶为砂质泥岩及麻黑色砂岩组成,北翼-450米以上为麻黑色砂岩,•厚0.72米,南翼及矿井深部为砂质泥岩,局部为细砂岩,厚为0-18.36米,平均6米,煤层无伪底,直接底为砂质泥岩或泥岩,夹六煤层线,厚0-26.63米,平均8.29米。
矿井相对瓦斯涌出量为8.03m3/t，为低瓦斯矿井。
矿井水文地质较简单，正常涌水量为363.1m3/h，最大涌水量为488m3/h。
一、三、四煤煤尘均有爆炸危险性，煤层均属不易自燃煤层。
矿井各生产系统状况：矿井采用立井开拓，现开采-370m水平和－650m水平，并布置开拓巷道延伸至-800m水平。
回采工作面采用“两采一准”作业方式，走向长壁后退式采煤，全部陷落法管理顶板，单体液压支柱配2.4m的π型钢梁支护，四煤控顶距采用“三·五”控顶。
工作面及下顺槽采用刮板运输机运输。
矿井采用两翼对角抽出式通风，布置有南、北风井。
矿井运输系统：矿井采用立井开拓，主井担负全矿的原煤提升，副井、新副井担负辅助提升和人员提升。
（三）事故工作面的基本情况事故发生在2441工作面。
2441工作面位于24采区南翼第一个四煤采煤工作面，煤矿于2009年9月4日组织了规程会审了《2441工作面作业规程》，并组织了采四队作业人员学习、考试。
该工作面直接顶为砂岩（厚0.7—1.0m），伪顶为炭质泥岩（厚0.1—0.3m），直接底为砂质泥岩（厚7m）。
工作面上顺槽标高-400m，下顺槽标高-450m，倾斜长162m，平均倾角18°，平均采高1.4m。
单体液压支柱支护顶板，π梁成组布置，组距0.8 m，作业规程规定π梁一梁三柱，交替迈步，控顶方式为“三·五”控顶，排距0.8m。
ZB2—100型采煤机落煤，SGW-150型刮板运输机运煤。
ZB2—100型采煤机为山东煤研所和淄博矿务局研制的一种中小功率薄煤层滚筒采煤机，该采煤机装机功率100KW，牵引力90KN，机身高0.4m，离底板高0.6m，滚筒直径0.8m，滚筒至电缆架全长7.5m。
二、事故发生经过及抢救情况2010年10月18日晚班（0:00—8:00），采四队支部书记李兴宏布置班前会，对当班安全、生产情况进行了具体安排。
当班出勤人数共18人，安排采溜头半排煤，总长50m（共33块槽板）。
由于当班采煤机司机没有上班，李兴宏安排原来负责拖电缆的李尚峰（没有参加培训并取得采煤机司机操作证）负责开机组。
当班值班队长为胡旭常，安全员为邓春云。
作业人员进入工作面后，值班队长胡旭常、安全员邓春云对工作面进行了现场安全确认，并向调度室进行了汇报。
作业人员先放了溜头超前和断层处破压的炮，对断层地段进行支护，移好π梁，接好顶，支护好后开始割煤。
工作面溜头往上28m处一根π梁没有按作业规程要求“一梁三柱”进行支护，而是靠一根基本支柱和一根靠帮支柱支撑，在采煤机割煤过程中，靠帮支柱卸下，该π梁实际只是靠一根基本支柱支撑。
李尚峰在胡旭常的指导协助下开机组采煤，第一刀从上往下割顶煤至溜头，然后将机组开至压口处，接着从上往下割底煤。
6时40分，当采煤机下行至距溜头21m处时，由于靠帮支柱被撤、基本支柱失效，工作面溜头往上28m处的π梁掉入机组电缆架，拖电缆工方国仁马上摇灯示意机组司机停机停溜，李尚峰随即把采煤机调速手柄和换向手柄回零，在未停机组电机、滚筒未停转的情况下，胡旭常登上采煤机机身，准备从采煤机机身上去查看情况，由于没有站稳滑倒卷入滚筒，这时李尚峰按下机组电机停止按钮，看到胡旭常已经被压到滚筒下面了，马上告诉在溜头作业的班长谢进华。
谢进华立即向矿调度室电话汇报，调度室随即通知矿救护队和相关领导及部门负责人。
矿救护队接到调度室事故召请电话后，和救护医生于7时10分到达事故现场，但是胡旭常已死亡。
三、人员伤亡和直接经济损失本起事故造成1人死亡，直接经济损失36万元。
四、事故原因和性质㈠事故直接原因作业人员违反操作规程，在采煤机电机未切断电源和滚筒未停止运转的情况下登上采煤机机身，不慎滑倒卷入滚筒，导致事故发生。
㈡事故间接原因1、安全培训教育不到位，作业人员安全意识淡薄。
2、现场管理不到位：工作面没有按作业规程要求进行支护，事故发生前掉下的π梁只有一根基本支柱支撑，而且该基本支柱失效。
3、采四队安排未取得采煤机司机操作证的作业人员担任采煤机司机。
