采矿技术安全管理规定
采掘设备安全技术管理规定(4篇)
采掘设备安全技术管理规定第一章总则第一条为了加强采掘设备安全技术管理，保障生产安全，根据《煤矿安全法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规，结合煤矿实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于满足下列条件的煤矿（以下简称“采煤矿”）：采用地下采矿工艺，使用采掘设备进行煤矿开采的单位。
第三条采掘设备应符合国家标准和行业标准的要求。
第四条煤矿企业应建立健全采掘设备安全技术管理制度，明确责任、权限和程序，保障采掘设备的安全有效运行。
第五条采煤矿应建立并完善采掘设备安全技术档案，记录采掘设备的安装、调试、维修、运行等情况，并进行分类管理。
第二章采掘设备的安装和调试第六条采煤矿应制定采掘设备安装和调试方案，明确任务、责任、工作程序和安全措施。
第七条采煤矿应组织专业人员进行采掘设备的安装和调试，保证安装质量和设备的性能符合要求。
第八条采煤矿应组织专业人员对采掘设备进行试运行，检查设备工作情况和安全性能。
第九条采煤矿应按照相关规定，对采掘设备进行安全鉴定，取得安全鉴定合格证明后方可投入使用。
第三章采掘设备的维修和检修第十条采煤矿应制定采掘设备的维修和检修方案，明确任务、责任、工作程序和安全措施。
第十一条采煤矿应设立专职的维修和检修人员，负责采掘设备的日常保养、定期检查和维修工作。
第十二条采煤矿应建立健全采掘设备的维修和检修记录，记录维修和检修情况、消耗的材料和维修费用等信息。
第十三条采煤矿应定期对采掘设备进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保设备的安全运行。
第四章采掘设备的日常管理第十四条采煤矿应建立健全采掘设备的日常管理制度，规定设备的使用管理、技术培训等内容。
第十五条采煤矿应制定采掘设备的使用管理办法，明确设备的操作规程、安全措施和应急措施等。
第十六条采煤矿应组织采掘设备的操作人员进行技术培训，提高其操作技能和安全意识。
第十七条采煤矿应定期对采掘设备进行检查和测试，确保设备的性能和安全状态符合要求。
第五章采掘设备的更新和淘汰第十八条采煤矿应按照规定，定期对采掘设备进行评估和鉴定，确定设备的使用寿命和淘汰标准。
采矿工程的采矿技术及其施工安全管理
采矿工程的采矿技术及其施工安全管理采矿工程是指将地下的矿物资源挖掘出来，通过加工制成各种产品供社会使用。
采矿技术是实现采矿工程的关键，它涉及到矿山开采、支护、通风、排水、安全等多个方面。
为了保证采矿工程的施工安全，需要采取一系列措施，包括加强施工现场管理、提高工人的安全意识、完善安全防范措施等。
1.采矿技术（1）采矿方式采矿方式有露天采矿和井下采矿两种。
露天采矿是将目标矿物从地表挖掘出来，而井下采矿则是在地下进行采矿作业。
采矿方式的选择取决于矿床地质条件、环境、经济效益等因素。
开采方式根据地下矿床的性质和特点，分为房柱式开采、削减式开采、冲击式开采、液压特殊开采等多种方式。
选用合适的开采方式可以提高开采效率，降低成本，并保证采矿安全。
（3）支护技术支护技术主要用于井下采矿中，以保证采矿巷道的稳定和安全。
支护方式有人工支护和机械支护两种。
机械支护可以提高施工效率，但其安全性也需要特别考虑。
（4）通风技术采矿过程中需要进行巷道通风以保证作业现场空气流通，防止瓦斯爆炸等危险事故的发生。
通风系统包括风机、风道、挡板等组成部分。
通风的合理运用有助于提高采矿效率和安全性。
（5）排水技术采矿过程中会遇到地下水的问题，因此需要进行排水处理。
排水技术包括自流法排水、轮式消泡法排水、冲击法排水等。
排水不及时或处理不当会导致采矿现场水患，威胁采矿安全。
2.施工安全管理（1）加强现场管理采矿工程安全管理需要从施工现场入手，通过加强施工现场管理来降低事故风险。
这包括施工现场的定位、警示标志的设置、管理人员的专业素质等方面。
同时，还要建立健全的责任体系，做好各方面的沟通协作。
（2）提高工人的安全意识采矿工程施工安全的核心在于工人的安全意识，因此需要加强教育培训、安全防范知识的宣传，增强工人的安全意识和预判能力。
