井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施实用版
井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施
编号：AQ-JS-06189( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施Safety technical measures for arch lining construction of underground explosive materialstorehouse井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况：永胜煤矿爆炸材料库主体现已掘进完毕，根据煤炭院济南设计院井下爆炸材料库施工蓝图，爆炸材料库现即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。
二、支护说明井下爆炸材料库巷道断面为直墙半圆拱型。
根据设计蓝图砌碹的断面有1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、7-7、8-8、火药壁龛、雷管壁龛；其余断面工程标段已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。
施工队要根据项目部测量人员按设计0.007上坡所放腰线进行砌碹支护，砼强度等级为C30，支护厚度为250mm铺底砼强度等级为C20，铺底厚度为100mm。
三、施工工艺施工顺序：架设工作台--立碹胎并加固--浇注墙、拱部，并充填密实。
1、碹胎支护：（1）根据巷道设计断面，搭设工作台，搭设工作台前，先清理架设工作台工作区内的杂物及浮矸，保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。
工作台站柱采用100×100mm的方木，间距为1.2m，站柱间采用100×100mm方木用扒钉连接，每个接头不少于两个扒钉，两扒钉不得平行钉入，必须有不小于30゜的角度。
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术范本（2篇）
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术范本一、背景介绍井下爆破操作中，材料库巷道砌碹的安全技术是确保爆破作业顺利进行的重要环节。
为了保证施工人员的人身安全和设备的完好性，制定本技术范本，规范井下爆破材料库巷道砌碹的安全操作。
二、施工前准备工作1. 务必进行详细的现场勘察，确定地质结构和地下设施的情况，如水文地质、断层、地下水位等。
2. 确保施工人员都具备合格的施工资格，并经过专业培训。
3. 确保所使用的炸药、起爆装置和引爆装置具备合格的许可证和证书。
三、材料库巷道砌碹前的准备工作1. 在砌碹前，务必对巷道进行全面的清理工作，清除巷道里的杂物和杂土，以确保材料库巷道砌碹的质量和安全。
2. 进行材料库巷道的清水洗涤，并确保其完全干燥。
3. 对材料库巷道的墙壁进行仔细检查，确认其是否有裂缝或者其他结构问题，如有，应及时进行修复工作。
4. 履行防火措施，确保材料库与巷道内部无火灾隐患，使用防火有效的材料进行修复。
四、安全操作规范1. 确保施工人员佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
2. 在施工现场，要设立明显的标志和警示牌，提醒人员注意安全事项，并设立专门的安全围栏限制外来人员进入。
3. 在操作过程中，严禁携带易燃、易爆等危险物品进入施工现场。
4. 所有巡检和调试工作必须由专业人员进行，并确保巡检过程中不产生明显的震动。
5. 在进行材料库巷道砌碹过程中，应控制爆破的次数和频率，以减小对巷道结构的影响。
6. 严禁在材料库巷道内进行不必要的移动或擅自更换砌碹材料，以免造成不必要的伤害和不稳定的巷道结构。
7. 在进行砌碹时，要严格按照爆破设计和施工方案的要求进行操作，确保每个工序都能得到妥善控制。
8. 在爆破作业完成后，要及时清理作业现场，确保无不安全因素存在。
五、紧急情况处置1. 当发生火灾或爆炸等紧急情况时，施工人员应立即停止作业，并采取适当的紧急救援措施。
2. 紧急情况处置应由专业人员指挥，并遵循相应的操作规程和应急预案。
