1机井施工方案
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的井的建设工程。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施，包括施工前准备、施工步骤、技术要求等内容。
二、施工前准备1. 地质勘察：对机井工程所在地的地质情况进行勘察，包括地层结构、地下水位、水质等参数的测定，以便确定井身的设计深度和井壁的稳定性。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定机井工程的设计方案，包括井身直径、井壁材料、井底过滤层等的选择。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的机井施工材料，如钢管、水泥、滤砂等。
三、施工步骤1. 井身打钻：使用钻机进行井身打钻作业，根据设计要求控制井身直径和井深，并及时清理井孔内的岩屑和泥浆。
2. 井壁支护：在井身打钻完成后，根据地质情况选择适当的井壁支护措施，如套管、衬砌等，以确保井壁的稳定性和防止井壁塌方。
3. 井底过滤层施工：在井身打钻和井壁支护完成后，进行井底过滤层的施工，包括填充滤砂、压实等工作，以确保地下水能够顺利通过过滤层进入井体。
4. 井口装置安装：根据设计要求，安装井口装置，包括井盖、井口防护栏等，以确保井口的安全和防止外部杂质进入井体。
四、技术要求1. 施工人员：施工人员应具备相关的施工经验和技术资格证书，熟悉机井工程施工流程和操作规程。
2. 施工设备：施工所使用的设备应符合国家标准，保证施工质量和安全。
3. 施工质量控制：施工过程中应进行质量检查和监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴相关的安全防护用品，确保施工过程中的安全。
5. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，合理利用水资源，减少对周围环境的影响。
五、施工验收1. 施工完成后，进行机井工程的验收，包括井身垂直度、井壁平整度、井底过滤层良好性等的检查。
2. 根据验收结果，对施工质量进行评估，如有不合格项，及时进行整改。
3. 完成验收合格后，编制机井工程竣工报告，包括施工过程中的关键技术参数和施工质量的评估。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施机井工程是指利用机械设备对地下水资源进行开采和利用的工程。
机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程施工过程中所采取的一系列措施和方法，以确保施工质量，保证施工安全，并提高工程效益。
一、机井工程施工方案：1.前期准备及勘察：在施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括地质勘察、水文勘测以及用地审批等工作。
只有明确了地下水的分布、水质情况及开采条件，方可制定合理的施工方案。
2.机井的选址：选址是机井施工的关键，通常应选择地下水资源充足、水质好的地点，并考虑到施工的便利性、周边环境、以及后期养护维修的方便等因素。
3.机井开挖：机井的开挖是机井施工的核心环节，主要包括土方开挖和基坑作业。
在开挖过程中，应根据地质情况和机井设计要求，采取适当的开挖方式，如挖土取样法、护坡法等。
4.井筒施工：井筒的施工主要包括钢管沉管、预制筒等。
在施工中，应注意施工的水平度、垂直度和封闭性，确保井筒的牢固性和稳定性。
同时，还应根据地下水位和土层情况，采取防水措施，保证地下水不渗漏进来。
5.机井设备安装：机井设备安装是机井工程的重要环节，主要包括水泵、管道和电气设备等。
安装时要严格按照设备厂家的要求进行，确保设备安装的稳固性和功能正常。
6.土方回填及修复：机井施工完成后，应进行土方回填和地表修复，保持机井周围环境的整洁和美观。
二、机井工程技术措施：1.施工人员素质：机井工程是一项专业性较强的工程，施工人员应具备一定的水利工程知识和技能，并接受相关培训，熟悉机井施工的各项要求和作业规范。
2.施工设备和工具：选择适当的施工设备和工具对机井施工的质量和速度具有重要影响。
应选择质量可靠、性能稳定的设备和工具，并确保其正常维护和保养。
3.安全防护措施：机井施工过程中应严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施。
施工现场应设置警示标志，操作人员应佩戴安全防护用具，以保护自身安全。
4.环境保护：机井施工过程中应注意保护环境，合理利用施工材料，减少环境污染。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施标题：机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程是指为了获取地下水资源而进行的一项工程，其施工方案和技术措施的选择对工程质量和效率起着至关重要的作用。
本文将就机井工程施工方案和技术措施进行详细介绍。
一、勘察设计阶段1.1 确定机井位置：根据地质勘察结果和水文地质条件，选定机井位置，确保地下水资源的充足性和稳定性。
1.2 确定井径井深：根据地下水位、水质、水量等因素，确定机井的井径和井深，以满足工程需求。
1.3 设计井筒结构：根据地质条件和工程要求，设计井筒结构，包括井壁材料、井筒防护等，确保机井的稳定性和安全性。
二、施工准备阶段2.1 准备施工材料：根据设计要求，准备好机井施工所需的各种材料，包括井筒材料、水泥、砂石等。
2.2 确定施工队伍：选择经验丰富的机井施工队伍，确保施工质量和进度。
2.3 制定施工计划：根据设计方案和地质条件，制定详细的施工计划，包括施工工艺、进度安排等。
三、施工过程控制3.1 井筒施工：采用合适的井筒施工方法，如钻孔灌浆、套管灌浆等，确保井筒的稳定性和密封性。
3.2 安装水泵设备：根据设计要求，安装水泵设备，确保机井的正常运行。
3.3 进行水质检测：在施工过程中，定期对地下水进行水质检测，确保水源的安全和卫生。
四、施工验收阶段4.1 机井试运行：完成机井施工后，进行试运行，检查机井设备的运行情况和效果。
4.2 水质检测：对机井取水进行水质检测，检查水质是否符合相关标准。
4.3 完成验收报告：根据试运行和水质检测结果，完成机井施工验收报告，确保机井工程的质量。
五、维护管理阶段5.1 定期维护：定期对机井设备进行维护保养，确保机井设备的正常运行。
5.2 水质监测：定期对机井取水进行水质监测，及时发现水质问题并进行处理。
5.3 安全管理：加强机井工程的安全管理，确保机井运行过程中的安全性。
结论：机井工程施工方案和技术措施的选择对机井工程的质量和效率起着至关重要的作用。
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井是指用于地下水的开采和利用的设备，是农田灌溉和生活用水的重要手段之一。
机井施工方案是指在确定机井建设位置后，制定的施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备、施工人员等内容，以确保机井的安全、高效建设。
二、施工方案1. 施工流程(1) 前期准备：确定机井建设位置、编制施工图纸、购买施工材料等。
(2) 地面工程：清理施工现场、搭建施工暂时设施、布置施工标志等。
(3) 钻井工程：使用钻机进行钻孔作业，探测地下水位、水质等。
