压力差压变送器检修维护规程完整版
压力差压变送器维护操作规程
压力差压变送器维护操作规程一、工作原则1.1确保维护人员人身安全和设备正常运行；1.2提高差压变送器的可靠性和使用寿命；1.3保证维护操作符合相关法规和标准要求。
二、维护前准备2.1维护前应仔细阅读差压变送器的使用说明书，并熟悉其结构和工作原理；2.2确认维护人员已具备相应的技术知识和必要的安全意识；2.3准备好所需的维护工具、设备和备用零件。
三、维护操作3.1工作准备3.1.1关闭差压变送器的输入和输出阀门，并切断与变送器连接的气体或液体源；3.1.2仔细检查变送器的外观，如有异常应予以排除；3.1.3清除变送器周围的杂物和积尘。
3.2清洁差压变送器3.2.1使用软布或刷子清洁变送器的表面；3.2.2可使用温水和中性洗涤剂清洗脏污，但不可直接冲洗变送器；3.2.3清洁时应注意不要损坏变送器的密封件。
3.3检查电气连接3.3.1检查差压变送器与电气设备之间的连接线是否松动或破损；3.3.2如发现连接线有异常，应及时修复或更换。
3.4校验差压变送器3.4.1使用标准仪器对差压变送器进行校验，确保其测量精确度；3.4.2校验前需要阅读校验仪器的使用说明书，按照要求进行操作；3.5更换零件3.5.1如发现差压变送器的零件有破损或失效，则需要进行更换；3.5.3在更换零件时，应注意松紧度和安装位置的正确性，避免引起更大的故障。
3.6维护记录3.6.1维护完毕后，应记录维护的日期、操作内容和变送器的运行状况；3.6.2维护记录的目的是为了提供参考和比较，便于后续的维护工作。
四、维护结束后4.1清理维护现场，将维护所用的工具、设备和备件整理归位；4.2对维护过的差压变送器进行整理，确保其安全可靠地存放；4.3维护前应尽快与设备使用者确认维护的效果，并根据需要调整维护计划。
五、维护的常见问题和注意事项5.1注意差压变送器的使用环境，避免长时间暴露在高温、腐蚀性气体或液体中；5.2维护时应谨慎操作，避免对差压变送器造成二次损坏；5.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；六、安全注意事项6.1在差压变送器维护过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程；6.2确保维护操作人员具备必要的技术和安全知识；6.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；6.4如遇到危险情况，应立即停止维护操作，并及时寻求帮助。
差压变送器维护检修规程
差压变送器维护检修规程（ISO9001-2015）1.0目的本规程规定了差压变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
1.1适用范围本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB或EJA系列差压变送器(以下简称仪表)。
本规程以ABB为主做一个介绍。
1.2基本工作原理ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。
主单元包括过程界面及传感器，辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。
两个单元通过螺纹接头机械连接。
辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。
主单元的工作原理如下：过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。
测量膜片的另一侧接大气或真空。
当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化，故线圈在电感发生变化。
线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。
本单元还包括一个温度传感器。
两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合，易产生一个标准化信号。
1.3主要技术性能及规格1.3.1性能指标基本误差：±0.2%回程误差：0.2%1.3.2规格测量范围：0～160KPa输出信号：4~20mA介质温度：－20～120℃环境温度：－10～60℃相对湿度：10%～90%1.4对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e、掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。
2.0完好条件2.1零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、所配防护、保温设施应完好无损；e、密封件应无泄漏；。
仪表自动化控制岗位维护操作规则压力(差压)变送器维护与检修规程
压力（差压）变送器维护与检修规程1.11主题内容与适用范围本规程规定了智能式压力（差压）变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于我公司装置中在线智能压力变送器。
