给水泵检修文件包资料
闭式水泵检修作业文件包
600MW发电机组闭式水泵大修作业文件包批准：审定：审核：编写：XXXX公司XX发电分公司2011年3月XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修作业文件包版次：3目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备710 检修所需试验器具及电动工器具准备811 检修所需参考图纸资料912 反事故技术措施计划1013 质量检验验收及技术监督计划 1114 安全风险分析以及预防措施 12-1315 检修程序 14-1816 设备品质再鉴定单1917 检修报告 20-2118 检修情况说明 2219 更换备品配件统计2320 消耗材料统计2421 检修实际所用工时 2422 检修记录清单 2523 检修记录26-2724 检修文件包附件28-32XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修作业文件包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
330MW机组给水泵检修文件包
330MW 发电机组 C 级检修文件包№：给水泵级检修批准：审核：初审：编写：表1 检修文件包清单电厂检修文件包清单版次：201103152011年＃2机组小修使用有效序号名称页数备注□ 1 前言 2□ 2 修前设备状态检查与诊断 3□ 3 检修任务单 4□ 4 工作所需工作人员计划 5□ 5 工作所需备品配件准备 6□ 6 工作所需消耗性材料准备 6□ 7 检修所需工器具准备 6□ 8 检修所需测量用具准备7□ 9 检修所需试验器具及电动工器具准备7□10 检修所需参考图纸资料7□11 反事故技术措施计划8□12 安全风险分析以及预防措施9□13 检修工序11□14 技术记录卡17□15 质量监督验证点签证单清单18□16 设备质量缺陷报告（QDR）19□17 不符合项报告20□18 设备品质再鉴定单21□19 设备功能再鉴定单22□20 完工报告单23□21 文件包修改记录29□22 文件包版本修订记录30电厂前言版次：201103152011年＃2机组小修使用有效为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于330MW机组给水泵的标准C级检修及类似于C级检修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
【检修文件包 】凝结水泵检修文件包
修后目标： 1.机封无漏水现象； 2.轴承安装到位，振动温度在合格范围内； 3.轴承室干净无杂物； 4.中心标准：圆、面偏差小于 0.05mm； 5.轴承冷却水管畅通，无漏点。
执行工作票 其它条件
□电气一种工作票 √热力机械工作票 □脚手架 □设置围栏
自检结果
第5页
四 检修数据记录
1、更换#1 凝结水泵两端轴承油脂； 2、更换#2 凝结水泵两端轴承、机封、轴套 O 型圈； 3、更换机封冷却水管； 4、#1 凝结水泵对轮中心记录：
修前：
5.0
4.95 4.87
5.0 4.83
4.90
4.93 4.88
4.68
修后：
5.0 4.84
4.87
5.0
5.02 5.0
5.0 5.03
5.01
5.0 5.02
4.98
5.02 5.0
5.07 计量器具：百分表 3 块(JDCD201608650、JDCD201608651、JDCD201608652）。
计量器具名称 签字方 姓名 日期
记录人
百分表 检测人
第6页
工作负责人
设备缺陷内容
无
现象详细描述：
无
五 缺陷处置单
轴承振动（单位 mm）
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
声音：□正常 验收意见
□不正常 □合格 签字
□ 不合格
签字： 日期
运行_________值
值长_________
第10页
给水泵电动机A级检修文件包
HJJE--DQJX
001
华聚能源济宁二号矿电厂 给水泵电动机 A 级检修文件包
设备编码：
设备包机人：
检修负责人：
二零一零年二月二十二日
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
检修文件包清单
序号 类 别 名 称
检修计划 主要检修项目 一 检修工作任务单 工作许可 修后目标 质检点分布 电动机基本参数 设备修前状况 工作人员配备 工具、材料准备 二 修前准备 工作票准备 施 工 现 场 准 备 安全风险分析及预防措施 三 四 五 六 检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录 检 修 报 告
黄色 绿色 红色 J20 3M 5L
厚度 4 ㎜ 2A W005 #0 #1 细齿 95% 500mL 黑色（粗、细型） 白色
天蓝色 3KG 6318Z 6318
□
序号
1 2 3 4
电机检验仪器具
设备名称 □兆欧表 □双臂电桥 □钳形万用表 □数显式万用表 型号、规格 500V/2500V QJ-44 D6266 FLUKE-15B 单位 台 台 台 台 数量 各1 1 1 1 备注
27 28 29 30 31 32 33 34
把 把 把 把 套 把
□内六角板 公制 9 件 手
