机井配套施工方案
(完整)机井配套施工方案
(1)施工方案与技术措施(1)泵安装前应具备下列技术资料：泵的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录；泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；泵的装箱清单；(2)设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备(1)泵安装前，施工现场应具备下列条件：基础具备安装条件，基础附近的地下工程基本完成，场地平整；施工运输和消防道路畅通；施工用的照明、水源及电源已备齐；安装用的起重运输设备具备使用条件；泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕；备有必要的消防器材。
(2)泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
(3)泵安装前应对基础做如下工作：需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不小于10毫米，密度为每平方米内有30~50个点，表面不允许有油污或疏松层；放置垫铁处(至周边约50毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米；螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净.(4)设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
(5)运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丟失.(6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管.(7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料.五、施工方法1、泵安装施工程序施工程序质量文件责任人图纸会审017、018设计、R、dt、de、a、p1(完整)机井配套施工方案施工方案编审JHJT27plwl编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026R、de、p1、e基础验收设备基础检查交接记录p1、e、o基础表面处理技术交底、自检记录p1、e、o垫铁安装技术交底、自检记录、J311p1、e、o设备就位装配技术交底、自检记录、J310p1、e、o地脚螺栓安装技术交底、自检记录p1、e、o一次灌浆工序交接卡p1、e、o设备底座找平、找正及隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录028机器安装记录、301R、p1、e、o施工程序质量文件责任人二次灌浆机组二次灌浆记录/302p1、e、o清洗与装配机器拆检及组装间隙记录/303p1、e、o对中找正机器联轴器对中记录/304p1、e、o最终检查机组试运转前系统确认记录/306p1、e、o单机试运转机器单机试车记录/307R、p1、e、o代码说明R—建设单位代表a—基层质保工程师dt—项目部技术负责人p1—基层组装责任工程师de—项目部设备负责人e—QC工程师o—施工者2、垫铁的安装(1)垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300毫米时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
机井配套工程施工方案
机井配套工程施工方案一、工程概况机井配套工程是指为满足农田灌溉和农村生活用水需求而进行的井筒与附属设备的施工工程。
本施工方案旨在确保机井配套工程的顺利进行和质量保证，提高农田灌溉和农村生活用水的效率。
二、施工准备1.方案编制：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工方案。
2.施工人员：组织施工队伍，合理安排人员，包括工程师、技术人员和施工人员。
3.施工材料：购买施工所需的材料、设备和工具，并确保其符合国家标准和相关规定。
4.施工场地：准备施工现场，清理场地，确保施工所需的平整和清洁。
三、施工步骤1.勘察和测量：根据设计要求，对机井施工地点进行勘察和测量，并绘制勘察图纸。
2.井筒开挖：使用合适的机械设备进行井筒的开挖，并按照设计要求控制井筒的直径和深度。
3.井筒支护：根据井筒的不同情况，采用适当的支护措施，如混凝土浇筑或使用支撑材料。
4.安装机井设备：根据设计要求，安装机井设备，包括水泵、管道、阀门等，并进行必要的连接和固定。
5.电气布线：进行机井电气布线工作，确保设备正常运转，并符合相关的安全规定。
6.试运行和调试：在施工完成后，进行机井设备的试运行和调试，确保其正常工作和性能稳定。
7.验收和交接：进行机井工程的验收，确保质量满足要求，并与施工单位签订相应的交接手续。
四、安全管理1.施工人员必须佩戴合格的个人防护装备，并按照相关规定进行操作。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持施工区域的清洁和有序。
3.施工过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
4.严格执行机械设备操作规程，确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
