压力差压变送器的应用及选型
压力变送器的分类及用途
压力变送器的分类及用途
压力变送器是一种用于测量压力的装置，它能够将压力信号转换为电信号，以便进一步处理和控制。
根据不同的分类标准，压力变送器可以分为不同的类型。
根据测量原理，压力变送器可以分为电容式、压阻式、压电式和霍尔效应式等。
其中，电容式压力变送器由于具有测量精度高、稳定性好、寿命长等优点，被广泛应用于各种工业领域。
根据使用环境和用途，压力变送器可以分为一般压力变送器和高温压力变送器。
一般压力变送器适用于温度环境比较稳定的场所，高温压力变送器则适用于高温或高腐蚀性的环境中。
此外，根据输出信号的类型，压力变送器还可以分为模拟输出和数字输出两种类型。
模拟输出压力变送器的输出信号是连续变化的模拟信号，数字输出压力变送器的输出信号则是数字信号。
总之，不同类型的压力变送器具有不同的特点和应用范围。
用户可以根据实际需求选择适合自己的压力变送器，以达到最佳的测量和控制效果。
浅谈压力(差压)变送器的应用与选型
换 电路 ） 转换成直 流电流信号 ， 电流信号 与调零信 号的代 这个
数经 运算 放大 电路转换 为 ４— ０ｍＡ ＤＣ电流输 出。 ２
收稿 日期 ：０ ０ ０ — ３ ２ １ － １ ２ 作者简 介 ： 王锡寿 （９ ６ ）男 ， １５ 一 ， 甘肃 人 ， 实验师 ， 事电气测量与研究 。 从
备 内的液 位。在常压容器 内测量 液位时 ， 需要 １台压力变 送器
即可 。当测量受压 容器 的液位 时 ， 可考虑用差 压变送 器 ， 通过
对罐 内即测量下 限 １ ， 台 测量上 限 １台， 它们 的输 出信号 进行
减法运算 ， 即可测 出液位 ， 这时一般 选用差压变送 器 。在 容器
《 装备制造技术）ｏ ｏ ２ ｌ 年第 ４ 期
浅谈 压 力（ 差压 ） 送 器 的 应 用 与选 型 变
王 锡 寿
（ 兰州城市学 院 实训 中心 ， 甘肃 兰州 ７０７ ） ３００
摘 要： 介绍 了压力（ 差压 ） 变送 器的 工作原理及其应用 ， 着重介绍在使 用过 程 中的选型及 注意事项。
１９ ５
Ｅｑ ｉ ｍｅ ｔ ｕ ｐ ｎ Ｍａ ｕ ａ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｎｏ４， ０ ０ ｎ ｆ ｃｒ ｇＴ ｃ ｎ ｌ ｇ ． ２ １ ｉ
（） ３ 选用 测量范 围。一般压力 （ 差压 ） 变送器都具 有一定
的量程 可调范 围 ，最好 将使 用 的量 程范 围设 定在 它量 程 的
关键词 ： 压力 ； 变送 器； 选型 ； 量程 中图分类号 ： ２ ６ ＴＰ １ 文献标识 码 ： Ｂ
文章编号 ：６ ２ ５ ５ （ ０ ０ ０ － １ ９ ０ １７ — ４ Ｘ ２ １ ） ０ ５－ ２ ４
压力及差压变送器的量程选择
压力及差压变送器的量程选择变送器2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号：大中小订阅方原柏The Range Selection of Pressure and Differential Pressure TransmitterFANG Yuan-bai摘要：压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
关键词：变送器量程选择精确度1 前言压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品，其使用非常广泛。
当需要采购变送器时，应先确定所采用变送器的生产厂家及型号，然后根据使用要求确定变送器的量程。
压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
2 量程上下可调原则工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础，通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所选量程。
上世纪六十年代至七十年代末期，我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器，其压力、差压产品系列的量程见表1、表2（以广东仪表厂产品为例）。
表1 压力变送器量程系列表2 差压变送器量程系列由表1、表2可见，这些早期的变送器产品量程比小（为2.5~6：1），除少数量程范围稍有交叉外（如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500）,其余量程均不交叉，所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程，所以基本上不存在量程选择问题。
这里提到一个量程比的问题，什么是量程比呢？以表1中DBY-220压力变送器为例，0~2.5~10kPa 量程范围表示这台变送器压力测量满量程值（上限量程-下限量程）的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等)，满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等)，量程范围中最大值（URL，如本例中的10kPa）与最小值（LRL，如本例中的2.5kPa）之比（URL：LRL，如本例中的10kPa：2.5kPa=4）则称之为量程比。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流），作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1。
1所示。
图1。
1 测量转换电路图1。
2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。
当正负压力(差压）由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差.2。
变送器的使用(1) 表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。
图1。
3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口(2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“—”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
压力变送器选型
压力变送器[2]概念一般意义上往往指压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。
它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP3）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种压力变送器,压力传感器的主要作用:把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。
简介压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC信号输出。
压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，，应变式压力变送器等。
1. 性能规格（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。
）1.1. 参考精度数字、智能：±0.1%校验量程模拟、线性：±0.2%校验量程1.2. 稳定性数字、智能：6个月，±0.1%URL模拟、线性：6个月，±0.2%URL1.3. 环境温度影响零点误差：±0.１%URL/56℃总体误差：±(0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃零点误差：±0.１%URL/56℃总体误差：±(0.5%URL+0.5%校验量程）/56℃1.4. 振动影响在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g1.5. 电源影响小于±0.005%输出量程/伏特。
差压变送器
注意事项