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
10
□活动板手
10 吋
把 把 把 把 把
1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
11 □活动板手 12 □活动板手
12 吋 24 吋 8-10 12-14
汽动给水泵检修文件包
单位
数量 1 1
准备情况 □ □ □ □ □
6
□
7 8 9 10
□ □ □ □
施 工 现 场 准 备
1 2 3 4 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。 拆卸部件的安置规定及标志完善。 现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。 起吊用具检验合格。 □ □ □ □
第 8 页
监理； 监理负责人： 年 月 日
签 字 方
设备部点检长： 年 月
第 3 页
版 次：第 1 版 设备基本参数
二
修 前 准 备 卡
页
码：4/16
泵 型 号： HPT300-330-5 入口压力： 2.2MPa 出口压力：21.8MPa 抽头出口压力（再热减温） ：9.4MPa 抽头流量 ： 85t/h 主出口流量： 1212t/h 转 速 ： 5587rpm
第 12 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值
四
检查轴瓦和油档间隙
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 13/16
W-10
轴瓦径向间隙：0．076－0.144mm 油 档 间 隙 :0.35 — 0.41 mm, 超 过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
第 9 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值 测量油档的间隙
四
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 10/16
W-1
标准：0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
给水泵检修文件包
（3）拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套，进行逐级分解；
（4）拆卸低压侧轴承体，从吸入侧抽轴。
□10泵的检修；
（1）联轴器的检修；
（2）轴承的检修；
（3）平衡装置的检修；
（4）定子部件的检修；
（5）转子检修；
（6）转子小装；
（7）轴封装置检修；
（8）机械密封检查。
版次：第版
项目调整申请单
页码：02
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备负责人
专业主管
设备主管
主管领导
附件三(可选)：文件包修改记录
版次：第版
文件包修改记录
页码：03
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包检修工序中质检点修改
10、W-1
11、H-1
版次：第版
四检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
施工作业负责人：
年月日
版次：第版
五设备试运记录
页码：09
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
轴承振动小于0.04mm
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管：
检修专业主管：
版次：第版
工业水泵检修文件包资料
1000MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：设备名称：工业水泵检修文件包编号：二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施上海上电漕泾发电有限公司上电漕泾目录页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修序号文件清单打“√”页数份数1 工作指令2 质量安全计划表3 危险点分析及预控措施4 检修作业指导书5 检修记录6 不符合项处置单7 试验/试转记录8 完工报告上电漕泾工作指令页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修工作描述：1.水泵拆卸准备工作2.泵浦解体检修3.水泵清理检查4.水泵装复前的准备工作5.水泵装复6.水泵找中7.