机井钻井施工方法

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机井施工方法说明

机井施工方法说明

机井施工方法说明机井施工是指在地下利用特殊的设备和技术进行钻井、抽水设施安装和井筒衬管等工作,以实现获取地下水的目的。

下面将详细介绍机井施工的方法。

一、机井施工前的准备工作1.环境调查:对施工地点进行环境调查,了解地下水位、水质、地质构造以及其他地下情况。

2.设计方案:根据环境调查结果制定最佳设计方案,确定机井的井深和井径。

3.材料准备:准备好施工所需的材料,包括钢管、水泵、管道、阀门等。

二、机井施工步骤1.打井:采用钻机进行钻井作业。

钻机通常采用人工推进或机械推进方式,选择合适的钻头进行钻孔。

钻孔的直径与机井设计的井径相匹配。

在钻孔过程中需根据地层情况决定是否使用套管及套管的长度、直径。

2.安装抽水设施:钻孔完成后,根据机井设计方案,选择合适的水泵和管道进行安装。

水泵通常安装在机井井筒的底部,通过管道将地下水抽到地面上。

3.衬管:为了保证机井的稳定性和安全性,需要在钻进过程中或钻孔完成后进行井筒衬管。

衬管材料通常选择钢管,通过顶端封闭,避免污染水源。

4.固井:井筒衬管完成后,需要对井筒进行固井处理,以防止井筒塌陷、污染水源等情况。

固井通常使用水泥或其他固井材料进行填充,使井筒牢固。

5.连接管道:将机井的水泵出口与建筑物或输水管道相连接,确保地下水能够顺利供应给需要的地方。

三、机井施工注意事项1.施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。

2.钻孔过程中遇到有害或可燃气体时,应采取适当的防护措施。

3.钻孔的井深应符合设计要求,以充分利用地下水资源,避免过浅导致水源不足或水质不佳。

4.选择合适的钻头和套管等工具,以适应不同地层的钻孔需求。

5.选择合适的水泵和管道,确保机井的供水能力和质量。

6.在施工过程中定期检查设备运行情况,及时发现问题并进行维修保养。

总结:机井施工是利用机械设备进行地下钻井和抽水设施安装的过程。

施工前需进行环境调查和设计方案制定。

施工步骤包括钻井、安装抽水设施、井筒衬管、固井和连接管道。

机井工程施工技术(3篇)

机井工程施工技术(3篇)

第1篇一、施工准备1. 场地选择:机井工程选址应考虑地形、地貌、水文地质条件等因素,尽量选择地势平坦、水源充足、排水良好的地方。

2. 施工队伍:组建一支具备相关资质、技术熟练的施工队伍,确保施工质量。

3. 施工材料:根据设计要求,准备好井管、井台、水泵、钻机、泥浆池等施工材料。

4. 施工设备:购置或租赁钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、井口防护装置等施工设备。

二、施工程序1. 场地平整:对施工场地进行平整,确保场地坚实、排水畅通。

2. 施工放线:根据设计图纸,确定井位,进行施工放线。

3. 钻机固定:将钻机安装在井位上,确保钻机稳定、垂直。

4. 钻孔:根据设计要求,进行钻孔作业,钻头直径一般大于井管直径。

5. 电测:对钻孔进行电测,确定含水层位置。

6. 排管:根据电测结果,将井管下至含水层,确保井管垂直、稳定。

7. 安装井管:将井管固定在井口,确保井管密封、牢固。

8. 回填滤料:在井管周围回填滤料,提高井壁稳定性。

9. 管外封闭:对井口进行封闭处理,防止杂物进入井内。

10. 洗井:清洗井内泥浆,确保水质。

11. 抽水试验:对井进行抽水试验,检验井的出水量和水质。

12. 水质分析:对抽水试验的水质进行分析,确保水质符合要求。

三、施工要点1. 钻孔深度:根据设计要求,确定钻孔深度,确保井管下至含水层。

2. 钻孔质量:严格控制钻孔质量,确保井壁稳定、无坍塌。

3. 井管安装:确保井管垂直、稳定,防止漏水。

4. 滤料回填:合理选择滤料,确保滤料填充均匀、密实。

5. 洗井:确保洗井彻底,提高水质。

6. 抽水试验:检验井的出水量和水质,确保满足灌溉需求。

7. 施工安全:严格遵守施工安全规范,确保施工人员生命财产安全。

总之,机井工程施工技术要求严格,施工过程中要注重施工质量、施工安全和施工效率,确保机井工程顺利进行,为农业发展提供有力保障。

第2篇机井工程作为农田灌溉、人畜饮水、工业用水等基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到工程的使用寿命和效益。