智能式压力传感器是一种将压力转换成电流（电压）信号的仪表O本规程以EJA智能式压力（差压）变送器（图16.1）为例。
图16.1 EJA智能式压力（差压）变送器1.2工作原理基本工作原理：EJA智能变送器采用了对称式的单晶体谐振传感器（中心及边缘处各一个）测量时，两个谐振片的频率差。
边-f中）对应不同的压力或差压信号。
通过测量两谐振片的频率差，就可以得知对应的压力或差压。
EJA内部另装有温度传感器，CPU可根据所测环境温度值进行软件补偿，进一步确保了EJA的温度特性。
图16.2EJA方框图1.3主雌术性能1）测量范围-O.1-3MPa、-0.1-14MPa o（注:此规格为EJA430A量程2）输出信号4~20mADC,带数字通讯的两线制。
3）通讯线路条件电源电压16.4~42VDC（16.4~30VDC）;负载电阻250~350Ω（16.4~42VDC）（注:本安型变送器,外部负载电阻包括安全栅电阻）4）通信距离2Km,使用CEV电缆时，电容0.22μF以下、负载电感:3.3mH以下、精度±0.1%5）环境温度-40~85°C（一般型）-30~80°C（带内藏指示计型）。
6）工作压力27Kpaabs~最大工作压力。
7）安装位置变动影响390Pa∕9（ΓC,与隔膜平行方向的变化无影响。
8）阻尼时间常数放大器组件和膜盒的时间常数相加值。
9）放大组件时间常数0.2~64秒,可进行9段设定。
10）外部调零连续可调°分辨率：量程的0.001;零点可移范围：负方向迁移量与正方向迁移量均可在测量范围的下限值，在不超过各种膜盒的测定范围内进行设定。
16.4对维修人员的要求维修人员应具备如下条件：1）熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程一、工作前的准备1.领取工作票，并确认操作工序和操作地点。
2.确认自己具备操作所需的专业知识和技能。
3.准备必要的工具和器材，并检查其完整性和可用性。
4.查看压力变送器的检修历史，了解之前的故障和维修情况。
二、安全操作1.在进行任何操作之前，确保设备已停止运行，并切断与设备的电源。
2.穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3.对操作区域进行标识和划定边界，禁止非相关人员进入。
4.使用工具之前，要检查其完好性和可靠性，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
5.操作过程中要注意安全，保持清醒和专注，严禁喧哗和无关活动。
6.在操作过程中，按照规定的顺序和方法进行操作，避免短路、漏电和其他安全事故的发生。
7.若操作中发现异常情况或安全隐患，应立即停止操作，并上报相关负责人。
三、检修步骤1.拆卸：首先，切断介质的供应，确保变送器处于零压状态。
然后，使用合适的工具将变送器拆卸下来。
2.清洗：用清洁剂或中性溶剂擦拭变送器表面，去除灰尘和其他污物。
3.检查：检查变送器的外观和内部元件，尤其是阀门和密封部件。
检查是否有磨损、老化或腐蚀等现象。
4.更换：如果发现变送器有明显的损坏或故障，需要及时更换相关元件或整个设备。
5.安装：在安装变送器时，确保安装位置正确，如需要固定，使用适当的工具和方法进行固定。
6.接线：根据设备要求和接线图，正确连接变送器的电缆或导线，确保接触良好。
7.调试：在安装完毕后，对变送器进行测试调试，确保指示和传输的压力值准确无误。
四、操作规范1.严禁在工作过程中进行机械振动或碰撞，以免对变送器造成损坏。
2.严禁将变送器暴露在剧烈变温或高温环境中，以免损坏其内部元件。
3.禁止违反规定的操作行为，如非专业人士擅自进行检修、调试等。
4.严禁私自更改变送器的设置参数和工作标定值，如需更改必须经过正式审批和记录。
5.在操作过程中，要及时记录重要参数和操作情况，如发现异常或故障，要及时报告上级主管。
压力变送器检修规程
压力变送器检修规程压力变送器是一种常见的工业自动化仪器，用于对压力进行测量和监控。
由于长期运行以及在使用过程中存在各种原因导致的异常，造成设备的故障和失效。
为了保证仪器的正常工作，需要进行定期的检修和维护。
本文将详细介绍压力变送器的检修规程，以供参考。
1. 检查压力变送器的外观首先要检查压力变送器的外观是否完好，检查压力变送器的表面是否有划痕、损伤、变形等问题。
同时还需要检查仪器的连接端口是否紧密固定，包括压力接口、电缆线接口等是否紧固。
2. 检查压力变送器的电源电压检查压力变送器的电源电压是否符合设定要求，是否有正常的供电。
在测试时应付电表进行测量，确保电源电压在额定电压范围内。
3. 检验压力变送器的完好性按要求使用标准气源，来测试压力变送器。
将标准气源用连接管送入压力变送器的传感器口，然后将气源压力从低到高，按照一定的时间段逐级升高压力。
检查压力变送器是否能够正常的给出反馈输出信号，并且能够输出严格的、准确的压力值。
4. 检测压力变送器的耐高温性能将压力变送器放入到高温环境下(例如80℃),然后观察仪器所输出的信号是否正常和是否与标准的输出信号一致，同样的，如果检测发现出现问题，就需要及时的处理和维修，届时问题可能会是非常严重的。
5. 检测压力变送器的防护等级检查压力变送器的等级是否符合使用场合的要求。