5.遵守相关施工规范和安全生产法律法规，确保施工过程的安全和环境保护。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保施工质量符合要求。
2.对井筒开挖和支护过程进行实时监控和质量检查，及时发现并处理施工质量问题。
3.机井设备的安装和调试过程需要经验丰富的技术人员进行，并按照相关标准进行验收。
机井及附属工程施工方案
机井及附属工程施工方案一、机井工程1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。
开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。
2、施工方法（1）、钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。
（2）、泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。
（3）、成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值（4）、中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。
根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。
（5）、井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。
机井配套工程施工方案
机井配套工程施工方案1. 方案概述本文档旨在给出机井配套工程施工方案的详细说明。
机井配套工程是指在井口附近安装和布置机井的相关设备和设施，确保机井正常运行和提供可靠的供水。
2. 施工流程2.1 机井选址和准备 - 根据工程要求和规划，选择合适的机井选址，并获得相关的土地使用证书和用地手续； - 准备机井施工所需的材料、设备和人员，并按照工程计划进行调度。
2.2 井身施工 - 先进行井口保护工作，确保井口的安全无隐患； - 进行井身钻探或打孔工作，根据实际情况选择合适的方法； - 井筒支护； - 完成井壁回填和封堵。
2.3 设备安装 - 选择合适的机井设备并按照厂家提供的安装要求进行安装； - 根据工程布置，进行水泵、水箱、管道等设备的安装和连接； - 进行设备与电源的接线和调试。
2.4 电气系统 - 安装和布置机井电气设备，包括电表、开关、主控箱等； - 进行电缆敷设和接线工作； - 调试电气系统，确保机井正常运行。
2.5 运行试验 - 启动机井设备，进行运行试验，检查设备和系统是否正常； - 测试机井的供水能力和稳定性； - 修正问题并进行调整。
2.6 完工验收 - 完成施工的清理工作，清理工地垃圾和杂物； - 进行机井运行数据记录； - 进行机井工程的竣工报告和验收。
3. 安全措施为确保施工过程的安全，需要采取一系列的安全措施： - 严格执行安全操作规程和操作规范； - 配备必要的施工警示标志和安全提示标识； - 组织人员进行相关的安全培训和教育； - 定期巡视施工现场，及时发现和解决安全隐患； - 配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全带、护目镜等； - 在危险区域设置警戒线和安全防护网。
4. 施工进度和质量控制根据施工计划，合理安排施工队伍，确保工期的合理控制。
施工过程中，需严格按照工程质量标准进行施工，确保施工质量符合要求。
重要的质量控制措施包括：- 施工前进行工作面、施工设备和材料的检查，确保符合要求； - 施工过程中，严格执行施工规范和要求； - 施工结束后进行质量验收，确保施工质量合格。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开辟利用问题，采用机械设备进行水井的钻探、井筒工程和水泵安装等一系列工作。
本文将详细介绍机井工程施工方案和技术措施，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，应进行详细的勘察和设计工作，确定机井的位置、井深和井径等参数。
同时，还需要进行地质勘探，以了解地层情况和水源条件，为施工提供参考依据。
2. 施工准备在施工现场，应设置必要的施工标志和安全警示牌，并保证施工现场的安全。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、泥浆泵、钻具等。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻井作业钻井是机井工程的核心环节，施工人员应按照设计要求，选择合适的钻具和钻头进行钻井作业。
在钻井过程中，应注意控制钻进速度和钻进方向，避免钻孔偏斜或者倾斜。
同时，还需及时排泥、补充泥浆，以保证钻井的顺利进行。
4. 井筒工程钻完井后，需要进行井筒工程，包括井眼加固、套管安装和水泵井口安装等。
施工人员应根据设计要求，选择合适的井眼加固材料和套管，并按照规范进行安装。
同时，还需进行井筒的清理和检查，确保井筒的质量和稳定性。
5. 水泵安装井筒工程完成后，需要进行水泵的安装和调试工作。
施工人员应根据设计要求，选择合适的水泵设备，并按照安装说明进行安装。
在安装过程中，要注意水泵的固定和连接，确保其正常运行和使用。
三、技术措施1. 施工安全措施在机井工程施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施，施工人员应佩戴好安全防护用品，并接受相关安全培训。
