基于机器视觉的产品检测技术研究【详述】
基于机器视觉技术的产品外观缺陷检测研究

基于机器视觉技术的产品外观缺陷检测研究随着科技的不断发展,越来越多的企业开始应用机器视觉技术来检测产品外观缺陷,在保证产品质量的同时提高生产效率。
本文就基于机器视觉技术的产品外观缺陷检测研究作以下探讨。
一、机器视觉技术介绍机器视觉技术是一种人工智能技术,它能够通过读取图像、视频和其他信号来实现对视觉信息的获取、处理和解释。
它通过模仿人类眼睛的功能,将图像转换成数字信号,然后对这些数字信号进行处理,从而实现目标检测、分类、识别、定位等功能。
机器视觉技术是一项涉及计算机科学、电子工程、图像处理、模式识别等诸多学科的交叉技术,近年来在工业制造领域得到广泛应用。
二、机器视觉技术在产品外观缺陷检测中的应用传统的产品外观缺陷检测一般采用人工视觉检测,这种方法不仅费时费力,而且容易出现漏检和误检等问题。
而机器视觉技术作为一种高效、准确、可靠的检测手段,能够有效地解决传统检测方法的缺陷,提高检测效率和准确性。
机器视觉技术在产品外观缺陷检测中的应用主要分为以下两个方面:1.视觉检测方法机器视觉技术可以实现对产品外观的全局或局部进行检测,可以有效地发现杂质、裂纹、划痕、磕碰、气泡、凹陷、变形等缺陷。
常见的视觉检测方法包括:匹配方法、轮廓提取方法、形状分析方法、颜色分析方法、纹理分析方法等。
这些方法可以充分利用机器视觉技术的优势,实现产品缺陷的快速检测和定位。
2.机器视觉检测设备机器视觉检测设备是由数码相机、光源、图像采集卡、自动控制系统等组成的,可以实现对产品外观缺陷的自动检测,极大地提高了生产效率和产品质量。
机器视觉检测设备具有高速、高精度、高可靠的特点,适用于不同形状、大小和材质的产品外观缺陷检测。
三、机器视觉技术的发展趋势机器视觉技术在产品外观缺陷检测中的应用已经取得了良好的成果,但是机器视觉技术的发展并没有止步于此。
未来,机器视觉技术在产品外观缺陷检测中的应用将呈现以下几种趋势:1.深度学习技术的应用深度学习是近年来兴起的一种人工智能技术,它能够通过模拟大脑中的神经网络,在大量数据中自动发现模式,并生成高质量的决策模型。
基于机器视觉的产品检测技术研究【详述】

机器视觉概念/研究现状/应用/检测内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.1、机器视觉1.1机器视觉的概念机器视觉被定义为用计算机来模拟人的视觉功能,从客观事物的图像中提取信息,进行处理并加以理解,最终用于实际检测、测量和控制。
一个典型的工业机器视觉应用系统包括光源、光学系统、图像采集系统、数字图像处理与智能判断决策模块和机械控制执行模块。
系统首先通过CCD相机或其它图像拍摄装置将目标转换成图像信号,然后转变成数字化信号传送给专用的图像处理系统,根据像素分布!亮度和颜色等信息,进行各种运算来抽取目标的特征,根据预设的容许度和其他条件输出判断结果。
值得一提的是,广义的机器视觉的概念与计算机视觉没有多大区别,泛指使用计算机和数字图像处理技术达到对客观事物图像的识别、理解。
而工业应用中的机器视觉概念与普通计算机视觉、模式识别、数字图像处理有着明显区别,其特点是:1、机器视觉是一项综合技术,其中包括数字图像处理技术、机械工程技术、控制技术、电光源照明技术,光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等。
这些技术在机器视觉中是并列关系。
相互协调应用才能构成一个成功的工业机器视觉应用系统。
2、机器视觉更强调实用性,要求能够适应工业生产中恶劣的环境,要有合理的性价比,要有通用的工业接口,能够由普通工作者来操作,有较高的容错能力和安全性,不会破坏工业产品,必须有较强的通用性和可移植性。