遇到应急情况时，应及时启动应急预案，让工人心中有底，提高应对突发事件的能力。
（3）完善安全防范措施采矿工程安全防范措施包括安全设施设置、严格执行安全规程等方面。
2023年采煤技术管理规定
2023年采煤技术管理规定____年采煤技术管理规定第一章总则第一条为有效管理和规范采煤行为，保护矿山环境和资源，提高矿山采矿安全水平，根据国家有关法律法规和政策，制定本规定。
第二条本规定适用于全国范围内开展采煤活动的矿山企业、矿工、技术管理人员等。
第三条本规定所指的采煤，是指在地下或露天取出煤炭资源的工作过程。
第四条采煤过程应遵守科学规划、合理开发、保护环境、安全高效的原则。
第二章规划与设计第五条采煤企业应制定科学合理的矿山规划方案，明确采煤区域、工作面排布、矿石质量分布情况等，确保采煤工作的顺利进行。
第六条采煤设计应满足矿山资源开采利用的需要，合理确定采煤方法、工序、参数等，并考虑节能减排、环境保护等因素。
第七条采煤设计应充分考虑矿山安全的要求，采取合理的支护措施，确保矿井的稳定性。
第八条采煤过程技术调整应提前进行规划设计，确保采煤工作连续、安全。
第三章生产操作与管理第九条采煤作业应按照技术规程进行，确保生产操作安全、高效。
第十条采煤企业应建立健全生产管理制度，明确岗位职责、工作流程等，确保采煤工作的有序进行。
第十一条采煤现场应加强安全检查和监控，及时排除安全隐患，做好事故应急处置工作。
第十二条采煤企业应建立完善的设备设施管理制度，确保设备设施安全使用。
第四章环境保护与资源利用第十三条采煤企业应制定环境保护方案，采取有效措施减少尾矿、煤屑等废弃物的排放和污染。
第十四条采煤企业应加强矿山水的管理，确保矿井排水的合理处理和利用。
第十五条采煤企业应合理利用煤炭资源，推进煤炭清洁高效开发和利用技术的研发应用。
第十六条采煤企业应建立矿山复垦制度，加强矿山生态环境的修复工作。
第五章安全生产与事故处理第十七条采煤企业应加强生产安全教育培训，提高矿工的安全意识和技能。
第十八条采煤企业应建立完善的安全生产管理体系，定期组织检查和评估，确保安全风险的控制。
第十九条采煤企业应建立健全事故预防和应急救援机制，及时处置和处理事故。
矿山生产技术管理制度
矿山生产技术管理制度一、背景介绍矿山生产技术管理制度是针对矿山生产工作的规范性文件，旨在保障矿山生产的安全、高效、可持续发展。
本制度涵盖矿山生产技术管理的各个方面，包括技术管理组织体系、技术管理人员职责、生产技术管理流程、技术标准与规范、信息管理等内容。
二、技术管理组织体系为了推动矿山生产技术管理的规范化和科学化，矿山应建立健全技术管理组织体系。
该组织体系应由生产技术管理部门领导，包括技术管理岗位设置、人员配备、工作职责等。
技术管理岗位应根据矿山生产特点和需求进行合理划分，确保每个岗位的职责明确。
三、技术管理人员职责矿山技术管理人员是矿山生产中至关重要的角色，他们的职责是确保矿山生产技术的科学和规范。
技术管理人员应具备一定的专业知识和技能，能够指导和监督工人的施工作业，并及时解决生产中的技术问题。
技术管理人员还应加强对生产技术的学习和研究，不断提高自身素质。
四、生产技术管理流程矿山生产技术管理的流程应包括技术管理的前期准备、技术管理的过程控制和技术管理的监督与评估。
前期准备包括技术方案的编制和审批、技术文件的整理和归档等工作；过程控制包括对生产工艺、设备和材料的监督和管理，确保生产过程的顺利进行；监督与评估是对生产技术管理的有效监控和评估，及时发现并解决存在的问题。
五、技术标准与规范技术标准和规范是矿山生产技术管理的基础和保障。
矿山应制定和完善相应的技术标准和规范，对矿山生产中的各个环节和关键技术进行精确规定。
技术标准和规范应与国家相关法律法规相吻合，并符合矿山生产的实际情况。
矿山生产技术管理人员应严格执行技术标准和规范，确保生产过程的合法、安全和高效。
六、信息管理矿山生产技术管理的信息化是提高管理效率和质量的关键措施。
矿山应建立信息管理系统，将矿山生产过程中的各种数据、信息进行收集、整理和分析，为决策提供科学依据。
信息管理还应包括技术文件的管理、技术信息的传递与交流等方面。
信息管理的目标是实现矿山生产过程的信息化、数字化和智能化。
采场采矿技术管理规定
