罗斯蒙特压力变送器培训讲解
罗斯蒙特压力变送器工作原理演示幻灯片

Emerson Process Management
SRloisdeemo7unt Division Slide 7
硅可变电阻式传感器的结构及工作原理
用于表压及绝压测量 传感器表面生成集成化的惠斯登电桥 压力作用使传感器表面产生形变 该形变引起可变电阻桥臂的失衡 电桥的失衡电流经放大处理 处理后的信号经A/D转换送往微处理
3051S 气密封装及单电子板设 计超级模头(无中间信号
引出)
与3051C/3051SC配套的过程连接件及部分一 次元件
Flanges
Manifolds
Level
Primaries
Emerson Process Management
RSolsidemeo1un2t Division Slide 12
Values A/D
Digital; corrected PV
Value
D/A
4-20 mA 及HART信 号的处理电路
Temperature Sensor
Memory
Communication
Bell 202 Physical Layer
智能电子板
两线制电流输 出
温度补偿传感器
传感器的特性曲线及标定数据
Emerson Process Management
RSolsidemeo1un5t Division Slide 15
1151/3051/3051S的接线端子
1151
3051
+ TEST -
3051S
3051S带现场清 零及量程校验钮
Emerson Process Management
RSolsidemeo1un6t Division Slide 16
1151 电容式模拟压力变送器技术培训教材

1151 电容式模拟压力变送器技术培训教材1.仪表基本工作原理:仪表采用微位移电容传感器,被测压力作用于膜头的隔离膜片,通过灌充硅油,传导到电容室(δ室)的中心感压膜片,使之产生微位移从而改变了电容室的差分电容,经过特殊设计的电子电路,将此差分电容的相对值转换为电流信号加以放大输出.因此整个变送器除中心感应膜片的微小位移外,(仅0.1MM),无机械传动及调整装置. 顾精度高,稳定性好,抗静压和振动.由于上述特点,罗斯蒙特核级压力变送器1152,1153及1154的基本原理均采用电容式传感器及配套的模拟电子电路.1-1:核心部件的结构特点:参考上图,1151核心部件/俗称:模头的主要分为5部分:中心感压膜片6.是在施加予张力条件下焊接的.这样一来,既可使膜片的位移与输入差压成线性关系,又可以大大减小正负压室法兰的张力和力矩影响而产生的误差.中心膜片两侧为弧型电极(Alphaline®),可以有效地克服静压的影响及单向过压保护的问题.除中心感压膜片6.外, (正,负压侧弧型电极 8,10差动电容的固定电极), 正,负压侧隔离膜片16,5,玻璃绝缘体1 和敏感部件基座18构成 室.室中充满灌充液, ( 硅油或氟油),用以传递压力.为保证充液不会汽化,变送器的工作温度压力点必需落在其灌充液/油的汽化曲线的上方!(Y 轴为绝压)1151------充硅油时,MAX:104C!@1 Atm.这与1152型核变是一样的.中心感压膜片6 与正,负压侧弧型电极 8,10差动电容的固定电极构成两个差分电容, C-1,C-2;当输入压力为零时,该电容约为150pf.1-2:由上述特点得到的测量原理:电容式压力传感器的理论分析证明其传输特性为:1.差动电容的相对变化值△Cid/△ Cis与被测差压成线性关系.2.差动电容的相对变化值△Cid/△ Cis与灌充液的介电常数无关.这样一来,传感器的温度系数大为改观.* Cid=两电容之差;* Cis=两电容之和;1-3:转换放大部分的电子电路:电路主要包括电容- 电流转换电路和放大及输出限幅电路两部分.前者由振荡器,解调器,振荡控制放大电路和线性调整电路4部分组成;后者由电流放大,量程调整,零点调整迁移电路,输出限幅电路及阻尼调整电路等构成.各电路的相互联系请参考下图.注意,电路的关键功能是输出一个与模头电容成正比的信号电流给后面的放大电路.A: 电容/电流转换及线性调整电路:差动电容传感器的δ室由振荡器供电.因此,两个电容的电容量变化导致振荡器的等效谐振电容变化,从而影响振荡频率,经解调器相敏整流后, 被转化为电流的变化,它输出两组信号:如忽略分布电容的影响, 其差模信号Id的大小与差动电容的变化之差成正比;另一组为共模信号Ic它与两电容之和Cis成正比;即:式中: 峰值电压25-32V, 频率:32Khz. 