2. 质量控制措施为确保机井工程的质量，施工人员应按照设计要求和规范进行施工，并进行质量检查和控制。
钻井过程中，应定期检查钻具和钻头的磨损情况，及时更换。
井筒工程和水泵安装过程中，应进行验收和调试，确保质量合格。
3. 环境保护措施在施工过程中，应注重环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
机井电力配套施工方案
机井电力配套施工方案1. 引言机井电力配套施工方案是为了确保机井的正常运行和供电安全，针对机井建设过程中的电力设备安装、接线等问题制定的具体指导方案。
本文档将对机井电力配套的施工过程进行详细说明，包括设备选型、施工流程、安全措施等内容。
2. 设备选型在机井电力配套施工过程中，需要选择合适的电力设备，以满足机井的用电需求。
以下是设备选型的一些建议：•机井泵选型：根据机井的井深和水量需求，选择合适的水泵。
考虑到机井通常不需要大流量的水泵，可以选择小型柱塞泵或离心泵。
•控制柜选型：控制柜负责控制机井的运行和监测，应选用具有可靠性高、操作方便的控制柜设备。
同时，控制柜要具备保护功能，包括过流、过载、短路等故障保护。
•电缆选型：根据机井到电源之间的距离和所需功率，选择合适的电缆规格。
要确保电缆能够承受机井的额定电流，并考虑到电缆的绝缘性能和耐久性。
3. 施工流程机井电力配套施工的流程主要包括以下几个环节：3.1 设备安装首先，根据设计要求，确定机井泵和控制柜的具体位置。
然后，对机井泵进行安装，包括固定泵体、连接各种管道和阀门等。
接着，将控制柜安装在合适的位置，并与机井泵进行电气连接。
3.2 电缆敷设根据实际情况，确定机井到电源之间需要敷设的电缆路径。
在敷设过程中，需要注意以下几点：•电缆敷设应避免与其他管线、设备发生交叉，以免造成损坏或安全隐患。
•在地下敷设电缆时，应考虑地下管道和地质情况，选择合适的敷设方式，如直埋、管沟等。
•在电缆敷设过程中，要注意保护电缆的绝缘层，避免损坏。
3.3 接线和调试完成电缆敷设后，进行接线工作。
根据控制柜和电源的不同，要按照电气图纸进行正确的接线。
接线完成后，需要进行电气设备的测试和调试工作，确保机井可以正常运行。
4. 安全措施在机井电力配套施工过程中，需要注意以下安全措施：•施工人员必须熟悉相关安全规范和操作规程，并佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场应设置明显的安全警示标志，以警示他人注意。
机井配套施工方案
机井配套施工方案1. 引言本文档旨在提供机井配套施工方案的详细说明，以确保施工过程顺利进行，并确保最终效果符合设计要求和相关标准。
机井配套施工是指在机井建设过程中，配套设备、管网、电气系统等的安装和调试工作。
2. 工程概述机井作为一种供水设备，主要用于地下水资源的提取和利用。
在机井配套施工过程中，需要完成以下主要工作：•选址和准备：根据设计要求和地质调查结果，选择适合机井建设的地点，并进行相关准备工作，如平整地面、清理杂物等。
•机井基础施工：根据机井设计要求，进行基础的施工工作，如打桩、浇筑混凝土等。
•机井设备安装：安装机井的主体设备，包括水泵、管道、电气控制箱等。
•管网施工：根据设计要求和实际情况，进行供水管网的敷设、连接和密封工作。
•电气系统安装：安装机井的电气系统，包括电控柜、电缆敷设、接线等。
•调试和试运行：对已完成的机井配套设备进行调试和试运行，确保其正常工作。
3. 施工步骤3.1 选址和准备•根据设计要求和地质调查结果，选择机井建设地点，并确保其地质条件和水质适合机井建设。
•准备施工所需人员和设备，包括挖掘机、起重机、水泵等。
•清理选址区域，平整地面，清除杂物和障碍物。
3.2 机井基础施工•根据设计要求，进行机井基础的施工工作，包括打桩、浇筑混凝土等，确保基础稳固可靠。
3.3 机井设备安装•安装机井的主体设备，包括水泵、配管、阀门等。
•根据设计要求和相关标准，进行设备的连接和固定，确保其运行稳定安全。
3.4 管网施工•根据设计要求和供水需求，进行供水管网的敷设和连接工作。
•安装相关配件，如水表、过滤器等。
•进行管道的密封和压力测试，确保管网运行安全可靠。
3.5 电气系统安装•安装机井的电气控制箱、电缆等设备。
•进行接线和接地工作，确保电气系统的安全可靠。
•进行电气设备的调试和检查，确保其正常运行。
3.6 调试和试运行•对已完成的机井配套设备进行调试和试运行。
•检查机井的各项功能和参数，确保其符合设计要求和相关标准。
机井配套实施方案
机井配套实施方案
一、前言。
机井是农村地区解决农业灌溉和生活用水的重要设施，其配套实施方案的制定对于农村地区的农业生产和居民生活有着重要的意义。
本文将就机井配套实施方案进行详细的介绍和分析，以期为相关部门和农民提供参考和指导。
二、机井选址。
1. 地质勘察，在选址前，要进行地质勘察，了解地下水资源的分布情况，确定地下水的水位、水质和水量等参数。
2. 土地利用规划，根据地质勘察结果，结合土地利用规划，选择适宜的地点进行机井选址，避免对土地资源的浪费和破坏。
三、机井建设。
1. 井筒结构，根据地下水的水位深度和水质情况，选择合适的井筒结构，确保机井的安全和稳定。
2. 抽水设备，选择适合地下水水位的抽水设备，包括泵、管道等，保证机井的正常供水。
3. 电力供应，机井建设需要稳定的电力供应，要与当地电力部门进行沟通，确保机井的正常运转。
四、机井管理。
1. 日常维护，定期对机井设备进行检查和维护，保证机井设备的正常运转。
2. 水质监测，定期对机井抽取的地下水进行水质监测，确保机井供水的安全和卫生。
