罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程
3051压力变送器的常见故障及排除
3051压力变送器的常见故障及排除3051压力变送器广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用变送器的常见故障及排除方法。
压力变送器的常见故障及排除1)压力上去，变送器输出上不去加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。
这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住，在检查接线方式和电源，如果正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。
最后在考虑还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。
2)3051压力变送器输出信号不稳出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障3)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。
排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
4)3051压力变送器接电无输出a)接错线(仪表和传感器都要检查)b)导线本身的断路或短路c)电源无输出或电源不匹配d)仪表损坏或仪表不匹配e)传感器损坏5)3051压力变送器的误差确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值例如：压力表量程为30bar，精度1.5%，最小刻度为0.2bar 正常的误差为：30bar*1.5%+ 0.2*0.5(视觉误差)=0. 55bar 压力变送器的误差值。
总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。
罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程(DOC)
罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程(DOC)1. 简介罗斯蒙特3051型智能压力变送器是一种用来检测流体压力的设备，广泛应用于石油化工、机械、电力、冶金等行业的自动化控制系统中。
本文档主要介绍罗斯蒙特3051型智能压力变送器的基本构造、检修前的准备工作、检查过程和注意事项。
2. 基本构造罗斯蒙特3051型智能压力变送器由传感器、附件和电路板组成，传感器用来检测流体压力变化，附件用来连接传感器和控制系统，电路板用来处理传感器采集到的信号，并向控制系统输出压力值。
传感器部分采用先进的层压半导体技术，以满足各种应用环境的要求，包括高温、高压、低温、低压等状态。
附件包括法兰、接头、导管等，有多种不同材质和规格可供选择，以适应不同的管道尺寸和流体类型。
电路板具有高精度、高可靠性和自动校准等特点，同时还具有HART通信协议，可将测量值传输至上位机或PLC 等设备。
3. 检修前的准备工作在进行检修前，必须先对检修区域进行安全检查，确保没有任何潜在的危险因素。
同时，需要准备好下列工具和设备：•液压或气动泵•夹具和扳手•螺丝刀和电工钳•清洁剂和布•相关技术资料和说明书4. 检查过程4.1 断电和拆除在进行检查之前，必须先断开设备的电源或气源，并拆卸与控制系统的连接。
4.2 清洗和检查使用清洁剂和布对传感器、附件和电路板进行彻底的清洗，以确保无灰尘、油脂和其他污物等。
接着，检查传感器是否有氧化或腐蚀现象，并检查附件和电路板是否有裂纹、变形或其他损坏。
4.3 维护和更换根据需要，对传感器部分进行涂油或更换密封圈等维护工作。
如果发现任何损坏或故障，应及时更换对应部件。
4.4 装配和连接在进行装配和连接之前，必须先进行必要的校准和检测。
在安装传感器时，应注意对其进行正确的定位和定量。
5. 注意事项在进行检查和维护过程中，务必遵守以下注意事项：•确保控制系统处于关闭状态•使用正确的工具和设备•保持检修区域的清洁和干燥•避免用过硬的物体碰撞和刮伤设备表面•严格遵守相关规程和安全操作规范，罗斯蒙特3051型智能压力变送器是一种高精度、高可靠的流体压力检测设备。
3051压力变送器超量程故障处理
一、现场3051压力变送器故障排除步骤
1、根据控制室趋势图进行分析故障原因，工艺误判断（一般趋势指示一边压力示值程缓慢变化趋势，或根据工况有规律变化，）仪表问题，（一般趋势图不程缓慢变化，变化幅度非常剧烈）
2、参照变送器指示压力和现场就地指示压力表显示压力值，并确认测量管道是够有余压。
3、根据现场变送器指示，如上次处理故障为超量程，首先对其进行断电，而后在送电进行观察，如果故障显示仍然为超量程，那么测量一下电流值是否对应其指示压力值，