可见,共模与差模电流的平均值不仅与 差分电容有关,还与振荡器输出电压峰值及频率成正比.我们的问题就是要 排 除上述除差分电容以外的影响,让输出电流的平均值仅与电容的变化率成 线 性关系.参照下图,并进行节点分析可得到上式.电容 > 电流转换电路电容>电流转电路的工作原理:由电路图可知:式中Ic , Id 分别为流过电容C1,C2的交流平均电流之和与之差,与传感器的 模片电容之和与之差成正比. fVpp Ci Ci i i Ic fVpp Ci Ci i i Id *)12(21*)12(12+=+=-=-=Vpp Ci Ci i i Ic fVpp Ci Ci i i Id *)12(21*)12(12+=+=-=-=两式相除得:该式表明,只要维持Ic 的恒定,即可使差动信号与差动电容的相对值成线性关系. 如何实现这一目的呢?这就是控制振荡器的任务!共模信号Ic 作为振荡控制放大电路的输入, 通过IC1的深度闭环负反馈作用来 控制振荡器的供电电压(25-30V/32KHZ),即IC1的输出,也即振荡器的振幅,反过 来实现Ic 的恒定. 从而保证了Id 与差压ΔP 之间的单一因果关系.Id 与调零信号及反馈信号(量程信号)迭加后经电流放大电路放大成4-20mA 的 输出电流Io.由于深度的负反馈, Io 与Id 保持高度的线性.线性补偿电路:由于传感器的δ 室的电容电极存在分布电容,该电容使得δ 室的总电容值(见下 式分母)随差压的增加而增大的非线性因素无法忽略,从而使传感器的差模信号 Id 与ΔP 之间不存在线性关系.为克服分布点容所造成的非线性误差,在变送器线路中设计了线性补偿电路.该 电路使Ic 随ΔP 的增加而适当减少来补偿总电容值的变化,从而使Id 输出保持线 性.线性调整是通过电位器R24实现的.补偿的结果可使非线性误差小于+/-1%..B:放大及输出限幅电路:放大及输出限幅电路的作用是把电容电流转换成符合仪表控制要求的标准信号, 如4-20MA.如同振荡控制电路,输出放大同样采用深度负反馈,通过电位器调整反馈量从而改 变放大器的增益进行量程调整.要注意的是,该调整会影响零点!零点是通过对IC3的偏置电压进行调整实现的,同时,对偏置电压分挡调节实现零 点的迁移.同样情况,零点的变动会影响满度值(但不是跨度),因此上述调整要反复 进行!这与智能变送器不同!为了限制输出电流的最大值,电路利用晶体管饱和结电压,构成30MA 限流电路. 上述电路将变送器的电路控制在2.7MA 至30MA 之间.C:阻尼电路:为使变送器具有抑制输入差压瞬间变动对输出电流的干扰,电路中设有阻容式时 间常数电路,用来调整阻尼系数(0.2S-1.67S)1212Ci Ci Ci Ci IcId +-=1212Ci Ci Ci Ci Ic Id +-=D:零点及量程的温度补偿:根据变送器模头的正,负温度系数,电子电路内设置了负温度系数的热敏电阻来补偿零点及量程的误差.零点的温度补偿电阻在仪表出厂时经过计算机测试系统的精确选定,以保证补偿的最佳结果.<1151 电容式压力变送器电原理图>E:仪表的输入电路:D14的作用是为保证指示表头未接入时的输出电流通路,D13除起稳压作用外,还起电源反向保护作用.由于变送器电子电路内部为电容藕合接地,因此,如使用兆欧表检查对地绝缘电阻时, 其输出电压不宜超过100V!2.仪表的选型安装:2-1: 1151的工作类型及相应量程:1151变送器按用途不同分为差压,表压,绝压等类型.除此以外,共有8种量程可选. 表压范围从7.5Kpag到41369Kpag ,差压范围从7.5Kpa到6895 Kpa, 绝压范围从37Kpa到6895 Kpa. 此技术指标1152型核表与其一样.2-2: 静压的限制:静压范围对电力应用十分重要,因此有必要关注.例如:DP 型变送器量程4,5,零点误差为2000Psi 下+/-0.25%URL!量程误差可修正至:+/-0.25%输入读数./1000Psi.对于1151DP系列产品,任意一侧压力加至0-13.79Mpa时,不会引起损坏!同样,在上述静压范围内所有性能指标保持不变.对于1151HP系列产品, 任意一侧压力加至0psia-4500psig(0-31Mpa)时,不会引起损坏! 