通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)

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通风及空调工程检验批质量验收记录表

通风及空调工程检验批质量验收记录表

风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风,防排烟,除尘系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
通风机安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(通风系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(非金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(设备)
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程分项工程质量验收记录
(分项工程)
通风与空调子分部工程质量验收记录
(送、排风系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
(防、排烟系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
(除尘系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
(空调系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
(净化空调系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
(制冷系统系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
(空调水系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
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(上海市新版)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)

(上海市新版)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)
(空调系统)
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
GB50243-2002
通风与空调(空调风系统)
工程1
验收部位
080404 001 新验收部位1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准 名称及编号
施工质量验收规范规定
1 空调机组的安装
2 静电空气过滤器安装 主 控 3 电加热器安装 项 目 4 干蒸汽加湿器安装
1 组合式空调机组安装
2
现场组装的空气处理室 安装
3 单元式空调机组安装
第7.3.2条 第7.3.3条 第7.3.4条
一 4 消声器安装
第7.3.13条
般 5 风机盘管机组安装
第7.3.15条

6
粗、中效空气过滤器安 装
第7.3.14条
目 7 空气风幕机安装
第7.3.19条
8 转轮式换热器安装
第7.3.16条
通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)
第7.2.3条 第7.2.7条 第7.2.8条
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位
型号规格、进出方向及漏风量检测符合
国标规定 金属外壳接地良好,见接地电阻测试记
录。
与钢架的绝热层及法兰垫片材质符合规
定;金属外壳接地良好
符合要求
第7.2.9条
蒸汽喷转及水
压试验记录×××
符合要求

位置方向正确,牢固可靠
安装位置,转轮旋转方向及接管正确,运 转平稳。
转轮去湿机安装牢固;处理空气与再生 空气接管正确;排风水平管并坡向排出 设置独立支架固定牢固;接管尺寸正确

通风与空调安装工程检验批

通风与空调安装工程检验批

风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录
编号:080702∏□□
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
监理(建设)单位验
收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号:080103/080406/080506ODD。

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

123412345678910主
控 项
目一


目施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:蒸汽加湿器安装第7.3.16条
专业工长(施工员)
施工班
转轮式换热器安装第7.3.14-2条转轮式去湿器安装第7.3.19条粗、中效空气过滤器安装第7.3.13条空气风幕机安装第7.3.1条
消声器安装第7.3.3条风机盘管机组安装第7.3.4条现场组装的空气处理室安装第7.2.9条单元式空调机组安装第7.3.2条组合式空调机组安装第7.2.8条干蒸汽加湿器安装第7.2.7条
静电空气过滤器安装第7.2.2条电加热器安装第7.2.3条施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录空调机组的安装第7.2.1条分包单位
分包项目经理施工执行标准名称及编号
分部(子分部)工程名称
验收部位施工单位
项目经理通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)GB50243-2002
(Ⅱ)
单位(子单位)工程名称
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日施工班组长
录监理(建设)单位验收
记录
年 月 日。

【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目:1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测,在设计工作压力下允许漏风率5%,其中离心式除尘器为3%。

按总数抽查20%,不少于1台;接地全数检查。

按图核对,检查测试记录和观察检查。

2.按总数抽查20%,不少于1台,核对材料,观察检查或电阻测定。

3.按总数抽查20%,不少于1台,核对材料,观察检查或电阻测定。

4.全数检查,观察或检测。

一般项目:1.按总数抽查20%,不少于1台,尺量、观察检查及检查施工记录。

2.按总数抽查20%,不少于1台,平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查,标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查;垂直度用吊线和尺量检查。

3.现场组装的静电除尘器,还应符合设备技术文件。

振打锤装置的固定应可靠;振打锤的转动,应灵活。

锤头方向应正确;振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态,接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