在压力传输过程中，应注意以下几点， 6：在压力传输过程中，应注意以下几点， 变送器与散热管连接处，切勿漏气； a、变送器与散热管连接处，切勿漏气； 开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时， b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时， 应该非常小心、缓慢地打开阀门， 应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质 直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片； 直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片； 管路中必须保持畅通， c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹 并损坏传感器膜片； 出，并损坏传感器膜片；
实际应用
在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置， 在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置， 防止油品满溢，作为双保险。 防止油品满溢，作为双保险。在应用中由于测量 值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品， 值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品，二次 表显示的值是油罐内油品的吨数， 表显示的值是油罐内油品的吨数，避免了需要测 定密度进行换算的麻烦。 定密度进行换算的麻烦。
优点
安装维护简单方便
读数直观直接明确，可直接读出油品的库存量 读数直观直接明确，
免除了密度的测定和换算
差压变送器在应用 的故障诊断与分析
故障诊断与分析 1. 调查法： 调查法： 回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、 回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变 雷击、潮湿、 误操作、误维修。 化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
简介
差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送 器里， 器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细 管连接起来。它用于测量液体、 管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液 流量和压力，然后将其转变成4 DC信 位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信 号输出。 号输出。
(推荐)压力及差压变送器的量程选择
压力及差压变送器的量程选择变送器 2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号：大中小订阅方原柏The Range Selection of Pressure and Differential Pressure TransmitterFANG Yuan-bai摘要：压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
关键词：变送器量程选择精确度1 前言压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品，其使用非常广泛。
当需要采购变送器时，应先确定所采用变送器的生产厂家及型号，然后根据使用要求确定变送器的量程。
压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
2 量程上下可调原则工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础，通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所选量程。
上世纪六十年代至七十年代末期，我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器，其压力、差压产品系列的量程见表1、表2（以广东仪表厂产品为例）。
表1 压力变送器量程系列表2 差压变送器量程系列由表1、表2可见，这些早期的变送器产品量程比小（为2.5~6：1），除少数量程范围稍有交叉外（如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500）,其余量程均不交叉，所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程，所以基本上不存在量程选择问题。
这里提到一个量程比的问题，什么是量程比呢？以表1中DBY-220压力变送器为例，0~2.5~10kPa量程范围表示这台变送器压力测量满量程值（上限量程-下限量程）的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等)，满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等)，量程范围中最大值（URL，如本例中的10kPa）与最小值（LRL，如本例中的2.5kPa）之比（URL：LRL，如本例中的10kPa：2.5kPa=4）则称之为量程比。
压力差压变送器的应用及选型 变送器是如何工作的
压力/差压变送器的应用及选型变送器是如何工作的在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两线制变送器尤多。
有智能和非智能之分，智能变送器渐多。
有气动和电动之分，电动变送器居多。
另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分。
按应用工况变送器的紧要种类如下：低（微）压/低差压变送器中压/中差压变送器高压/高差压变送器绝压/真空/负压差压变送器高温/压力、差压变送器耐腐蚀/压力、差压变送器易结晶/压力、差压变送器变送器的选型通常依据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。
实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程掌控和装置联锁。
常见的变送器有一般压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。
压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以搭配各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
原理从压力和差压变送器制作的结构上来分有一般型和隔离型。
一般型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中心，接受被测压力的膜片为外膜片。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力-差压变送器的应用及选型压力/差压变送器的应用及选型1概述在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制和四线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主要种类如下：低（微）压/低差压变送器；中压/中差压变送器；高压/高差压变送器；绝压/真空/负压差压变送器；高温/压力、差压变送器；耐腐蚀/压力、差压变送器；易结晶/压力、差压变送器。
变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。
实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。
常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。
2压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
2.1制作从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。
普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。