在特殊的使用环境下，比如防爆、防水等强需防护的情况下，一定要保证压力变送器的防护等级达到要求，这样才能够确保安全使用。
6. 开始拆卸、清洁、维修在进行检查后，如果发现压力传感器存在故障或问题，就需要开始进行拆卸、清洁、维修。
在拆卸时，一定注意不要损坏仪器结构和内部元件，避免添加外部补充气体等物质。
在清洁和维修方面，一定要按照说明或者制造商的要求进行操作，这样才能更好地维护仪器，延长其使用寿命。
7. 测试、调试在清洁和维修完成后，需要对仪器进行测试和调试，确保其正常工作。
在测试和调试时，需要与标准精度比较，确认仪器的性能是否正常。
在线差压变送器安全操作及保养规程
在线差压变送器安全操作及保养规程差压变送器是一种常见的工业测量仪器，主要用于测量流体的压差，可以与控制系统连接，实现自动控制。
由于差压变送器具有较高的工作稳定性、精度和可靠性，被广泛应用于化工、电力、冶金、石油、纺织等行业中。
为了维护差压变送器的正常工作和安全使用，需要遵守以下操作规程及保养规程。
一、操作规程（1）工作前的检查在使用差压变送器前，需要对设备进行检查，确保其完好，并且使用范围与规定一致。
检查的内容主要包括：1.确认差压变送器具备安全、稳定的地面支撑。
地面支撑必须保持水平，不能有严重的高低差或倾斜。
2.检查连接电缆是否牢固，无断股或电气连接松动。
3.确认差压变送器及其配件的温度和湿度是否在规定的工作范围内。
4.进行相关的校准和标定。
5.确认差压变送器是否处于待机状态，并测试其电源、输入、输出及报警等功能是否正常。
（2）工作时的注意事项1.工作过程中，不要进行过度压力、过度应力等不可控制的试验。
2.工作时，不要随意开放或拆卸差压变送器的任何部分或配件，尤其是读数面板和输入/输出端子。
3.工作中，不要在差压变送器的连接线、电缆、端子等周围存放任何杂物，以保证连接线正常工作。
4.工作前，需严格按照产品说明书或相关规定安装，防止因接错线路等操作失误而发生事故。
（3）停止工作后的处理1.在停止使用差压变送器后，应将其接线断电，并加以标记，以免他人误操作，造成设备损坏或人员伤害。
2.定期检查差压变送器，如发现故障或异常变化，应及时参照保养规程进行维护。
二、保养规程（1）清洗差压变送器在差压变送器长时间使用后，其周围可能会堆积尘土、污垢等物质，影响其工作质量。
因此，需要对差压变送器进行适当的清洗，清洗步骤如下：1.用湿布或棉布轻轻擦拭差压变送器的外表面，注意不要水分侵入内部。
2.清除差压变送器周围的任何杂物、塑料袋或其他碎片等。
（2）保养差压变送器1.定期更换差压变送器的隔离元件、电池等易损件，防止策略类问题的发生。
【变送器】差压变送器如何进行维护 变送器维护和修理保养
【变送器】差压变送器如何进行维护变送器维护和修理保养差压变送器的维护可依照如下来进行要操作：1、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；假如传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；假如传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。
一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
2、检查安装孔的尺寸：假如安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很简单受到磨损。
这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2—20UNF2B），通常可以接受安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
3、避开低温干扰：在挤降生产过程中，对于塑料原材料而言，从固体到熔融状态应当具有充分的“浸透时间"。
假如挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到确定程度的损坏。
另外，假如传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。
因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度充分高，机筒内部的物料处于软化状态下。
4、认真清洁：在使用钢丝刷或者特别化合物对挤出机机筒进行清洁前，应当将全部的传感器都拆卸下来。
由于这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。
当机筒被加热时，也应当将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
5、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说特别紧要。
在挤出机被清洁之前，全部的压力传感器都应当从机筒上拆除以避开损坏。
在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，假如这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。
差压变送器维护保养规程