采场采矿技术管理规定1 采矿工作以采场为单元组织生产，实行强化开采，推广先进经验，采用适用的新技术，认真执行有关安全规程和技术操作规程。
2采场设计和施工，必须达到矿山设计的开采回采率和采矿贫化率要求。
3 各工程应根据规定的基本原则，并结合实际情况，制定采场技术管理实施细则。
4 采场单体设计4.1 采场单体设计应根据地质测量部门提供的地质资料（包括矿体地质、水文地质、工程地质等文字说明和图件）进行。
采场单体设计的地质储量要求达到B级，对于复杂2V勘探类型矿体和边远分散的小矿体，可根据具体情况降低级别。
对于提供设计用的地质资料，需经地质测量专业主管技术人员审核，如不能满足设计需要，设计人员可要求补充生产探矿，或结合矿体设计，补充生产探矿工程。
4.2 采场单体设计就大本中段采场总体设计的基础上进行，要照顾上、下左、右相邻采场的关系及回采顺序。
矿柱回采设计为采场设计的一部分，应和矿房回采设计同时进行。
4.3 采场单体应包括：采矿方法选择的依据，采场结构及参数的确定，采场工程布置，施工顺序及进度要求，落矿、出矿、和弃填，顶板管理，通风及安全措施，降低矿石损失，贫化的措施及主要技术经济指标。
4.4 采场单体设计的图纸内容包括：矿房和矿柱的总体布置图，采准、切割工程布置图，施工进度计划，工程量和作业循环图表。
采场爆破设计还应在编写设计说明书时提供装药结构和爆破网路等有关图纸。
4.5 采场单体设计的技术经济指标内容包括：地质矿量、地质品位、采矿量、出矿量及采矿品位，矿石损失率、贫化率、采准切割量、采掘工效，采场生产能力，主要材料消耗和作业成本。
4.6 采场单体设计应由总工程师（或公司主管副总）组织有关部门和生产施工单位进行会审，施工过程中情况发生变化时，须由原设计部门修改设计，重大设计修改按原审批程序批准。
4.7 采用新的采矿方法，应先进行可行性研究和试验，并报请公司和有关主管部门批准。
5 采准切割5.1 采准切割工程必须严格按照批准的采准单体设计和采掘作业计划进行，由地测人员测定后施工。
采矿技术员岗位安全责任制（3篇）
采矿技术员岗位安全责任制采矿技术员岗位的安全责任制包括以下内容：1. 全面负责岗位的安全工作，是岗位的安全责任人。
2. 遵守国家和企业的安全生产法律法规，严格执行企业的安全生产制度和规章制度。
3. 对岗位所涉及的设备、工具进行定期检查和维护保养，确保其安全可靠。
4. 及时发现和排除岗位的安全隐患，如设备故障、工作环境不安全等，必要时立即停工、报告上级并采取紧急措施。
5. 严禁违反操作规程，禁止擅自改变工作程序或采取不安全的操作方法。
6. 在进行危险作业之前，必须编制详细的作业方案，并经过相关领导和安全人员的审查和批准。
7. 提供必要的安全培训和岗位操作指导，确保岗位员工的安全知识和操作技能符合要求。
8. 定期组织岗位员工进行安全教育和技术交流，增强大家的安全意识和责任意识。
9. 协助企业安全管理部门开展安全检查、事故调查和安全生产应急演练等工作。
10. 及时上报岗位的安全生产情况，如事故、隐患、事故预测等，配合企业安全管理部门进行处理和解决。
以上是针对采矿技术员岗位的安全责任制的一些要点，具体要根据企业的实际情况和相关法律法规进行制定和落实。
采矿技术员在岗位上有着重要的安全责任。
岗位安全责任制是一种管理制度，旨在确保员工在工作过程中遵守安全规定和程序，保障他们的安全和健康。
采矿技术员岗位安全责任制主要包括以下内容：1. 安全守则：明确规定员工在岗位上应该遵守的安全守则，包括在操作设备时应注意的事项、防范事故发生的措施等。
2. 安全培训：提供必要的安全培训，使员工具备相关的安全知识和技能。
培训内容涵盖事故预防、紧急救援、火灾防护等方面。
3. 安全管理制度：制定明确的安全管理制度，规定员工在工作过程中应该如何进行安全管理。
包括设立安全巡检制度、制定应急预案等。
4. 安全监督检查：定期进行安全监督检查，检查员工是否按照安全规定进行工作。
发现问题及时进行整改，并向员工进行安全教育。
5. 安全奖惩制度：建立正面激励和负面约束机制，通过奖励优秀的安全表现，激励员工遵守安全规定。
采矿技术安全管理规定
采矿技术治理规定第一局部：井下采矿的根本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。