机械钻井工程施工方案范本

机械钻井工程施工方案范本

工程名称:XX项目机械钻井工程工程地点:XX市XX区XX街道建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工内容1. 钻井工程量:共计XX个孔,孔深XX米,孔径XX米。

2. 钻井设备:XY-2B型钻机、钻杆、钻头、泥浆泵、泥浆池、泥浆净化系统等。

3. 施工材料:水泥、砂、石子、钢筋、模板、木材等。

三、施工工艺及方法1. 钻孔施工工艺(1)钻前准备:检查钻机设备,确保其正常运转;检查孔位,确认孔位准确无误;铺设钻机轨道,调整钻机位置;准备钻孔材料,包括钻杆、钻头、泥浆等。

(2)钻孔施工:根据设计要求,采用旋转钻进方式,利用钻杆、钻头进行钻孔。

钻孔过程中,注意观察孔壁稳定性,及时调整钻头参数,确保钻孔质量。

(3)钻孔结束:钻孔达到设计深度后,进行孔底处理,确保孔底平整,无沉渣。

2. 泥浆制备及循环(1)泥浆制备:根据地质条件和设计要求,选择合适的泥浆配方,制备泥浆。

泥浆应具有良好的携岩性能、稳定性和润滑性能。

(2)泥浆循环:将制备好的泥浆送入泥浆池,通过泥浆泵输送至钻机,实现泥浆循环。

循环过程中,注意调整泥浆性能,确保泥浆质量。

3. 钻孔质量检查(1)钻孔深度:采用测量仪器,对钻孔深度进行测量,确保钻孔深度满足设计要求。

(2)孔径:采用测量仪器,对孔径进行测量,确保孔径符合设计要求。

(3)孔壁稳定性:观察孔壁稳定性,确保孔壁无坍塌、掉块等现象。

四、施工进度计划1. 钻孔施工:计划XX天内完成XX个孔的钻孔工作。

2. 钻孔质量检查:在钻孔过程中,及时进行质量检查,确保钻孔质量。

3. 钻孔结束:在XX天内完成所有钻孔工作。

五、施工安全管理1. 钻机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证。

2. 钻孔过程中,加强现场安全巡查,确保施工安全。

3. 钻孔设备、材料要定期检查、保养,确保设备正常运行。

4. 遵循国家相关安全规定,加强施工现场安全管理。

六、施工环境保护1. 钻孔施工过程中,严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。

(完整版)机井工程施工方法

(完整版)机井工程施工方法

机井工程施工方法一、工程概况:机井工程概况如下:机井由井管、井台、水泵组成。

二、施工程序:本项目管井施工程序为:场地平整(包括开挖泥浆池)→施工放线→管井定位→埋置护筒→钻孔→电测含水层排管→安装井管→回填滤料及管外封闭→洗井→抽水试验→水质分析→成井。

一)钻机固定1、管井定位:管井定位应尽量远离污染源,选择场地开阔,排水方便、交通方便的地方。

2、钻机固定:安装钻机前,先将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应先进行处理。

在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工,应先修筑钻井基台。

然后埋置护筒,护筒直径比井的开孔钻头大100mm,其埋置深度为2m,护筒四周用粘土球填好夯实。

护筒应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。

护筒埋好后,安装钻机,安装时必须保证设备水平、周正、牢固。

有钻井基台时,一般都在下部垫起木地梁,将整个钻机找平,钻机臂竖起后,与地面找垂直。

然后安装钻具、钻杆、水笼头,接高压胶皮管、方钻杆和钻头,并将方杆卡于转盘中心。

设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。

开钻前认真做好各种安装设施准备工作,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全号或防护栏杆,电动机等设备的外壳应有接地线。

3、钻进我项目部拟采用150型钻机进行钻孔,无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进,均采用泥浆固壁,制浆材料为粘土,其粘度应根据孔内的地层掌握,但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S,胶体率不得小于90%。

