研究表面纳米级钝化的太阳能电池
太阳能电池钝化的原理

太阳能电池钝化的原理太阳能电池是一种利用光的能量为电能转换的设备。
由于太阳能电池的光电转换机理是通过光照射来激发电子从价带到导带的过程来完成的,表面的光反射率和光吸收率发挥了决定性的作用。
当太阳光照射到太阳能电池表面时,一部分光线会被反射回来,这种反射会使得太阳能电池表面的光吸收率下降,从而导致电池的转换效率下降。
一部分反射的光线又会被太阳能电池吸收,产生额外的热量,影响太阳能电池的稳定性和使用寿命。
太阳能电池的钝化现象是指在太阳光照射下,电池表面形成了一层具有抗反射、保护、隔热等作用的氧化硅膜。
这种氧化硅膜可以防止入射太阳光的反射,增加光在太阳能电池中的吸收率,从而提高太阳能电池的转换效率。
氧化硅膜是由电池表面的硅原子与氧气分子结合而形成的,太阳能电池的钝化效应与电池表面的硅质、氧气状态、电压等因素密切相关。
当太阳能电池处于空气中时,氧气会与电池表面的硅原子结合,形成一个氧化硅膜。
如果氧气的浓度很低,就会导致氧化硅膜的形成速度较慢,从而影响太阳能电池的钝化效应。
电池表面的硅质也会影响电池的钝化效应。
硅的结晶度和纯度越高,太阳能电池的钝化效应就越好。
太阳能电池的工作电压也会影响钝化效应,当电压较低时,表面氧化物的形成速度较慢,从而会影响钝化效应。
由于太阳能电池的钝化效应可以提高太阳能电池的转换效率和使用寿命,因此在太阳能电池的研究和应用中具有重要的意义。
1. 化学钝化:在太阳能电池表面形成一层氧化物膜,从而抑制表面的光反射和提高光吸收率。
这种氧化物膜可以通过将太阳能电池浸泡在稀酸、碱或氧化剂等化学物质中,在适当条件下,表面会出现一层氧化物膜。
这种方法具有简单、易操作和成本低等优点,由于这种氧化物膜具有较弱的物理和化学稳定性,所以难以提高太阳能电池的长期稳定性。
2. 热钝化:通过加热太阳能电池来促进氧化物膜的形成,从而提高太阳能电池的钝化效果。
这种方法具有优点是较简单,效果较好,但是需要大量的热能,耗能较大。
太阳能电池钝化的原理

太阳能电池钝化的原理
太阳能电池钝化是指在电池的表面形成一层钝化膜,阻止了电荷的流动。
其原理如下:
1. 太阳能电池的表面常常被氧化物覆盖,例如二氧化硅或氧化铝。
这些氧化物在电池运行时,会与空气中的水分发生反应形成一层很薄的钝化膜。
2. 钝化膜是一种绝缘体,阻碍了电子和离子的流动,从而减少了电池的效率。
3. 钝化膜的形成是一个自然发生的过程,可以通过对电池进行特殊处理来减缓或阻止钝化的形成。
4. 钝化膜的形成速度与电池的工作温度和湿度有关。
在高温高湿环境下,钝化膜形成速度更快。
5. 钝化膜的厚度非常薄,通常在几纳米至几十纳米之间,但即使是这么薄的一层膜也足以阻碍电子和离子的流动。
6. 钝化膜的形成对太阳能电池的性能有影响,可以减少电池的效率和寿命。
因此,研究钝化膜的形成和控制对于提高太阳能电池的效率和稳定性非常重要。
晶体硅太阳电池的氮化硅表面钝化研究

晶体硅太阳电池的氮化硅表面钝化研究
晶体硅太阳电池作为一种新兴的太阳能发电技术,其外表面应具有良好的表面活性性能,以保证电池的高效发电性能。
但晶体硅表面的活性性能往往受到空气中的污染物的影响,为了改善这一现象,研究人员开展了对晶体硅太阳电池表面的氮化硅钝化研究。
氮化硅钝化研究是指在高温下,将蒸气中的氮源添加到晶体硅表面,形成一层厚薄的氮化硅膜,以钝化晶体硅表面,减少表面污染,改善电池的稳定性。
首先,在实验中,研究人员使用电弧气体溅射机对晶体硅表面进行氮化硅钝化处理。
在氮化硅钝化处理过程中,将电弧气体添加到晶体硅表面,在高温环境下产生自熔合效应,形成一层薄的氮化硅膜。
氮化硅膜的厚度一般在1~3微米之间,具有良好的耐磨性能,能够有效阻止污染物的吸附,改善晶体硅表面的稳定性。
其次,在试验中,研究人员还将晶体硅表面的氮化硅膜进行了多种改性处理,包括气相添加、物相添加和加热处理等。