3、对机器视觉工程师来说,不仅要具有研究数学理论和编制计算机软件的能力,更需要光、机、电一体化的综合能力。
4、机器视觉更强调实时性,要求高速度和高精度,因而计算机视觉和数字图像处理中的许多技术目前还难以应用于机器视觉,它们的发展速度远远超过其在工业生产中的实际应用速度。
基于机器视觉的产品缺陷检测技术研究

基于机器视觉的产品缺陷检测技术研究引言近年来,随着制造业的快速发展,产品质量已成为制造企业的重中之重。
产品缺陷不仅对消费者造成经济损失和信任危机,还对企业形象和品牌价值造成极大影响。
因此,如何尽早发现并解决产品缺陷问题,成为了制造企业急需解决的难题。
机器视觉技术的发展,为产品缺陷检测提供了新的解决方案。
一、机器视觉技术概述机器视觉技术是指利用计算机视觉和人工智能的原理和方法,通过摄像设备采集的图像数据进行处理和分析,以达到识别、检测、分析和控制等目的的技术。
它主要由图像处理、模式识别、人工智能、控制等技术构成。
机器视觉技术具有精度高、速度快、自动化程度高等特点,广泛应用于产品质量检测、安全监控、智能交通等领域。
二、基于机器视觉的产品缺陷检测技术1. 检测机制基于机器视觉的产品缺陷检测技术主要采用视觉传感器采集产品图像数据,并经过图像处理和分析等操作,对产品进行缺陷检测。
检测机制分为两种:2D检测和3D检测。
2D检测主要用于表面缺陷检测,例如裂纹、划痕、气泡、缺口等。
3D检测则主要用于检测产品尺寸、几何形状、几何位置等。
根据产品的不同类型和检测需求,可以灵活选择不同的检测机制。
2. 缺陷检测基于机器视觉的产品缺陷检测技术能够自动检测出产品表面、内部或者组装件间的各种缺陷,包括裂纹、污点、气泡、异物、毛刺等。
通过图像处理和分析等技术手段,可以将缺陷特征提取出来,形成缺陷检测的结果,自动将不良品分拣出来。
这种基于机器视觉的自动化检测方式,不仅能够大大提高检测效率和准确性,还可以避免人工检测的主观性和不稳定性,从而达到控制产品质量的效果。
3. 技术应用基于机器视觉的产品缺陷检测技术已经在制造业的各个领域得到广泛应用。
例如,电子制造业中的芯片缺陷检测、光学镜头生产中的表面和内部缺陷检测、汽车零部件制造中的尺寸和几何形状检测等。
这些应用都利用了机器视觉技术的高精度、高速度、高自动化等特点,实现了对产品缺陷的有效监测和控制,提高了产品的质量和生产效率。
基于机器视觉的产品检测技术研究报告详述

基于机器视觉的产品检测技术研究报告详述标题:基于机器视觉的产品检测技术研究报告摘要:随着制造业的发展,产品质量检测成为一个重要的问题。
传统的产品检测方法存在着效率低、精度不高等问题。
为了解决这些问题,本报告详细研究了基于机器视觉的产品检测技术,包括算法原理、系统架构和实验结果。
实验结果表明,基于机器视觉的产品检测技术具有高效率和高精度的优势,可以广泛应用于各个制造领域。
1.引言随着制造业的高速发展,产品质量检测成为一个重要的问题。
传统的产品检测方法主要依赖于人工目视检测,存在着效率低、精度不高等问题。
基于机器视觉的产品检测技术可以自动化地检测产品质量,提高生产效率和产品质量。
本报告旨在深入研究基于机器视觉的产品检测技术的原理和应用。
2.算法原理基于机器视觉的产品检测技术主要依赖于图像处理和模式识别算法。
首先,通过摄像机采集产品的图像,并进行图像增强和预处理,以消除噪声和增强图像质量。
接着,对图像进行特征提取,提取出与产品质量有关的特征,如颜色、纹理、形状等。
然后,利用模式识别算法对提取的特征进行分类,判断产品的质量。
最后,根据分类结果,进行产品的分类和判定。
3.系统架构基于机器视觉的产品检测技术的系统架构包括图像采集子系统、图像处理子系统和模式识别子系统。
图像采集子系统负责采集产品的图像,并将其传输给图像处理子系统。
