检修工安全操作规程
检修工岗位安全操作规程
检修工岗位安全操作规程一、作业前准备1.确认工作场所的安全状况，确保工作区域无障碍物、无危险源。
2.检查所使用的工具和设备是否完好，如有缺陷或故障应及时更换或维修。
3.根据工作需要，穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、设备操作与维护1.严格遵守设备操作规程，严禁违规操作。
2.在进行设备检修前，应先关闭设备电源，并上锁或挂警示牌。
3.维护和保养设备时，应遵循设备制造商的指导手册，确保设备正常运行。
三、异常处理与安全防范1.如在检修过程中发现异常情况，应立即停止作业，并向相关人员报告。
2.在处理设备故障或危险情况时，应采取必要的安全措施，防止事故发生。
3.禁止在带电或带压的设备上进行维修操作。
四、工具与设备使用1.选择合适的工具和设备进行检修工作，确保工具和设备符合安全标准。
2.使用工具和设备时应遵守操作规程，避免因误操作导致的事故。
3.定期对工具和设备进行维护和保养，确保其正常运转。
五、作业后检查与清理1.在完成检修工作后，应仔细检查设备是否正常运行，确认无安全隐患。
2.对工作区域进行清理，确保工作场所整洁有序。
3.填写检修记录，将检修情况记录在案。
六、人员安全意识培训1.定期对检修工进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
2.培训内容应包括安全规章制度、设备操作规程、应急处理方法等。
3.鼓励员工参加各种安全活动和演练，提高应对突发事件的能力。
七、应急处理流程1.制定应急处理流程，明确应急组织、联络方式和救援措施。
2.在检修工作中遇到紧急情况时，应按照应急处理流程采取相应措施，及时报告并寻求帮助。
3.对已发生的紧急事件进行总结和分析，不断完善应急处理流程。
八、安全检查与考核1.定期对检修工的作业过程进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
2.对检修工进行定期考核，评估其安全意识和技能水平，不合格者需重新培训。
3.对违反安全规定的员工进行批评教育或相应处罚，以确保安全制度的贯彻执行。
维修工安全操作规程15篇
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名目【第1篇】瓦斯检定器修理工:平安技术操作规程第一节瓦斯检定器发出标准第1条仪器上胶皮球、胶管、帮助药管无破损、裂缝等漏气现象,相互之间连接坚固。
第2条仪表外表各部罩盖螺丝齐全无松动现象,大小刻度盘转动敏捷,内外光谱读数清楚,开关敏捷好用。
第3条仪器气路系统无堵塞和漏气现象,气流畅通。
第4条压胶皮球时,光谱右移,且移动后光谱还零。
外套整齐,能起到爱护仪器作用。
其次节瓦斯检定器修理预备工作第6条检修室严禁烟火,检修台要平整、清洁、卫生;检修室应空气洁净,光线光明,地点清静。
第7条检修前要预备齐全修理工具,常用的检修工具有:1、螺丝刀2″3″4″各1个;2、钟表螺丝刀6支;3、不锈钢镊子1把;4、园头,半园头,平嘴,斜嘴工钳各1个;5、酒精灯;6、毛刷;7、剪刀;8、活动锯架;9、什锦锉;10、小手锤;园头和平头个1个;11、放大镜(夹在眼上使用);12、手摇钻;13、0.12—3.5mm的钻头和丝锥;14、活动台钳;15、工作灯;16、电烙铁;17、吹气球;18、木锉。
常用的材料有:1.乙醇;2.稀料;3.粘合剂;4.虫胶;5.焊锡焊剂;6.润滑油;7.松软的白绸子、脱脂棉;8.毛刷;9.旧轮胎内胎、胶水;10.硬胶板和硬塑料板;11.仪器的各种螺丝和配件。
第三节瓦斯检定器的修理规定第8条打开仪器后,首先对仪器进行周密检查,了解损坏部位状况,然后针对问题进行检修。
检修挨次一般为“电路、光路、气路”,检修完经核验合格后,登记在检修薄上(包括检修员签名)。
第9条擦洗仪器中的镜片时,用柳木棍捻上适当的脱脂棉将镜片上的灰尘,脏物轻轻擦去。
严禁使用铁质工具。
擦拭时切不行用力过大,以免将粘固的镜片捅掉或在镜片上留下划痕。
采煤机井下检修工作业安全操作规程(三篇)
采煤机井下检修工作业安全操作规程采煤机井下检修工作是在井下矿井生产停顿期间进行的，是保障安全、维修设备的重要环节。
为了确保井下检修工作的安全进行，制定了以下的操作规程。
一、检修前准备工作1. 检查工具设备：检查所需使用的工具设备是否齐全，是否存在损坏和松动的情况。
2. 采购所需物资：根据检修任务的需要，预先采购所需的备件和维修材料。
3. 安全防护措施：确定检修区域，并进行合理的安全措施，如设置警示标志、防护栏杆等，确保人员安全。
4. 通风安排：规划好检修现场的通风工作，保证工作环境中的空气流通，防止有毒气体积累。
二、作业前安全交底1. 安全教育：组织检修人员集体学习安全操作规程，并向每位人员进行安全教育。
2. 工作任务交底：明确工作任务的要求，并进行相关工作技能培训，确保人员具备相关的技能和知识。
3. 防范风险：针对可能出现的安全风险进行防范，并告知人员如何应对各种突发情况。
三、作业安全操作流程1. 确定工作范围：根据检修任务的需要，确定具体的工作范围和工作区域。
2. 检查电气设备：检查采煤机及其配套电气设备的电源、线路、仪表等，确保其正常工作。
3. 确定停电范围：停电前，明确停电范围，并按照要求设置挡板等设施，防止电源误操作。
4. 关闭电源：确认无人工作后，将采煤机的电源关闭，并进行标识。
5. 排放液压系统压力：降低液压系统的压力到安全范围，将液压油排放干净，按要求关闭系统。