通过改性处理,可以提高氮化硅膜的耐磨性能,改善晶体硅表面的表面活性性能,有效阻止污染物的吸附,以保证电池的高效发电效果。
最后,通过对晶体硅表面的氮化硅钝化处理,可以有效抑制污染物的吸附,降低表面活性能,抑制电池表面的电池浪涌现象,保证电池的可靠性。
此外,氮化硅膜也具有良好的耐热和耐腐蚀性能,可以有效保护晶体硅太阳电池免受外界空气环境和污染物的损害,以便提高太阳电池的发电效率和使用寿命。
综上所述,晶体硅太阳电池表面的氮化硅钝化处理,可以有效抑制污染物的吸附,改善电池的稳定性,降低太阳电池的耗能,保证其高效发电性能。
由此,氮化硅钝化技术将成为太阳能发电领域的一项重要技术,对于提高太阳电池的发电性能具有重要意义。
光伏电池片钝化技术

光伏电池片钝化技术
你知道吗?光伏电池片其实超酷的!它们可以把阳光变成电,
这样我们就可以不用插电线就能给手机充电了。
但你知道吗?为了
让它们更厉害,科学家们还用了个叫“钝化”的技术。
钝化?听起来好像很高级的样子。
但其实,就是给光伏电池片
加了件“护甲”。
就像我们玩游戏时,给角色穿上更好的装备,让
它们变得更强大。
这样,电池片就不怕被灰尘、水这些坏东西攻击了。
你知道怎么钝化的吗?科学家们在电池片的表面涂了一层超神
奇的材料。
这层材料就像透明的玻璃纸,阳光可以穿过,但坏东西
进不来。
这样,光伏电池片就能一直发光发热,为我们服务啦!
真的,钝化技术超重要的!没有它,光伏电池片可能很快就
“罢工”了。
所以,科学家们一直在努力,想让光伏电池片更耐用,这样我们就能一直用电了。
总之,光伏电池片的钝化技术真的很酷!就像给它们加了件
“护甲”,让它们变得更强大。
这技术真是太棒了!。
太阳能电池钝化层的作用

太阳能电池钝化层的作用
太阳能电池钝化层是指在太阳能电池的表面形成的一层氧化层或氮化层,其作用是防止电极表面的氧化或腐蚀,以提高太阳能电池的稳定性和寿命。
太阳能电池的电极由金属和半导体材料构成,在使用过程中会受到环境因素的影响,例如水分、氧气、酸碱度等因素会使电极表面发生氧化或腐蚀,导致电极性能下降,甚至失效。
而太阳能电池钝化层的形成可以在一定程度上防止这种情况的发生,保护电极表面,延长太阳能电池的使用寿命。
太阳能电池钝化层的形成有多种方法,包括化学处理、物理气相沉积、电化学氧化等。
不同的方法会形成不同的钝化层,其结构和性能也有所不同。
目前,氧化铝、氧化钛、氮化硅等材料被广泛用于太阳能电池钝化层的制备中。
总之,太阳能电池钝化层的作用是保护电极表面,提高太阳能电池的稳定性和寿命。
在太阳能电池的制备和应用中,钝化层的制备和优化是一个重要的研究方向。
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电池表面钝化

电池表面钝化摘要:文章从提升N型太阳能电池发电效率和降低其加工成本入手,分析了如何通过钝化机制来降低电池的复合,通过对Al2O3薄膜制备过程中臭氧浓度、沉积温度、烧结温度以及Al2O3薄膜的厚度进行对比和分析,发现Al2O3薄膜在一个较宽的范围内能够达到较稳定的钝化效果,因此其工业应用前景广阔。
随着气候条件的不断恶化以及不可再生能源的不断开采,为了保证能源的持续利用,可再生能源受到青睐,尤其是太阳能不断被关注和利用。
但是由于其效率偏低且成本偏高,导致其利用率并未达到最大化。
为了进一步降低太阳能电池的生产成本并提高其转换效率,应用更薄的硅片成为太阳能行业的发展趋势。
随着硅片厚度的减薄,硅片的表面复合就越来越重要,因此需要开发更优异的表面钝化方法。
表面钝化的方法可以归纳为化学钝化和场效应钝化两类。
由于表面复合的速率直接与界面缺陷的密度相关,化学钝化是通过减少界面处的缺陷数量来达到减少表面复合速率的。
通常使用氢原子或一层薄的半导体膜来实现化学钝化作用,它们可以同未配位的原子(悬挂键)结合,从而减少界面缺陷密度。