图像处理子系统对图像进行增强和预处理,以提高后续处理的效果。
模式识别子系统负责对图像进行特征提取和分类,判断产品的质量。
最后,根据分类结果,进行产品的分类和判定。
4.实验结果为了验证基于机器视觉的产品检测技术的有效性,进行了一系列实验。
实验使用了不同种类的产品,包括电子产品和食品等。
实验结果表明,基于机器视觉的产品检测技术在不同产品上具有高效率和高精度的优势,能够精确判断产品的质量,并提高产品生产的效率和质量。
5.结论基于机器视觉的产品检测技术是一种高效和精确的产品检测方法,可以广泛应用于制造领域。
机器视觉技术在产品质量检测中的应用研究

机器视觉技术在产品质量检测中的应用研究近年来,随着科技的不断发展和进步,机器视觉技术在各个行业中的应用也越来越广泛。
特别是在产品质量检测领域,机器视觉技术的应用已经成为一种趋势。
本文将探讨机器视觉技术在产品质量检测中的应用及其研究进展。
一、机器视觉技术在产品质量检测中的优势机器视觉技术作为一种利用计算机视觉系统对图像进行处理和分析的技术,具有许多优势,适用于产品质量检测。
首先,机器视觉技术具有高效性和快速性。
通过高速图像采集和处理,可以在短时间内完成大量产品的检测,并且能够实时监控和反馈,提高生产效率和质量。
其次,机器视觉技术能够准确地检测和识别各种产品缺陷和问题。
由于其高度自动化和智能化的特点,可以针对不同的产品和检测要求,进行精确的检测和判别。
此外,机器视觉技术还具有可靠性和稳定性,可以长时间运行,不受环境干扰和人为因素影响。
二、机器视觉技术在产品质量检测中的具体应用1.缺陷检测机器视觉技术在产品质量检测中最常见的应用就是缺陷检测。
通过对产品表面图像的分析,可以检测出各种缺陷,例如裂纹、变形、色差等。
机器视觉技术可以通过图像处理和算法分析,将正常产品与有缺陷的产品进行区分,并进一步提取出具体的缺陷位置和类型。
这种缺陷检测方法不仅可以实现高效、快速的检测,还可以大大减少人工检测的误判率。
2.尺寸测量产品尺寸的准确性是产品质量的重要指标之一。
机器视觉技术可以通过图像的处理和测量算法,实现对产品的尺寸测量。
利用机器视觉系统采集到的产品图像,可以精确地测量出产品的各个关键尺寸,如长度、宽度、高度等。
通过与标准尺寸进行比对,可以判断产品是否合格,并及时发现和修正生产过程中存在的问题。
3.重量检测在某些产品质量检测中,需要对产品的重量进行检测。
例如在食品行业中,对食品包装袋内产品的重量进行检测,以确保产品质量和称量准确性。
通过机器视觉技术,可以实时监测并记录产品的重量,减少人工操作的不确定性,提高检测的准确性和效率。
基于机器视觉的产品检测技术研究报告详述

基于机器视觉的产品检测技术研究报告详述
一、研究背景
当今社会,产品的多样性和品质的要求日益提高,以优质的产品赢得
市场竞争更是竞争必由之路。
因此,如何有效的检测、识别出不合格的产
品是企业在生产过程中必须面对的重要问题。
由于以往的检测技术大多倚
重于传统的图像处理技术,这种技术无法满足生产加工过程中快速、精确
检测出不合格产品的要求。
近年来,随着机器视觉技术的普及,机器视觉
指在与图像识别相关的任务上,利用电脑图像处理技术来实现机械、电子
器件以及产品等无需人工介入的自动化检测。
本文介绍基于机器视觉的产
品检测技术,分析其原理和优势。
二、检测技术原理
机器视觉技术是一种综合性的技术,它能够把图像信息以及分析技术,集成到一个系统中,以满足检测要求。
机器视觉中心以实时图像处理、分
析技术和照相机,为主机提供有关目标的实时信息。
机器视觉的检测就是
将数字图像处理的技术用于实际检测中,这种技术的本质是通过计算机视
觉系统来进行实时影像分析和识别,从而可以达到精准检测的目的。
基于机器视觉的产品质量检测技术研究