因此,现场备有泥浆性能测定计,随时检测泥浆质量指标,随时补充泥浆,调整泥浆比重。

根据工程地质情况,在粘土和亚粘土中成孔,加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆,自造泥浆护壁,排渣泥浆的比重控制在1.1~1.2g/cm3;在易塌的砂土和较厚的夹砂层中成孔时,设置循环泥浆池,用比重为1.2~1.3 g/cm3泥浆护壁。

初期台班我们至少检测一次并作记录,检测时应同时测定泥浆性能,以保证孔内泥浆质量符合要求。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。

机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。

二、施工方案1. 前期准备在施工前,需要进行详细的勘察和设计工作,包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。

根据勘察结果,确定机井的位置和井深,制定合理的施工方案。

2. 钻井施工(1)设备准备:准备好各类钻井设备,包括钻机、钻杆、钻头等。

(2)钻孔施工:按照设计要求进行钻孔施工,根据地质情况选择合适的钻头和钻进液,并根据需要进行冲洗、套管等操作。

(3)井壁加固:在钻完井后,根据井孔情况进行井壁加固,以确保井筒的稳定性和安全性。

3. 井筒设备安装(1)井口装置:安装井口装置,包括井盖、井架等,以保护井筒和确保施工安全。

(2)井下设备安装:根据设计要求,安装井下设备,包括水泵、电缆、管道等,确保机井正常运行。

4. 试运行和调试(1)试运行:在井筒设备安装完成后,进行试运行,检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。

(2)调试:根据试运行结果,对井下设备进行调试,确保机井的正常运行和高效抽水。

三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

同时,要加强现场管理,设置安全警示标志,定期进行安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识。

2. 质量控制(1)施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保井筒的质量。

(2)加强现场监督和检查,对施工过程中浮现的问题及时处理,确保施工质量。

3. 环境保护(1)施工过程中,要遵守环境保护相关法律法规,减少对环境的污染。

(2)合理利用水源,减少水资源的浪费。

4. 施工进度控制制定合理的施工计划,合理安排施工任务,确保施工进度的控制。

四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。

通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制,可以确保机井工程的质量和效益。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施一、项目概述机井工程是指在地下开采水源的过程中,通过钻井设备将水井钻入地下,以获取地下水资源。

本文将详细介绍机井工程的施工方案和技术措施,确保施工的安全、高效和质量。

二、施工方案1. 前期准备在正式施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

包括但不限于:调查研究地下水资源情况、确定钻井点位、编制施工方案、申请相关施工许可证等。

2. 钻井设备选择根据实际情况选择合适的钻井设备。

一般情况下,机井工程采用的主要设备有钻机、钻杆、钻头、钻井泥浆等。

3. 钻孔施工(1)确定钻孔深度:根据地下水资源调查结果和工程需求,确定钻井的深度。

(2)钻孔施工:根据钻孔深度,使用钻机进行钻孔作业。

钻孔过程中,需要根据地层情况及时调整钻杆和钻头,并进行钻井泥浆循环冲洗,确保钻孔质量。

(3)进尺记录:在钻孔过程中,要及时记录钻孔进尺情况,以便后续工作参考。

4. 安装套管在钻孔完毕后,需要安装套管来保护钻孔壁。

安装套管时,应选择合适的套管规格,并采用套管钻具进行施工。

安装套管后,需进行固井作业,确保套管的稳固性和密封性。

5. 钻井液处理在钻孔过程中,会产生大量的钻井液。

为了保护地下水资源和环境,需要对钻井液进行处理。

常见的处理方法有沉淀法、过滤法、离心法等。

6. 完井装置安装在完成钻孔和套管安装后,需要进行完井装置的安装工作。

包括水泵、水管、阀门等设备的安装,以及相关的电气连接和调试工作。

7. 试运行和验收完成施工后,需要进行试运行和验收工作。

试运行时,要检查各设备的运行情况、水源的供给情况、水井的出水量等。

验收合格后,方可正式投入使用。

三、技术措施1. 安全措施(1)施工现场要设置明显的安全警示标志,保持施工区域的安全通道畅通。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。

(3)钻井设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁操作不熟悉的设备。

(4)施工现场要进行定期的安全检查,及时排除安全隐患。

机井工程专项施工方案

本项目为某地区机井工程,主要施工内容包括机井开挖、井壁支护、井底施工、井口施工等。

为确保施工安全和工程质量,特制定本专项施工方案。

二、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺(1)机井开挖:采用人工开挖和机械开挖相结合的方式,先进行人工开挖,再进行机械开挖。