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术模版(二篇)
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术模版井下爆破是一项非常危险的作业，涉及到高能爆炸物品的使用和破坏性较强的工作场景。
为了保证工作人员的人身安全和减少事故的发生，必须要制定详细的安全技术模板，并严格按照该模板进行操作。
以下是一个井下爆破材料库巷道砌碹安全技术模板，供参考使用。
一、前期准备1. 在井下爆破作业前，必须进行详细的安全分析和风险评估，制定详细的作业方案，并进行严格的培训和教育。
2. 确保工作人员具备相应的爆破作业资质证书，并经过专业培训及考试合格。
3. 应在作业前对井下材料库巷道进行详细勘察，包括材料库的结构情况、砌碹的稳定性等，并制定详细的巷道砌碹解体方案。
4. 确保使用的爆破材料符合国家相关标准和规定，且存放在安全可靠的地方。
二、爆破材料库巷道砌碹安全防范1. 在井下作业中，必须严格按照井下防爆要求进行操作，并配备相应的防爆工具和设备。
2. 安排专人负责爆破作业现场的监督，保证工作人员的安全。
3. 确保现场通风设备正常运行，保证爆破作业现场的氧气含量正常。
4. 严禁在爆破作业现场吸烟、使用明火或者其他可能引起火源的行为。
5. 工作人员必须佩戴符合要求的防护用具，如防爆服、防爆鞋等，确保作业人员的人身安全。
三、爆破作业操作流程1. 在进行爆破作业前，必须对作业现场进行清理和安全隔离，并采取相应的防护措施，如设置警示标志、悬挂安全警示牌等。
2. 确保作业现场严格按照施工方案操作，爆破的爆炸物品必须经过安全检测和验证，确保其质量合格。
3. 进行爆破作业时，必须配备专业的爆破人员，进行严格的指导和监督。
4. 在爆破作业现场，必须使用专业的爆破仪器和设备，并确保其正常运行。
5. 爆破作业时必须保证作业人员在安全范围内，并远离爆破现场。
四、事故应急处理1. 在爆破作业过程中，一旦发生意外事故，必须立刻停止作业，并采取相应的紧急措施，如报警、疏散、施救等。
2. 确保事故现场的安全，避免二次伤害的发生。
井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2507-29 井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况：永胜煤矿爆炸材料库主体现已掘进完毕，根据煤炭院济南设计院井下爆炸材料库施工蓝图，爆炸材料库现即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。
二、支护说明井下爆炸材料库巷道断面为直墙半圆拱型。
根据设计蓝图砌碹的断面有1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、7-7、8-8、火药壁龛、雷管壁龛；其余断面工程标段已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。
施工队要根据项目部测量人员按设计0.007上坡所放腰线进行砌碹支护，砼强度等级为C30，支护厚度为250mm铺底砼强度等级为C20，铺底厚度为100mm。
三、施工工艺施工顺序：架设工作台--立碹胎并加固--浇注墙、拱部，并充填密实。
1、碹胎支护：（1）根据巷道设计断面，搭设工作台，搭设工作台前，先清理架设工作台工作区内的杂物及浮矸，保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。
爆炸材料库施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书爆炸材料库施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共15 页爆炸材料库施工安全技术措施一、工程概况㈠巷道简述根据矿井设计，结合矿井现掘进情况，经有关部门领导研究决定，现在6号煤层消防材料库与6号煤层轨道上山交点处往南35m处，6号煤层轨道大巷巷道内以磁方位274°30′开口，施工井下爆炸材料库通道，巷道沿7‰上山掘进30m开口区段，巷道工程量为30m。
为确保安全施工，特制定以下安全技术措施。
（附图）㈡施工顺序巷道采用钻爆法掘进，P60B耙矸机装煤矸，矿车+胶带运输机运输，按照要求直至将巷道施工完毕。