基于机器视觉的产品质量检测技术研究1. 简介机器视觉技术是一种利用计算机视觉处理和分析图像信息的技术手段。
随着人工智能和图像处理的不断发展,基于机器视觉的产品质量检测技术在制造业领域得到了广泛应用。
本文将对基于机器视觉的产品质量检测技术进行深入研究,并探讨其在实际生产中的应用价值。
2. 机器视觉技术的原理与特点机器视觉技术主要通过图像采集、图像处理和图像识别等步骤实现对产品质量的检测。
其主要特点包括:2.1 非接触式检测:机器视觉技术通过摄像机等设备获取图像信息,无需对产品进行物理性接触,降低了对产品的破坏性。
2.2 高速高效:机器视觉系统可以对产品进行快速准确的检测和分析,大大提高了生产效率和产品质量。
2.3 自动化程度高:机器视觉技术可以实现对产品的自动检测和判断,降低了人工干预的需求,提高了生产线的自动化水平。
3. 基于机器视觉的产品质量检测技术应用案例3.1 表面缺陷检测:机器视觉技术可以通过图像处理和特征提取等方法对产品表面的缺陷进行检测,如微裂纹、划痕等。
3.2 尺寸测量:利用机器视觉系统中的测量算法,可以对产品的尺寸进行高精度测量,如直径、长度等。
3.3 型号识别:通过机器学习和图像识别算法,机器视觉系统可以识别产品模具的型号和编号,确保产品与设计图纸一致。
3.4 组装检测:机器视觉系统可以实时监测产品的组装过程,检测是否存在错位、缺件等问题。
4. 机器视觉技术的优势和挑战4.1 优势:4.1.1 高精度:机器视觉技术可以实现对产品缺陷和尺寸的精确检测,减少人为误差。
4.1.2 高效率:机器视觉系统可以对大批量产品进行快速的检测和分析,提高生产效率。
4.1.3 一致性:机器视觉系统能够始终保持一致的检测标准,不受情绪等因素的影响。
4.2 挑战:4.2.1 复杂环境:机器视觉系统在复杂光照、背景噪声等复杂环境下的稳定性仍需提高。
4.2.2 多样性产品:不同形状、材质、颜色的产品对机器视觉系统的识别和判定提出了挑战。
基于机器视觉的产品包装检测技术研究

基于机器视觉的产品包装检测技术研究随着时代的进步和科技的不断发展,机器视觉技术逐渐走入人们眼中,成为提高生产效率的一种重要手段。
而在制造业中,产品包装检测技术是一项非常重要的技术,它能够检测产品包装的质量,避免因包装不良而对产品造成的损害。
因此,基于机器视觉的产品包装检测技术的研究有着巨大的意义。
一、基于机器视觉的产品包装检测技术概述基于机器视觉的产品包装检测技术是利用计算机和图像处理技术对包装的外观特征、尺寸、形状、颜色等进行分析、识别和检测的一种现代化检测技术。
这种技术可以高效地识别、判断包装的质量,大幅降低产品包装错误率、提高生产效率。
目前,市场上已经出现了许多基于机器视觉的产品包装检测设备。
其主要包括外观缺陷检测设备、尺寸测量检测设备、形状检测设备、包装颜色检测设备等等。
这些设备多采用高速相机来获取产品包装的图像信息,然后通过图像处理算法来判断包装是合格还是有缺陷。
二、基于机器视觉的产品缺陷检测技术研究1.算法研究算法是基于机器视觉的产品包装检测技术的灵魂。
目前,高斯滤波算法、边缘检测算法、形态学算法、颜色识别算法和神经网络算法等在基于机器视觉的产品包装检测技术中得到了广泛应用。
2. 外观缺陷检测技术外观缺陷检测是基于机器视觉技术中最常见的检测技术之一,主要用于检测包装外观上的缺陷问题,如刮痕、色差、气泡等。
传统的缺陷检测方法常采用人工目测方式,这种方法效率极低,易出现疏漏问题。
而基于机器视觉的产品包装检测技术可以高效地识别各种外观缺陷,提高产品质量和生产效率。
3. 尺寸测量检测技术尺寸测量检测技术是在包装制造过程中最常用的检测技术之一,通过机器视觉技术可以实现对产品包装尺寸的精确测量,避免因尺寸不准确而影响产品的使用。
4. 形状检测技术形状检测技术可以对产品包装的不同形状进行精准识别和测量。
