压力和差压变送器安装图
差压变送器安装应注意的问题
变送器安装应注意的问题1、除氧器液位不准问题的处理除氧器液位用的是差压变送器来测量的，前期静态下水位测量是正常的，带系统运行就测量不准了，比真实的高出200毫米，查看量程设置一切正常，毫无疑问，管路和阀门有问题。
问题处理：查看接头，正压侧的接头漏气，三个差压变送器的一次门和二次门的阀门盘根安装的都很松，有漏水漏汽现象，把阀阀门盘根松掉后，在盘根上缠点生料带，重新安装上，把变送器投上，水位正常。
2、凝泵入口滤网差压开关信号频繁误发缺陷现象：#1机A凝结水泵入口滤网差压开关在凝泵不运行状态下差压大信号频繁误发分析原因：a.首先怀疑差压开关定值有误，拆回开关复检，确认其动作值为0.03MPa，与设计院给予的定值相吻合，排除该缺陷可能。
b.怀疑滤网内积存杂物，因此存在差压，在清洗滤网后信号误发现象依然存在，因此排除滤网存在实际差压的可能。
c.怀疑差压开关正负压侧取样位置不合理，造成差压大信号误发，对照设计院图纸和设备就地实际安装位置比较，发现该差压开关正负压侧取样位置如下图所示：经过分析，实际负压侧取样点在入口滤网后，正压侧取样点在凝泵入口手动门之前，而该手动门则只在凝泵准备运行时才打开，在凝泵停止运行时长期处于关闭状态。
因此，在手动门关闭状态中，差压开关的负压侧处于静压状态，正压侧由于凝汽器热井水位高度的影响，导致正负压侧存在大于开关动作定值0.03MPa的差压，造成滤网差压开关动作，发出差压大信号。
处理方案：将差压开关正、负压侧取样位置取在滤网两端法兰内侧为宜。
3、变送器的安装3.1：对于系统所要引压测量压力比较小时应考虑变送器的安装高度是否满足介质测量需要，造成的附加误差能否得到修正。
（如循环水泵出口压力、汽轮机润滑油压力。
凝结水泵入口滤网差压变送器安装位置：由于压差较小，此处的变送器安装位置应选择在低于取样点的位置，使变送器直接承压；高于取样点位置安装的变速送器会因管路向上的坡度造成压力损失，造成测量失准。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1。
差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号（如DC4mA~20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制.差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1。
1所示。
图1.1 测量转换电路图1。
2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力（差压）由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2。
变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅.图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口(2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
变送器安装指导书
1. 变送器安装指导书1、危险辩识1.1弯制引压管时，防止引压管反弹伤人。
1.2焊接根部阀前，要确认工艺管道内没有介质余压；若介质易燃易爆、有毒、强腐蚀时，对管线进行清洗置换合格后方能动火。
1.3需登高作业时，要办好有关票证、落实防护措施。
1.4焊接时，需将灭火器搬至现场。
2、物资准备2.1确认需安装变送器规格型号。
2.2选用变送器配套的附件：压力差压变送器需准备直通终端接头、截止阀、引压管（不锈钢管）、冷凝罐、三通、垫片、生料带、焊条及保护箱（或立柱）。
法兰变送器需备固定螺栓(要求不锈钢)、垫片及保护箱（或立柱）。
以及安装所需工具。
2.3选用附件需注意：接头、截止阀、引压管、冷凝罐、三通及垫片的材质和压力等级要满足介质特性及工艺要求。
3、压力、差压变送器安装要求：3.1取样点位置确定：3.1.1满足工艺要求（根据工艺流程图及工艺负责人现场确定）；3.1.2取样点应设在介质流速稳定的直管段上，不要设在管道弯曲或流速呈漩涡状处，不要设在水平或倾斜管道底部；3.1.3取样点位置应便于截止阀安装和检修。
3.2变送器安装固定：3.2.1根据取样点位置就近安装，保护箱（或立柱）安装固定位置不能影响工艺操作；3.2.2变送器安装高度以表头离地面1．2米为宜；3.2.3安装在保护箱内的变送器应居中，表头面向箱门。
3.3引压管安装：3.3.1每根引压管配三个仪表截止阀（根部阀、接变送器阀、排污阀各一个）。