二、施工前准备㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施，贯彻后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
㈡开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间开工、停工。
㈢巷道掘进前由矿地测科提供一组中、腰线，每隔30～50m挂一次。
中线距两帮均为1750mm。
腰线距底板1500mm。
施工队技术员必须掌握技术尺寸，并在施工前认真校验指向仪的准确性，防止出现误差，保证工程质量。
㈣接风、水、电至施工地点。
㈤将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。
三、巷道断面特征㈠巷道断面巷道设计为拱形断面，墙高1200mm，净宽3500mm、净高2950mm，净断面9m2；毛宽3600mm、毛高3000mm，毛断面9.41m2。
巷道采用锚网+初喷支护。
(附图)㈡附属工程1.水沟工程水沟设置在巷道前进方向的右侧，水沟规格：深300mm,宽350mm，靠帮侧壁厚100mm，另一侧壁厚150mm,混凝土浇筑。
盖板为钢筋混凝土预制板，可用设计强度等级不低于C18的混凝土、直径6mm的冷拔3号钢筋制作。
距离工作面迎头不大于50m。
2.临时轨道铺设临时运输轨道为第 2 页共 15 页22kg/m；轨距600mm，铺设轨枕规格为：长×宽×高=1200×120×150mm 的优质木材，轨枕间距800mm；轨道铺设严格按临时轨道铺设要求施工。
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术(三篇)
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术一、概况井下爆破材料库已按设计掘进完毕，根据设计要求，该巷道除掘进过程中锚网喷支护外，永久支护采用混凝土浇注。
为了确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
二、施工方法机械搅拌，人工上料，振动棒振动。
三、现场施工负责人：吴应明四、现场施工技术负责人：黄浩五、施工时间：xx年12月六、浇注工程量：井下爆破材料库通道（雷管编号室、砂箱隔墙）、雷管库及壁龛（砂箱隔墙）、炸药库及壁龛（砂箱隔墙）、雷管检选室、雷管发和硐室、电器设备室、消防用具室、炸药发放室、放炮工具存放室、人行道、炸药库回风道，所有巷道地坪及水沟。
七、浇注顺序：雷管库及壁龛巷道尽头朝进、出口方向同时进行浇注雷管库出入通道炸药库中部朝进、出口方向同时进行浇注浇注井下爆破材料库通道，同时浇注人行道（所有硐室）炸药库回风道地坪及水沟。
八、巷道断面1井下爆破材料库通道开挖宽度3200mm，高度3150mm,净断面宽度2600mm,高度2800mm。
2.炸药及雷管库开挖宽度2600mm,高度2900mm，净断面xxmm,高度2600mm。
3.雷管库壁龛开挖宽度1700mm，高度2150mm，净断面宽度1100mm,高度1850mm。
4．炸药库壁龛开挖宽度3200mm，高度310mm，净断面宽度2500mm,高度2600mm。
5．人行道开挖宽度2600mm,高度2900mm，净断面宽度xxmm,高度2600mm。
6.各硐室开挖宽度2600mm,高度2900mm，净断面宽度xxmm,高度2600mm。
7.各巷道底板浇注厚度100mm。
8.水沟开挖宽度500mm，深度300mm，净断面宽度300mm，深度200mm。
9.材料回风道开挖宽度2600mm,高度2900mm，净断面宽度xxmm,高度2600mm。
九、施工前准备工作1.按照设计要求，由项目部地测人员将所有巷道中、腰线（两帮）每隔10m标定一组。
2.按照中腰线对巷道断面进行实测，对底板不够深或巷道高度不足尺寸的进行开帮卧底。
井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施
井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施井下爆炸材料库砌碹施工需要进行一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
本文将介绍主要的井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施。
确定施工区域在进行井下爆炸材料库砌碹施工前，需要确保施工区域没有可燃气体和有害气体存在，同时需要排除地质构造异常的区域。