原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。
隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。
隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。
当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。
隔离型变送器有远传型和一体型。
远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支架上；另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。
对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。
隔离型压力/差压变送器的制作复杂，材质要求高，所以它的价格通常是普通型的3倍。
2.2选型原则在压力/差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。
如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。
在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。
变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。
在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。
在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。
从经济角度上讲，外膜盒及插入部分材质比较合适，但连接法兰可以选用碳钢、镀铬，这样会节约很多资金。
隔离型压力变送器选用最好是选用螺纹连接形式的，这样既节约资金安装又方便。
对于普通压力和差压变送器选型，也要考虑被测介质的腐蚀性问题，但使用的介质温度可以不考虑，因为普通型压变是引压到表内，长期工作温度为常温，但普通型使用的维护量要比隔离型大。
首先是保温问题，在北方冬季零下，导压管会结冰，变送器无法工作甚至损坏，这就需要增加伴热和保温箱等。
从经济角度上来讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量（只要工艺允许用吹扫液或气），应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。
从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。
实践中有些应用场合（液位测量）需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。
目前，智能变送器已相当普及，它的特点是精度高、可调范围大，而且调整非常方便、稳定性好，选型时应多考虑。
川仪横河EJA、北京远东1751、霍尼韦尔ST3000、ARK800系列等，使用都非常可靠。
按照设计规范，在工程设计选型中，究竟采用气动变送器还是电动变送器，因其各有特长，应该根据装置的具体条件进行综合考虑和分析。
以下几点可供选用时参考：集中操作程度；是否与DCS计算机相操作配合；响应速度；经济性；可靠性及使用维护方面；安全性（防爆、停电、气源故障等）；环境条件及传输距离。
一般来说，下列条件以选用气动仪表为宜：自变送器至显示调节仪表间的距离较短，通常以不超过150m较为合适；工艺物料是易燃易爆介质及相对湿度很大的场合；要求仪表投资少；一般中小型企业要求易维修，经济可靠；在以电动仪表为主的大型装置里，有些现场就地调节回路不要求引入中央控制室集中操作。
下列条件以选择电动仪表为宜：变送器至显示调节单元间的距离超过150m以上；大型企业要求高度集中管理的中央控制；设置有DCS计算机进行控制及管理的对象；要求响应速度快，信息处理及运算复杂的场合。
实际中，在现代化生产装置中都是发挥它们各自的特点进行混合选用的。
3差压变送器的选型差压变送器根据以下几点选型：(1)测量范围、需要的精度及测量功能；(2)测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可燃（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高的环境温度等；(3)被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况；(4)操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。
有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化；(5)被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；(6)其他要求，如环保及卫生等要求；(7)工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少品种规格，减少备品备件，以利管理；(8)工艺专利商的具体要求。
(9)实际的工艺情况：①考虑被测对象是属于哪一类设备。
如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大；②要看介质的物化性质及洁净程度，首选常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择；③对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。
有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器；④对高黏度的介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用放射液位计来测量；⑤除了测量方法上和技术上问题外，还有仪表投资问题。
综上所述，变送器的选型，从技术上要可行，经济上要合理，管理上要方便。
4压力变送器的选型方法从物理学角度看，任何一个物体上受到的压力都应包括大气压力和被测介质的压力（一般称为表压）两部分。
作用在被测物体上这两部分压力总和称为绝对压力。
P绝=P表+大气压测量绝对压力的仪表称为绝压表。
对于普通的工业压力表测量的都是表压值，也就是绝对压力与大气压的压差值。
当绝对压力大于大气压值时测得的表压值为正值，称为正表压；当绝对压力小于大气压值时测得的表压值为负值，称为负表压，即真空度。
测量真空度的仪表称为真空表。
①为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3；②对需远距离测量或测量精度要求较高的场合，应选择压力传感器或压力变送器；③在测量精度要求不高时，可选择电阻或电感式、霍尔效应式远传压力表；④气动基地式压力指示调节器适宜作就地压力指示调节；⑤压力变送器、压力开关应根据安装场所防爆要求合理选择。
5压力表的选型(1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍；在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍；在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值；在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍；为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表；测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表；测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置；测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈；脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表；测含有粉尘气体时应设置除尘器；测含有液体的气体压力时应设置气液分离器；测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表；高压压力表（大于10MPa）应有泄压安全设施。