6. 隔离机械运动部件：对采煤机的动力传动部分进行隔离处理，避免误操作造成伤害。
7. 拆卸零部件：根据维修需要，逐步拆卸采煤机的各个零部件，注意安全操作和润滑维护。
8. 维修设备：对采煤机的零部件进行维修和更换，确保设备的正常运行。
9. 清理现场：工作完成后，将检修现场进行清理，在井下不留任何杂物和工具。
四、作业中的安全控制1. 定期巡检：安排专人定期巡检检修现场，及时发现并排除安全隐患。
2. 联络通信：保持与井上的通信畅通，及时向上级报告工作进展和遇到的问题。
三机检修工安全操作规程(3篇)
三机检修工安全操作规程一、前言三机检修工作是指对三机设备进行维护保养、更换零部件、修理故障等操作。
为了保障三机检修工作人员的安全，确保工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 安全设施和工具准备在进行三机检修工作前，务必查看周围的安全设施是否齐全、完好，如安全标识、警示牌等。
同时，检查所使用的工具是否符合要求，确保工具的完好和安全性能。
2. 穿戴个人防护装备检修工作人员在进行操作前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保这些个人防护装备的正常使用和有效性。
3. 检查设备状态在进行三机检修工作前，必须对设备进行全面检查，在开展作业之前排除设备故障和潜在的安全隐患。
三、操作流程1. 工作面积在开始三机检修工作前，必须将工作面积清理干净，确保没有杂物和其他障碍物。
同时，工作面积应有足够的照明设备，确保工作环境明亮，便于操作。
2. 操作前的准备工作操作前，必须对操作对象进行正确的标识和确认，确保操作正确性。
清理工作面前的杂物和不必要的设备，防止操作的干扰。
3. 操作过程在进行三机检修工作时，必须按照规程和相关要求进行操作，严禁违反操作规程和安全要求。
4. 注意事项进行三机检修工作时，应特别注意以下事项：- 尽量使用机械设备辅助作业，减少人工劳动力的使用；- 严禁无专业知识的人员参与操作；- 禁止在设备运行状态下进行检修工作；- 禁止接触电源或其他危险物品；- 禁止抛掷工具、杂物等危险物品。
四、事故处理在进行三机检修工作时，如发生事故，必须立即采取措施进行处理，确保人员的安全。
同时，应尽快向上级报告，并及时处理事故，在保障人员安全的前提下，确保设备的正常运行。
五、操作后清理在三机检修工作完成后，必须进行工作面的清理工作，清除操作过程中留下的杂物和垃圾。
同时，对使用的工具进行清洁和存放，确保工具的整洁和安全。
六、安全培训对从事三机检修工作的操作人员，应定期进行安全培训，确保其了解并熟悉操作规程和安全要求。
车辆检修工安全技术操作规程(3篇)
车辆检修工安全技术操作规程一、引言车辆检修工作是保障车辆安全运行的重要环节，为了避免安全事故的发生，保证检修工作的质量，制定本安全技术操作规程。
二、检修工作的前期准备1. 检查工作场所的安全设施是否完善，如灭火器、防护网等。
2. 将工作区域划分并做好标示，如指示牌、警示线等。
3. 检查工作所需工具和设备的完好情况，如电动工具、测量仪器等。
三、检修工作的安全措施1. 确保车辆停稳：在检修前，确保车辆已停好，并采取相应措施防止滑动。
2. 关闭车辆动力系统：在进行机械部件的检修时，必须先关闭车辆的动力系统，防止误操作导致伤害。
3. 使用个人防护装备：工作人员在进行检修工作时，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。
4. 断电操作：进行检修时，要先切断车辆的电源，避免电击事故的发生。
5. 安全固定工具和器材：在搭设检修平台或使用辅助工具时，必须进行安全固定，防止发生意外。
6. 高处作业安全：进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠，防止坠落事故的发生。
7. 使用正确工具：检修工作中，必须使用正确的工具进行操作，禁止使用损坏或不合适的工具。
8. 管理危险物品：如使用溶剂、化学清洁剂等，必须进行正确的管理和储存，防止发生火灾或中毒事故。
9. 防止火灾：禁止在车辆检修区域吸烟，并确保防火设施有效运行。
10. 协作配合：在进行车辆检修时，要加强团队协作，合理分工，确保作业顺利进行。
四、检修工作的事故处理1. 素质教育：加强员工的安全知识和技术培训，增强事故预防意识和应急处理能力。
2. 事故报告和调查：发生事故时，要立即报告相关部门，并组织调查事故原因，采取相应的纠正措施。
3. 事故记录和分析：对事故进行记录和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、检修工作的后期整理1. 清理工作现场：检修完毕后，要及时清理工作现场，将工具、设备、废弃物等妥善处理，保持工作环境整洁。
2. 检修结果验收：经过检修的车辆必须进行验收，确保问题得到解决，并记录验收结果。
检修电工作业安全技术操作规程（3篇）
检修电工作业安全技术操作规程检修电工作业是一项关乎电力系统及设备运行安全的重要工作。
为了保障检修电工作业的安全性，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将分析检修电工作业过程中的安全技术要求，包括前期准备、作业环境、作业程序、个人防护以及作业设备等方面，并提供相关操作规程，旨在指导检修电工进行安全作业。
一、前期准备1.作业前需进行系统分析和准确的故障诊断，明确检修目标和作业内容。