另外，需要对涂料、溶剂等易燃物进行特别考虑，以避免引发火灾或爆炸。
安装空气流通系统井下施工环境封闭，因此需要安装空气流通系统，确保施工环境中的空气新鲜，并确保施工人员的呼吸道不会因缺氧而受到影响。
确定施工工具井下爆炸材料库砌碹施工需要选择适合的施工工具。
需要确保使用的工具符合安全标准，并在施工前进行检修和保养，保证设备的正常运转，并避免设备故障造成的危险。
确保施工人员身体健康井下爆炸材料库砌碹施工需要在空气污染和含尘量高的环境下进行，因此对施工人员的身体健康提出了高要求。
施工人员需要佩戴防护口罩和防护服，避免吸入粉尘或其他有害物质，同时也可以减少对施工人员的伤害。
安装警告系统在施工过程中，需要对施工区域进行安全预警。
应根据施工区域的环境和施工工具的使用情况安装相应的警告系统，并且制定遵守安全规范的相应措施。
当有危险情况发生时，及时解决，避免造成事故。
确定施工安全标准井下爆炸材料库砌碹施工需要遵守相应的标准，并确定施工过程中的安全措施。
在进行施工过程中，应严格遵循安全标准，并且经常进行安全检查，避免工程过程中发生安全事故。
结论井下爆炸材料库砌碹施工是一项危险性比较大的建造技术，施工过程需要一定的安全措施。
在确定施工区域、安装空气流通系统、确保施工工具和设备、落实施工人员健康保护、安装警告系统和参照相应的标准进行施工等方面，都需要防范施工环节中的不安全风险。
通过认真实施这些井下爆炸材料库砌碹施工技术措施，可以最大限度地保障施工过程中的安全。
爆炸材料库壁龛浇筑混凝土施工安全技术措施
爆炸材料库壁龛浇筑混凝土施工安全技术措施在爆炸材料库的建设过程中，墙角部位往往需要设置壁龛，壁龛的设置不仅可以增加库房的存储容量，更重要的是在安全方面的考虑。
在壁龛的浇筑施工中，需要特别注意安全技术措施，本文将从施工前、施工中、施工后三个方面，介绍爆炸材料库壁龛浇筑混凝土的安全技术措施。
一、施工前的安全技术措施1. 组织培训在施工前，应对参与施工的工作人员组织安全培训，明确工作安全规范和操作流程，确保每个工作人员都有一定的安全意识和技能。
2. 确定区域和作业范围在施工前，应根据施工图纸和施工方案确定壁龛的位置和尺寸，确定作业区域和作业范围，避免扩散和漏洞出现。
3. 准备好必要设备在施工前，要准备好必要的设备，包括混凝土搅拌机、抹光机、钢筋切割机等，确保设备运行和安全。
4. 准备好物资在施工前，应根据施工方案准备好所需原材料和必要物资，包括混凝土、钢筋、木板等等。
二、施工中的安全技术措施1. 确定作业人员在施工中，应确定作业人员和职责，对工作人员进行安全培训，督促工作人员严格遵守操作规程。
2. 确定安全控制点在施工中，应根据施工方案确定安全控制点，设置警示标志，确保作业安全。
3. 确定混凝土浇筑顺序在施工中，应根据施工方案确定混凝土浇筑顺序，避免混凝土浇筑不足或浪费。
4. 加强作业现场管理在施工中，要加强作业现场管理，督促工作人员戴好安全帽和防护鞋，确保现场整洁干净。
三、施工后的安全技术措施1. 进行必要清理施工结束后，要进行必要的清理工作，清理施工材料和设备，避免遗留安全隐患。
2. 进行收尾工作施工结束后，要进行必要的收尾工作，即按照规定进行文件归档和工作记录，以备后续验收和管理。
3. 进行安全验收施工结束后，要进行安全验收，确保工程质量，提出整改意见和建议，督促整改。
总之，在爆炸材料库壁龛浇筑混凝土的施工过程中，要严格按照安全措施进行作业，确保工程质量和作业安全。
同时，施工方案和操作规程也需要及时修订和更新，确保施工安全和工程质量的提升。
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YF-ED-J5861可按资料类型定义编号井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况井下爆炸材料库及硐室掘进、锚网支护己经完毕，主通道断面掘高2.9m, 掘宽2.4m，壁厚0.2m，。
主通道安装防火栅栏门二道，抗冲击波活门一道，抗冲击波密闭门一道，根据矿方安排现由我单位进行浇筑砼施工，砼强度为C25。
地坪厚度为100mm。
抗渗等级为P8。
施工的内容是：1、卧底至设计位置；2、稳骨3、绑扎钢筋4、立模5、砼浇筑。
为确保井下井下爆炸材料库砼浇筑工程的质量和施工安全，特编制本施工安全技术措施。
二、施工准备施工前接通压风、水、电，并进行混凝土输送泵的安装和调试。