同样,在上述静压范围内所有性能指标保持不变对于1151AP系列产品,为13.79Mpa.对于1151GP系列产品,其安全使用范围示量程的不同而不同,范围应在13.79Mpa-51.71Mpa.2-3: 量程可调范围:当使用差压变送器测量流量时, 量程可调范围变得十分重要.量程可调范围的定义是: URV/MINIMUN SPAN!例如: 1151S: 50:1; 1152D/A 6:12-4: 安装不当对仪表的最终性能影响很大.常见的安装问题大致有:1.泄漏2.摩擦损失3.气体引压管中有液体或液体引压管中有气体.(压头误差)4.测差压时,引压管温度不等引起密度变化(压头误差)5.变送器安装不当.针对气体,液体,蒸汽应用的不同安装.2-5:仪表的投运1.把排气,排液工作.2.测量液体,蒸气时应先行充液.3.差压变送器投运时,应避免单向受压.即:开平衡阀>高压侧>低压侧>关平衡阀4.清零.5.调阻尼.6.手操器的应用.使用手操器可以大大方便用户对智能仪表的现场组态,调校及故障诊断.对使用HART通讯协议的仪表,其最小负载电阻为250欧姆!现有的最新手操器型号为375型.你必须了解每一个仪表的DDS菜单以便熟练操作.通过操作培训,你可以掌握必要的步骤. 常用的功能菜单包括:1.BASIC SETUP(基本设置)在此菜单下,你可以完成:A.修改工程变量的单位及输出量程;B.工艺位号;C.输出变量的开方;D.输出变量的阻尼时间常数.2. DIAGNOTICS AND SERVICE(诊断及服务) 在此菜单下,你可以完成:A.廻路测试;B.传感器的校验,主要为传感器清零;(ZERO TRIM)2.PROCESS VARIABLES(过程变量)在此菜单下,你可以观察:压力变量;4-20MA输出等主要参数. 275型手操器的外形与键盘分布.<1151S 的菜单树><375手操器的键盘>3.模拟输出仪表的调校:智能式压力变送器因采用高性能的微处理器,因此,其线性化和各种补偿均自动进行. 但是,通常的模拟输出仪表(大多数核级变送器属于此类)的补偿只能通过分立电子电路经人工完成.1151变送器的现场调校包括:*安装零点的调整.* 阻尼的调整. ( 0.2-1.67S)* 迁移量的调整.* 线性度矫正.* 静压的补偿调校.*此5项功能1152与其一样!3-1.现场调零E.安装变送器,释放或平衡仪表压力,并送电.F.等待仪表稳定.G.松开仪表的名牌,使用改锥调正零点螺母,使仪表输出4MA.此调正不会影响20MA的状态.任何由于安装引起的零点,可以用此法消除.3-2.迁移:A.迁移量: 指零点的位置与仪表的当前量程跨度的百分比%.B.迁移范围:迁移后的零点及量程不应超过仪表的最大允许量程.C.大范围内的迁移须调整电子板上的跳线. (请参考跳线图)D.先进行零点基础上的量程校准,再进行迁移.E.负迁移为600%,正迁移为500%,迁移不影响SPAN.<正负迁移图> ZERO ELEVATION : 负迁移.ZERO SUPPRESSION: 正迁移.<迁移跳线>3-3.线性化调整.A.通常无须进行.B.如需调整,则:1.加50%量程压力,2.记录该点的输出误差值. (mA)3.将此值乘以6后再乘以仪表的当前的量程比.4.如果上述值为负,则将其加在20mA上,反之减去.5.使用该输出值重校量程(即加满量程输入压力时调整阻尼电位器).下图为线性及阻尼调整电位器.3-4.阻尼调整.可通过下图组尼调整螺钉进行.出厂时为0.2S,最大可调整为16.67S.3-5.静压的补偿:A.静压影响定义为:每1000Psig 静压对仪表标定量程的偏移误差.仅对差压变送器有意义!B.有3 种办法计算补偿量:1.计算输入的压力,调校20MA.例如:RANGE-4,0-150H2O,静压1500PSI,查表得知补偿系数为:-0.0087,则有150+[(-0.0087X150)*1500/1000]=148.04H2O;施加上述压力作为量程值重新校准20MA.2.查表,找到给定压力下的输出值,加常压下的输入压力,调整量程电位器,校到此值.3.查表求得RANGE3-8的静压补偿系数.再计算相应输出.例如:RANGE-5 的系数为0.131,则,0.131*1500Psi/1000Psi=0.197ma.则CAL.POINT=20MA+0.197=20.197MA.将仪表输出标定到此值即可!<模头电路板>4: 故障的判断及排除:4-1. 当变送器出现故障时, 应首先排除外部电路及应用安装方面的因素.4-2. 当确认仪表需要分解检查时, 参照下图进行分解.4-3. 如凭目视未发现有元器件损坏,则进行模头电容的接地和绝缘测试.4-4. 参照模头电路板图, 使用100V以下的兆欧表测试接插件1-4脚对模头外壳的电阻,应大于10兆欧.4-5. 测试接插件第8脚对模头外壳的电阻,应为0 欧姆.4-6. 如上述测试正常,仍无法确定故障,应进行电子板更换测试,必要时,更换模头组件.<1151 变送器分解图>< 完 >。