(2)井壁支护:采用钢筋砼支护,按照设计要求进行施工。

(3)井底施工:按照设计要求进行井底施工,包括底板砼浇筑、排水设施施工等。

(4)井口施工:按照设计要求进行井口施工,包括井口平台、井口防护等。

2. 施工顺序(1)机井开挖:先进行人工开挖,再进行机械开挖。

(2)井壁支护:在开挖过程中进行井壁支护施工。

(3)井底施工:在井壁支护完成后进行井底施工。

(4)井口施工:在井底施工完成后进行井口施工。

三、施工质量控制1. 材料质量控制:选用符合国家标准的材料,对进场材料进行检验,确保材料质量。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 检测与验收:施工过程中进行定期检测,确保施工质量达到设计要求。

施工完成后进行验收,合格后方可投入使用。

四、施工安全措施1. 人员安全:施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

施工现场设置安全警示标志,加强安全意识教育。

2. 机械设备安全:确保机械设备完好,定期进行保养和检查,防止机械设备故障导致安全事故。

3. 施工现场安全:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,防止物体坠落伤人。

4. 电气安全:施工现场电气线路必须符合安全规范,防止电气事故发生。

5. 应急预案:制定应急预案,确保在发生安全事故时能迅速采取有效措施,降低事故损失。

五、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理,防止环境污染。

2. 施工废水经处理后排放,确保符合国家排放标准。

3. 施工过程中注意降低噪声、粉尘等污染,尽量减少对周边环境的影响。

六、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计,确保施工进度。

2. 制定合理的施工计划,明确各阶段施工任务和时间节点。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指通过机械设备钻井并安装抽水设备,以获取地下水资源的工程。

该工程的施工方案和技术措施的制定对于保证施工质量和工程安全至关重要。

本文将详细介绍机井工程的施工方案和技术措施。

二、施工方案1. 前期准备在施工前,需进行以下准备工作:- 完成地质勘察,确定井址和井深;- 编制施工图纸和技术资料;- 采购所需材料和设备;- 安排施工人员和机械。

2. 施工过程(1)井眼钻进- 确定钻机的位置和方向;- 进行钻井前的钻井液配置;- 开始钻井,根据地质情况选择合适的钻进方法;- 钻井过程中要及时记录井深、岩心样品等信息。

(2)套管沉入- 根据钻探结果确定套管的安装位置;- 安装套管,确保套管与井眼之间的间隙填满水泥;- 进行套管固井,确保套管牢固。

(3)井筒完井- 根据井深和水位要求,选择合适的抽水设备;- 安装抽水设备,连接电源;- 进行试运行,检查设备运行情况;- 完成井筒完井,进行消毒处理。

3. 施工安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全;- 施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备;- 严格遵守施工操作规程,确保施工过程中的安全;- 定期进行施工设备的维护和检修,确保设备的正常运行;- 严禁在施工现场吸烟,防止火灾事故的发生。

三、技术措施1. 钻进技术措施- 根据地质勘察结果,选择合适的钻进方法和钻具;- 钻井过程中要及时记录井深、岩心样品等信息;- 钻进过程中要根据井壁稳定情况及时采取支护措施。