这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。
这些通道就叫矿山井巷，按施工挨次就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。
2、采矿方法的分类矿床埋藏条件简单，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。
现在一般都是按回采时地压的治理方法来进展分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。
空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。
先采矿房，后采矿柱。
矿柱回采时损失率大。
崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。
其特点是随着矿石采出，有打算地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。
开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落〔水下、建筑物下〕的矿床。
采矿本钱高，贫化率和损失率最小。
我矿虽然生产力量不大，但三种采矿方法都有。
二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。
作业环境恶劣，空气质量差，所以必需进展通风防尘：供给各作业面足够的颖空气，排解、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调整井下气候条件，以保护职工的身体安康和人身安全。
2、井下工作面空气成分〔按体积算〕，氧气不得低于 20%，二氧化碳不得超过0.5%。
井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
假设发生中毒事故，要马上将当事人抬到颖风流的巷道或地面，并依据状况，快速实行急救措施。
3、通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风把握设施〔风门〕等总称。
寻常我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。
但风筒安装时要削减风筒的阻力和漏风：在断面允许的状况下，尽量用直径大的风筒；削减接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。
采矿工程的采矿技术及其施工安全管理
采矿工程的采矿技术及其施工安全管理采矿工程是指对地下矿藏进行采掘的工程技术，主要包括矿山设计、采矿方法选择、矿井开发、矿石运输等环节。
采矿工程的施工安全管理是指在采矿工程中，通过采取一系列的安全管理措施，保障采矿作业的安全进行。
采矿工程的采矿技术包括以下几个方面：1. 采矿方法选择：根据矿石的性质、产状和采矿区的地质条件，选择适当的采矿方法。
常见的采矿方法有露天开采、巷道开采、矿井开采等。
不同采矿方法有不同的优缺点和适用范围，需要根据实际情况进行选择。
2. 矿山设计：根据采矿方法的选择和矿石储量的估算，进行矿山的设计。
矿山设计包括矿井坑口位置、巷道布置、采场分区等内容，主要目的是为了提高采矿效率和安全性。
3. 矿井开发：对于需要进行井下采矿的矿山，需要进行矿井的开发工作。
矿井开发包括井筒的钻掘、井壁的支护、井底设备的安装等工作。
矿井开发的质量和安全对于后续的采矿工作至关重要。
4. 矿石运输：采矿现场将采出的矿石运输到地面或矿山其他区域的过程。
矿石运输方式多样，包括提升、输送、多级转运等。
矿石运输过程中需要注意安全措施，防止矿石堆积、滑落等事故发生。
1. 安全管理机构：建立健全采矿工程的安全管理机构，明确各级安全管理人员的职责和权限。
建立安全管理领导小组，负责制定安全管理规章制度、安全目标和责任分工。
2. 安全生产责任制：明确采矿工程的安全生产责任制，各级管理人员要承担起对矿工的安全教育、培训和监管工作。
要建立健全安全生产考核和奖惩制度，激励和约束各级管理人员。