3051用户原理培训

HART Communicator 1 Offline 2 Online 3 Frequency Device 4 Utility
– +
Power Supply 21.75 mA
DCS
压力变送器的常见问题 #3
Z S
Xmtr Ranged: 0–100 inH20
+
COMM
TEST
3051: PT-5639 Online 1 Device Setup 2 PV 1.20 inH2O 3 AO 4.68 mA 4 LRV 0.00 inH2O 5 URV 25.00 inH2O
– +
Power Supply 4.7 mA
DCS
课程结束!
3051: PT-5639 Online 1 Device Setup 2 PV 46.0 inH2O 3 AO 11.36 mA 4 LRV 0.00 inH2O 5 URV 100.00 inH2O
– +
Power Supply 11.37 mA
DCS
压力变送器的常见问题 #9
Z S
Xmtr Ranged: 0–100 inH20
+
COMM
TEST
FIELD TERMINALS
Applied: 0 inH20
故障现象:满量程PV值读数经校验后正常,但是 零点不能稳定!重复性差(小量程) 可能的问题所在: 没有适当的 250 欧信号回路负载电阻 电路板故障 膜头故障 软件版本问题 需要工厂特征化 测试设备问题,加压管线漏气 √ 变送器处于多点下挂模式 变送器需要一点或者两点标定 变送器需要4–20 ma 标定
过程连接
3051使用以下两种传感器.
罗斯蒙特 C 310 多功能变送器 操作手册说明书

差压 / 风速 / 风量 / 湿度 / 温度 /大气压 / CO / CO2操作手册C 310多功能变送器0 / 4 ~ 20 m A - 电流输出信号接线端口 (a)电源供应 (c)电缆接入电源种类(a)模拟输出 (1)0 ~ 5 / 10 V - 电压G N D - 接地差压自动校准元件压力连接端口智能型探头连接端口差压或大气压模块差压手动零点校准以太网通讯模块总线通讯RS 485 (d)继电器 (b)N OC O MN C(b)继电器 (1)N OC O MN C继电器 (4)N OC O MN C继电器 (3)N OC O MN C继电器 (2)0 / 4 ~ 20 m A - 电流模拟输出 (4)0 ~ 5 / 10 V - 电压G N D - 接地0 / 4 ~ 20 m A- 电流模拟输出 (3)0 ~ 5 / 10 V- 电压G N D - 接地0 / 4 ~ 20 m A - 电流模拟输出 (2)0 ~ 5 / 10 V - 电压G N D - 接地(c)用于电源供应相位 中性 (c)用于电源供应相位 中性 (d)Modbus RS-485ABC 310 接线图电气接线 - 符合 NFC15-100 标准接线应由合格技术人员操作。
当接线时, 变送器必须停止供应电源。
➢电流输出信号 0 / 4 ~ 20 mA 接线方式:➢电源供应 24 Vdc 接线方式:➢电源供应 24 Vac 接线方式:➢电源供应 230 Vdc 接线方式:电源供应 24 Vac Class II显示仪 或 PLC / BMS主动种类+-24 Vdc电源供应+-N LLN Pe 230 VacLN Pe 230 Vac或LN LN LN 24 VacLN 230 Vac电源供应GND-+显示仪 或 PLC / BMS主动种类-+GNDL N 24 Vac电源供应 24 Vac Class II➢电压输出信号 0 ~ 5 / 10 V 接线方式:内容目录1. 产品介绍 (5)1.1 变送器介绍 (5)1.2 按键介绍 (5)1.3 温湿度传感器保护盖 (6)2. Modbus 通讯 (7)2.1 设置参数 (7)2.2 功能 (7)2.3 寄存器读取码 (7)3. 