2.确保作业人员具备相关的电工知识和技能，并持有合法的电工操作证。
3.了解作业区域的电气系统结构、电气计划、电气设备等信息。
4.确认电气设备停电情况，并进行电气设备停电操作的申请和审核流程。
二、作业环境1.作业地点必须保持通风良好，无易燃、易爆物品，并保持整洁。
2.作业环境中应配备必要的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业区域。
3.作业地点应设置明显的警示标识，以提醒他人避免进入作业区域。
4.防止作业人员与其他施工人员、设备或材料发生碰撞。
三、作业程序1.在检修作业开始前，确保电气设备已完全停电，并进行有效地电气隔离和验电操作。
2.按照正确的电器设备检修步骤进行作业，如拆卸、更换、调试等。
3.遵守现场领导的指挥并及时报告作业进展和异常情况。
4.作业完成后，清理作业现场，归位工具和设备，并进行必要的设备标记和记录。
四、个人防护1.作业人员应穿着符合安全标准的工作服、工作鞋等，并佩戴好安全帽。
2.根据具体作业情况合理选择防护用品，如护目镜、防护手套、防护面罩等。
3.禁止穿戴金属首饰，以免引起触电风险。
五、作业设备1.确保所使用的检修设备及工具完好，无缺损、断裂等情况。
2.使用电动工具时，必须将开关设置在关断位置以及脱离电源。
3.操作可开合电器元件时，使用电压表或其他测试设备检查其状态，并进行有效的电气隔离。
六、作业安全措施1.严格遵守电气安全操作规程和相关标准，杜绝违章操作。
2.禁止单人作业，保持通讯畅通，确保在紧急情况下及时得到援助。
车间检修工安全操作规程(三篇)
车间检修工安全操作规程为了保障车间检修工的安全，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
严格遵守本规程，做到“安全第一、预防为主、整改及时、综合治理”，确保车间内的检修工作安全可靠进行。
一、工作前准备1. 认真熟悉本规程，了解车间的工作流程、设备和布线情况，并按照规定进行必要的防护措施的准备工作。
2. 穿戴防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时还需佩戴防护手套和防护耳塞。
3. 检查所使用的工具、设备和电气设备是否安全可靠，严禁使用损坏或带有缺陷的工具设备。
4. 在检修车间的入口处挂上“禁止入内”或“正在检修”的标识，以防止其他人员进入工作区域。
二、工作操作流程1. 在开始工作前，务必切断电源或关闭设备的电源开关，确保工作环境的安全。
2. 在进行任何电气维修工作时，确保电气设备是处于安全电压状态。
如果需要操作高压设备，必须由合格电工操作并进行严格的安全措施。
3. 在进行机械维修工作时，务必切断电源或关闭设备的电源开关，并采取反接电源保险措施，防止设备突然开启造成伤害。
4. 在进行接触带电设备的维修工作时，必须佩戴绝缘手套，并确保操作工具和设备是绝缘的。
5. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳固定。
严禁踩踏尖锐物品，确保脚下环境安全。
6. 维修过程中，如需使用易燃、易爆物品，必须按照规定存放，并正确使用防火设施。
7. 尽量减少使用人工时，机械化作业操作手法要合理，配备防护罩，周围有明确的警示、操作标识。
8. 各种工作完毕后，应及时整理、清理工具和工作场地，清除杂物，保持车间秩序整洁。
三、事故应急处理1. 发生危险事故时，工人应立即停止工作，按照应急救援流程进行处置，确保自身安全。
2. 大型设备发生故障时，必须通过专业人员进行维修，不得私自进行修复。
3. 使用危险物品时必须佩戴个人防护装备，并严格按照规定操作。
如发生泄漏，应立即用合适的方式进行清理，防止危害扩大。
值班检修工安全操作规程（3篇）
值班检修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障值班检修工的安全，确保检修工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条所有参与值班检修工的人员，包括检修工、配电工、电工等所有从事相关工作的人员，都必须严格按照本规程执行，保证自己和他人的安全。
第三条本规程适用于各类电厂、发电厂、变电站等相关电力设施的值班检修工作。
第四条值班检修工必须经过相应的培训和考核，取得相应的技术资格证书方可上岗。
第五条值班检修工必须遵守国家、行业和企业的安全生产规章制度，严格遵守电力设备的操作规程和工艺流程。
第六条值班检修工必须具备良好的职业道德和责任心，保证工作质量和效率。
第七条值班检修工必须统一佩戴工作证和安全帽，按规定的工作时间和工作区域进行工作，不得私自退出或越权操作工作。
第八条值班检修工必须切实遵守以下安全操作要求。
第二章安全操作要求第九条值班检修工在进入工作现场前，必须了解检修设备的运行状态、风险等级和检修计划，熟悉工作流程和相关安全操作规程。
第十条进入工作现场前必须进行身体检查，确保身体健康，不得饮酒、吸烟或服用药物。
第十一条工作现场必须保持整洁，不允许乱堆放工具、材料和杂物，作业结束后要及时清理现场。
第十二条检修工作必须按照相关工艺流程和要求进行，不得擅自更改或省略任何步骤。
第十三条检修期间必须切断相应设备的电源，确保设备处于安全状态后方可进行检修操作。
第十四条检修工作过程中不得私自操作，必须按照工艺流程和规程中的指导进行操作。
第十五条检修工作过程中发现设备异常情况或存在安全隐患，必须立即报告上级领导和相关部门，并及时采取措施进行处理。