2. 固井技术措施- 根据地质勘察结果和井眼情况,选择合适的套管和水泥;- 确保套管与井眼之间的间隙填满水泥;- 进行套管固井,确保套管牢固。

3. 完井技术措施- 根据井深和水位要求,选择合适的抽水设备;- 安装抽水设备,连接电源;- 进行试运行,检查设备运行情况;- 完成井筒完井,进行消毒处理。

四、施工质量控制1. 施工前的质量控制- 确保地质勘察的准确性和完整性;- 根据勘察结果编制施工图纸和技术资料;- 采购符合质量标准的材料和设备。

机井施工工艺

机井施工工艺标题:机井施工工艺详解与实施指南一、引言机井施工是农田水利建设中不可或缺的一部分,对于保障农田灌溉、提高水资源利用效率具有重要意义。

本文将详细介绍机井施工的工艺流程、关键技术要点及质量控制措施。

二、机井施工工艺流程1. 施工前准备阶段:- 现场勘查:对施工区域进行地质、水文条件调查,确定井位。

- 设计规划:根据勘查结果和需求设计井深、井径以及配套设备方案。

- 场地平整与围堰搭建:清理施工现场,确保无杂物影响施工,搭建临时围堰以防止泥浆外溢。

2. 机井钻探施工阶段:- 安装钻机:按照设计要求安装并调试钻井设备。

- 钻孔作业:采用合适的钻进方法(如回转钻进、冲击钻进等)进行钻孔,同时注意观察地质状况,适时调整钻进参数。

- 泥浆护壁与排渣:在钻孔过程中不断注入泥浆形成泥浆护壁,防止塌孔,并通过泥浆循环系统排出钻屑。

3. 下管与滤水管段安装:- 检查井筒:钻孔完成后,检查井筒内壁是否符合要求,有无塌陷或裂缝等情况。

- 下套管:根据设计要求,将预处理过的套管下入井内,并用水泥砂浆固井。

- 安装滤水管:在需要过滤地下水层的位置安装滤水管,保证水源畅通且水质良好。

4. 抽水泵及配套设施安装:- 安装潜水泵或其他抽水设备,连接电源和输水管线。

- 建立井台、防护栏杆等安全设施,设置必要的警示标志。

5. 工程验收阶段:- 进行抽水试验,检验井的出水量、水质及稳定性是否达到设计要求。

- 对施工过程中的各类资料、记录进行整理归档,完成工程验收。

三、质量控制与安全保障在整个机井施工过程中,应严格遵守相关施工规范和技术标准,强化现场管理,确保工程质量。

同时,必须高度重视施工安全,定期对设备进行维护保养,对操作人员进行安全培训,做到安全生产,预防事故的发生。

总结,机井施工工艺是一项技术性强、工序复杂的工作,只有严格按照科学合理的施工工艺流程操作,才能确保机井的稳定运行和长久使用寿命,更好地服务于农田灌溉和水资源利用。

机械钻井工程施工方案(3篇)

第1篇本工程为某新建住宅小区的桩基础工程,采用机械钻井施工。

工程总桩数500根,桩径为Φ600mm,桩长根据地质情况不同,一般在20-30m之间。

工程地质条件复杂,地下水位较高,土层主要为粉土、砂土和粘土。

二、施工准备1.人员准备:成立钻井施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工员、安全员等岗位人员,并组织相关人员参加培训,提高施工人员的业务素质。

2.设备准备:根据工程需求,配备以下机械设备:钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、振动器、输送泵、钢筋笼制作设备、砼搅拌运输车等。

3.材料准备:准备好钢筋、水泥、砂石、外加剂、粘土等原材料,确保材料质量符合国家相关标准。

4.场地准备:施工场地平整,设置排水沟,确保施工过程中场地干燥。

三、施工方案1.钻孔施工(1)钻机就位:根据桩位布设钻机,确保钻机水平、稳定。

(2)钻孔:采用正循环钻进方式,钻孔过程中严格控制泥浆比重、粘度、含砂量等指标,确保钻孔质量。

(3)清孔:钻孔完成后,采用泥浆循环清洗孔壁,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过50mm。

2.钢筋笼制作与吊装(1)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,确保钢筋笼尺寸、形状符合设计要求。

(2)钢筋笼吊装:采用起重机将钢筋笼吊装至孔口,确保钢筋笼平稳放置。

3.砼浇筑(1)砼运输:采用砼搅拌运输车将砼运输至现场。

(2)砼浇筑:采用导管法进行砼浇筑,确保砼浇筑均匀、密实。

四、质量控制1.严格控制钻孔质量,确保孔径、孔深、孔位等指标符合设计要求。

2.钢筋笼制作与吊装过程中,确保钢筋笼尺寸、形状符合设计要求。

3.砼浇筑过程中,确保砼质量、浇筑速度、浇筑高度等符合设计要求。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2.机械设备运行前,必须进行试运转,确保设备运行正常。

3.施工现场设置警示标志,确保施工安全。

4.加强施工过程中的安全巡查,及时发现并处理安全隐患。

六、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

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(二)施工方案及主要技术措施
钻井工艺按国家规定施工。

各种井壁管、施工材料、滤料、粘土及其它相关物料必须按设计要求在开钻前备好,且留有一定余量,并及时送达现场。

施工前首先进行测量定位,根据设计规划要求测定井位,然后进行场地平整,钻机就位。

机井钻井施工方法与技术措施
1、施工顺序如下:
钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土(滤料)→洗井及抽水试验→封井止水
2、详细施工方法及技术措施如下:
(1)测量放线
根据监理人员提供的测量基准点(线),按国家测绘和本工程施工精度要求,由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点,定位尺寸允许偏差≤10mm,每放1个井位,用直径25mm钢钎打孔1m深,灌注白灰(以确保井位准确,避免施工损坏指定井位),然后交给钻井工程队管理,施工开始前由工程队负责人和工程技术员进行复验,并在申请监理人员批准后方可施工。