设置变送器 (12)3.1 输入安全码 (12)3.2 设置变送器的参数 (12)3.2.1 设置显示屏 (13)3.2.2 设置曲线图时段 (13)3.2.3 设置语言 (13)3.2.4 设置日期和时间 (13)3.2.5 开启/关闭按键音 (13)3.2.6 锁定或开启按键 (13)3.2.7 修改安全码 (14)3.2.8 恢复出厂设置 (14)3.2.9 设置Modbus通讯 (适用于已订购此功能) (14)3.2.10 设置以太网通讯 (适用于已订购此功能) (14)3.2.11 访问变送器信息 (15)3.3 设置测量通道 (15)3.4 设置模拟信号输出 (15)3.4.1 选择模拟信号输出类型 (15)3.4.2 设置模拟信号输出对应量程 (16)3.4.3 输出信号自诊断 (16)3.5 设置报警 (17)3.5.1 选择报警模式 (17)3.5.2 设置上升或下降报警模式 (18)3.5.3 设置监测报警模式 (18)3.5.4 设置变送器状态报警模式 (19)3.5.5 设置继电器 (适用于已订购此功能) (19)3.6 设置探头, 模块和标准参数 (20)3.6.1 设置风速和风量探头 (20)3.6.2 设置二氧化碳或温湿度探头 (21)3.6.3 设置模块 (21)3.7 开启其他选购功能 (24)4. 功能描述和 Modbus 通讯连接 (26)4.1 变送器 (26)4.2 测量通道 (27)4.3 输出信号 (27)4.4 报警和继电器 (28)4.4.1 报警 (28)4.4.2 继电器 (29)4.5 测量参数 (29)4.6 差压模块和探头 1 和 2 参数 (30)4.6.1 差压模块参数 (30)4.6.2 探头 1 参数 (31)4.6.3 探头 2 参数 (31)4.6.4 标准参数 (32)1. 产品介绍1.1变送器介绍C310 变送器含显示屏型号可通过按键进行设置。
罗斯蒙特变送器说明

重设量程 比例数模修正 (4–20 mA 输出 ) 自检 ( 变送器 ) 传感器信息 传感器温度 传感器修正点 状态
快键顺序 1, 4, 2, 7 1, 4, 3, 2, 4 1, 4, 3, 3, 3 1, 4, 3, 3, 4 1, 3, 7, 2 1, 4, 3, 4, 3 1, 3, 6 1, 3, 4, 1 1, 3, 4, 2 1, 2, 3, 2, 1 1, 4, 4, 1, 7 1, 4, 4, 1 1, 2, 3, 3 1, 2, 3, 1, 1 1, 4, 4, 1, 7 1, 2, 2 1, 2, 3, 3, 2 1, 3, 4, 3 1, 4, 3, 4 1, 4, 3, 3, 2 1, 4, 3, 3, 1 向左箭头 , 4, 1, 1 1, 3, 3 1, 2, 3, 1 1, 2, 3, 2, 2 1, 2, 1, 1 1, 4, 4, 2 1, 1, 4 1, 2, 3, 3, 5 1, 2, 1, 2
侧面或底部。 3. 将引压管内充满冷却水。
罗斯蒙特 3051
Flow
快速安装手册
00825-0106-4001, 版本 DA 2003 年 8 月
面板安装(1)
Coplanar 法兰
罗斯蒙特 3051
管道安装
Traditional 法兰
Rosemount 3051T Rosemount 3051H
(1) 面板的安装螺栓由用户自己提供。
快速安装手册
00825-0106-4001, 版本 DA 2003 年 8 月
罗斯蒙特 3051
步骤 2: 外壳旋转
通过外壳旋转以便改进现场的配线或能更好地观察 LCD 显示表头 :
1. 松开外壳上的旋转固定螺钉。 2. 首先按顺时针方向旋转外壳,2%。总的电阻负载等于信号线电阻,控制 仪、指示仪以及相关部件的负载电阻的总和。应注意,若使用本质安全 栅,则安全栅的电阻必须计入其中。
罗斯蒙特压力变送器工作原理

GP
AP Saturn
Fill in the Blocks
Communications
4-20 mA w/HART
Reference Material
3051S HART Block Diagram
Sensor
Micro
D/A Communications
4-20 mA w/HART
钢性绝缘材料
智能变送器是如何工作的?