第十六条检修工必须佩戴工作证和安全帽，严禁穿戴超长发、长指甲等涉及安全的装饰品。
第十七条检修工作过程中必须按照规定的工作时间和工时进行操作，不得超时工作或轮班不规范。
第十八条检修工作过程中必须使用符合标准和规范的工具和设备，严禁使用已损坏或质量不合格的工具。
第十九条检修工作过程中必须使用个人防护装备，包括手套、护目镜、防护鞋等，并按要求进行佩戴和更换。
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第一节检修工安全操作规程
一、检修工地面安全操作规程
㈠上岗条件
1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检
修质量标准》及有关规定。
4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈡全注意事项
1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2.工作时应穿戴好安全防护用品。
3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。
6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。
㈢检修准备
1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
㈣检修顺序
1．检查修理场所的安全状况。
2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3．切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4．关闭冷却水路。
5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6．修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈤检修过程
1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进
行作业。
安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必
须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。
3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，
必要时做出标记。
4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。
6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。
7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
领部件。
8.对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对
检测数据详细记录。
9.部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、
报废零件及可修复零件。
10.零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。
液压件的检修、测试最好
在无尘车间进行。
11.部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。
润滑和液压
等系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。
零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。
12.电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
13.整体组装后应检查有无漏装、错装。
安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安
全性能试验的必须先进行试验。
14.要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。
15.鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油
缸外面涂耐油油漆。
16.采掘机械大修出厂前要喷油漆。
㈥收尾工作
1．检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2．清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3．将修理记录、测试数据存档保存。
4．切断电气设备电源，清扫修理场地。
5．设备运转正常后，检修工作结束。
二、检修工井下安全操作规程
㈠适用范围
本规程适用于采掘机械检修工。
㈡上岗条件
1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3、应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备
检修质量标准》及有关规定。