差压变送器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司罗斯蒙特3051型、重庆横河川仪EJA110A型差压变送器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1检查差压变送器显示是否清晰、真实、准确，并观察与站控系统数值是否一致；2.1.2检查差压变送器取压管路、三阀组及阀门接头处有无泄漏现象，如有泄漏现象应及时处理；2.1.3检查并确保差压变送器三阀组平衡阀处于正常关闭状态；2.1.4保持差压变送器外观及其附件的清洁状态；2.1.5检查仪表检定标识是否清晰、有效。
2.2月维护保养2.2.1检查差压变送器本体、三阀组其它附件是否完整、是否有锈蚀或损坏，铭牌是否清晰，接插件是否接触良好，端子接线等是否牢固；2.2.2对差压变送器前后盖的密封性进行检查，若有松动或进水应及时处理；2.2.3检查防爆挠性管、浪涌保护器连接是否可靠，若有松动应及时紧固；2.2.4检查差压变送器零点、量程及显示值的准确性，确保差压变送器运行状态良好；2.2.5检查差压变送器接地是否良好，确保防雷接地线无松动、无锈蚀。
2.3季维护保养2.3.1春秋检对差压变送器测量系统进行回路测试，检查测量回路有无断路、短路、干扰等异常情况，确保工控机参数显示真实、准确；2.3.2春秋检对差压变送器导压管及三阀组进行吹扫，确保引压管路及三阀组无积液、无污物；对传感器模块进行检查，如有浮灰及时清除，如有损伤、变形及时更换；2.3.3春秋检检查差压变送器防爆挠性管是否老化、龟裂，对影响防爆性能的及时更换。
2.4年维护保养按差压变送器检定规程进行周期性检定，参与贸易计量的差压变送器每半年检定一次，其它差压变送器每一年检定一次。
4 安全注意事项4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证操作人员处在一个安全的工作环境；4.3严禁在差压变送器带电时拆卸前后盖及接线端子；4.4检修差压变送器时严禁用硬物触碰传感器模块，防止传感器模块损坏变形；4.5在启用或停用差压变送器时，应先确认三阀组平衡阀处于开启状态；4.6变送器长期停用时，应关闭根部取压阀，并保持三阀组平衡阀处于开启状态；4.7拆卸、维修差压变送器时应确保三阀组平衡阀处于开启状态、根部取压阀处于关闭状态；4.8操作、检修人员对差压变送器导压管进行吹扫时，应缓慢开启节流针阀，控制流速，切勿正对导压管口；4.9严禁差压变送器超量程高限运行；4.10冬季应确保差压变送器取压管线无结霜、结冻现象，以免取压管线及变送器测量元件损坏，影响正常使用；4.11操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；4.12做好维护保养记录。
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压力差压变送器检修维
护规程
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
压力（差压）变送器维护规程
1 概述
压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。
可进行压力、流量、液位的测量。
表1 压力（差压）变送器按测量原理分类
压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力?位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力?位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力?电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号(因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力?电阻，两线制，电源10-
55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088， 3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力?频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或
HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪
2 检修项目与质量要求
停电拆回变送器：
停变送器的电源。
关闭变送器一、二次阀（差压变送器停运应先关正压侧阀，再开平衡阀，再关负压侧阀），缓慢松开接头泄压后，拆下变送器。
拆下变送器后封堵好各取压管口, 对拆下信号线作好标记，并用绝缘胶布包好。
变送器外观检查、卫生清扫：
检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；
检查变送器内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
检查仪表二次阀、平衡阀的严密性、手轮、标志及操作性能；二次阀、平衡阀完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；