水泵试转先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动火：Y□N■拆除保温：Y□N■吊车使用：Y■N□脚手架：Y□N■其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y■N□(具体措施见危险点分析及预控措施表)试验/试转：Y■N□描述（试验/试转的条件、要求）：质量控制页：Y□N ■备品材料页：Y□N■开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期上电漕泾质量安全计划表页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位：独立检查公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01 文件准备R R02 工器具、备件准备R R03 检修场地准备、验证工作票R R04 水泵拆卸前工作W W05 泵浦解体检修W W06 水泵清理检查W W07 水泵装复前的准备工作R R08 水泵装复W W09 水泵找中H H10 水泵试转H H11 清理现场、总结工作票R R版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型/编号：□动火■热力机械□热控□电气一次□电气二次□高压试验特殊说明：日期公司# 机级检修上电漕泾危险点分析及预控措施页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修作业内容危险点控制措施执行情况及签证办理工作票无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
300MW机组电动给水泵电机检修文件包
300MW机组电动给水泵电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组电动给水泵电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项.3.3在检修电机前确认电机电源开关已拉开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3.4在拆卸电机电源负荷线前，验明确无电压后开始工作。
3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.7检修完毕后总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5.现场准备及工器具W15.2工作准备☐检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的隔离。
☐开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品备件、材料准备好，检验合格5.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
36 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程2小时8小时5小时4小时2小时6.1 检修前准备工作□ 在检修电机前，首先联系运行人员将该设备停运。
□ 装设好临时围栏，并清理周围杂物。
H16.2 电机检修 6.2.1电机解体□拆电机引线，做好相序标记，三相电源线短路接地□ 拆除水冷却器进出水管路连接部分，分解吊移水冷却器，并将连接固定螺栓按要求摆放。
□ 机务配合拆开前后轴瓦，并拆除瓦侧循环润滑油管路连接。
□ 将电机前后上端盖做记号拆下，并吊运至指定位置。
6.2.2定子端部线圈清理检查（1）用干燥的压缩空气吹扫定子端部线圈。
□线圈见本色、无油污、灰尘。
（2）定子绕组检查。
□检查线圈绝缘无过热变色现象，表面无开裂，损伤。
□端部绑线无断裂，垫块无松动，线棒无磨损。
（3）检查定子引线□引线绝缘无过热、开裂现象，引线绑扎牢固。
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质检点
签字
【警告!作好标记和防止起重伤人】
1 办理相关工作票；
2拆去对轮螺栓
3吊走电机
4松盘根压盖螺栓
5拆卸泵两侧端盖及推力轴承
6拆除平衡盘
7拆掉水泵外壳
8拆掉叶轮
9、拿出泵轴
10、检查密封环、水轮、泵轴
32306轴承内套与轴之间间隙0.01-0.03㎜
32306轴承外套与轴承箱间隙0.01-0.03㎜
机 组 检 修 文 件 包
（65DG-50*7）给水泵级修
设备编码：
设备专业主管：
检修专业主管：
设备检修负责人：
计划检修时间：月日——月日
一电厂
检修文件包编审表
页码：01
一电厂
批 准 人
年 月 日
审 定 人
年 月 日
审 核 人
年 月 日
第次编审
年 月 日
第二次编审
年 月 日
第一次编审
年月日
首 次编审
设 备 名 称
给水泵
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.检查及更换水泵两侧轴承
2.检查盘根、更换
3.检查平衡盘及更换
4.检查叶轮
5.泵轴弯曲度测量
6.密封环检查
7.调整平衡盘间隙
8.回装
工 作 许 可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□
□
2
平衡盘65DG-50*7
□
□
3
密封环Φ50、Φ80
□
□
4
叶轮65DG-50*7
□
□
5
泵轴65 DG-50*7
□
□
6
□
□
7
□
□
施 工 现 场 准 备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工作现场准备足够数量的橡胶板
□
2
工作现场用临时围栏围住
□
3
□
4
□
5
□
6
□
版 次：第 版
三 检修工序卡
页 码：07