(2)钻机就位、钻孔、成孔、清孔
钻机就位:钻机及附属配套设备的安装,必须基本坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;检查钻井设备各零部件,不合格的不使用;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上,钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻机过程中不得位移。

钻孔采用正循环工艺。

关键控制塔架好垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;钻进时要合理选用钻进参数,必要时应安装钻铤和导正器。

井孔倾斜度应符合规范规定,如发现孔斜征兆,必须及时纠正;对钻具的弯曲、磨损必须定时检查,钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,超过此值及时进行纠偏。


钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环。

在钻进过程中应及时采样,并做好地层编录工作。

一般只采鉴别样,冲击钻进时,可用抽筒或钻头带取鉴别样,所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。

成孔:钻凿井孔到预定深度,要对地层资料进行整个成孔过程编录,还要通过物探测井设备准确确定地层岩性剖面和取水层,然后按照机井构造设计要求,对井壁管、滤水管、沉淀管进行顺序排管,最大限度地使滤水管对准取水层。

清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08g/cm³,砂率小于4%时,即可得终孔深度,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,即可得终孔垂直度。

(3)下井管、回填粘土(滤料)
下管前先要用试孔器直至顺利下到井底,然后打孔、换浆,做好下管准备工作,排好管序、准备好井管底托。

检验管扣或焊接机具,并对粘土球、滤料,封井等材料、器具进行严格的质量检验和数量核对,不合格不得使用,准确测量孔深后即可下管。

下管采用悬吊焊接下管法,井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处,滤水管安装在开采的含水层,管井最下边的一段井管为沉淀管。

井壁管、滤水管必须对正连接、焊接严密牢固,接头强度必须满足安装和成井质量要求。

填滤料:填砾及井管封闭是成井工艺中一个重要环节。

滤料采用3-5mm大砂滤料,滤料按标准要求严格筛选,滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量,填砾必须连续均匀、速度适宜,保证填实、不堵塞。

填砾时拟采用静水镇砾,并做到填砾时连续填砾时均匀,及时测量填砾高度,校核数量。

井管外封闭:前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量,采用人工方式徐徐填入,边填入边压力,以确保井管外可靠封闭。

4)洗井
在凿井的过程中,泥浆和岩屑不仅滞留在井周围的含水层中,而且还在井壁上形成一层泥浆壁,洗井就是要消除井孔及周围含水层中的泥浆和井壁上的泥浆壁,同时还要冲洗出含水层中部分细小颗粒,使井周围含水层形成天然反滤层。

因此,洗井是影响水井出水能力的重要工序。

洗井工作要在安装井管、填砾、止水与管外封闭工作完成并用抽筒清理井内泥浆之后立即进行,以防泥浆壁硬化,给洗井带来困难。

洗井采用压缩空气洗井和活塞泵洗井两种方法:即采用机动固定式,10压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量,由于泥浆钻孔,要用活塞泵洗井,洗井排水量使用40吨/小时以上的潜水泵,洗井后含砂量需符合开泵五分钟含砂量小于1/万,正常出水含砂量小于1/10万。

试验抽水时,拟只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间不少于8小时。

5)抽水试验
洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。

试验抽水时,一般只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间不少于8小时。

试验抽水终止前,应采取水样,进行水质分析。

抽水试验前测出静水位,抽水时应测定与出水量相应的动水位。

抽水试验的最大出水量应达到或超过设计出水量。

抽水试验时,水位下降次数一般为3次,至少为2次。

每次都应保持一定的水位降落值与出水量稳定延续时间。

抽水试验过程中,除认真观测和记录有关数据以外,还应在现场及时进行资料整理工作,绘制出水量与水位降落值的关系曲线、水位和出水量与时间关系曲线以及水位回复曲线等,以便发现问题,及时处理。

6)、封井止水
建设井台,以保护成井。

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