检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象；
用蘸有酒精的白布轻擦电路板、元器件，用抹布清扫壳体卫生。
变送器内外部清洁，无积灰。
变送器性能检查：
≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ；
变送器调校前校验：
变送器回装：变送器安装牢固，并采取可靠的密封措施，线路按作好的原标记接线。
变送器安装牢固，接头密封良好，接线正确，工艺整齐、美观。
变送器投运：
检查二次阀、平衡阀、排污阀及各管路接头密封情况；阀阀及各管路接头处严密不漏；
检查二次阀、平衡阀和排污阀位置；二次阀和排污阀处于关闭状态，差压变送器平衡阀应打开；
对于新装或大、小修后，以及久停未用的变送器，投入前应进行管路冲洗。
缓慢打开一次阀检查管路是否泄漏，确认不泄漏后打开排污阀排污，排污后关闭排污阀；取样管路各接头处无泄漏；
阀（差压变送器应先开正压阀，再关平衡阀，最后开负压阀）；排污完成后若取样管路温度比较高，需管路冷却后方可打开二次阀；
变送器投入后检查变送器输出是否正常，变送器输出值为当前压力下的正确值。
3 调校项目与技术标准
设定量程量程值指令可设定4和20毫安点（量程下限和上限值）。
将量程值设定至所要求读数的极限值，可最大程度地发挥变送器的性能，当变送器在所要求的压力范围内工作时，其精确度最高。
重设变送器量程有三种方法，分别如下： a) 只用手操器重设量程：该方法是最容易、最普遍的重设变送器量程的方法，可独立改变模拟4和
20毫安点的数值，而不需加压力输入。
b) 用压力输入源和手操器重
设量程：当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源或者与过程压力重设量程。
b) 利用压力输入源与变送器零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安的具体值时,可利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。
具体操作如下:
①拧松变送器表盖顶上固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮；②利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，向变送器高压侧加下限量程值相应的压力；如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为4毫安，如果安装了表头，则表头将显示“ZERO PASS”（零点通过）。
③向变送器高压侧加上限量程值相应的压力。
如果设定20毫安点，先按住量程按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为20毫安，如果安装了表头，则表头将显示“SPAN PASS”（量程通过）。
“ZERO”直到输出为
4mA。
“SPAN”直到输出为20mA。
智能压力（差压）变送器的零点和满量程校准应在校准室进行，通过标准仪器施加压力信号对零点和量程进行校准；零点和量程的检查或设定可在现场通过手操器进行，但一般改变量程以后应在校准室重新进行零点和量程的校准。
利用手操器进行零点和量程的设定、校准等请遵照手操器及具体变送器说明书进行。
示值基本误差和回程误差校准：
变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求。
表2 变送器的允许误差值表校准后工作：
切断被校仪表和校准仪器电源。
变送器外露的零位、量程等调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标识。
仪表装回原位，恢复接线。
整理校准记录。
4 运行维护
日常与定期维护：
天检查一次取压管路及阀阀接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
按变送器校准周期定期进行校准。
对变送器定期进行排污、排凝或放空，
对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
长期停用变送器时，应关闭一次阀。
变送器在运行时，其壳体必须良好接地。
用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。
5故障处理
现象处理方法输出为零
1.检查电源极性是否接反
2. 将测试端子短路,检查壳内二极管好坏
3.更换变送器外壳
变送器无法通讯
1.检查变送器上的电源电压(最小为
2.检查负载电阻(最小于 250Ω)
3.3.更换电子线路板
mA读数偏高或偏低
1.检查压力变量的读数
2.进行4～20mA输出调整
3. 更换电子线路板
对于输入压力无反应
1.检查变送器的电源电压
2.检查测试设备
3.校对校准设定值(4和20mA点)
4.更换电子线路
5.更换膜头
压力变量读数偏低或偏高
1.检查压力传输是否发生阻塞
2.检查测试设备
3.进行传感器调整
4.更换膜头
压力变量读数无规律
1.检查压力传输是否发生阻塞
2.检查阻尼
3.检查电动势干扰
4.更换膜头。