3.3.2引压管配置前检查确认无裂纹及管道通畅无堵塞物；3.3.3根部阀取样阀要求焊接100～150mm短管；3.3.4引压管只许冷弯，禁止用氧割加热煨弯；3.3.5引压管切割要求用锯弓或管割刀；3.3.6高压管焊接前必须打坡口；3.3.7根部阀若开关不便可在进变送器和排污的三通处加配截止阀；3.3.8配管要求做到横平竖直，引压管较长必须用管卡固定。
3.4配管完成后要检查截止阀的流向是否满足要求，垫片是否全部安装到位。
差压变送器实验
一、实验目的1、通过实验，熟悉Ⅲ型差压变送器的具体结构，进一步明确各部件的作用，巩固和加深对Ⅲ型差压变送器的工作原理及整机特性的理解；2、掌握Ⅲ型差压变送器零点、量程的调整方法，零点迁移方法和精度测试方法；3、了解Ⅲ型差压变送器的安装及使用方法。
二、实验装置及校验线路（一）实验所需仪器设备序号名称数量精度说明1、Ⅲ差压变送器1 台0.5级2、压力校验台1 台（自做）3、标准电流表1 块0.05级4、数字电压表1 块0.05级5、直流稳压电源1 台1.0级6、标准电阻箱2 个0.02级（二）实验装置连接图三、实验指导（一）预备知识1、DDZ—Ⅲ型差压变送器的主要技术指标型号：DBC-312基本误差：≤±0.5%测量范围：0～6kpa～60kpa变差：≤0.5%输出电流：4～20mA DC静压误差：≤±3%负载能力：250～350Ω工作压力：6.4MPa工作电源：24（1±5%）V DC2、实验注意事项（1）接线时，要注意电源极性。
在完成接线后，应检查接线是否正确，气路有无泄漏，并请指导教师确认无误后，方能通电。
（2）没通电，不加压；先卸压，再断电。
（3）进行量程调整时，应注意量程调整端正极上的跨接片位置是否合适。
（4）小心操作，切勿生扳硬拧，严防损坏仪表。
不能把静压螺钉当作调零螺钉，静压调整螺钉不允许随便转动，以免产生静压误差。
（5）一般仪表应通电预热15分钟后再进行校验。
（6）在实际应用中，下列情况应对差压变送器进行零点迁移。
①差压计的安装位置与取压点不在一个水平位置上；②为了解决介质对导压管线的腐蚀、堵塞等问题，而采用法兰式差压变送器或在导压管中充满隔离液的差压变送器。
另外为了正确选择变送器量程大小，提高变送器的测量灵敏度和精度，还常常需要对变送器的量程进行压缩。
但要注意：零点迁移或改量程后，其测量范围不应小于该仪表所规定的最小量程；测量范围的上限值不能超过该表所规定的量程上限值。
压力变送器安装规范及主意事项(PPT62页)
从选用变送器测量范围上来说，一般变送 器都具有一定的量程可调范围，最好将使用 的量程范围设定在它量程的1/4~3/4段，这 样精度会有所保证，对于微差压变送器来说 更是重要。实践中有些应用场合（液位测量） 需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安 装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移， 迁移有正迁移和负迁移之分。
➢当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片 凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部， 从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有 保障的，即选用插入式法兰变送器。
➢隔离型变送器有远传型和一体型之分。远传型即 外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般 毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒 及变送器可以安装在便于维护的安装支架上；另 一种形式是外膜盒与变送器做成一体直接由法兰 安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以 作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安 装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹 凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常 方便。
⑸ 被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的 设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、 溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；
二、压力变送器分类和选型
绝对压力、大气压力、表压之间的关系
分类