3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，包括预防事故的控制措施和事故发生后的应急处置措施。
在井下采矿过程中，要进行瓦斯抽放、防尘、防火等工作。
4. 安全设备设施：采矿工程要配备必要的安全设备和设施，确保矿工的人身安全。
在矿井开发过程中，要配备适用的矿山灯、瓦斯检测仪等设备，确保矿工在黑暗和有瓦斯的环境中的安全。
5. 安全教育和培训：对矿工进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和安全技能。
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采矿技术管理规定第一部分：井下采矿的基本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。
这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。
这些通道就叫矿山井巷，按施工顺序就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。
2、采矿方法的分类矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。
现在一般都是按回采时地压的管理方法来进行分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。
空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。
先采矿房，后采矿柱。
矿柱回采时损失率大。
崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。
其特点是随着矿石采出，有计划地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。
充填法：采空区用充填料（废石、尾矿、砼、高水材料等）支柱来支撑采空区。
对围岩的稳固性要求不高，主要适用开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落（水下、建筑物下）的矿床。
采矿成本高，贫化率和损失率最小。
我矿虽然生产能力不大，但三种采矿方法都有。
二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。
作业环境恶劣，空气质量差，所以必须进行通风防尘：供给各作业面足够的新鲜空气，排除、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调节井下气候条件，以保护职工的身体健康和人身安全。
2、井下工作面空气成分（按体积算），氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。
井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
如果发生中毒事故，要立即将当事人抬到新鲜风流的巷道或地面，并根据情况，迅速采取急救措施。
3、通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风控制设施（风门）等总称。
平时我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。
但风筒安装时要减少风筒的阻力和漏风：在断面允许的情况下，尽量用直径大的风筒；减少接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。
4、防尘：坚持湿式凿岩，出碴前在上面洒水。
三、矿井水害的防治（一）地表水：矿井必须对地表水进行综合治理：在地表修筑防排水工程，填堵塌陷区、洼地和隔水防渗等多种防水措施，防止、减少地表水大量涌入井下。
1、合理确定井口位置，竖井、斜井、平硐的井口标高要高于当地历史最高洪水们1m以上，或修筑可靠的排水沟和拦洪坝，防暴发地表水灌井。
2、填堵通道和消除积水，堵塞地表水进入井下的通道。
3、挖沟排（截）洪水，将洪水排出矿区外。