三、施工方案1、先浇筑地坪根据图纸设计除却回风道8-8断面不需要施工地坪其余断面均施工地坪及水沟，水沟净宽净高：200×200mm，再浇筑巷道主体。
2、施工顺序：先施工地坪及水沟，再施工巷道主体，最后施工抗冲击波活门及密闭门、栅栏门；3、砼浇筑施工，使用一台0.4m?砼输送泵、人工上料，砼输送泵进行搅拌，输送泵安放在换装站，通过一路6寸无缝钢管直接将砼输送到浇筑地点。
四、施工工艺(一)卧底施工前将各断面的墙基础清理整平，人工卧底到设计要求的位置。
(二)搭设脚手架1、稳碹骨前，先搭设脚手架平台。
每层平台上铺适量2000mm*200mm*50mm的优质木板方便稳骨、浇筑施工，并用铁丝将木板与钢管连成整体确保作业人员站在上面作业时不晃动；3、脚手架搭设要依据巷道坡度，保持脚手架平台水平。
立杆必须全部站在实底上，避免脚手架在搭设期间或施工过程中发生偏斜和倾倒；4、脚手架应适当留出中腰线使用空间，必须保证中腰线能够正常使用。
人员在脚手架上施工时，必须佩戴安全带，安全带生根在顶部的金属网上或脚手架管上，严禁生根在人员站立的同一物体上。
(三)稳骨碹骨采用16#槽钢加工，φ16*160mm螺栓连接，稳骨时，先找好线，然后找平，找稳、找正，并在纵、横及竖直方向用脚手架钢管和方木撑将碹骨与围岩之间打实撑牢，每套碹骨内顶撑每2m打一根，横撑每1.5m 打一根，碹骨四周对称用脚手架钢管打上撑子，使脚手架与碹骨连接牢固。
碹骨与碹骨之间用2000*50mm的模板连成整体，碹骨间距2m，分段浇筑，碹骨尺寸校核完毕后，必须利用脚手管对碹骨进行全面加固，确保碹骨牢靠。
(四)绑扎钢筋1、抗冲击波密闭门及抗冲击波活门为钢筋砼浇筑，通道及硐室为素砼浇筑。
2、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
3、施工所用钢筋，一律在地面加工好，编好号，再运往井下，以方便施工。
4、钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，不得有缺扣、松扣等现象。
(五)立模模板采用在地面事先加工好的，单面刨光的厚50mm优质木板及2000*50mm钢模版。
模板安装先找平垫实，然后采用2寸铁钉将模板与碹骨钉牢，模板安装应做到随浇随钉。
(六)砼浇筑1、砼浇筑1、墙体、拱、反拱及地坪砼强度等级均为C25；使用P.C32.5R水泥，黄砂为中砂，石子为5～31.5mm碎石，外加剂为FS-B防水剂。
配合比为：水泥∶黄砂∶石子∶外加剂=1∶1.54∶3.26∶0.008，水灰比为：0.49∶1。
2、浇筑砼分段逐层自下而上对称进行，每层浇筑最大高度不得超过800mm，砼浇筑由内向外进行施工。
3、浇筑砼采用混凝土输送泵搅拌并送料，插入式风动振动器振捣。
使用振动器振捣时，插到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合，操作时，要做到快插慢拔，充分有效振捣，振捣时要避免碰振钢筋、模板等，每一插点的振捣时间一般为20～30s，一般振捣至混凝土表面呈现浮浆，不再显著下沉为止。
4、施工至密闭门位置时，要按设计预留位置，待安装好密闭门后再浇筑；五、施工方式1、作业方式采用人工运料，砼输送泵搅拌混凝土，通过砼输送泵将混凝土送至施工地点，人工振捣的方式进行施工。
六、质量保证要求1、施工前，要向全体作业人员进行技术交底，使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。
2、施工前，中、腰线及控制点，经矿方测量部门校核无误后，方可施工。
3、施工前，严格做好各种材料的技术检验。
各种强度混凝土由试验室做配比设计。
4、钢筋(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
(2)钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，必须靠严绑紧，不得有缺扣、松扣等现象。
(3)受力钢筋间距与设计允许误差为±20mm，排距允许误差为±10mm；构造钢筋间距允许误差为±30mm；受力钢筋保护层厚度允许误差为±10mm。
钢筋间排距采用自制的卡尺严格卡位控制。
(4)巷道圆弧拱钢筋底下垫放预先制作好的厚50mm的混凝土垫块，确保混凝土不露筋。
(5)巷道的钢筋在连接处要搭接良好，并用双股18#铁丝绑扎牢固。
5、模板(1)各种模板、碹骨的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求。