➢从压力/差压变送器制作的结构上来分有普通型和 隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一 个，它直接感受被测介质的压力或差压；隔离型 的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油） 的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间， 直接接受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜 盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时 通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递 到了普通膜盒上，从而可以测出外膜片所感受到 的压力。
在选型时要考虑到被测介质的温度，如果温度高， 达到200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产 生汽化膨胀，使测量不准确。
YOKOGAWA压力变送器介绍PPT精选文档
1bar=105Pa 1PSI=6.89×103Pa
压力表示方式
绝对压力PJ ：直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝对压力”，绝对压 力值以绝对真空作为起点，符号为PABS（ABS为下标）。 大气压力PD ：地球表面覆盖有一层厚厚的由空气组成的大气层。在大气层中的物体，
PZ＝ PD－ PJ
二、压力检测方法
1.平衡法：通过仪表使液柱高度的重力或砝码的重量与被 测压力相平衡的原理测量压力。
2.弹性法：利用各种形式的弹性元件，在被测介质的表压 力或负压力作用下产生的弹性变形来反映被测压力的 大小。
3.电气式：用压力敏感元件直接将压力转换成电阻、电荷 量等电量的变化。
采用 HART protocol® （HART 协议） YOKOGAWA EJA系列压力变送器
YOKOGAWA压力变送器的安装
Bad
X
It’s
Good
Vertical Installation is desirable
undesirable to arrange capillary to be
Horizontal Installation is undesirable
higher position
TX
3 Valve Manifold
Vent Plug Vent Valve
Tap Valve
手动阀通常安装在靠 上边的地方
Tap Valve Orifice
TX
Drain Valve Drain Plug
YOKOGAWA压力变送器的安装
用差压变送器测量液体流量
Tap Valve
TX
3 Valve Manifold
石油工程测控基础-隋秀香 测 控 基 础(2)-2压力
因此，作用在主杠杆4上的合力（即测量力）为：
F＝F.1＋F.2＝P1A1－P 2 A 2＋P 2 A 2＝P 1 A 1
从上式可以看出，测量力F与被测绝对压力P1成正比， 而与大气压力无关，故测得的压力为绝对压力。不论大 气压怎样变化，大气压力对两波纹管的作用，总是互相 抵消的，这样补偿了由于大气压力变化而引起的测量误 差。
波纹管式 1--测量波纹管；2—测量室 3—推杆；4—螺帽；5—主杠杆 6—出轴膜片
气动压力变送器（续） （2）弹簧管式
测量中、高压（2.5～10MPa、10～60MPa）的敏感 元件一般采用铬钒钢制成的弹簧管，其测量部分的结构 原理如图所示。当被测压力P进入弹簧管内时，弹簧管 末端便产生一径向力，这个力经过拉杆传递到气动转换 部分的主杠杆上。
P R M
式中： ΔP — 气阻前后的压降；
M — 流过气阻的质量流量； R — 气阻值。
气动仪表基本元部件（续）
2．气容
凡是气体流过时，能储存或放出气体的气室称为 气容。气容在气动仪表中起缓冲、防止振荡的作用。 气容在数值上仿效电容的定义有：使气室内压力增加（或 减少）单位数值，所需要增加（或减少）的空气量。可表 示为
A2 l 2
则（6）式可写成 P出＝K1P (8) 式中K1 称为单杠杆压力变送器的放大系数，改变K1 就可改 变变送器的测量范围。
单杠杆压力变送器（续）
当变送器结构确定后，A1、A2、l1都是固定的，要 改变K1唯一可变的是l2。当l2变大（负反馈力矩变大） 时，则K1变小，在输出范围（0.02～0.1MPa）相同 时，量程就可以变大；反之，l2减小，K1值就增加， 量程就变小。当量程支点（即反馈波纹管的支点） 移到主杠杆的最上端时，l2增至最大，K1最小，变 送器达到它的最大量程。 要使这种变送器的最大和最小量程之比越大，主 杠杆就应越长。主杠杆过长，一方面影响变送器的 精度；另一方面使仪表体积变大。所以，单杠杆压 力变送器的最大和最小量程之比不能太大（一般为 6.25），这是它的缺点。为了提高量程的可变范围， 可以采用双杠杆压力变送器。