4、根据上文故障处理步骤，对故障进行范围性缩小排除，
5、确认测量管道内无压力情况下，打开调零螺丝，对其进行一次到两次机械零点调整，故障仍然显示为超量程，那么就要考虑是否存在蹩压现场，
6、缓慢旋转测量管螺栓，以免被蹩压溅射测量介质，拆卸后对其在进行机械零点调整，最终确认故障为仪表本事故障，（1、变送器3大模块有故障2、变送器感压膜片变形）
7、更换30513模块后故障仍为超量程，那么最后判定变送器感压膜片变形或者损坏。
结合上一故障处理步骤，你要理解故障处理大致思路为，预判断--逐步排查缩小判定故障点--确认故障位置。
3051型压力变送器操作规程
3051型压力变送器测量原理3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。
传感器模块包括充油传感器系统（隔离膜、充油系统和传感器）以及传感器电子元件。
传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器（电阻式测试检测器）、储存模块和电容/数字信号转换器（C/D 转换器）。
来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。
电子元件外壳包括输出电子线路板（微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或D/A 转换器）、本机零点及量程按钮和端子块。
3051CD 型变送器基本简图如图所示。
当油偏离中心膜时，改变电容信号。
然后该电容信号在C/D 转换器中被转换成数字信号。
随后微处理器从电阻式温度检测器和C/D 转换器中获取信号并计算出正确的变送器输出。
随后，该信号被送到D/A 转换器，D/A 转换器将信号转换回模拟信号并在4-20 mA 输出上叠加HART信号。
3051型压力变送器安装要求变送器和引压管线的安装对变送器的测量精度有很大的影响，因此在安装时应尽量靠近过程的地点并且采用最少的管线达到最佳精度。
并将变送器安装牢固以防止倾斜，变送器本体倾斜可导致变送器输出产生零点漂移。
同时变送器的安装应确保振动、冲击和温度变化达到最低。
当变送器安装在法兰一侧时，共面法兰定位时要确保正常排气或排液。
对于气体测量，排液/排气装置连接在底部，对于液体测量，排液/排气装置连接在顶部。
在投产前期严禁通过变送器冲洗引压管线。
对于蒸汽测量，首先应将变送器隔离然后再冲洗管线，在恢复测量前将管线再用水充满。
3051型压力变送器性能指标输出2 线4-20 mA，用户可选择线性或平方根输出。
数字过程变量可叠加在4-20 mA 信号上，任何符合HART 协议的主机都可使用。
电源需要外部电源。
标准变送器（4-20 mA）可在无负载情况下在电压达到10.5 至55 V dc 时运行。
最大负载最大回路电阻取决于外部电源的电压水平，最大回路电阻= 43.5参考精度±0.075% 量程阻尼对于阶式信号输入变化的模拟输出响应，用户可从0 到25.6 秒之间选择一时间常数。
压力变送器检修作业指导书
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC RK-BT-01-Ⅲ—20093051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质量事故。
1.1.2 范围：本指导书适用于3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。
1.2缺陷描述及原因分析1.2.1 仪表测量管路堵塞，管路介质泄漏；1.2.2 DCS通道故障；1.2.3 变送器电源的输入、输出不正常；1.2.4 变送器无显示，电缆断路、短路（端子氧化导致接触不良）和多点接地；1.2.5 变送器阻尼时间设定值太大或太小；1.2.6 变送器量程设置错误或DCS量程设置错误1.2.7 被测介质本身参数的变化；1.2.8 测量管路与变送器安装工艺不符合质量标准；1.2.9 变送器电路板损坏；1.2.10变送器零点漂移；1.2.11变送器接头发生泄漏；1.2.12变送器一次门，二次门，排污门泄漏；1.2.13变送器一次门，或二次门未打开；1.2.14变送器接线端子绝缘强度不够；1.2.16变送器进线盖内部积水；1.2.17仪表测量管路没有按照规定进行保温，导致管路介质受冻；1.3检修内容3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。
1.4 可行性分析；1.4.1 对变送器进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备联锁保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。