4、留安全矿柱，隔断透水通道，防止地表水进入井下。
5、做好雨季前的防汛工作。
防水工程应在雨季前竣工。
在雨量集中量大的矿山，汛期前要加固和修整地面防水工程；调整采矿时间，尽量避开汛期回采，加强对防洪工程设施的检查，备足防洪抢险器材。
（二）地下水：为防止矿山井下发生突然透水事故，应遵循“有疑必探、先探后掘”的原则，采取“查、探、堵、放”措施，在探水中，如发现岩石松软，眼内流水量超过正常水量时，要停止打眼，并不能移动钎杆，撤退人员并向上汇报。
有计划地放水来降低矿区地下水位，这是最安全、有效的防治水灾事故的措施。
如果条件限制，无法及时排掉地下水时，就要在井下的适当位置，如通往水害威胁地区的巷道总汇合处、井底车场和井下水泵房等处设置防水闸门，堵住水源，或者在有透水危险区域与采区之间设置防水墙，堵截来水，保护采区安全。
第二部分：黄狮涝金矿的采矿方法一、下向水平分层进路胶结充填采矿法采场构成要素：中段高度50米，采场长度沿走向50米，采场宽度与矿体厚度相同。
地下采矿，必须按采矿设计和作业规程进行。
（一）人行溜矿井⒈井口用钢筋混凝土锁口。
上段净断面为1.4m×2.4m的矩形，配一层钢筋网，砼厚200mm，布筋网度为φ14＠350×200mm2。
提升间和梯子间的净断面分别为1.4m×1.4m 和1.4m×1m。
梯子平台不大于6米，梯子倾角不大于80°。
下段为净φ为1.5m的圆井。
⒉提升间提升或下放物料时，禁止人行井内行人。
（二）采场布置⒈进路布置：因目前大多氧化矿采场矿体较窄，根据现有天井的实际情况，采场设计多为一条进路回采，每层回采时先由人行井开始，垂直走向方向掘联络道（废石巷），掘至矿体后，沿走向方向进行进路回采。
每层回采完毕后，可根据采场实际情况，现场在适当位置布置基坑或打锚杆，以增加砼底板的稳固性。
⒉进路规格：每层高为2.8～3米，宽2～3米（在矿石段3米，在废石段2米），进路坡度不大于5°。
⒊充填：⑴因没有充填井，充填基本全部为倒充，充填前要把采场底板清理干净，同时铺设钢筋网，网度为φ12＠500mm×500m，网高为300mm 左右，要求砼底板厚度为1.2～1.5m，同时每隔5m用砼墙进行接顶。
⑵充填施工中必须及时用震动泵振捣密实，且要求连续作业，以保证充填底板的整体性。
禁止干料充填。
若二条进路回采的，第一条充填必须接顶密实，充满系数达到70～80%，以保证第二条回采时的安全。
（三）贫化与损失下层采矿时，要密切与上层进行对照，遇到废石巷时要缩小断面，迎头矿、废并存并且很窄时，放炮后出矿要加强手选工作，以减少贫化，严禁矿、废混出混装；打眼时要密切注意矿、废边界，见到废石要让掉，在安全允许的前提下，尽量少留边帮矿、富矿，以减少矿石的损失。
（四）安全注意事项氧化矿回采，地质条件比较差，安全特别要注意，主要内容有：⒈严格按设计要求进行施工，联络道的方向要特别注意，上下层最好能错开布置，联络道和进路要严格控制断面，及时支护，其中支护的及时性及背帮接顶的质量对作业人员安全至关重要。
多年来井下生产，在这方面有许多血的教训。
⒉每层转层时，作业人员要系安全带，在井口附近出矿时，也要系安全带，防止坠井，不能大意。
⒊充填时，联络道、天井附近及其他关键部位，一定要保证充填料的质和量，确保充满系数达到80%～90%，否则，时间一久，上部的穿脉和人行天井将会变形直至下沉，严重威胁作业人员的安全。
⒋施工人员在作业时，同时要严格遵守其他安全操作规程和安全管理规定，如火工器材的管理和使用、机械通风工作等。
二、小分段崩落法、空场法（一）小分段崩落法⒈采场要素：天井位置选择时主要考虑矿体的产状及岩层移动角，同时考虑实际的经济合理性，一般布置在矿体下盘靠近沿脉一端，矿体反倾时离矿体要远些。
采矿设计时6m一层，联络道由井口垂直向矿体掘进，到达矿体后，切割巷沿矿体底板布置，回采时垂直切割巷再布置短进路，用后退式进行回采。
⒉施工注意事项：⑴切割巷和联络道保存的时间较长，断面要控制好，同时加强支护，必要时加密木支护或用钢支护，确保作业人员安全。
⑵要特别注意采矿的贫化和损失工作，回采时废石一多，马上停止出矿，后退崩落，减少贫化；短进路掘进时要注意方向，以便能多崩落上部矿石，减少损失。
⑶施工时要严格遵守安全操作规程和安全管理规定，不违章作业和违章指挥。
