设备维修工安全操作管理规定(正式)
设备维修管理规定(4篇)
设备维修管理规定第一章总则第一条为了规范企业设备维修管理工作，提高设备维修效率和质量，保障企业生产正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于企业内所有设备的维修工作。
第三条设备维修管理工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，即注重设备的预防性维护，优先防止设备出现故障和损坏，减少维修工作的发生。
第四条设备维修管理工作应遵循“安全第一、质量为重、高效运行、节约能源”的原则。
第五条设备维修工作应以设备维修计划为基础，通过设备巡检、维护、维修等方式，保证设备的正常运行和安全性能。
第六条设备维修工作应有专门的维修人员负责，维修人员应具备相关的技能和知识以及熟悉企业设备的运行情况。
第七条设备维修工作应建立健全设备维修档案，记录设备的维修情况、维修记录和维修费用等内容。
第八条设备维修工作应与其他部门密切配合，共同推进设备的维修工作。
第九条设备维修工作应定期评估和检查，及时发现问题并进行整改。
第十条设备维修中应遵守相关的法律法规和安全操作规定。
第二章设备维修计划第十一条设备维修计划是设备维修工作的重要组成部分，应包括设备维修的时间安排、维修方式和维修内容等。
第十二条设备维修计划应根据设备的使用情况和维修需求进行制定，重点关注设备的易损件和关键设备。
第十三条设备维修计划应提前制定，并经相关部门和人员审核确认后执行。
第十四条设备维修计划的执行情况应及时记录和报告。
第三章设备维修流程第十五条设备维修流程包括设备报修、故障排查、维修执行和验收等环节。
第十六条设备报修应有专门的渠道和人员负责，设备报修内容应明确并详细描述设备的故障或损坏情况。
第十七条设备报修应及时处理，安排专人进行故障排查和判断维修需求。
第十八条维修执行应由专门的维修人员进行，维修人员应严格按照维修标准和要求进行维修工作。
第十九条维修过程中应做好维修记录和相关文件的提交。
第二十条维修完成后应进行验收，确保设备的正常运行和安全性能。
第二十一条维修人员应做好设备维修后的清理和整理工作，保持现场的整洁和安全。
设备维修岗位安全规章制度
设备维修岗位安全规章制度一、总则为了保障设备维修工作的安全性，确保设备的正常运转，提高工作效率，减少事故风险，特制定本安全规章制度。
本制度适用于公司设备维修人员，要求所有员工必须遵守，不得擅自更改。
违反规定者将受到相应的处罚。
二、设备维修人员安全管理1.设备维修人员必须经过专业培训，取得相关证书方可上岗。
2.设备维修人员必须穿戴符合标准的工作服和安全鞋，在操作设备时必须佩戴防护眼镜、手套等安全用具。
3.设备维修人员在进行维修工作前必须对设备进行全面检查，确保设备处于停机状态并断开电源。
4.设备维修人员在操作设备时，必须按照操作规程和操作流程进行，不得擅自更改。
5.设备维修人员在维修设备时必须保持清醒的头脑，不得酗酒、吸烟等影响工作的行为。
6.设备维修人员在工作中发现设备存在安全隐患时，必须立即报告相关负责人并采取相应措施。
7.设备维修人员在维修工作中必须遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作，保护好自己和同事的安全。
8.设备维修人员在操作设备时必须保持专注，不得私自交谈、嬉戏，以免分散注意力导致事故发生。
9.设备维修人员在操作设备时必须遵守相关的操作流程，不得超负荷操作，保证设备的正常运行。
10.设备维修人员在维修设备时必须认真履行安全检查程序，确保设备的安全性能。
三、设备维修岗位安全措施1.设备维修过程中必须使用专业的维修工具，不得擅自使用损坏的工具。
2.设备维修人员在进行维修作业时必须配备合适的个人防护装备。
3.设备维修人员在维修设备时必须按照相关操作要求进行操作，不得随意更改。
4.设备维修人员在维修设备时必须严格遵守操作规程，不得超负荷操作。
5.设备维修过程中必须保持通畅的工作环境，不得将维修工具乱放。
6.设备维修人员在维修设备时必须定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
7.设备维修人员在维修设备时必须经过专业培训和考核方可上岗。
8.设备维修人员在维修设备时必须按规定佩戴防护用具，保护好自己的安全。
机械设备维修工安全技术操作规程(3篇)
机械设备维修工安全技术操作规程第一章总则一、为了保障机械设备维修工的人身安全，确保机械设备维修工作的质量和效果，制定本安全技术操作规程。
二、本规程适用于机械设备维修工在进行机械设备维修过程中的安全操作。
三、机械设备维修工应严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全以及设备维修工作的顺利进行。
第二章安全准备一、机械设备维修工在进行维修工作前，应检查个人防护装备的完好情况，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
如发现损坏或失效的个人防护装备应及时更换。
二、机械设备维修工在进行维修工作前，应检查工作场所的安全情况，包括设备的接地状况、设备周围的环境情况等。
如发现存在安全隐患的情况应立即上报。
三、机械设备维修工在进行维修工作前，应对维修设备进行全面检查，包括设备的电源情况、设备周围的连线情况等。
如发现存在安全隐患或故障情况应立即停止维修工作，并上报相关负责人。
第三章安全操作一、机械设备维修工在进行维修工作时，应保持高度的专注和警惕，不得受到其他因素的干扰。
二、机械设备维修工在进行维修工作时，应按照设备的操作规程和维修要求进行操作，不得擅自修改或调整设备的工作参数。
三、机械设备维修工在进行维修工作时，不得将手指或其他物品伸入设备内部，以免发生触电或其他意外事故。
四、机械设备维修工在进行维修工作时，应使用专用工具进行操作，不得使用与维修工作无关的工具。
五、机械设备维修工在进行维修工作时，应将维修设备的电源切断，并将设备上的电容器的电荷释放完毕，以免触电事故发生。
六、机械设备维修工在进行维修工作时，应确保维修现场的整洁和安全，不得存放易燃、易爆等危险物品。
第四章应急处置一、机械设备维修工在进行维修工作时，应始终保持沟通畅通。
如遇设备故障或安全事故，应及时向相关负责人报告，并配合其他部门进行处理。
二、机械设备维修工在应急处置过程中，应严格按照应急预案的要求进行操作，并注意自身安全。
三、机械设备维修工在应急处置过程中，应保持冷静，采取科学合理的措施，控制事态的发展，并防止二次事故的发生。
设备检修安全管理规定模版
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。
3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
机修车间维修工安全操作规程范本（2篇）
机修车间维修工安全操作规程范本一、安全操作准则1. 遵守操作规程：维修工在进行任何操作之前，应详细阅读操作手册，按照规定的程序进行操作，严禁违反操作规程。