场效应钝化是通过内建电场来减少硅片界面处电子或空穴的浓度从而达到表面钝化的作用。
由于复合过程需要同时有电子和空穴的存在,当两者在界面处的浓度在约同一个数量级(假定电子和空穴具有相同的捕获截面)时会达到最高的复合速率,其他情况下复合速率与界面处电子的浓度相关。
在场效应钝化中,硅片界面处的电子或空穴的浓度被界面处的内建电场屏蔽。
这种内建电场可以通过向界面下掺杂或是在界面处形成固定电荷来获得。
1Al2O3薄膜的制备方法沉积Al2O3薄膜的方法有原子层沉积法(ALD)、等离子增益化学气相沉积法(PECVD)、溶胶凝胶法(Solgel)以及属于物理气相沉积的溅射法(sputtering)。
原子层沉积法分为热原子层沉积和等离子辅助原子层沉积,通常使用三甲基铝(TMA)为前驱体,使用水、臭氧或氧气作为氧化剂。
hjt本征层的钝化原理 -回复

hjt本征层的钝化原理-回复HJT(Heterojunction with Intrinsic Thin layer)太阳能电池是一种新型的太阳能电池技术。
它采用了多层结构,其中最关键的一层是本征层。
本征层的钝化原理是HJT太阳能电池能够实现高效能转换的基础。
在探讨本征层的钝化原理之前,我们首先需要了解HJT太阳能电池的基本结构。
HJT太阳能电池由p型硅基片、N型硅基片和本征层组成。
p 型硅基片和N型硅基片分别具有正向电压和负向电压特性。
而本征层位于p型硅基片和N型硅基片的交界面上,起到了调节电荷载流子转移的作用。
本征层的钝化作用可以通过以下几个方面来解释。
首先,本征层能够有效地控制电子和空穴在p-N结之间的扩散。
本征层具有高浓度的本征载流子,这些本征载流子能够阻止杂质和缺陷的形成,从而提高了太阳能电池的效率。
其次,本征层能够抑制表面的反射和吸收。
在太阳能电池的工作过程中,大量的光线会被反射或吸收,并且导致能量的损耗。
本征层能够将光线引导到p-N结附近,减少反射和吸收,从而提高能量的利用率。
此外,本征层还能够减少表面缺陷和电荷重新组合。
表面缺陷是影响太阳能电池性能的一个重要因素,会导致电荷的重新组合和损失。
本征层的存在可以降低表面缺陷的生成,从而减少电荷的重新组合,提高电池的效率。
最后,本征层还能够增强太阳能电池的稳定性和寿命。
由于本征层的存在,太阳能电池能够更好地抵抗外界环境的影响,如湿度、温度等因素。
同时,本征层也能够减少与其它材料之间的相互作用,保护太阳能电池的结构完整性。
综上所述,HJT太阳能电池的本征层通过钝化作用,实现了高效能转换。
它能够控制电荷载流子的转移、减少能量损耗、降低表面缺陷和提高太阳能电池的稳定性。
随着技术的不断进步,本征层的钝化原理将会继续发展,为太阳能电池的效率和可靠性带来更大的提升。
用于高效硅太阳电池的原子层沉积Al_2O_3表面钝化特性研究_孙昀

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Vgate/V
图 2 理论计算的理想归一化 C-V 曲线和
实验测得的 Al2O3 钝化的 MIS 结构的归一化 C-V 特性比较
折射指数约为 1.7,这一数值高于具有较高 H 含量
的薄膜的折射指数(1.5~1.67)[7,8],表明样品中 H 的
平均有效少子寿命 /µs
180 160 140 120 100
80 60 40 20
0 0
90 150 200 250 300 350 沉积温度 / ℃
图 1 有效少子寿命与 Al2O3 沉积温度的关系
Al2O3的钝化特性与介质层中具有的固定负电 荷有关[1,6]。如图 2 所示,理论计算的理想归一化 C-V曲线是在基于假设在介质层中不含电荷,并考 虑到金属与半导体的功函数差的条件下,在解泊 松方程的基础上得出的。与理想归一化 C-V 曲线 相比,实验测得的具有 Al2O3 薄膜 MIS 结构的 C-V 曲线都沿正电压轴平移,这表明在 Al2O3 膜层中存 在着固定负电荷。同时,随着 Al2O3 沉积温度的升 高,介质层中的电荷密度增加,从而提高了场效应 钝化效果。