传感模头
温度及传感器的特征化数据库
压力
Sensor Block
Electronics + Memory
连接电缆
mV/uF
Digital; PV + Term. Temp Values
微处理器 Digital; corrected PV Value
A/D
D/A
Temperature Sensor
3051C Foundation Fieldbus Pressure Transmitter
3051S Foundation Fieldbus Pressure Transmitter 4-20mA Only used for Power
谢谢大家!
1151/3051/3051S的接线端子
Байду номын сангаас
1151
3051
-
+ TEST
3051S
3051S带现场清零及量程校验
+ TEST
-
钮
Lining Up Rosemount’s Model and Measurement Type by Technology
Analog 4-20mA
Analog 1-5 Vdc
罗斯蒙特3051压力变送器

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罗斯蒙特3051压力((差压))变送器检修与维护

罗斯蒙特3051压力((差压))变送器检修与维护一、变送器拆卸1.确认变送器一次门可靠关闭(温度除外)。
2.关闭并确认变送器二次门可靠关闭。
3.打开变送器排污门确认可靠泄压后关闭。
4.拧开变送器标有:“接线侧”一侧盖口”。
5.解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。
6.拆除变送器引压管接头,并用胶带妥善保护引压管头部。
7.拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来。
8.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面。
9.变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。
二、校验前检查1.变送器外观完整,无污物,铭牌完整。
2.外观检查无变送器硅油漏泄。
3.机械部件完整无损。
三、压力变送器校验1、密封性检查注:首次校验应进行此项校验,后续校验合使用中检验可不进行此项校验。
1 )平稳地升压(或疏空),使压力变送器测量室压力达到测量上限(或当地大气压力90 %的疏空)。
2 )关闭压力源保持密封15分钟,应无泄漏。
3 )在最后5 分钟内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2 %。
4 )差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。
2、调整前测试1 .选择与变送器相适应加压装置及压力模块。
2 .将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051 变送器手操器相连接好。
3 .按信号量程的25 %递增,从0 %到100 %依次对变送器加压,读取每点电流指示值,作好记录。
4 .加压至量程的100 %后逐渐减压,在100 %到0 %之间按量程的25 %递减,观察各点电流值,并作好记录。
5 .重复步骤3和4一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。
6 .检查上述操作中零点和满量程无漂移。
7 .计算基本误差及回程误差,保留小数位2 位。
8 .基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % (±0.08mA ) ,则此变送器精度合格。
9 .基本误差及回差大于量程的±0.5 % (±0.08mA ) ,则此变送器精度不合格,需要调整。
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第一章 概述
1.3 压力变送器分类
压力变送器也就是所说通用表压变送器,一侧通大气另一侧 接被测压力 1.差压变送器 差压变送器两侧分别接不同的压力,根据压力差来测量 液位的高度以及和孔板配合测量管道流量等。 2.绝压变送器 绝压变送器其一侧抽真空,另一侧所受压力就为绝对压 力,适用于绝压场合。 3.微差压变送器 微差压变送器选用2E膜盒(0.0-1.5KPA),提高测量小压 力的精度。
第一章 概述
1.3 压力变送器器分类
4.高静压差压变送器 高静压差压变送器选用高静压膜盒,所谓静压就 是当压力变送器两侧所加压力相同时其输出电流应 4.00MA,但普通差压变送器当两侧压力同时增大到 25MPA以上其输出难以保证在4.00MA。故高静压差压 变送器多用于流量、液位测量且压力较高的场合。
SMYB3051C型差压、表压与绝压 变送器 性能优异:精度可达0.075%, 量程比100:1 差压:调校量程从0.12-7000kPa 表压:调校量程从0.1241000kPa 绝压:调校量程从0.4-7000kPa 过程隔离膜片:316L不锈钢,哈氏 合金C,蒙乃尔,钽 设计小巧/坚固而质轻,易于安 装,复合量程可测量负压
第三章 罗斯蒙特变送器误差讲解
3.1 出现误差的原因
1)泄露; 2)磨损损失(特别适用洁净剂时); 3)液体管路中有气体(引起压头误差); 4)气体管路中存有液体(引起压头误差); 5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。