2.本指导书涉及的技术资料和图纸2.1.1 3051型变送器运行简图（附页1）2.1.2 3051型变送器安装流程图2.1.3 3051型变送器hart375手操器操作简图3、安全技术关键点，风险分析及控制措施：3.1 安全关键点：3.1.1 检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.2 检查作业部位上下方是否是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.3 使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.4 作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，变送器所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.5 使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.6 作业前核对变送器取样管路是否还带有其它热控设备，如果有则应检查变送器是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施；3.1.7 检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行；3.1.8 变送器安装支架还上还有其它设备时，工作前需核实设备标牌及管路，确认无误后开始工作，对于不能确定的设备严禁检修；3.1.9测量介质为高温高压介质，确定运行人员关闭一次门后，管路内无压，拆设备时必须2人以上，带压排污时必须戴好相关防止人身烫伤的劳动保护用品，排污时，一人控制一次门，另一人将排污门试着打开少许，见有水流出为宜并且两人应保持良好的通讯；3.3风险分析及控制措施：5.1现场准备5.1.1办理工作票5.1.2工器具准备6、检修工序、技术关键点及质量验证工作前准备设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具准备完毕。
压力变送器维护保养规程
压力变送器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司罗斯蒙特3051型、横河川仪EJA530A型压力变送器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1检查压力变送器显示是否清晰、真实、准确，并观察与现场压力表及站控系统数值是否一致；2.1.2检查压力变送器取压管路及阀门接头处有无泄漏现象，如有泄漏现象应及时处理；2.1.3保持压力变送器外观及其附件的清洁状态；2.1.4检查仪表检定标识是否清晰、有效。
2.2月维护保养2.2.1检查压力变送器本体及附件是否完整、是否有锈蚀或损坏，铭牌是否清晰，接插件是否接触良好，端子接线等是否牢固；2.2.2对压力变送器前后盖的密封性进行检查，若有松动或进水应及时处理；2.2.3检查防爆挠性管、浪涌保护器连接是否可靠，若有松动应及时紧固；2.2.4检查压力变送器零点、量程及显示值的准确性，确保压力变送器运行状态良好；2.2.5检查压力变送器接地是否良好，确保防雷接地线无松动、无锈蚀。
2.3季维护保养2.3.1春秋检对压力变送器测量系统进行回路测试，检查测量回路有无断路、短路、干扰等异常情况，确保工控机参数显示真实、准确；2.3.2春秋检对压力变送器导压管进行吹扫，确保引压管路无积液、无污物；对传感器模块进行检查，如有浮灰及时清除，如有损伤、变形及时更换；2.3.3检查压力变送器防爆挠性管是否老化、龟裂，对影响防爆性能的及时更换。
2.4年维护保养按压力变送器检定规程进行周期性检定，参与贸易计量的压力变送器每半年检定一次，其它压力变送器每年检定一次。
4 安全注意事项4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证操作人员处在一个安全的工作环境；4.3严禁在压力变送器带电时拆卸前后盖及接线端子；4.4维修压力变送器时严禁用硬物触碰传感器模块，防止传感器模块损坏变形；4.5拆卸、维修压力变送器时应确保根部取压阀处于关闭状态；4.6操作、检修人员对压力变送器导压管进行吹扫时，应缓慢开启节流针阀，控制流速，切勿正对导压管口；4.7严禁压力变送器超量程高限运行；4.8冬季应确保压力变送器取压管线无结霜、结冻现象，以免取压管线及变送器测量元件损坏，影响正常使用；4.9变送器长期停用时，应关闭根部取压阀；4.10操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；4.11做好维护保养记录。
3051压力变送器校验步骤