2. 佩戴个人防护装备：维修工在作业时必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 保持工作区域整洁：维修工在维修过程中要保持工作区域的整洁，对于不需要的杂物和工具要及时清除，以防止工作搁置时造成伤害。
4. 使用正确工具：维修工要使用正确的工具进行维修操作，不得使用损坏的或不合适的工具进行作业。
5. 谨慎操作易燃易爆物：维修工在修理涉及到易燃易爆物的车辆时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作过程中不发生火灾或爆炸。
6. 不随意触碰电气设备：维修工在进行电气设备的维修时，应切断电源并确保设备不带电后方可进行操作，以免发生触电事故。
7. 定期检查设备安全：维修工应定期检查维修设备的安全性能，如发现设备有故障或损坏，应及时报告并进行修理或更换。
二、机械维修操作安全规程1. 维修前准备a. 对维修汽车进行仔细检查，确保车辆停在平稳的地面上，避免发生滚车事故。
b. 确保使用的维修设备和工具符合要求，检查并确保工具无磨损或损坏。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2. 车辆抬升a. 使用专业的千斤顶将车辆抬升到适合维修的高度，确保车辆稳定，避免侧翻或坠落。
b. 在车辆抬升过程中，维修工不得站在车辆下方，以免发生意外伤害。
3. 液体排放a. 在排放液体前，先将液压系统、燃油系统进行放压处理，防止液体喷溅造成灼伤或火灾。
b. 排放液体时，要佩戴适当的防护手套和工作服，注意防止污染周围环境。
4. 火花处理a. 在进行电气设备维修时，先切断电源，确保设备无电后进行操作。
b. 维修工要使用防爆工具，避免产生火花，以防止火灾或爆炸事故。
5. 使用工具a. 使用合适的工具进行维修操作，不得使用不合适或磨损的工具。
设备维修工安全操作管理规定(3篇)
设备维修工安全操作管理规定第一章总则为了保障设备维修工作的安全，防止设备维修工伤亡事故的发生，制定本管理规定。
第二章工作环境和设备安全要求第一节工作环境要求1. 设备维修工作必须在室内或者半封闭的场所进行，禁止在户外或者开放的场所进行维修工作。
2. 维修工作场所必须保持干燥、通风良好，并配备适当的照明设备。
3. 维修工作场所应保持整洁，禁止堆放杂物或杂草。
第二节设备安全要求1. 维修工作前，必须对待修设备进行全面的检查，确保设备处于停电、停气、停水、停机等安全状态，杜绝意外操作。
2. 维修工作过程中，禁止携带金属物品进入设备内部，防止短路或电击。
3. 维修工作需使用电动工具时，必须保证工具的绝缘性能良好，并进行定期检查和维护。
第三章个人防护用品的使用第一节个人防护用品要求1. 维修工作时，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜或面具、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。
2. 根据具体工作内容的需要，还需佩戴防护服、防静电鞋等特殊防护用品。
第二节个人防护用品的使用1. 维修工作前，必须检查个人防护用品是否完好并适合使用，如发现有破损或失效的情况，应及时更换。
2. 维修工作过程中，必须严格按照防护要求佩戴个人防护用品，禁止私自摘除或减少防护用品的使用。
第四章事故应急管理第一节事故预防意识培养1. 维修工必须熟悉应急预案，了解各类事故的预防措施和处理方法。
2. 维修工必须定期参加事故应急演练，提高应对突发事件的能力和应急反应速度。
第二节事故预防和应急设备及器材1. 维修工作场所必须配备灭火器、眼冲器、防毒面具等常用的事故预防和应急设备及器材，并保持其正常状态。
2. 使用事故应急设备和器材前，必须对其进行检查和试用，确保其正常工作。
第三节事故发生后的处理方法1. 发生事故时，维修工必须立即停止工作，确保自身安全，并立即报告上级领导。
2. 发生火灾时，维修工必须立即采取灭火措施，并组织其他人员疏散和报警。
3. 发生化学泄漏或有毒气体泄漏时，维修工必须及时采取防护措施，迅速撤离事故现场，并报告上级领导及相关部门。
设备检修安全管理制度规定【16篇】
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【第1篇】设备检修安全管理制度规定第一章总则第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。
第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定与审批第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。
第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。
第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。
如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。
第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。
第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。
施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。
第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容,报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。
特殊作业必要时由有关部门会签。
第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行;4小时以上项目,应当在项目实施前三天上报给安全监察科,经安全监察科审核批准后执行。
设备维修工安全技术操作规程(4篇范文)
设备维修工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇设备维修工安全技术操作规程1、工作前,首先清理好作业场所,达到工作地周围无障碍物,人行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从,统一指挥。