㈢事故性质经调查认定，这是一起责任事故。
五、事故防范与整改措施1、全面落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》的有关精神要求，全面加强安全生产管理，落实安全生产主体责任，下井带班矿领导要认真履行职责，全面掌握井下安全生产状况，并与工人同时下井、同时升井。
2、加强对从业人员，尤其是基层管理人员的安全生产教育和培训，保证从业人员的安全意识和安全技能，熟悉安全生产规章制度和安全操作规程，特种作业人员上岗前必须经培训合格并取得特种作业人员操作证，采煤机正、副司机必须持证上岗。
3、严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程及有关法律法规规定，作业人员必须在采煤机切断电源、打开离合器、断开隔离开关，采煤机、溜子及滚筒完全停止运转后，方可在采煤机附近作业；采煤机控制按钮必须按规定安装防护罩。
4、加强采煤工作面顶板管理工作，及时处理失效支柱，确保支柱、支架牢固接顶，初撑力符合要求；加强切顶线管理，针对2441工作面π梁伸入采空区超过切顶线达0.6m的事故隐患，煤矿要认真研究，改变π梁长度或适当加大支柱排距，确保密集支柱切顶有效，采空区顶板及时垮落。
5、采煤工作面作业人员必须沿行人道行走，严禁从采煤机上行走。
第二部分攸县黄丰桥镇码井煤矿“1·11”运输事故案例2004年1月11日19时20分，攸县黄丰桥镇码井煤矿发生一起运输事故，死亡1人，直接经济损失8.6万元。
事故发生后，根据《煤矿安全监察条例》等有关规定，长沙煤矿安全监察站组织攸县煤炭局、攸县安全生产监督管理局、攸县公安局等单位有关人员参加的事故调查组，对事故进行了全面的调查,认定该事故为责任事故。
一、矿井的基本情况（一）矿井的由来及矿井基本情况该矿于1993年开办,于2003年重新核发了煤炭生产许可证,矿长刘建军,四证齐全。
码井煤矿位于黄丰桥镇乌井村内，采用平峒暗斜井开拓，主井和风井均为平峒，设计能力3万吨/年。
在风井安装了2台7.5KW轴流式通风机。
平峒采用小矿车运输，暗斜井采用0.6米的矿用提升绞车提升，年生产能力3万吨，职工110人/天。
使用2台90KW柒油发电机作备用电源。
（二）事故前矿井安全状况6号暗斜井于提升钢丝绳于2003年12月15日更换。
由于轨道变形严重，钢丝绳与天轮处的木支架摩擦厉害，轨道之上没有设置地滚子，所以到2004年元月11日时，钢丝绳断丝严重。
由于矿井已于2003年12月28日放假，放松了对钢丝绳的检查，在事故发生前，没有发现钢丝绳已不能被使用。
二、事故的发生经过和抢救过程（一）事故的发生经过2004年1月11日16时，矿安排罗中平、曹国新、李立新三人在6号下山清理巷道，朱清塘（女、无绞车司机操作证）在井下开绞车。
李立新在主平峒椎矿车，曹国新和罗中平在6号下山下部车场上矸石。
曹和罗在井下共收了三矿车矸石。
至19时，已绞上来两矿车，在挂第三车前，罗先上去了，留下曹在下面挂钩。
曹挂好第三车后，打了两下铃，便搭上矿车一起升井。
当矿车运行至距暗斜井井口20米处时，与矿车相连处的钢丝绳断开，装满矸石的矿车跑车。
在距起平处4米的地方矿车被卡住。
曹在矿车的右下方，头在矿车上，身子被矿车卡住。
事故发生时，李和罗均在上部车场，当时是19时20分。
（二）事故的抢救经过李和罗发现出事后，马上跑了下去。
两人用力去推矿车，没有推动，于是一起出井喊人进行抢救。
矿方接到事故报告后，马上派人下井，把曹抢救出来时，曹已死亡。
三、事故原因(一)直接原因：1、曹国新违反操作规程规定，搭矿车升井。
2、钢丝绳已被严重磨损没有及时更换。
(二)间接原因：1、在停产检修期间，没有制定停产检修的安全技术措施，致使作业人员在井下清理巷道时，没人检查钢丝绳，安全员下井不带瓦检仪，提前出班。
2、井下绞车司机没有经过培训并取得绞车司机操作资格证上岗作业，同时绞车司机为女职工。
3、现场管理不到位：井筒断面、轨道铺设质量差；钢丝绳与多处接触，磨损严重。
4、对职工教育培训不到位：没有按照《矿山安全法实施条例》第三十五条的要求对作业人员进行培训，致使职工缺乏应有的安全常识。
四、防范措施1、认真落实各级安全生产责任制。
2、加强现场管理，提高工程质量。