更换采煤机导向靴安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施为保证ⅳ1201采面更换大型配件（如采煤机摇臂等）工作安全顺利进行，特编制实施此措施。
二、安全技术措施1．采面设备需要更换大型配件时，区队机电主管人员需与上级部门协调好，保证所需配件能及时到位。
2．大型配件在下井前要固定牢固且确保装车重心居中，对易损面要采取保护措施，并根据运输路线确定好进罐方向；沿线巷道高度、宽度不足或其它影响设备运输的设施要提前进行整修或挪移，并确保轨道要垫实垫平；斜坡运输前要用手拉葫芦等工具加固方式设备移位；车辆必须使用规定的连接装置连接，车辆换钩必须在平巷进行且在车辆前后打好地挡后才能摘钩；运输过程中发现设备移位时要及时进行调整加固；跟车人员要与车辆保持5m以上距离，斜坡运输时跟车人员必须在车辆上方监视，信号把勾工必须在躲避硐内进行操作，车辆通过的巷道人员要及时到躲避硐躲避；运输大件所用绞车及钢丝绳、轨道等必须确保完好，否则不得运输。
3．201采面所需大件运至轨巷采面超前支护之后，采用走旱路方式运至采面，根据现场情况采用绞车、导向滑轮或人工用手拉葫芦牵引大件至安全位置。
导向滑轮或手拉葫芦悬挂在专用锚杆或锚索上，顶板破碎时要用单体等对悬挂点进行加强支护；用绞车牵引大件走旱路时，钢丝绳绳道内的杂物必须清理干净，所有人员必须离开绳道，监视人员必须站在钢丝绳收缩方向的外侧5m以外。
4．大件通过超前支护时，临时拆除超前支护内的中间一排之后，必须及时恢复拆除超前支护；若顶板破碎严重时，只要能满足设备通过需要，应提前在需拆除的单体侧架设临时支护。
5．牵引、起吊大件必须选用满足要求的吊具；不能把巷道支护锚杆、锚索当作起吊点，需要时打专用起吊锚杆或锚索。
二、安全保证措施（一）设备运输安全措施1．绞车司机、信号把钩工必须经专门培训取得特种作业资格证书，且必须持证上岗。
装运设备的平板车、矿车必须经检查检修达到完好要求。
2．绞车司机上岗前衣袖必须扎紧，严禁用手、脚拨绳。
更换采煤机导向靴安全技术措施(2021年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换采煤机导向靴安全技术措施(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换采煤机导向靴安全技术措施(2021年)一、准备工作1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前摇测备用导向靴运至更换地点。
二、施工方法1、将工作面刮板输送机开空，将采煤机开至顶板煤墙完好、坡度较缓的地点，停机闭锁，切断电源，打上逼帮柱。
2、施工前将施工地点10米范围内支架伸缩梁全部打出并打开护帮板，护实煤壁，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮。
3、先拆除采煤机要更换导向靴处的电缆槽并放置可靠。
拆除行走轮最近处的齿条，慢速运行采煤机使行走轮到拆除掉的齿条位置。
4、用2台50吨千斤顶将煤机顶起相应高度，使行走轮落下，然后拆解行走轮及滑靴。
使用千斤顶时，必须在千斤顶上下垫衬托板，使之放置可靠，以防打滑。
5、拆解完后，认真检查行走部壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性。
6、检查行走部润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。
7、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
8、检查工作结束后，更换滑靴，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。
9、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。
10、安装前将行走轮内装满滑脂。
11、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。
采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施