(4) 安装井筒：将井筒下沉到孔洞中，同时进行灌浆加固。
(5) 安装井口设备：安装井盖、井架、水泵等设备。
(6) 地下管道施工：连接机井与用水地点的管道，进行泵站设备安装。
(7) 竣工验收：对机井进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 施工材料(1) 钢管：用于井筒的制作，具有良好的耐腐蚀性和强度。
(2) 水泵：用于将地下水提升到地面，根据实际需要选择合适的水泵类型。
(3) 管道材料：包括PVC管、PE管等，用于连接机井与用水地点的管道。
(4) 灌浆材料：用于加固井筒，常用的有水泥浆、膨润土浆等。
3. 施工设备(1) 钻机：用于进行钻孔作业，根据井孔直径和深度选择合适的钻机型号。
(2) 起重机：用于安装井筒和井口设备，提高施工效率。
(3) 混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料，保证施工质量。
4. 施工人员(1) 工程师：负责编制施工方案、指导施工过程，保证施工质量。
(2) 钻机操作工：熟练操作钻机，进行钻孔作业。
(3) 起重机操作工：熟练操作起重机，安装井筒和井口设备。
(4) 混凝土搅拌工：熟练操作混凝土搅拌机，制作灌浆材料。
三、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
2. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
3. 施工设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 施工过程中，严禁吸烟和明火作业，以防止火灾事故的发生。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施标题：机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程是指在地下水位较浅的地区，通过机械设备开挖井孔，以获取地下水资源的工程。
在机井工程的施工过程中，施工方案和技术措施的选择至关重要，直接影响到工程的施工质量和效率。
本文将从施工方案和技术措施两个方面进行详细介绍。
一、施工方案1.1 选择井位在进行机井工程施工前，首先需要选择合适的井位。
井位的选择应考虑地质条件、水文地质条件、地下水位、地下水水质等因素，以确保机井的建设和使用安全可靠。
1.2 井孔开挖井孔开挖是机井工程的核心环节，开挖质量直接影响到井孔的稳定性和使用寿命。
在井孔开挖过程中，应根据地质勘察结果和设计要求，采取适当的开挖方法和工艺，确保井孔的垂直度和圆整度。
1.3 井筒安装井筒是机井工程中的重要组成部分，用于保护井孔不受坍塌和污染。
在井筒安装过程中，应注意井筒的选材和安装质量，确保井筒的密封性和耐久性，以防止地下水受到污染。
二、技术措施2.1 地质勘察在机井工程施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下水位、地质构造、岩层性质等信息，为施工方案的制定提供依据。
地质勘察结果应详细记录并及时更新，以确保施工的顺利进行。
2.2 施工设备选择在机井工程施工中，选择合适的施工设备对工程的质量和效率至关重要。
应根据井孔深度、地质条件等因素，选择适当的挖掘机械、井筒安装设备等，确保施工过程的顺利进行。
2.3 安全防护机井工程施工过程中存在一定的安全风险，如井孔坍塌、设备故障等。
为保障施工人员和设备的安全，应加强安全教育培训，配备必要的安全防护设备，建立健全的安全管理制度，确保施工过程的安全可控。
三、施工质量控制3.1 施工监理在机井工程施工过程中，应配备专业的施工监理人员，对施工过程进行全程监控和检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量符合设计要求。
3.2 质量检测在机井工程施工结束后，应进行质量检测和验收工作，检测井孔的垂直度、圆整度、井筒的密封性等指标，确保施工质量符合相关标准和规范。
机井施工方案与施工工艺
机井施工方案与施工工艺一、机井施工方案1.地质勘测与资料分析：对机井所在地的地质条件进行细致勘测，包括地层性质、地下水位、水质等信息的分析，为后续施工工作提供依据。
2.井位选择与评定：根据地质勘测结果和设计要求，选择合适的井位，并进行评定，确保机井的位置符合要求。
3.施工设备与材料准备：根据机井施工要求，准备好所需的施工设备、材料和人员，确保施工过程顺利进行。
4.施工过程安全措施：根据施工地点的实际情况，制定相应的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
5.环境保护措施：制定相应的环境保护措施，包括处理施工废弃物、减少噪音和污染等，确保施工过程不对环境造成不良影响。
二、机井施工工艺机井施工工艺是指机井施工过程中的具体操作步骤和技术要求，根据地质条件和设计要求，下面为一般的机井施工工艺流程：1.地面准备工作：清理施工场地，确保周围环境整洁，方便施工作业。
2.井筒控制工作：根据地质勘测结果，在井口附近进行喷砂、砂石抛撒等工作，使井口附近地质条件稳定，并防止井口塌陷。
3.钻机安装与启动：将钻机安装在机井现场的井口上，根据设计要求和地质勘测结果，确定钻孔起点，并通过钻杆和钻头进行钻孔作业。
4.钻孔深度控制：根据设计要求和地质勘测结果，控制钻孔的深度，并进行频繁的地层岩心取样和地质勘测，以确保钻孔的质量和准确性。
5.钻孔液的使用与处理：根据地质勘测结果，选择合适的钻孔液，并进行钻孔液的循环使用和处理，以保持钻孔的稳定和顺畅。
6.钻孔过程的监测与记录：钻孔过程中，及时进行孔深、钻杆转速、钻头进给速度等参数的监测和记录，以便于监测钻孔质量和分析地层情况。
7.钻孔完毕与井壁处理：达到设计的钻孔深度后，停止钻孔作业，并进行钻孔井壁的处理，如装置套管、固井等工作，确保井筒的完整性和稳定性。
8.泵入辅助材料：根据设计要求，将所需的辅助材料注入井孔，如注水泥、防水剂等，以提高井筒的强度和密封性。
9.井口设备安装与调试：根据设计要求，安装井口设备，如泵、管道、水箱等，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是为了解决地下水资源利用问题而进行的一项重要工程。
机井工程施工方案与技术措施的制定对于确保机井工程的顺利进行、提高施工效率和工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施的内容。
二、施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括：- 地质勘探：对机井工程所在地的地质情况进行详细勘探，以确定地层结构和水文地质条件。
- 设计方案：根据地质勘探结果，制定机井工程的设计方案，包括机井的位置、井深、井径等参数。
- 材料准备：准备好所需的施工材料，包括钢管、水泥、电缆等。
2. 施工流程机井工程的施工流程主要包括以下几个步骤：- 井口开挖：根据设计方案，在机井位置进行井口开挖，确保井口的稳定和安全。
- 钻井施工：使用钻机进行井筒的钻进，根据设计要求控制井深和井径。
- 筒套安装：在钻井完成后，安装钢管筒套，以保证井筒的稳定和防止塌陷。
- 井口加固：在井口处进行加固处理，以确保井口的稳定和安全。
- 井下设备安装：安装井下设备，包括水泵、电缆等，确保机井正常运行。