3. 灌溉管理，合理安排机井的灌溉时间和用水量，避免浪费水资源。
五、机井使用。
1. 农田灌溉，合理利用机井进行农田灌溉，提高农作物的产量和质量。
2. 生活用水，机井也可以用于农村居民的生活用水，要合理安排用水时间和量，避免浪费。
六、结语。
机井配套实施方案的制定和执行对于农村地区的农业生产和居民生活有着重要
的意义。
希望相关部门和农民能够根据本方案的要求，科学合理地进行机井建设和管理，为农村地区的可持续发展做出贡献。
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(1)施工方案与技术措施
(1)泵安装前应具备下列技术资料：
泵的出厂合格证明书；
制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录；
泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；
泵的装箱清单；
(2)设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备
(1)泵安装前，施工现场应具备下列条件：
基础具备安装条件，基础附近的地下工程基本完成，场地平整；施工运输和消防道路畅通；
施工用的照明、水源及电源已备齐；安装用的起重运输设备具备使用条件管廊上
的大型管道均已吊装完毕；
泵周围的各种大型设备及其上方备有必要的消防器材。
(2)泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一
的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
(3)泵安装前应对基础做如下工作：
需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不小于10毫米，密度为每平方米内有30〜50个点,表面不允许有油污或疏松层；
放置垫铁处(至周边约50毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为 2 毫米/米；
螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
(4)设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
(5)运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、
锈蚀、错乱或丢失。
(
6) 凡与泵配套的电气、 仪表等设备及配件 ,应由各专业人员进行验收 ,妥善保管。
(7) 根据方案给出的机具及劳动力需求计划， 作好准备， 同时备好施工措施用 料。
五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序
dt 、de 、a 、p1 dt 会签、a 审批
础验收 设备基础检查交接记录
自检记录 p1、 e 、 o
垫铁安装 技术交底、自检记录、 J311 p1、
设备就位装配 技术交底、自检记录、 J310 p1、 e 、 o 地脚螺栓安装
术交底、自检记录 p1、e 、o
一次灌浆 工序交接卡 p1、e 、o
备底座找平、找正及隐蔽工程检查 隐蔽工程检查记录
R 、 p1、e 、 o
施工程序 质量文件
责任人
二次灌浆 机组二次灌浆记录 /302 p1 、 e 、 0 清洗与装配 机器拆检及组装间隙记录 /303 p1、 e 、 0 对中找正 机器联轴器对中记录 /304 p1 、 e 、 0 最终检查 机组试运转前系统确认记录 /306
p1、 e 、 0 单机试运转 机器单机试车记录 /307
R 、 p1、 e 、 0
代码说明 负责人 程师0 —施工者
2、垫铁的安装
(1) 垫铁组布置的原则为 :在地脚螺栓两侧各放置一组 ,应尽量使垫铁靠近地脚螺
栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时 ,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对 于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组 ,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间 距,可根据泵的重量、 底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定， 一般为 500 毫米左右 .
(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为
1/20〜1/10,对于重
心较高或振动较大的泵采用 1/20 的斜度为宜 .
(3) 斜垫铁应配对使用 ,与平垫铁组成垫铁组时 ,一般不超过四层 ,薄垫铁应放在斜
垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为 30 〜 70 毫米。
质量文件 责任人 图纸会审 017、 018 设计、 R 、 施工方案编审 JHJ ———— T ———— 27 p1w1 编制、 设备验收 开箱检查记录 026 R 、de 、p1、e
基
p1、 e 、 o
基础表面处理 技术交底、
e 、o
技 设
301
028 机器安装记录、
R —建设单位代表 a —基层质保工程师
dt —项目部技术
p1—基层组装责任工程师
de —项目部设备负责人
e — QC 工。