112能源技术与管理Energy Technology and Management2018年第43卷第1期Vol.43 No.1doi:10.3969/j.issn.1672-9943.2018.01.042采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施苏仰忠(山西焦煤西山煤电(集团)有限责任公司总调度室，山西太原030053)[摘要]采煤机在煤矿工作面工作过程中，经常会遇到部件的损坏，需要制定安全、详细的 技术措施以供在井下环境中对损坏的零部件进行更换。
通过某煤矿5-200工作面正巷中采煤机导向滑靴、支撑滑靴的更换实例，介绍了采煤机零部件的更换施工工艺，后续开采表明：达到了安全快速恢复采煤机工作性能的目的。
[关键词]采煤工作面；导向滑靴;支撑滑靴;更换技术;性能快速恢复[中图分类号]TD421.6+1 [文献标识码]B[文章编号]1672-9943(2018)01蛳0112蛳031采煤机工作环境概述某煤矿5-200工作面主要开采5#煤层，煤层位于山西组下部，黑色玻璃光泽，硬度系数为3。
工作面煤体结构较稳定，含有2〜3层夹矸，夹矸为砂质泥岩，夹矸总厚度为0.25~0.35m。
工作面揭露煤层厚度为2.8~3.4 m，均厚3.1 m，正巷从开口 至450 m处煤厚从3.0 m逐渐变厚为3.4 m，从 450〜810 m处煤厚从3.4 m逐渐变薄为3.0 m，之后 到切巷煤层稳定为3.0~3.1 m；副巷从开口至320 m 处煤厚从2.8 m逐渐变厚为3.3 m，从320-760 m 处煤厚从3.3 m逐渐变薄为2.8 m，从760-885 m 处煤层逐渐变厚为3.1 m，之后到切巷煤层稳定为3.1 m。
工作面的煤层倾角2°〜8°，平均为4°。
煤层结 构 0.25(0.1)0.75(0.05) 0.15 (0.1)1.7,密度 1.46 t/m3,煤种为焦煤。
根据地测科提供的资料显示，两巷煤 层赋存厚度在2.7~3.6 m之间，煤层均厚为3.1 m。
工作面更换采煤机导向滑靴支撑滑靴技术措施
11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施11071工作面采煤机导向滑靴、支撑滑靴属于易损件，更换较频繁，为了确保采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全、顺利更换，特编制本技术措施。
一、采煤机参数采煤机型号为MG300/730-WD2型，生产能力：4000t/h；采高：2.2m～3.8m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。
导向滑靴图号：SM224JZ1-0310-1，重量：972.28kg。
支撑滑靴图号：SM224JZ1-0310-9，重量：109 kg。
二、施工前准备工作1、将采煤机停在顶板完好处。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。
3、施工前将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。
4、施工工具准备：拉锤，3t倒链，棕绳及其他拆卸和安装工具。
5、将运输机拉空，并将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。
6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。
7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专人看管。
三、更换导向滑靴技术措施1、将采煤机停在顶板完好处，支架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人。
2、由施工负责人通知电工将刮板机、采煤机停电闭锁，打上采煤机闭溜，打开离合器，然后将采煤机处及前后10架闭锁并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。
无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。
3、将新导向滑靴运至更换地点，然后将损坏导向滑靴对应电缆槽卸掉，并对电缆槽里的电缆进行保护，防止在施工的过程中碰伤。
4、将人员撤出，清点人数，确保人员安全后给采煤机送电，由经验丰富老工人启动采煤机，调整采煤机机身至合适的角度后对采煤机进行停电闭锁，人员进入工作，利用拉锤（M42）将三轴卸掉，将导向滑靴取出放至合适位置。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