在生产过程中,产品包装的形状多种多样,这时候基于机器视觉的形状检测技术可以大大提高产品包装的生产效率和质量。
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机器视觉概念/研究现状/应用/检测内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.1、机器视觉1.1机器视觉的概念机器视觉被定义为用计算机来模拟人的视觉功能,从客观事物的图像中提取信息,进行处理并加以理解,最终用于实际检测、测量和控制。
一个典型的工业机器视觉应用系统包括光源、光学系统、图像采集系统、数字图像处理与智能判断决策模块和机械控制执行模块。
系统首先通过CCD相机或其它图像拍摄装置将目标转换成图像信号,然后转变成数字化信号传送给专用的图像处理系统,根据像素分布!亮度和颜色等信息,进行各种运算来抽取目标的特征,根据预设的容许度和其他条件输出判断结果。
值得一提的是,广义的机器视觉的概念与计算机视觉没有多大区别,泛指使用计算机和数字图像处理技术达到对客观事物图像的识别、理解。
而工业应用中的机器视觉概念与普通计算机视觉、模式识别、数字图像处理有着明显区别,其特点是:1、机器视觉是一项综合技术,其中包括数字图像处理技术、机械工程技术、控制技术、电光源照明技术,光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等。
这些技术在机器视觉中是并列关系。
相互协调应用才能构成一个成功的工业机器视觉应用系统。
2、机器视觉更强调实用性,要求能够适应工业生产中恶劣的环境,要有合理的性价比,要有通用的工业接口,能够由普通工作者来操作,有较高的容错能力和安全性,不会破坏工业产品,必须有较强的通用性和可移植性。
3、对机器视觉工程师来说,不仅要具有研究数学理论和编制计算机软件的能力,更需要光、机、电一体化的综合能力。
4、机器视觉更强调实时性,要求高速度和高精度,因而计算机视觉和数字图像处理中的许多技术目前还难以应用于机器视觉,它们的发展速度远远超过其在工业生产中的实际应用速度。
1.2机器视觉的研究范畴从应用的层面看,机器视觉研究包括工件的自动检测与识别、产品质量的自动检测、食品的自动分类、智能车的自主导航与辅助驾驶、签字的自动验证、目标跟踪与制导、交通流的监测、关键地域的保安监视等等。
从处理过程看,机器视觉分为低层视觉和高层视觉两阶段。
低层视觉包括边缘检测、特征提取、图像分割等,高层视觉包括特征匹配、三维建模、形状分析与识别、景物分析与理解等。
从方法层面看,有被动视觉与主动视觉之,又有基于特征的方法与基于模型的方法之分。
从总体上来看,也称作计算机视觉。
可以说,计算机视觉侧重于学术研究方面,而机器视觉则侧重于应用方面。
机器人视觉是机器视觉研究的一个重要方向,它的任务是为机器人建立视觉系统,使得机器人能更灵活、更自主地适应所处的环境,以满足诸如航天、军事、工业生产中日益增长的需要(例如,在航天及军事领域对于局部自主性的需要,在柔性生产方式中对于自动定位与装配的需要,在微电子工业中对于显微结构的检测及精密加工的需要等)。
机器视觉作为一门工程学科,正如其它工程学科一样,是建立在对基本过程的科学理解之上的。
机器视觉系统的设计依赖于具体的问题,必须考虑一系列诸如噪声、照明、遮掩、背景等复杂因素,折中地处理信噪比、分辨率、精度、计算量等关键问题。
1.3机器视觉的研究现状机器视觉研究出现于60年代初期,电视摄像技术的成熟与计算机技术的发展使得机器视觉研究成为可能。
它作为早期人工智能研究的一部分,由于技术条件的限制,进展缓慢。
80年代初,在D·Marr提出的计算视觉理论指导下,机器视觉研究得到了迅速发展,成为现代科技研究的一个热点。