3. 施工技术措施为了确保机井工程的施工质量和安全，需要采取一系列的技术措施，包括：- 地质灾害防治：根据地质勘探结果，采取相应的地质灾害防治措施，如防止地层塌陷、地下水涌入等。
- 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员的安全和施工材料的质量。
- 施工设备维护：定期对施工设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
- 施工过程监测：对施工过程进行监测，及时发现并解决问题，确保施工质量和进度。
三、案例分析以某机井工程为例，该工程位于某县城的农田中，用于灌溉农田。
施工方案和技术措施如下：1. 前期准备工作：进行了地质勘探，确定了地层结构和水文地质条件。
制定了机井的设计方案，包括井深为50米，井径为0.5米。
准备了所需的施工材料，包括钢管、水泥、电缆等。
2. 施工流程：先进行井口开挖，确保井口的稳定和安全。
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农用机井施工方案为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。
机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。
1．施工标准和规程规范（1）《机井技术规范》SL256-2000；（2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004；（3）《供水管井技术规范》GB50296-99；（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90；2．施工准备（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。
（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。
（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。
泥浆槽的长度在15m以上。
）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按6（．设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
3．钻机安装（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。
（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。
（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。
（4）钻塔的安装①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。
②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。
安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。
③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。
当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。
．⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷0。
45 绳与地面所成夹角，不大于⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。
4．钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。
4.1 钻进方法与护壁规定：①松散层，采用正循环回转式钻进；②冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
③松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。
用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。
④顶部的松散层，采用套管护壁。
⑤成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
4.2 钻孔泥浆质量要求①根据地质报告地层泥浆密度为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。
②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为16～18s。
③回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。
井孔较深时，胶体率适当提80%④回转钻进时，胶体率不低于高。
4.3 停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
4.4 井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。
钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。
发现孔斜征兆，及时纠正。
钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。
5．采样及地层编录5.1 松散层钻进时，采取土样符合下列规定：①采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。
②鉴别样的数量，每层一个。
含水层2～3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个。
当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。
5.2 土样按地层顺序存放，及时描述和编录。
土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
（1）土样的描述，可按下表的规定进行。
土样描述内容类别描述内容名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度大小占有比例、胶结情况和充填物碎石（砂、粘性土的含量）土类砂土名称、颜色、分选性、粒度大小占有比例、矿物成分、胶结情况类粘性名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物土类岩石名称、颜色、矿物成分、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹、化程度、裂隙性质、裂隙和岩深发良程度及其填充情（2）土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。
（3）松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。
6．疏孔、换浆和试孔（1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。