4.按总数抽查20%,不少于1台,尺量、观察检查及检查施工记录。

5.两组同类型消声器不宜直接串联;单个消声器组件的固定应牢固;消声器及弯管应设独立支、吊架。

整体安装的消声器,按总数抽查10%,不少于5台,现场组装的消声器全数检查。

手板和观察检查、核对安装记录。

6.按总数抽查10%,不少于1台,观察检查。

7.全数检查,观察检查。

8.按总数10%的比例抽查,不少于1台,观察检查。

9.按总数抽查10%,不少于1台,观察检查、查阅检查试验记录。

风管系统安装检验批质量验收记录

风管系统安装检验批质量验收记录
防爆波活门、防爆超压排气活门安装时,穿墙管的法兰和在轴线视线上的杠杆应铅垂,活门开启应朝向排气方向,在设计的超压下能自动启闭。关闭后,阀盘与密封圈贴合应严密
防火阀、排烟阀(口)的安装位置、方向应正确。位于防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm
5
风管严密性检验
风管系统的严密性检验,漏风量应符合设计要求和本规范第 4.2.1条的规定
风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于 3mm 。垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外;垫片接口交叉长度不应小于30mm
风管与砖、 混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设置防雨装置,且不得渗漏
外保温风管必须穿越封闭的墙体时,应加设套管
矩形薄钢板法兰风管可采用弹性插条、弹簧夹或 形紧固螺栓连接。连接固定的间隔不应大于 150mm ,净化空
调系统风管的间隔不应大于 l00mm ,且分布应均匀。当
采用弹簧夹连接时,宜采用正反交叉固定方式,且不应松动
采用平插条连接的矩形风管,连接后板面应平整
置于室外与屋顶的风管,应采取与支架相固定的措施
支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm
悬吊的水平主、干风管直线长度大于 20m时,应设置防晃支架或防止摆动的固定点
矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍,圆弧应均匀,且应与风管外径一致
风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计要求
3
柔性短管安装
柔性短管的安装,应松紧适度,目测平顺、不应有强制性的扭曲。可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m。柔性风管支、吊架的间距不应大于 1500mm ,承托的座或箍的宽度不应小于 25mm ,两支架间风道的最大允许下垂应为l00mm,且不应有死弯或塌凹

最新《通风与空调工程施工质量验收规范》检验批表格

最新《通风与空调工程施工质量验收规范》检验批表格

表A.2.1-1 风管与配件产成品检验批质量验收记录
(金属风管)
表A.2.2 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录
表A.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录
(送风系统)
表A.2.3-2 风管系统安装检验批质量验收记录
(排风系统)
表A.2.4-1 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录
表A.2.5-1 空调制冷机组及系统安装检验批质量验收记录
(制冷机组及辅助设备)
表A.2.6-1 空调水系统安装检验批质量验收记录
(水泵及附属设备)
表A.2.6-2 空调冷热(冷却)水系统安装检验批质量验收记录
(金属管道)
表A.2.7-2防腐与绝热施工检验批质量验收记录
(管道系统与设备)
表A.2.8-1工程系统调试检验批质量验收记录(单机试运行及调试)
表A.2.8-2工程系统调试检验批质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)
表A.3.1通风与空调分项工程质量验收记录
(分项工程)
表A.4.1-1通风与空调子分部工程质量验收记录
(送风系统)
表A.4.1-2通风与空调子分部工程质量验收记录
(排风系统)
表A.4.1-10通风与空调子分部工程质量验收记录
(空调(冷、热)水系统)
表A.4.1-11通风与空调子分部工程质量验收记录
(冷却水系统)
表A.4.1-17通风与空调子分部工程质量验收记录
(吸收式制冷设备系统)
表A.4.1-20通风与空调子分部工程质量验收记录
(设备自控系统)。

RF1.11.21 通风与空调工程分部工程质量验收记录表

RF1.11.21    通风与空调工程分部工程质量验收记录表
RF1.11.21通风与空调工程分部工程质量验收记录表
编号:
单位工程名称
分项工程数量
施工单位
项目负责人
技术(质量)负责人
分包单位
分包单位
项目负责人
分包内容
序号
分项工程名称
检验批容量
施工单位检査结果
监理单位验收结论
1
金属风管制作
2
无机玻璃钢风管制作
3
通风部件制作
4
风管及部件安装
5Hale Waihona Puke 滤尘器、过滤吸收器安装6
密闭阀门安装
7
消声设备制作与安装
8
通风机空调机安装
9
通风管线安装
10
防烟排烟部件制作与安装
11
防腐与油漆工程
质量控制资料
安全和功能检验结果
观感质量检验结果
综合验
收结论
施工单位
项目负责人:
年 月 日
监理单位
项目负责人:
年 月 日
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1234512每料总偏差345678主 控
项 目一 般

目(3)垂直度
施工单位检查评定结果空气风幕机安装第7.3.19条
专业工长(施工员)
施工班
空气过滤器安装第7.3.14条蒸汽加湿器安装第7.3.18条现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条
消声器安装第7.3.13条(2)标高±10
≤2≤10现场组装表电除尘器安装第7.3.6条除尘器部件及阀安装第7.3.5-2-3条除尘设备安装允许偏差(mm)
(1)平面位移≤10
电加热器安装第7.2.8条
过滤吸收器安装第7.2.10条布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3条静电空气过滤器安装第7.2.7条施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录除尘器安装第7.2.4条分包单位
分包项目经理施工执行标准名称及编号
分部(子分部)工程名称
验收部位施工单位
项目经理 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(通风系统)GB50243-2002
(Ⅰ)
单位(子单位)工程名称
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
录监理(建设)单位验收
记录
施工班组长
年 月 日年 月 日。

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