90年代,随着计算机技术的快速发展,机器视觉在工业中得以应用,如印刷电路扳的检验、高精度导弹的末制导!机器人装配线、汽车流量检测等方面都有机器视觉系统的应用。
经过40来年的研究,机器视觉在深度和广度两方面都取得了很大的进展,积累了丰富的学术研究成果,各种相关文献大量出现,已经成长为一门内容十分丰富的独立学科,在应用研究方面也取得了不小的进展,如图纸的自动录入、光学字符阅读器、机器人视觉系统在工业生产装配线上的应用等都十分引人注目。
近年来,随着计算机技术的高速发展,机器视觉系统的成本大幅度地下降。
为应用研究奠定了坚实的基础,应用视觉研究正在蓬勃兴起,前景十分光明。
回顾机器视觉的研究历史,可以看到两条相当清晰的道路:理论与方法研究和应用研究。
前者从纯学术的角度出发,研究模拟人类视觉的各种理论与算法(如特征抽取!双目立体视觉、运动与光流、由线条图到实体、由阴影到形体、由纹理到形体等等);后者从实际问题出发,研究识别、检测等问题(如工件的识别、印刷用电路板的检验、字符识别等)。
总的来说,学术研究与应用研究相差很远,原因可能是纯学术研究做了过多偏离实际情况的假设,低估了实际问题的复杂性,造成其成果难以实用化。
当然,机器视觉本身是十分复杂的,研究只能逐步深入。
1.4机器视觉的应用机器视觉不会有人眼的疲劳,有着比人眼更高的精度和速度,借助红外线、紫外线、X射线、超声波等高新探测技术,机器视觉在探测不可视物体和高危险场景时,更具有其突出的优点。
机器视觉技术现己得到广泛的应用:1、机器视觉在工业中的应用许多领域像冶金、化工、建材、安全保卫、工件检测等工业生产过程中,这些工业对象复杂,过程涉及参数众多,并有显著的非线性、骤变性、离散性、分布性和不确定性。
尤其是在周围环境极其(例如高温环境和不确定对象,其形状参数难以用普通的测量手段进行测量)的情况下,对这类系统要想建立确定的模型是十分困难的。
因此,用常规控制技术难以实现对象的计算机实时控制。
对于这类复杂对象的自动控制,所遇到的最大困难是检测问题,而大多数场合,可通过机器视觉来实现。
机器视觉系统可用于工业领域的很多方面,如零件检验与尺寸测量、零件的缺陷检查、零件装配、机器人的引导和零件的识别等。
应用图像处理及机器视觉检测技术最多的部门是电子工业,其次是汽车工业、木材工业、纺织工业、食品加工工业、包装工业及航空工业等等,已取得的应用成果有:a)产品形状和表面缺陷检查、b)产品非破坏性检查、c)机器人、d)产品分类等。
2、机器视觉在农业中的应用随着图像处理技术的专业化、计算机硬件成本的下降以及运行速度的提高。
在农产品品质自动检测和分级领域应用机器视觉系统已变得越来越具有吸引力。
农产品在其生产过程中由于受到人为和自然等复杂因素的影响,产品品质差异很大,,如形状、大小、色泽等都是变化的,很难做到整齐划一,故在农产品品质检测与分析时,要有足够的应变能力来适应情况的变化。
机器视觉技术在农产品品质检测上的应用正是满足了这些应变的要求。
农产品的尺寸与面积,形状和颜色是农产品品质的重要特征,利用机器视觉进行检测不仅可以排除主观因素干扰,而且还能对这些指标进行定量描述,具有人工检测所无法比拟的优越性。
3、机器视觉在医学中应用在医学领域,机器视觉用于辅助医生进行医学影像的分析,主要利用数字图像处理技术、信息融合技术对X射线透视图、核磁共振图像、CT图像或其它医学影像数据进行统计和分析。
不同医学影像设备得到的是不同特性的生物组织的图像。
例如,X射线反映的是骨骼组织,核磁共振影像反映的是有机组织,而医生往往需要考虑骨骼与有机组织的关系,因而需要利用数字图像处理技术将两种图像适当地叠加起来,,以便于医学分析。
4、机器视觉在机器人导航及视觉伺服系统的应用赋予机器人视觉是机器人研究的重点之一,其目的是要通过图像定位和图像理解向机器人运动控制系统反馈目标或自身的状态与位置信息。