第三章 罗斯蒙特变送器误差讲解
3.2 出现误差的解决方法
1)导压管尽可能短些; 2)当测量液体或蒸汽时,导压管向上流连接到工艺管道,其斜度应不小 于1/12; 3)对于气体测量时,导压管向下连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12; 4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点,气体导压管的布设要避免 中间出现低点; 5)两导压管之间应保持相同温度; 6)为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大; 7)充满液体的导压管中应无气体存在; 8)当使用隔离液时,两边导压管的液体要相同; 9)采用洁净剂时,洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口,洁净剂所经过 的管路,其长度和口径应相同,应避免洁净剂通过变送器。
第四章 罗斯蒙特变送器介绍
4.2 3051S系列
3051S系列 · 同类产品性能最优,精度高达0.04%; · 在工业中首先实现在实际过程条件下保持 10年的稳定性;
· 长达12年的质量保证,实现空前的可靠性; · 超级模块的设计平台,可使安装与维护更 为经济;
第四章 罗斯蒙特变送器介绍源自4.3 3051C系列第四章 罗斯蒙特变送器介绍
4.1 3051系列
3051系列 · 工业领域中最佳的总体性能0.15%, 令回路性能最优化; · 5年稳定性0.125%,可大大降低效验 和维护费用; · 更快的动态响应,可降低过程的可变 性; · 量程比100:1,可降低库存成本。
罗斯蒙特 3051 型压力变送器包含的型号:
• • • • • • • • • • • • 3051 CD 型差压变送器 3051CD 型差压变送器测量差压范围从 0.1 inH2O 到 2000 psi (0.02 至 13 800 kPa) ,性能卓越,包括:0.065% 的精度和 100:1 的可调量程比。 3051 CG 型表压变送器 3051CG 型表压变送器测量表压范围从 2.5 inH2O 到 2000 psig (0.62 至 13 800 kPa),采用罗斯蒙特电容式传感 器技术。 3051 CA 型绝压变送器 T 3051CA 型绝压变送器测量绝压范围从 0.167 到 4000 psia(8.6 mmHga 至 27 580 kPa),采用罗斯蒙特专利产 品压阻式硅传感器。 3051T 型表压和绝压变送器 3051T 型表压和绝压变送器测量的绝压和表压范围从 0.3 到 10000 psig/a (2.07 to 68 900 kPa)。 3051T 型变送 器采用单隔离器设计方案,基于微处理器的电子元件采用罗斯蒙特专利产品压阻式硅传感器。 3051L 型液位变送器 3051L 型液位变送器提供精确的液位和比重测量,范围从 2.5 到 8310 inH2O (0.62 至 2 070 kPa),用于各种类 型的储罐组态。 3051H 型高温高压过程变送器 3051H 型变送器提供过程高温测量能力达到 375 °F(191 °C),无需采用远传隔膜密封装置或毛细管。3051H 型变送器可用于差压和表压组态(3051HD 型和 3051HG 型).
第二章 压力变送器安装步骤
按下述步骤,将过程压力引入引压管和变送器: a.打开高、低压侧的引压阀,将过程流体引入测压部。 b.缓慢打开高压截止阀,将过程液体引入测压部。 c.关闭高压截止阀。 d.缓慢打开低压截止阀,使测压部分完全充满过程流体。 e.关闭低压截止阀。 f.缓慢打开高压截止阀,此时变送器高、低压两侧压力相 等。 g.确认导压管、三阻阀、变送器及其他部件无泄漏。
罗斯蒙特压力变送器培训
日期:2015.08.11
第一章 概述
第一章 概述
1.1 压力变送器概述
变送器种类很多,总体来说就是由变送 器发出一种信号来给二次仪表使二次仪表显 示测量数据。 一般意义上的压力变送器主要由测压元 件传感器(也称作压力传感器)、测量电路 和过程连接件三部分组成。它能将测压元件 传感器感受到的气体、液体等物理压力参数 转变成标准的电信号(如4~20mADC等), 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次 仪表进行测量、指示和过程调节。
第一章 概述
1.2 变送器工作原理
1.变 送 器 工 作 原 理 图
2.压力变送器工作原理
• 压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室, 低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件) 的两侧隔离膜片上,通过 菲格瑞思隔离片和元件内的填 充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两 侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致 时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比, 故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压 力成正比的信号。