技术标(机井施工方案)

目录一．项目概况 (15)二、工程概况 (15)三、本工程执行的技术标准和要求 (15)四、工程量内容及相关要求 (16)四、机井施工方案 (20)1、施工程序 (20)2、测量放线 (20)3、主体施工方案 (20)五、机井房施工方案 (23)（一）基础施工工艺流程 (23)（二）模板工程 (26)（三）砼工程 (28)（四）钢筋工程 (29)（五）屋面工程 (32)（六）脚手架工程 (33)（七）门窗工程 (34)（七）砌筑工程 (35)（八）装饰工程 (36)六、质量保证的一般措施 (39)七、工期保证计划 (44)八、安全及施工技术措施 (47)九、文明施工技术保证措施 (51)十、施工现场的消防保卫措施 (54)十一、应急预案 (54)十二、与发包人及监理、设计单位的配合 (60)十三、地埋电缆施工工艺方法 (62)附表1：劳动力计划表 (65)劳动力计划安排表 (65)附表2：拟投入本工程的主要施工设备表 (66)拟投入本工程的主要施工设备表 (66)附表3、施工进度表 (68)附表4、施工区平面布置图 (69)一．项目概况1.项目名称：2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目2.建设单位：甘肃省国营小宛农场3.建设地点：甘肃省国营小宛农场4.计划工期：计划开工日期：2017年5月13日，计划竣工日期：2017年9月14日，总工期120日历天。

二、工程概况本工程为2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目（A包），主要施工内容为：更新旧机井11眼，维修机井19眼，新建24m2砖混结构机井房7座，0.4kv地埋电缆线路1.32km。

三、本工程执行的技术标准和要求1、本招标工程项目的材料、设备、施工须达到中华人民共和国以及本省或行业现行的、相关的工程建设标准、规范的要求。

2、适用的国家、行业及地方规范、标准和规程：（1）《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99）（2）《机井技术规范》（GB/T50625-2010）（3）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（5）《砌体结构设计规范》GB50003-2011；（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；（7）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（8）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；（9）《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008。

经审查合格的本工程施工图设计范围内的所有技术规范、规程、标准。

四、工程量内容及相关要求1.建筑工程2.机电设备3.要求：⑴取水构筑物：根据项目区地下水类型、水文地质条件和设计取水量，在小宛农场一分场、二分场、三分场、十队，打井取水，由水泵抽取地下水输入原输水渠，管井设计依据《供水管井技术规范》（GB50296）和《机井技术规范》（SL256）的有关规定进行设计：①水源井开采含水层由中细砂、砂砾石、含砾粗中砂等，因此井管安装采用双层填砾过滤器；②井孔直径：根据设计取水量、允许井壁进水流速、设计取水含水层厚度和埋深、钻井工艺，井孔直径Dk为650mm。

③井深设计拟建项目区地下水埋深在80～120m,根据地下水埋设深度。

设计井深满足《供水管井技术规范》（GB50296）和《机井技术规范》（SL256）的有关规定。

④井管设计井管材料为钢筋砼管和铸铁管两种，其中井深≤110m的井管采用钢筋砼管、井深＞110的井管采用铸铁管，钢筋砼井管的内径为400mm、铸铁管井管的内径为300mm；滤水管长度不小于井管总长度的50%，距地面38m以上孔段和含盐量大的潜水段均填入粘土球封孔止水，以下按要求填入直径6-12mm砾石滤料；成井后作一次降深抽水试验，稳定时间不少于12h。

⑵管理房结构设计①设计等级：Ⅲ级②建筑布局及设计原则在站址的选择上，有良好的工程地质条件、有可靠的电源和良好的卫生条件，施工运行管理方便。

建筑面积：24m2；③标高：依据设计图中所标注均为相对标高。

④层高：3.0m.⑤基础埋深为自然地坪下1.35m，置于原土层上，基础类型为墙下素混凝土条形基础；构造柱及梁混凝土为C25，墙基础混凝土为C15。

⑥抗震标准：项目区抗震设防烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度值为0.15g，本工程建筑物按7度抗震设计。

四、机井施工方案1、施工程序机井工程施工顺序如下图所示：2、测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。

3、主体施工方案1）钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。

2）泥浆配制：泥浆配制1.02~1.08kg/cm³，粘度18~22S。

含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。

3）成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。

4）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm³，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。

5）井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。

下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。

将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8~10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

6）回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。

根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。

7）井管外封闭：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。

填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。

安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。

8）洗井：井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m³，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。

9）施工要求：钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。

注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。

这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。

注意泥块影响钻头。

如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。

钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。

发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。

调整泥浆比重和孔内水头。

如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。

坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。

五、机井房施工方案（一）基础施工工艺流程土方开挖前天，我方将拟定的土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批准，该方案包括：土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排，必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序，土方开挖、运输、回填及压实方法，根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉处回填土方法。

待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查，并将调查结果向相应的管理单位核实后，报监理工程师备案。

1、场地清理在施工前，将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等，由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填，填料的分层厚度不大于250㎜，分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。

清理完场地后请监理工程师检验，合格后进行土方开挖。

2、施工排水建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。

集水井直径1.2m，深2m，井内各放置一台φ65潜水泵，排水出路根据现场排水布置而定。

3、本工程采用人工开挖清理基础。

4、根据设计，建筑物的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过复核无误后，方可开挖。

5、工艺流程，定位放线一机械挖土方一人工清理基础一探孔－基槽验收。

6、放坡及支护放坡按1：0.5，采用错台式放坡。

7、开挖基坑时，确定合理的开挖顺序、路线及开挖深度。

8、土方开挖的过程中，特别是第一步土必须留有一定的坡度，坡向四周周边必须设排水明沟，以备雨后排水。