检修工序步骤及内容
10、（2）轴颈与下瓦接触角为600±50，轴颈与轴瓦、推力盘与推力瓦接触要均匀且达到一定密度，每平方厘米上至少有两点接触；（4）进水段、中段、出水段各止口不同心度（晃度）、不平行度（瓢偏）分别为0.06、0.04mm，定子部件定心止口的最大间隙为0.08mm，中段各结合面接触率在80%以上，导叶内外圆止口不同心度≤0.04mm,导叶端面的不平行度≤0.04mm,紫铜钉的高度应留有0.06-0.08mm的压缩余量，单级串轴≤6mm，首、次级密封环止口对其内圆的不同心度≤0.025mm，端面对圆的跳动≤0.016mm，导叶套外圆 对其内圆的不同心度＜0.25mm；（5）轴的两轴颈处的跳动应小于0.02mm,叶轮口环处对内孔的不同心度≤0.025mm两端面平行度≤0.01mm；（6）叶轮口环对轴承处的跳动≤0.05mm,平衡盘端面对轴承处的跳动≤0.04mm，转子晃度≤0.05mm，叶轮标偏≤0.04mm。
一十六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
二十三
□不符合项通知单
附件一（可选）
二十四
□项目调整申请单
附件二（可选）
二十五
□文件包修改记录
附件三（可选）
版次：第版
一 检修工作任务单
页 码：03
11、（3）进、出水段之间端面距离误差应小于0.10mm；出口端猫爪螺栓拧紧状态下应保证与猫爪有0.03-0.04mm的间隙 ，水泵加热后紧固螺母；（4）测量半串轴时，向入口侧串量40-1mm，向出口侧串量40-1mm，一般向入口侧比出口侧串量大0.50mm。
12、对轮中心：圆周＜0.06mm，端面＜0.04mm。
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
1.轴瓦振动小于0.05mm;
2.轴瓦回油温度不超70℃；
3、扬程为364
4.电机电流不超过110A
5、泵壳及冷却管无漏水
6、各种标志齐全，油漆完整一色
质检点分布
W点
工序及质检点内容
（2） 轴承的检修；
（3） 平衡装置的检修；
（4） 定子部件的检修；
（5） 转子检修；
（6） 转子小装；
（7） 轴封装置检修；
（8） 机械密封检查。
□ 11 泵的组装；
（1）装配前的准备工作；
（2）泵体组装；
（3）紧拉紧螺栓；
（4）测量半串轴；
（5）装附件。
□12 对轮找中心。
9、壳体偏斜小于0.05mm。
□
备注
2
电气第二种工作票
□
3
电气继电保护工作票
□
4
热机工作票
□
5
动火工作票
□
版 次：第 版
二修 前 准 备 卡（续）
页 码：06
材 料 准 备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
锂基脂2KG
□
□
2
破布5KG
□
□
3
□
□
4
□
□
5
□
□
备 件 准 备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
轴承32306
页 码：05
人 员 准 备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
汽轮机检修
□
2
汽轮机检修
□
3
汽轮机检修
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
工 具 准 备
序号
工器具名称
工具型号
数量
备注
1
定形扳手
36M
2个
2
活口扳手
18寸
1个
3
பைடு நூலகம்管钳
18寸
1个
4
梅花扳手
17-19
2个
5
手锤
2.5KG
1个
6
33
工作票准备
1
电气第一种工作票
年月日
版次：第 版
检修文件包清单
页码：02
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
各方签字
七
修前准备卡
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
一十四
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
一十五
检修技术记录卡
A、B版（问专家，B版一般指哪些设备）
10、W-1
11、H-1
版 次：第 版
四 检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
轴平衡盘与平衡座之间1-3M
密封水环与水轮间隙0.5㎜
W-1
H-1
□ 9 泵的解体；
（1）体前要测量进水段与出水段之间的距离，检查 壳体的偏斜；
（2）拆卸8个拉紧螺栓，并吊走出水段；
（3）拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套，进行逐级分解；
（4）拆卸低压侧轴承体，从吸入侧抽轴。
□10 泵的检修；
（1） 联轴器的检修；
H点
工序及质检点内容
W-1
10、检查推力轴承
H-1
11、拆装平衡盘
W-2
H-2
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管：
检修专业主管：
版 次：第 版
二 修 前 准 备 卡
页 码：04
□设备基本参数
□设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
版 次：第 版
二 修 前 准 备 卡（续）