4、应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈢安全注意事项
1、班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2、工作时应穿戴好安全防护用品。
3、在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4、采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5、采掘机械起吊时应按起重工操作指南的有关规定执行。
6、试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸入机体内部。
7、井下修理采掘机械时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。
8、井下检修前，工作面运输机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止工作，并通报有
关人员。
9、修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
10、井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采掘机械时，应设专人进行监护，不准单人
作业。
应清理煤壁顶板悬浮煤层，在煤壁、顶板之间加设防护措施，加强特别支护
确保人身及设备安全。
11、当井下修理现场20m以内风流瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，
必须停止作业，切断电源，撤出人员。
12、在机身上检修其它部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。
13、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件，按实验报告进行校验，试验合格，方可
使用。
㈣检修准备
1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数
量应符合要求。
2、检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无
粉尘。
3、对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。
6、采掘机械开箱前顶部要布置帆布接尘。
㈤检修顺序
1．检查修理场所的安全状况。
2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3．切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4．关闭冷却水路。
5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6．修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈥检修过程。
1．拆装时，敲击部位应使用铜棒。
2．拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
3．拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。
4．更换零部件前必须进行质量检测，核实后，方可使用。
5．浮动油封的密封环，不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。
6．“O”形密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。
7．骨架油封的弹簧松紧适宜，按相关规定调整。
8．零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。
润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行，不得用棉纱。
零部件装配后，各润滑处必须注入适量的
润滑油。
9.必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
10.恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点，修理负责人向相关人员发出送电开机的命令，方可送电，并由司机按规定开机试车。
11.液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。
12.液压件带入井下时，应有防污措施。
13.更换滚筒和截齿时；必须护帮护顶，切断电源。
14.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
15.电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。
㈦收尾工作
1.检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2.清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3.将修理记录、测试数据存档保存。
4.切断电气设备电源，清扫修理场地。
5.设备运行1小时，确认无故障，加载运转正常后方可离开现场。