3051压力变送器校验步骤Calibration Steps for the 3051 Pressure Transmitter3051压力变送器校验步骤Without using common transitional words, I will outline the steps to calibrate a 3051 pressure transmitter. Please note that these steps may vary depending on the specific model you are working with. It is important to refer to the manufacturer's instructions and guidelines beforeattempting any calibration procedures.在不使用常见的过渡词语的情况下，我将概述3051压力变送器的校准步骤。
请注意，这些步骤可能因您所使用的具体型号而有所不同。
在尝试任何校准程序之前，请参考制造商的说明和指南。
Step 1: Gather Necessary Equipment第一步：收集必要的设备Before starting the calibration process, ensure that you have all the necessary equipment ready. This typically includes a power supply, a digital multimeter, a pressure reference device (such as a deadweight tester or pressurecalibrator), appropriate cables and connectors, and any required calibration software.在开始校准过程之前，请确保您已准备好所有必要的设备。
罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程
3051型智能变送器检修工艺规程批准：审定：审核：初审：编写：舒惠2005/03/27罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程1. 适用范围本规程适用于3051智能型压力变送器的检修与检验，保证检修质量与工艺符合要求。
2. 引用标准本规程引用以下标准：罗斯蒙特3051型智能压力变送器使用说明书；罗斯蒙特压力产品选型说明。
3. 概述3.1 工作原理3051压力（差压）变送器内有一隔离膜片，压力（差压）信号的变化经变送器内含的一种灌充液（硅油与惰性液）通过隔离膜片转换为电容的变化传送至压力传感膜头，压力传感膜头将输入的电容信号直接转换成可供电子板模块处理的数字信号，再经电子线路处理转化为二线制4－20mA.DC模拟量输出。
3.2 传感膜头3051系列变送器传感膜头与过程介质和外部环境保持机械、电气及热隔离，可释放传感器杯体上的机械应力，提高静压性能。
3051型传感器膜头还可进行温度测量，用于进行温度补偿。
传感膜头内的线路板能将输入的电容与温度信号转换成可供电子板模块进一步处理的数字化信号。
3.3 电子线路板电子板采用专用集成电路（ASIC），该板接受来自传感膜头的数字输入信号及其修正系数，对信号进行修正与线性化。
电子板模块的输出部分将数字信号转为模拟量输出，并与HART手操器进行通讯。
标准的3051型模拟量输出为4－20mA；低功耗变送器为电压输出（1－5V或0.8－3.2V）。
可选液晶表头插在电子板上，以压力、流量或液位工程单位或模拟量程百分比显示数字输出。
3.4 数据存储组态数据存储于变送器电子板的永久性EEPROM中，变送器掉电后，数据仍保存，故而上电后变送器能立即工作。
3.5 数/模转换与信号传送过程变量以数字式数据存储，可以进行精确的修正和工程单位的转换。
信号经修正后的数据转换为模拟输出信号。
HART手操器可以直接以数据信号方式存取传感器读数，不经过数/模转换以得到更高精度。
3.6 通讯格式3051型采用HART协议进行通讯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3051型智能变送器检修工艺规程批准：审定：审核：初审：编写：舒惠2005/03/27罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程1. 适用范围本规程适用于3051智能型压力变送器的检修和检验，保证检修质量和工艺符合要求。
2. 引用标准本规程引用以下标准：罗斯蒙特3051型智能压力变送器使用说明书；罗斯蒙特压力产品选型说明。
3. 概述3.1 工作原理3051压力（差压）变送器内有一隔离膜片，压力（差压）信号的变化经变送器内含的一种灌充液（硅油和惰性液）通过隔离膜片转换为电容的变化传送至压力传感膜头，压力传感膜头将输入的电容信号直接转换成可供电子板模块处理的数字信号，再经电子线路处理转化为二线制4－20mA.DC模拟量输出。
3.2传感膜头3051系列变送器传感膜头和过程介质和外部环境保持机械、电气及热隔离，可释放传感器杯体上的机械应力，提高静压性能。
3051型传感器膜头还可进行温度测量，用于进行温度补偿。