•更换前准备工作•更换过程安全技术措施•更换后检查与验收目录•安全注意事项和应急预案准备工作制定详细的更换计划和安全技术措施，并确保所有参与更换的人员都了解和遵守这些措施。
确保综采面的工作环境安全，消除可能影响更换的不利因素。
提前准备好工具和材料，并确保工具和材料的可用性。
工具和材料准备人员组织与培训组织有经验的维修人员进行更换操作，并明确每个人的职责和任务。
对参与更换的人员进行安全培训，确保他们了解操作过程中的安全注意事项和应急措施。
对关键岗位的人员进行重点培训，提高他们的技能水平，确保更换过程的顺利进行。
支撑滑靴拆卸安全技术措施使用合适的工具和设备，如起重机、吊索、拆卸工具等。
准备工具确认支撑滑靴位置逐步拆卸搬运在拆卸前，确认支撑滑靴在采煤机上的位置，以及周围环境是否安全。
按照制造商提供的说明逐步拆卸支撑滑靴，确保在每个步骤中不会对采煤机或周围环境造成损害。
支撑滑靴拆卸后，使用合适的搬运工具将其移至安全区域。
支撑滑靴安装安全技术措施准备工具确认安装位置逐步安装检查紧固件检查电源和控制系统逐步启动检查各部件安全操作采煤机试运转安全技术措施支撑滑靴检查支撑滑靴的固定螺栓应紧固，无松动现象。
采煤机检查工程验收安全注意事项应急预案定期进行应急演练，提高应急响应能力。
与相关单位建立应急联动机制，确保在紧急情况下能够及时获得救援。
对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。
在现场设置应急救援站，配备必要的急救设备和药品。
常见问题及解决方法支撑滑靴磨损严重操作过程中出现意外情况支撑滑靴安装不牢固。
采煤机导向滑靴耐磨层加工工艺的改进
Ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎ Ｗ ｅ ｒＲｅ ｉｔ ｇ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｆＰ ｏ ｅ ｓｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ａ — ｓｓ ｉ ｎ Ｌ ｙ ｒｏ ｈ ａ ｅ ’ ｕｄ ｈ ｅ ａ ｅ ｆＳ ｅ ｒ ｒ Ｓ Ｇ ｉｅ Ｓ ｏ ｓ
・
６ ４・
煤
矿
机 电
２１ 年第 ５ ０１ 期
采煤 机 导 向滑 靴 耐磨 层 加 工 工 艺 的改进
陈炬 戴建平 李建 波 ， 志丹 ， ， 周
（． １ 常熟天地煤机装备有限公司 ， 江苏 常熟 ２ ５ ０ ； １５０ ２ 中国矿业大学 材料学 院摩擦学与可靠性工程研究所 ， ． 的加工 方法
本公 司生 产 的某 型号 采煤机 所用 的导 向滑 靴材 料 为 Ｚ ３ ＣＭｎｉ 以 Ｔ ６ Ｇ ５ ｒ ＳＡ， Ｄ ０焊条 堆焊 ， 焊 厚度 为 堆
导 向滑 靴是 安装 在滚筒 采煤 机底 座上～ 种对 耐 磨 性要 求极 高 的零 件 ， 它对 采 煤 机起 导 向及 支 撑作
用， 形状 如 图 １ 所示 。
５ｍ 为保证堆焊层、 ｍ， 均匀 、 平整 ， 经打磨 后要求耐 磨层平 面度 误 差 控 制 在 ≤０ ５ｍ ｌ ． ｆ。耐 磨 层 的 加 工
工艺 过程为 ：
１ Ｄ ０耐磨 焊 条 采 用 手工 电弧 堆 焊 ， 焊 厚 ）Ｔ ６ 堆
度为 ８ ２ｍ 消耗焊条 ２ ｇ单件堆焊时间约为 ± ｍ， ０ｋ ，
采煤机导向滑靴修理技术规格书
采煤机导向滑靴修理技术规格书（原创实用版）目录1.采煤机导向滑靴概述2.采煤机导向滑靴的损坏情况及原因3.采煤机导向滑靴的修理方法4.采煤机导向滑靴的修理技术规格5.采煤机导向滑靴修理的质量标准与验收6.采煤机导向滑靴修理的安全注意事项正文一、采煤机导向滑靴概述采煤机导向滑靴是采煤机运行过程中的关键部件，其主要作用是引导采煤机在煤层中稳定前行，并承受采煤机运行过程中的各种载荷。
采煤机导向滑靴在工作过程中会受到较大的磨损，需要定期进行检修和维护，以保证采煤机的正常运行。
二、采煤机导向滑靴的损坏情况及原因采煤机导向滑靴在使用过程中，可能会出现以下几种损坏情况：1.磨损：由于长时间的摩擦，滑靴表面出现磨损，影响其使用寿命和引导效果。
2.裂纹：滑靴在使用过程中受到较大的冲击力，可能会导致裂纹产生，影响滑靴的强度和稳定性。
3.变形：滑靴在承受过大的载荷时，可能会发生变形，导致其与采煤机其他部件的配合不良，影响采煤机的运行。