二 实验技术 为研究 Al2O3 薄层的钝化特性,需严格清洗
300µm 的 p 型晶硅片,使之成为疏水界面。之后, 厚 20nm 的 Al2O3 薄膜通过采用 TMA 和水蒸气作 为反应气的 Thermal-ALD(Beneq TFS-200)技术对 称沉积在硅片的两面。Al2O3 薄层的厚度和光学特 性通过椭圆偏振光谱测试技术(Horiba Uvisel FUV) 表征。样品的空间平均有效少子寿命(以下称有效 少子寿命) 则通过微波光电导衰减测试系统 ( S e m i l a b W T 2 0 0 0 ) 测得。在这一测试中,一个 904nm 波长和3×1012光子/ 脉冲的激光用以激发额 外的载流子,频率为 10.248GHz 的微波信号则用 于进行光生额外载流子的动态测试。在微波光电 导衰减(MWPCD)测试后,样品背面的 Al2O3 薄层 用化学腐蚀法去掉,而只保留前表面的介质层用 以进行电容-电压(C-V)测试。为避免在背面形成 欧姆接触中所需退火处理对介质层的影响,我们
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研究表面纳米级钝化的太阳能电池摘要:纳米级太阳能电池有着其独特的属性,但也有一些缺点,尤其是在制造工艺上有着一定难度。
纳米结构的晶体硅太阳能电池基于银催化的化学腐蚀法已经被可控制合成。
这样,只有电池的前表面是刻蚀的后表面保护,这是发现通过新方法比通过传统的HF/AgNO3腐蚀能得到更好的光学性能。
电池的开路电压和短路电流分别增加了百分之六和百分之十一。
然后通过双层的(SiO 2 & SiN x )钝化和传统的氮化硅的钝化对比。
它也被发现新的工艺钝化的太阳能电池的开路电压和短路电流提高了百分之四和百分之二十五。
这样的结果会使得人们对纳米级晶体硅太阳能电池更加感兴趣。
介绍:近年来,研究光伏吸引了关注。
基于晶体太阳能电池硅(Si)的纳米结构(N阵列已经充当为下一代光伏候选人,由于其超低的反射率和优良的增强在捕获。
相比于金字塔纹理太阳能电池,采用NS阵列的平面细胞组织—NG的报道有更好的光捕获能力,这表明更好的入射光吸收特性当入射光的反射和传输的结构太阳能电池的能量转换效率,最终造成相当大的损失,NS阵列表现出一种很有前途的在提高晶体硅太阳能电池性能的前景。
NS阵列已通过实证的方法,包括气-液-固(VLS)的各种技术论证生长的方法,面罩辅助深反应离子蚀刻(RIE)的干蚀刻[ 10,11 ],和化学蚀刻使用银(Ag)作为催化剂[ 12,13 ]。
在这些,银催化化学刻蚀技术已报道到目前为止产生具有超低垂直对齐NS阵列反射率小于3% [ 14 ]。
这种技术可以制造大型NS阵列迅速在室温和大气。
因此,它是非常简单的和较低的成本比其他技术,标签本身作为最幸运的工业化的适用技术。
然而,直到现在,最终的能量转换NS阵列纹理单晶硅太阳能电池的效率没有相当满意。
这个结果是由各种问题包括以下两个方面造成的。
首先,银催化化学蚀刻是非选择性的和它所产生的NS阵列在Si晶片的两侧。
作为一个结果,所制造的太阳能电池的背表面粗糙的铝(Al)的背表面场(BSF)剥离。
这增加背表面的复合。
其次,NS阵列结构扩大太阳能电池的前表面面积,导致前表面复合的增加。
2. 实验内容.P型硅片以及20 mm×20毫米细胞面积将会用到。
所有的硅片三种类型(NS,NS - B,C 和NS)将清洗干净以及硫酸和氢过氧化物。
原生氧化层表面会被刻蚀掉,沉积的Ag薄膜是我们在硅片正表面NS B和C电子NS电子束蒸发。
然后另外两种硅片通过快速热处理是热的。
高温处理后,银纳米颗粒的分布是前线如果硅片表面。
反之,硅片在NS -是镀上 HF/AgNO3存银颗粒的混合物。
然后三种硅片都在纯水缓冲HF和H 2 O 2蚀刻溶液在25摄氏刻蚀成金字塔形的 NS变形表面。