3051差压、压力变送器说明书
数字化•智能压力/差压变送器DIGITAL•INTELLIGENT PRESSURE/DIFFERENCE PRESSURE TRANSMITTER1.变送器调检前请水平放置。
2.微量程变送器安装至现场后，应对变送器调零。
3.变送器应安装在干燥的环境中，切忌雨水冲刷。
在恶劣环境下，露天安装应使用变送器保护箱。
4.禁止用户自行拆装。
5.请用户自行检查变送器供电电压是否稳定和洁净（电源应防止交流干扰）。
6.经防爆检验合格的产品，不得随意更换元件或改变结构。
7.变送器外接地螺钉须可靠接大地。
8.本安型变送器外配安全栅的安装使用须按其使用说明书进行。
9.当本安防爆型变送器在爆炸危险环境区使用时，向安全栅供电的电源变压器须符合GB3836、4-2000标准8.1来要求。
10.S-PORT通信口必须使用我公司专用转接模块。
开箱后请用户仔细阅读本使用手册！简介 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1概述1.1整机外形 ．．．．．．．．．．．．．．61.2整机结构 ．．．．．．．．．．．．．．71.3工作原理简介 ．．．．．．．．．．．．8 2安装使用2.1整机外形尺寸图 ．．．．．．．．．．．92.2现场安装 ．．．．．．．．．．．．．．102.2.1安装方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.2引压方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.3排气/液阀 ．．．．．．．．．．．122.2.4盖子锁 ．．．．．．．．．．．．．122.2.5流程连接孔距离调整 ．．．．．．．122.2.6安装注意事项 ．．．．．．．．．．142.3与测量方式相关问题 ．．．．．．．．．142.4电气安装 ．．．．．．．．．．．．．．172.5本安防爆型变送器系统接线图 ．．．．．192.6隔爆型变送器说明 ．．．．．．．．．．19 3调试与操作3.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．203.1.1各键的定义 ．．．．．．．．．．．213.1.2各键的功能描述 ．．．．．．．．．223.1.3工作状态显示 ．．．．．．．．．．223.1.4菜单描述 ．．．．．．．．．．．．223.1.5符号的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.6整数的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.7小数的输入 ．．．．．．．．．．．23 3.2变送器准确度微调 ．．．．．．．．．．24数字化•智能压力/差压变送器使用手册3.3主菜单说明 ．．．．．．．．．．．．．253.4子菜单操作详细说明 ．．．．．．．．．264用户维护4.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．334.2软维护 ．．．．．．．．．．．．．．．334.3硬维护 ．．．．．．．．．．．．．．．344.4故障排除 ．．．．．．．．．．．．．．355 法兰变送器安装使用说明5.1 概述 ．．．．．．．．．．．．．．．385.2 品种规格 ．．．．．．．．．．．．．385.3 仪表的调校 ．．．．．．．．．．．．425.4 仪表的使用方法 ．．．．．．．．．．425.5 仪表维护 ．．．．．．．．．．．．．495.6 订货须知 ．．．．．．．．．．．．．49附录A.1性能指标 ．．．．．．．．．．．．．．52A.1.1技术指标 ．．．．．．．．．．．．52A.1.2使用条件 ．．．．．．．．．．．．55A.2随机附件 ．．．．．．．．．．．．．．56A.3注意事项 ．．．．．．．．．．．．．．56数字化•智能压力/差压变送器是在采用世界先进的、成熟的、可靠的电容传感器技术基础上，结合先进的单片计算机技术和传感器数字转换技术精心设计而成的多功能数字化•智能仪表。
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压力和差压变送器安装示意图
1、 压力变送器安装图
2、 差压变送器安装图
3、 压力和差压变送器安装说明
● 取压点处应保证有直管段，两边各大于5D(管道通经)； ● 在蒸汽管道上取压时，应在管道的侧面安装引压管； ● 平衡罐应安装在引压管的最高点处； ● 排污管应在靠近变送器引压管连接处安装； ● 取压点与变送器的管道距离应大于1米； ● 变送器的安装位置应低于取压点的位置。
压力
变送器
排污
差压 变送器
测管道差压的安装示意图 测闪蒸罐冷凝水液位的安装示意图。