传感膜头内的线路板能将输入的电容和温度信号转换成可供电子板模块进一步处理的数字化信号。
3.3电子线路板电子板采用专用集成电路（ASIC），该板接受来自传感膜头的数字输入信号及其修正系数，对信号进行修正和线性化。
电子板模块的输出部分将数字信号转为模拟量输出，并和HART手操器进行通讯。
标准的3051型模拟量输出为4－20mA；低功耗变送器为电压输出（1－5V或0.8－3.2V）。
可选液晶表头插在电子板上，以压力、流量或液位工程单位或模拟量程百分比显示数字输出。
3.4数据存储组态数据存储于变送器电子板的永久性EEPROM中，变送器掉电后，数据仍保存，故而上电后变送器能立即工作。
3.5数/模转换和信号传送过程变量以数字式数据存储，可以进行精确的修正和工程单位的转换。
信号经修正后的数据转换为模拟输出信号。
HART手操器可以直接以数据信号方式存取传感器读数，不经过数/模转换以得到更高精度。
3.6通讯格式3051型采用HART协议进行通讯。
在模拟量输出上叠加高频信号可以进行远程通讯。
罗斯蒙特采用该技术能在不影响回路完整性的情况下，实现同步通讯和输出。
3.7软件功能HART协议使用户可以容易的使用3051型的组态、测试和具体设定的功能。
3.8组态使用HART手操器可以方便的对3051型进行组态。
组态有两部分组成。
3.8.1 设定变送器的工作参数，包括：a) 零点和量程设定点；b) 线性和平方根输出；c) 阻尼；d) 工程单位选择。
3.8.2 将信息性数据输入变送器，以便对变送器进行识别和物理描述，包括：a) 工位号：8个字母数字符号；b) 描述符：16个字母数字符号；c) 信息：32个字母数字符号；d) 日期；e) 一体化表头安装；f) 法兰类型；g) 排液/排气阀材料；h) O型环材料；i) 远传信息。
除以上可组态的参数外，3051型软件中还包含一些用户不可变更的信息：变送器类型，传感器极限值，最小量程，灌充液，隔离膜片材料，膜头系列号及变送器软件版本号。
3.9测试3051型可以进行连续自检。
当出现问题时，变送器将激活用户选定的模拟量输出报警。
HART手操器可以查询变送器，确定问题所在。
变送器向手操器输出特定信息，以识别问题，从而快速而便捷地采取维修措施。
若操作员确认是回路有问题，可让变送器给出特定输出，以供回路测试。
3.9.1变送器测试利用HART手操器快捷指令序列1、2、1、1，可对变送器进行全面的诊断，识别出潜在的电子线路板问题，并在手操器屏幕上显示出指明问题来源的信息。
3.9.2 回路测试利用HART手操器快捷指令序列1、2、2，可核实变送器的输出，回路的完整性以及安装在回路中的任何记录仪或者类似装置的操作。
操作步骤如下：a)将参考仪表和变送器的测试端子相连，或者在回路的某点处通过仪表将电源和变送器并联。
b)从HOME主屏幕中，选择1 Device Setup（装置设定）、2 Diagnostics and Service（诊断和检修）、2 Loop Test（回路测试），准备进行回路测试。
c)将控制回路设定至手动之后选择“OK”，手操器显示回路测试菜单。
d)选择变送器输出的毫安级。
在“choose analog outup(选择模拟输出)”提示下，选择1：4mA、2：20mA、3：other（其他），手动输入一个数值。
如果为核实变送器输出，则输入4和20毫安之间的一个数值。
如果为核实变送器的报警级别，则输入一个可使变送器处于报警状态的毫安值。
e)检查安装在回路中的电流表，核实变送器的输出值是否为你命令变送器输出的数值。
如果读数相符，则说明变送器和回路组态正确，功能正常。
如果读数不相符，则可能是接线有问题，变送器可能需要进行输出微调，或者电流表可能发生故障。
f)完成测试步骤后，显示屏返回回路测试屏幕，此时可选择另一个输出值或者退出回路测试。
4.性能指标以3051C型压力（差压）变送器为例进行说明。
4.1参考精度：±0.065％量程4.2测量范围：差压测量范围由0.5inH2O-2000PSI（0.12－13800KPa）；表压测量范围由2.5inH2O-2000PSI（0.62－13800KPa）。
4.3动态性能: 延迟时间——45毫秒；刷新速率——22次/秒。
4.4安装位置影响：零点最多漂移±1.25inH2O（0.31KPa），可修正掉。
无量程影响。
4.5振动影响：只考虑谐振频率的影响，其他振动影响均忽略不计。
在谐振下，和管道轴向成任意角度的方向施加15－2000Hz的振动进行测试，振动影响小于±0.1％URL/g。
4.6电源影响：小于±0.005％量程/伏。
4.7射频干扰影响：小于±0.1％量程，20－1000Hz场强达到30伏/米。
4.8回路负载极限：最大回路电阻由外部电源供电电压决定，关系如下：最大回路电阻＝43.5×（电源电压－10.5）通讯要求回路最小电阻值250欧姆。
4.9电源：标准变送器（4－20mA）空载时工作在10.5－55Vdc。
4.10输出：二线4－20mA，可选择线性或平方根输出。