（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。
泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。
（3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。
井孔直径不小于设计孔径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设0；大于100m 的计要求。
小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10。
100m顶角倾斜的递增速度不超过1.5井段，控制每（4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。
（5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外。
300mm径．7．井管外观质量的检查（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
（2）砼管有足够的抗压强度。
（3）无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d，孔隙率≥15%。
（4）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。
（5）井管每米弯曲度不得超过3mm。
（6）井管的上下口平面垂直于井管轴线。
无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。
（7）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径±5mm，无砂混凝土井管内径±6～±9mm。
（8）井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管±1mm，钢筋混凝土井管±2mm；无砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。
（9）管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。
过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定（可开采含水层累计厚度不超过30m时，过滤器长度按含水层累计厚度取值）。
过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式，根据管材强度和加工工艺确定，孔隙率宜为15%～30%。
缠丝过壁2～4mm，垫筋两端设挡箍；缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯形或三角形；缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。
．8．井管安装质量要求（1）井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
（2）下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，符合下列要求：①悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
②托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表表2.2铸铁井钢筋混凝混凝土无砂混塑料井壁钢制井壁土井壁管壁管井壁管和凝管管及过滤过滤器种类井壁管及及过滤土井管及过滤器及过滤器器过滤器器～200 允许一次≤150～250500200150～250 m吊装长度（）托盘下管允许200～250 ≤100 50～100一次安装长度（m）（3）井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。
（4）过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。
（5）采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。
下井管时安。
根据井深和井管类50mm～30装井管扶正器，其外径比井孔直径小型确定扶正器的数量，间隔3～20m安装一组，每眼井至少安装2组。
无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。
（6）井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
9．滤料回填9.1 滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。
滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格可按下列要求确定：砂土类含水层：D50=（6～8）d50碎石土类含水层：当d20＜2mm时 D50=（6～8）d20当d20≥2mm时，可不填砾或充填10～20mm的填料；（注：D50为滤料筛分样颗粒组成中），过筛重量累计为50%时的最大颗粒直径）。
填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。
当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。
9.2 检查滤料质量标准（1）回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合《机井技术规范》的设计要求。
（2）检查滤料的形状是否园滑，不用碎石做滤料。
）检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。
3（．（4）检查筛选的滤料粒径必须符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15%。
（5）检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备足20%。
9.3 回填滤料方法和注意问题（1）回填滤料方法①采用静水填滤料。
②沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。
滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止。
③回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。
当滤料填入到一定数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止。
测棒是用圆铁棍制成，长0.5～1m，两端呈圆尖形，其重量超过所用测绳总重量的一倍。
（2）回填滤料注意问题①严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。
②按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。
③所填滤料留样备查。
10．管外封闭（1）封闭材料采用优质粘土。