硅片表面的颜色在浓硝酸中除去银残留物但放置两小时后会变成黑色,在传统的扩散过程对于所有的硅片是一样的,不同的钝化方法将会得到不同种类的硅片。
(一)NS:后表面被蚀刻。
表面是前线沉积的氮化硅(80 nm PECVD SiN x)中。
(二)NS(后表面是光滑的。
表面是前线沉积的沉积PECVD氮化硅由80 nm。
(三)NS C:后表面是光滑的。
表面是前线首先Grown of二氧化硅(SiO 2)的热氧化在750℃20分钟,然后镀上的80纳米硅用PECVD氮化。
边缘隔离后,前后两侧丝网印刷与Al和Ag浆料形成铝背场和前电极,然后烘烤的不同的贴印片。
最后,干片共带了炉两端实现欧姆接触。
的叙述了这三组细胞示意图,图1(a),(b)和(c)。
图1(d),前回观NS纹理的太阳能电池具有不同的蚀刻方法。
3.结果与讨论3.1表面形貌及NS阵列的光学特性剖视图和前视图的平面南北向的表面使用场发射扫描电子显微镜(SEM)分析在日立s4800装置,如图2(a)和(b)。
和图2(c)和(D)显示平面视图和横截面视图的前面ns-b.的两者的结构尺寸表NS的纹理表面约50–300 nm的水平4和6米的垂直–μ两种硅NS纹理都是合成基于银催化化学蚀刻在硅晶片上形成的Ag 粒子的不同。
为南北向,银粒子沉积的湿过程中的大小和分布的随机形成的。
作为一个结果,这因此蚀刻纳米结构的横向尺寸是随机的。
然而,对于Ns个-b银颗粒通过物理过程产生的,其大小和分布是有选择性的,均匀的和可控制的该预沉积银薄膜厚度的变化。
因此,蚀刻纳米结构的形成大小的硅晶片和更均匀的正面。
的NS纹理的反射率(南北向,Ns个-b和NS-C)如图3所示。
据证实,NS的纹理表现出较低的空白反射超晶片以及一个金字塔纹理。
所有这些NS纹理,反射(R)的比率大大低于300–1000波长范围在5%nm。
此外,在波长为800 nm的证明拥有太阳的最佳量子效率细胞[ 17 ],该值可达到3%左右,即使是在Si 表面的合成。
这个观察到的减少反射两种蚀刻NS纹理可以从的角度解释波动光学的观点。
入射光会被吸收由两个主要机制,一是在当地吸收散装材料,和其他光的表面纹理结构捕获,最终起作用的R比。
对于平面硅表面,前者的机制主要影响因素和R比无法克制。
然而,在四NS 下阵列装饰面,作为一个四NS阵列的直径变得与入射光的波长,入射光将主要分散,延长了光路长度。
因此,光俘获明显增强和反射会显著抑制。
根据理论分析和实验结果以上,提示两种刻蚀方法应该有效地产生近NS的纹理相同的优良的光学特性,尽管这些形成NS纹理的表面形貌有所不同。
此外,作为R比值曲线Ns个-b和NS-C显示,SiO 2层的添加不影响NS结构抗反射性能。
比较不同NS变形电池的电性质当电流电压(I-V)图4和少数曲线载流子寿命(τeff)表1测量说明Ns个-b显示更好的性能比南北向,其中每个Ns个-b参数(V OC–500 MV,我SC–0.075效率18,τ–μS比南北向(V OC–470 MV,我SC–0.067,τEFF–μS)7.8。
结合量子效率曲(QE)的南北向和Ns个-b图5所示的测量揭示了南北向的光谱响应低于的Ns个-b,尤其在长波长范围。
南北向和Ns个-b的本质区别是不同形成的NS阵列。
根据以往的研究,NS的纹理表面的反射率降低太阳能电池,但表面粗糙度增加,[ 15 ]。
在这工作,晶片的背表面进行蚀刻,严重的南北向在刻蚀过程中,在晶片的背面Ns个-b不被破坏,如图1和2所示。
的南北向单元两侧刻近同样的,和铝背场烧结后部分脱落,而对于Ns个-b,细胞表面纹理,但背面是很好的保护和光滑,和铝背场刚好接触。
这种差异的影响在以下几方面对NS纹理的电池性能。
首先,不接触铝背场的南北向不能作为Ns个-b一起同样的作用,使在较宽的波长下的响应。
BSF位于通过铝丝网印刷和烧结的典型的太阳电池的背面。