(2)模板组装和碹骨架设必须牢固可靠，并找平垫实；(3)模板必须单面刨光，厚度均匀，不小于30mm，再用旧模板必须清理干净。
6、水泥、黄砂、石子、外加剂要按规定的规格，浇筑混凝土必须严格按配合比进行。
7、混凝土搅拌均匀，分层浇筑，每层高度不得超过800mm。
8、施工中混凝土振捣要设专人负责。
混凝土振捣时要保证震动棒上下抽动，震动均匀，当混凝土表面平坦呈现浮浆不再下沉时，应将震动棒慢慢拔出，拔时应使插孔周围混凝土受到振捣而将插孔填满，防止在混凝土中留下空隙，现场要备有一台风动震动棒。
10、若遇意外必须间歇，间歇时间不得大于45分钟，否则应按施工缝处理。
即将砼面打毛或者用钢筋进行加密，并用水冲净后，先浇筑一层骨料减半的砼，然后正常浇筑。
浇筑砼前必须将原浇筑的砼接茬面打毛，确保接茬严实，形成一个整体。
11、合龙门连接处浇灌混凝土时，必须加强对龙门顶处现浇混凝土的振捣，确保严实、无空顶、无空洞。
12、浇筑完48小时后方可拆摸，并设专人每班洒水养护，连续养护7天以上。
七、浇筑施工安全技术措施1、每次接班后，必须由班长对施工环境周围、施工设备等进行一次全面安全检查，确保安全后方可让工人进入现场施工，施工中要不断观察周围环境变化情况，如发现不安全隐患，必须立即进行处理。
2、搭施工平台的脚手架时，脚手管横向到边，立第一排脚手管时，需用斜撑将脚手管固定，脚手架搭好后，两头安设八字脚。
脚手架搭设要牢固可靠，上铺大板用铁丝与钢管连成整体，人站在上面作业不晃动，每次接班后，班队长必须安排专人对脚手架进行一次全面紧固。
3、施工平台上的杂物必须及时清理干净，施工平台上不得堆放材料及不使用的工具。
4、平台上施工期间，下方严禁人员经过，确需经过时，需征求平台上方施工人员同意后，方可经过。
5、平台上的施工人员必须佩带安全带，并生根在顶部或帮部的金属网上，严禁生根在人员站立的同一物体上。
保险带使用前，要对其进行检查，确认完好后，方可使用。
6、立骨时，必须安排足够人力，用力一致，立骨要及时固定，以防歪倒伤人。
7、使用压风作动力的风镐、输送泵等，风管必须绑扎牢固，以防甩脱伤人。
处理堵管时必须停电、停压风并安排专人看守，待处理结束才能送电、送风恢复工作。
8、拆骨时，由里向外逐渐架拆除，以防倒骨伤人。
9、拆下的骨、模板分类码放，所有铁丝铁钉处理好，以防人员踩上受伤。
10、脚手架拆除需安排专职人员指挥、警戒。
拆除到最后步架时，需增设斜撑固定。
拆除同一根大横杆时，需2人进行，一人扶杆，一人拆扣。
脚手架拆除时，严禁上、下同时拆杆。
11、施工前，应安装电话并确保电话畅通。
12、所有特殊工种人员都必须持证上岗，并严格执行各自的操作规程。
八、输送泵使用安全技术措施1、输送泵操作人员必须由经验丰富的作业人员担任，作业人员必须熟悉输送泵构造、性能、操作方法，了解输送泵对混凝土的技术要求。
2、输送泵维修正常化。
每班开机前，必须对输送泵，输送管及阀门等进行全面检查，做好润滑、紧固、调整等工作，清理输送泵和电机表面积尘、矸石、砼块及杂物，班后需清理干净方可移交下一班使用。
3、检修制度化。
输送泵体、搅拌转子、进料阀门、进风阀每班使用前检查一遍，电机、馈电开关和输送泵轴承，每周检查一次，发现问题及时调整，严禁输送泵带病作业。
4、输送泵电机供电应做到“三无”、“四有”(无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，防护装置全。
)5、电机和馈电开关由电工维护及检修，电工必须持证上岗，严禁电气失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电气设备。
检修和搬运前必须切断电源，并悬挂”有人工作，严禁送电”的停电牌。
严禁非电工打开电气开关。
6、输送泵在下井前必须进行防爆性能检查，经检验合格后，方可入井。
7、混凝土输送泵要安装牢固，每次送料不大于0.4m?，送料时先关闭进料口再开风，风压控制在0.5～0.7MPa。
送料时管口前方及管路附近2m内严禁有人，以防砼冲出或管路脱节伤人。
九、避灾路线图施工地点→候车等候室→主斜井→地面十、文明施工1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无积矸。
2、施工用的材料分类堆放、码放整齐，材料挂牌齐全。
3、中腰线、风水管、电缆、临时轨道要平直，无跑风、漏风现象。
4、施工图板统一规范，内容齐全。
未尽事宜按《煤矿安全规程》和《井下爆炸材料库施工作业规程》一并传达。