损坏原因主要有：1.采煤机运行速度过快，导致滑靴磨损加剧。
2.煤层地质条件复杂，含有硬质杂物，对滑靴造成冲击和磨损。
3.滑靴材料质量不佳，抗磨损性能差。
三、采煤机导向滑靴的修理方法针对不同损坏情况的采煤机导向滑靴，可以采取以下相应的修理方法：1.磨损：对磨损的滑靴进行焊补或更换新件，以恢复其表面平整度和尺寸。
2.裂纹：对裂纹处进行焊补，若裂纹严重则需更换新件。
3.变形：对变形的滑靴进行矫正，恢复其原有形状，若矫正后仍无法满足使用要求，则需更换新件。
四、采煤机导向滑靴的修理技术规格采煤机导向滑靴的修理技术规格主要包括以下几方面：1.滑靴材料：要求具有高强度、耐磨损、耐腐蚀性能。
2.滑靴尺寸：修复后的滑靴尺寸应符合原厂设计要求，保证与采煤机其他部件的配合良好。
3.滑靴表面质量：修复后的滑靴表面应平整光滑，无砂眼、气孔等缺陷。
五、采煤机导向滑靴修理的质量标准与验收采煤机导向滑靴修理的质量标准主要包括：1.修复后的滑靴尺寸符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-06271
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
更换采煤机导向靴安全技术措
施
Safety technical measures for replacing guide shoe of Shearer
更换采煤机导向靴安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、准备工作
1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前摇测备用导向靴运至更换地点。
二、施工方法
1、将工作面刮板输送机开空，将采煤机开至顶板煤墙完好、坡度较缓的地点，停机闭锁，切断电源，打上逼帮柱。
2、施工前将施工地点10米范围内支架伸缩梁全部打出并打开护帮板，护实煤壁，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮。
3、先拆除采煤机要更换导向靴处的电缆槽并放置可靠。
拆除行走轮最近处的齿条，慢速运行采煤机使行走轮到拆除掉的齿条位置。
4、用2台50吨千斤顶将煤机顶起相应高度，使行走轮落下，然后拆解行走轮及滑靴。
使用千斤顶时，必须在千斤顶上下垫衬托板，使之放置可靠，以防打滑。
5、拆解完后，认真检查行走部壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性。
6、检查行走部润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。
7、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
8、检查工作结束后，更换滑靴，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。
9、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。
10、安装前将行走轮内装满滑脂。
11、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。
12、安装后行走轮应能在轴上滑动。
13、安装完后，由施工负责人确认无误后，亲自通知电工送电
试机。
二、安全技术措施
1、进入煤墙作业安全技术措施
（1）、进入煤墙前必须闭锁刮板输送机。
（2）、要严格执行敲帮问顶制度检查顶板煤墙情况，在作业范围内必须打上逼帮柱，由跟班副队长和安全员验收合格后方可进入煤墙作业。
（3）、必须清理好撤退路线，保证撤退路线畅通。
（4）、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
（5）、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
2、人员作业时的防护安全措施及警戒设置要求
（1）、所有作业人员都要佩戴个体防护用具，并保证使用工具齐全完好，不得有严重破损情况，影响使用安全。
（2）、施工作业地点附近严禁闲杂人员穿插逗留，要有专人看
护和设置好警戒线。
（3）、人员抬动设备时做好互保联保工作，防止工作中相互伤害。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。