（二）空场法⒈采场要素：基本同小分段崩落法，只是短进路布置方向要求低于小分段崩落法，崩落时也是用后退式进行崩落。
⒉施工注意事项：后退式崩落时要坚持日常性的敲帮问顶工作，打眼时要知道矿体的大致产状，注意矿、废边界，出矿时加强手选工作。
施工时要按设计要求进行，不违章，切实做好安全生产工作。
第三部分掘进及采矿安全专篇一、井巷掘进1、在施工中，要加强管理顶板岩石，防止片帮冒顶伤人。
凿岩前要检查并处理帮顶浮石，在不太稳固岩石中掘进，要架设临时支护，以确保作业人员的安全。
2、爆破前，应先通知在附近工作面的作业人员，待全部撤离至安全地点，并在所有的路口设岗，加强警戒。
爆破后，要等工作面炮烟排尽后，方可进入工作面。
3、在处理盲炮时，应在爆破20分钟后进入现场处理：（a）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；（b）在距残炮眼0.3～0.5米处打平行炮眼，重新装药放炮，眼深要超过原炮眼15cm；（c）用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分堵塞物掏出，用聚能药包诱爆。
严禁用镐刨或用风、水管冲出药卷，或从药中拉出雷管；严禁套老眼施工。
处理残炮时，严禁在该地点做其他工作。
4、加强、规范火工材料的领用和退库管理。
5、所有工作面应使用安全电压，配电板应安设在人体不易接触到的地点且应做到接地和保护。
6、当井巷工程对掘进行贯通，相距15米时，应停止一头作业，并在双方通向工作面的安全地点设立爆破警戒线。
7、距地面高度大于2米的，就属于高空作业，必须系好安全带。
8、独头巷道掘进时，应采用机械通风，并要符合局部通风安全规定。
沿脉距离较长，机械通风效果不好时，要及时掘通风井。
9、在通过溶洞较多的石灰岩地段时，要加强探、防水工作。
二、天井掘进与支护1、井口应配置醒目的安全标志牌和《掘井须知》，实行安全警告制度。
2、施工时，应采取防止物件下坠的措施。
井口应设置安全门和防护栏，井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。
3、用吊桶提升时，应遵循下列规定:关闭安全门之前，不能装卸吊桶或往钩头上系扎工具、材料；吊桶上的关键部件，每班检查一次；井口与井底工作面之间应设置良好的联系信号；乘坐吊桶时，应系牢安全带，乘坐人数应不超过规定人数，乘坐时，面向外，不能站或坐在吊桶边缘，严禁人物混装；提升人员到井口时，待安全门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶；吊桶内的岩碴，应低于桶口边缘0.1米，装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上，吊桶底部不得有杂物粘结，防止在提升时坠落伤人；每次爆破后，必须加强局部通风；用上向法施工时，应架设牢固可靠的工作台，每班作业前要检查浮石，防止落石伤人；井壁采用木支护时，支护与井壁之间要背严、背实；上向法掘天井时，当天井距上中段7米时，每次放炮后必须准确测量剩余的厚度，贯通的厚度不应小于2米，当围岩条件较差时，贯通的厚度不应小于5米。
4、掘进天井时，要加强通风工作，用局扇通风和高压风通风相结合的方式，严禁放炮后不开风机和高压风现象。
三、采矿方面1、地下采矿，必须按采矿设计和安全操作规程。
2、严禁上、下中段同时进行回采，只有上部矿房回采结束后，方可回采下部矿房。
3、不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入溜矿井内，以防堵塞，留下安全隐患。
4、严禁作业人员直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。
5、围岩、矿体松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，必须紧跟工作面及时支护，正常情况下，支护距工作面不大于3米。
6、作业中发现冒顶预兆时，应停止作业，立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。
7、充填、崩落法采场，凿岩、装药、出矿等作业，应在支护区域内进行。