4.11温度极限：环境温度－40至85℃；储存温度－46至110℃。
4.12湿度极限：0－100％相对湿度。
4.13启动时间：变送器加电2秒钟内达到性能指标。
4.14阻尼：模拟输出对阶跃输入变化的响应时间0－36秒可选。
其中不包括传感膜头的响应时间。
5. 3051型变送器的检修5.1 检修项目：5.1.1 进行表内外清洁和外观检查。
5.1.2 绝缘检查：检查绝缘电阻不能用高压兆欧表，可用不大于100V的电阻测试仪检查，其绝缘电阻大于10MΩ。
5.1.3 检查仪表校验合格证。
5.1.4 检修前应校验，并做好记录。
5.1.5 电路板的检查。
5.1.5.1 打开电气壳盖，取出电子线路板进行检查。
5.1.5.2 电路板出现故障时，只要更换备用板即可。
5.1.5.3 电路板应清洁，无虚焊、无腐蚀、锈等现象。
5.1.5.4 电路板各插件插接牢固，紧固平整。
5.1.6 仪表各受压部件密封性检查。
5.1.7 敏感部件检查。
5.1.8 检修后校验。
5.2 检修质量标准。
5.2.1 变送器的外观应符合要求。
5.2.1.1 变送器的铭牌、名称标志齐全、清晰、清洁。
5.2.1.2 各部件齐全、密封性能好。
5.2.1.3 变送器测试表头指示正常。
5.2.2 变送器的误差应符合要求。
5.2.2.1 基本误差不应超过仪表的允许误差。
5.2.2.2 回程误差不应超过允许误差的绝对值。
5.2.3 绝缘电阻应符合要求，应大于10MΩ。
5.2.4 变送器检修技术资料应齐全。
5.2.4.1 检修技术资料记录完整。
5.2.4.2 校验报告应完整准确。
5.2.4.3 合格证应填写详细、完整并贴牢固。
5.2.5 现场应符合要求。
5.2.5.1 变送器安装布局合理、牢固。
5.2.5.2 取样管路、一、二次门、平衡门无堵、无漏现象，手轮齐全、动作灵活，且取样管路无锈、无腐蚀、颜色齐全、排列整齐，门、手轮颜色齐全，标志齐全清晰。
5.2.5.3 变送器接头和排气阀无堵无漏现象。
5.2.5.4 变送器接线正确、整齐、线头标志清晰，穿线管应整齐有序，线标志牌清晰。
5.2.5.5 现场卫生符合文明生产要求。
6. 3051型变送器的调试、校验6.1 3051型4-20mA变送器校验接线图如下图所示：-24VdcHART手操器电流表132变送器+R≥250欧姆6.23051型智能变送器的校验分三步进行：重设量程——在所需压力下设定4和20mA点；传感器微调——调整工厂特性化曲线，使在特定压力范围内变送器具有最佳性能；模拟输出微调——调整模拟输出，使之和工厂标准或者控制回路相匹配。
6.2.1 设定输出组态参数6.2.1.1 重设量程Range Vaiue（量程值）指令可设定4和20毫安点（量程上限和下限值）。
但不论量程点如何，3051型将在传感器数字极限值范围内测量和记录所有读数。
例如，如果4和20毫安点设定在0和10inH2O，变送器检测到压力为25inH2O时，它会以数字方式输出25inH2O 的读数以及量程百分数读数250%。
重设量程有以下三种方法：6.2.1.1.1 只用手操器重设量程：HART手操器快捷键4或5。
只使用受操器重设量程是最容易、最普遍的方法。
这种方法可独立改变模拟4和20mA点的数值，而不需要压力输入。
6.2.1.1.2 用压力输入源和手操器重设量程：HART手操器快捷键指令序列1、2、3、1、2。
当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器和压力源设定量程，输入上述快捷键指令序列，按照HART手操器联机菜单指令操作，可改变模拟4 和20毫安点的数值。
6.2.1.1.3 利用压力输入源和本机零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值，并且无手操器时，可利用压力源和本机零点和量程按钮重设量程。
利用变送器的零点和量程按钮重设量程时，应依照下述步骤进行操作：a)拧松变送器表盖顶上的固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮。
b)利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，向变送器高压侧加下限量程值相应的压力。
c)如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为4毫安。
如果安装了表头，则表头将显示ZERO PASS（零点通过）。
d)向变送器高压侧加上限相应的压力。
e)如要设定20毫安点，先按住量程按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为20毫安。
如果安装了表头，则表头将显示SPAN PASS（量程通过）。
6.2.1.1.4 如果变送器保护跳线开关位于“ON”位置，则不能够调整零点和量程。
如果软件设定为不允许进行本机零点和量程调整，那么将不能利用本机零点和量程按钮调整。