5、机器视觉在图像监控、安防、交通管理中的应用传统的交通监控方法,如电磁感应环线圈式车辆检测器,由于它埋在路基下,车辆通过时对线圈的压力以及路面的维修均会破坏线圈,而且存在不能识别车辆的行驶方向,不能进行车辆分类等缺点;雷达波检测器只能检测运动车辆,但对车辆缓行和车辆静止的情况就无法检测出来。
基于机器视觉技术开发的交通监控系统,实时工作性强,适应譬如高速公路、城市道路等各种交通环境的能力强,使交通监控系统更加智能化,能提供更多的功能。
机器视觉技术的诞生和应用,极大地解放了人类劳动力,提高了生产自动化水平,改善了人类生活现状,其应用前景极为广阔。
目前在国外,机器视觉技术已广泛应用于生产、生活中,而我国正处于起步阶段,急需广大科技工作者的共同努力,来迅速提高我国机器视觉技术的发展水平,为我国的现代化建设做出自己的贡献。
2、基于机器视觉的产品检测2.1机器视觉在产品检测领域的应用现状在国外,机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业的产品检测上。
具体如PCB印刷电路:各类生产印刷电路板组装技术、设备;单、双面、多层线路板,覆铜板及所需的材料及辅料;辅助设施以及耗材、油墨、药水药剂、配件;电子封装技术与设备;丝网印刷设备及丝网周边材料等;SMT表面贴装:SMT工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、SMT材料、贴片剂、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等;再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备;电子生产加工设备:电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。
机器视觉系统在质量检测的各个方面已经得到了广泛的应用。
除此之外,机器视觉还用于其他各个领域。
而在中国,以上行业本身就属于新兴的领域,再加之机器视觉技术的普及不够,导致以上各行业的应用几乎空白,,即便是有,一般也只是低端方面的应用。
目前随着我国配套基础建设的完善和技术、资金的积累,各行各业对采用机器视觉技术的工业自动化、智能化需求开始广泛出现,国内有关大专院校、研究所和企业近两年在机器视觉技术领域进行了积极思索和大胆的尝试,逐步开始了工业现场的应用。
其主要应用于制药、印刷、矿泉水瓶盖检测等领域。
这些应用大多集中在低端方面,真正高端的应用还很少,因此,以上相关行业的应用空间还比较大。
2.2中国机器视觉产品检测的未来发展趋势在机器视觉赖以普及发展的诸多因素中,有技术层面的,也有商业层面的,但制造业的需求是决定性的。
制造业的发展,带来了对机器视觉检测需求的提升;也决定了机器视觉将由过去单纯的采集、分析、传递数据,判断动作,逐渐朝着开放性的方向发展,这一趋势也预示着机器视觉将与自动化更进一步的融合。
需求决定产品,只有满足需求的产品才有生存的空间,这是不变的规律。
机器视觉产品检测也是如此。
未来,中国机器视觉产品检测的发展主要表现为以下一些特性:1、随着产业化的发展对机器视觉检测的需求将呈上升趋势机器视觉检测发展空间较大的部分在半导体和电子行业,而据我国相关数据显示,全球集成电路产业复苏迹象明显;与此同时,全球经济衰退使我国集成电路产业获取了市场优势、成本优势、人才回流等优势;国家加大对集成电路产业这一战略领域的规划力度,“信息化带动工业化”走“新兴工业化道路”为集成电路产业带来了巨大的发展机遇,特别是高端产品和创新产品市场空间巨大,设计环节、国家战略领域、3C应用领域、传统产业类应用领域成为集成电路产业未来几年的重点投资领域。