3、在试转检查设备时,维修工人与操作者要互相配合,特别要注意开车或停车,操作者必须听从维修人员的指挥,两者必须互相配合,注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时,要细致的考虑,稳拿稳放,对不熟悉的结构要特别小心,不得随意伸手乱动,以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时,必须选通知电工,由电工切断电源,方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理,必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件,如需要,必须垫上木块或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧,被卡部分不得超过钳口张开的有效行程,不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网,以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面来往推后时,防止手指被下面后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:(1)不准使用不完整的已经损坏了的工具;(2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等,不得使用;(3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人;(4)铲子不准铲淬火材料;(5)锉刀刃中塞满的碎屑,应用锉刷子刷净,不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
(6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,不存油污,使用日久起飞刺时,须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器,抡大锤时先看周围有无人或障碍物,脚下要站稳,打锤的前方和周围三米之内不准站人。
13、移运机器要有专人指挥,步调一致,把机器固定在排上,使滚械运行,在撬动滚械时,机器周围的人要特别注意,互相照顾,以免机器倒了砸坏机器或伤人。
14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引,不准用三角带或麻绳。
15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时,必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。
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设备维修工安全操作管理
规定(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5382-84 设备维修工安全操作管理规定(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 目的
对设备维修人员的维修行为进行约束，保证维修人员的人身安全。
2 适用范围
适用于青特集团所属各子公司的设备维修人员。
3 管理职责
3.1 设备维修人员按照本规定的规定执行。
3.2 各公司设备管理人员监督检查本公司该规定的执行情况。
3.3 设备工装处监督检查各子公司的规定执行情况。
4 管理内容与要求
4.1维修工作前，先检查设备是否停止运行，电
源、气源是否断开。
如果机器与动力线未切断时，禁止工作，并在开关处悬挂“严禁合闸”的警示牌
4.2设备维修时应悬挂“在修设备”标牌，置于显眼处，并告知设备操作人员，之后实施维修。
4.3穿戴好防护用品。
4.4维修前应仔细检查所用工具是否牢固可靠，有无损裂，不合格的严禁使用。
4.5凿、铲工件、清理毛刺及使用手提砂轮时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。
刮剔的工件不得明显的毛刺。
4.6在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。
重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。
装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
4.7清洗零件时，严禁打火或进行其它明火作业。
4.8使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有
无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
4.9使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
4.10使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。
在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
4.11使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
4.12用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。
夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4.13钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿
着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
4.14维修空气压缩机时，必须把余气全部放掉。
4.15维修时局部照明时应使用低压（36V以下）照明灯，严禁使用高压灯，谨防触电。
4.16试车前要检查电源联接是否正常，各部位的手把、行程开关、挡块等是否正常，传动系统有无问题，机床内部有无遗留的工具、零件等物品。
安全防护装置要装好，然后才能开车。
不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮。
检查液压设备时禁止敲打，禁止任意拆卸各接头，以防止高压液体喷出伤人。
4.17高空作业时，严格按照高空作业要求佩戴安全帽，并系好安全带；梯子要有防滑措施，并有人看护；升降平台在使用前要全面检查安全互锁装置的有效性，并有人看护。
4.18使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。
操作时要小心谨慎，
防止外溅。
4.19拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放，防止踩在零件上摔伤。
5 检查与考核
5.1对违反《设备维修工安全操作管理规定》造成事故的，视情节轻重对操作人员处以100元以上罚款，直至辞退的处罚。
请在这里输入公司或组织的名字
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