这形成了一层薄薄的p+区域附近太阳能电池背表面,如图2中红色圆圈所示(F)。
当太阳光穿透细胞,少数载流子产生和收集。
收集概率是对少数民族的扩散长度有关载体。
P+区可以帮助载流子漂移PN 结,从而延长了少数的扩散长度载体的数学。
根据这一分析,BSF可以提高光生电流和部分抵消表面复合以及影响。
因此,该不良接触铝背场不仅降低了短路电流(Isc)还降低了开路电压(V OC)的ns-a.其次,粗糙的背面增加了重组因此减少光的收集诱导产生的载流子在后侧,导致在长波长范围内的光谱响应差。
这引起了减少I SC ns-a.再次,两者的不同表面形貌NS阵列类型也对细胞的电性质的影响。
如图2所示,南北向与垂直针阵列(纳米线)和Ns个-b纳米孔阵列。
据报道[ 18 ],纳米线阵列是脆弱的,容易破裂。
因此,破解纳米线增加重组以及泄漏太阳能电池,纳米孔阵列可以不发生。
这降低ns-a. V OC总之,虽然同样优异的光学,ns-b-textured晶体硅太阳能电池优于ns-a-textured的电。
然而,这些细胞显示出比NS质感空白单元格和金字塔绒面电池性能差。
根据QE图5测量,NS绒面电池的光谱响应是在长波长范围内但在空白和金字塔纹理细胞短波长范围较低。
这些结果表明,一方面,NS细胞具有良好的光捕获纹理增强,从而增加QE长波长范围。
另一方面,前的NS 细胞表面纹理重组仍高,这降低了量化宽松政策在短波长范围。
3.3钝化NS纹理的太阳能电池NS硅太阳电池,前表面复合也高于平面细胞,这表明有效的钝化是一个关键点。
之前被沉积SiN x—公司对Ns个-b,薄薄的一层SiO 2表面上生长通过热氧化的NS-C。
如图4和表1表明,NS-C(V OC–520 MV,我SC–0.094,EFF–μτ23 S)具有更好的性能Ns 个-b(V OC–500 MV,我SC–0.075效率18,τ–μS)。
它建一个双层(SiO 2和SiN x)钝化应更多在NS纹理细胞表面有效比单层SiN x的。
这个结论也可以从量化宽松措施吸引—在图5中的测量。
表面钝化的太阳能电池中起着重要的作用”制造由于表面复合有在V OC 和I SC的主要影响。
高—在前表面复合速度也特别由于前表面的有害影响的I SC对应于载体的最高代区太阳能电池。
降低表面复合高—方法通常是通过减少完成悬空硅键在前表面。
传统的平面太阳能电池,钝化层可沉积SiN x和重叠,几乎整个区域的前表面自细胞表面是平的。
而NS纹理的太阳能电池,高波动性NS阵列表面不能完全通过常规的SiNx沉积覆盖。
热氧化形成SiO 2层沿整个硅晶片表面的,不管它是如何波动。
自四细胞表面氧化过程中,氧原子每个Si悬挂键饱和。
此外,自咆哮氧化可去除硅电池表面的损伤和缺陷。
然而,有一些要求的厚度SiO 2层。
薄的SiO 2层的不均匀性和不能有效地钝化Si表面,而较厚的一个削弱NS阵列抗反射性能和需要一个长时间的热处理,因此受伤硅电池。
因此,在SiO 2的最佳厚度在这种情况下,在10 nm。
在这项工作中,热氧化的SiO 2层的形成是在750℃20分钟后SiO 2层厚度为10 nm可以得到这种方式不经历长时间的高温过程。
据统计,与传统的SiNx钝化相比,V OC NS结构太阳电池提高4%的金额和我SC 25%通过双层钝化。
它的结论是,薄薄的一层SiO 2生长在NS绒面电池在SiNx沉积使钝化更有效。
4结论总之,本工作合成了四NS阵列基于银催化化学蚀刻选择性和可控技术。
在对比传统的蚀刻在HF/AgNO 3,新方法可以产生NS的纹理坐落在太阳电池的正面。
在这种方式中,电池的背面可以保护铝背场能被精细地接触。
此外,在钝化步骤,一双层钝化由SiO 2和SiN x进行出。
的I-V曲线,QE测量与统计τ效果表明,钝化法SiO 2加罪NS更有效的硅太阳电池相比,传统的SiNx沉积。
这些令人鼓舞的结果提供基本资料开发NS纹理硅太阳电池在以下方面。