自流平技术交底
水泥自流平施工技术交底完整版
水泥自流平施工技术交底HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工前准备1、地坪检测⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。
⑵基层的含水率小于5%。
⑶基层表面硬度不低于兆帕。
⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。
⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。
2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。
自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。
3、地坪处理⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。
⑶整修空鼓、裂缝。
二、自流平施工1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。
（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。
（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。
2、自流平施工----搅拌（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。
（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。
3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。
（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。
（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。
自流平地面技术交底
施工技术交底记录施工单位交底内容：库区地面装饰施工技术要求如下：1、适用范围：停车列检库、联合检修库、附属用房、洗车库等库房或房间楼地 面的环氧自流平地面施工，包括检查坑底面的自流平装修和检查坑立柱的环氧涂料 装修。
2、环氧自流平地面的装修标高应符合各区域的不同要求，施工前与主管工程师 要再次确认，并与各部位的图纸核实。
如停车列检库和联合检修库内检查坑之间的 地面标高为-0.980m ，其余地面标高为±0.000m ；附属用房的地面装修标高要考虑与 其它地面装修的平稳顺接。
3、库区地面装修标高的控制点以轨道顶标高为基准，其它区域的地面装修标高 则以附近房间的地面装修标高为基准；检查坑内地面装修应满足1%横向坡度要求， 坡底以排水沟子口顶为基准。
4、检查坑间的环氧自流平地面基层施工时应与检查坑挡墙顶一次性找平，以顶 标高为控制线，基准厚度为40mm ，检查坑挡墙顶的基准厚度为20mm ，但基层厚度 可因地制宜适当调整。
5、地面基层施工时应对基层底（防水层面或混凝土面）进行技术处理，如凿毛、 拉毛、界面剂等，但不能破坏地面防水层，保证基层与底部完全密贴而不空鼓。
6、基层细石混凝土施工完成后应及时进行养护，并做好封闭防护和醒目标识。
7、地面基层施工时应同时考虑地面电缆沟槽、台阶、沉降缝、设备坑洞、预埋 管线等交叉处的外观技术处理，保证地面装修在上述部位平稳顺接，并为后期施工 预留条件，同时考虑外观效果。
8、基层细石混凝土施工至电缆沟时，应考虑在沟两侧预留65-70mm 宽、6mm 厚的错台，错台可采用塑料压条成型，使后期钢盖板与地面齐平、圆顺。
9、在检修平台立柱处浇筑细石混凝土时应加强震捣，确保把立柱基础填密实。
10、相关规范要求和图纸其它要求。
其它要求参见附件。
施工过程中若有不明确的事项请及时与项目工程部沟通反馈。
交底人参加 人姓名岗位姓名岗位审核人技术交底附件：分部分项 工程名称地面工程交底时间工程名称环氧自流平地面施工要求一、施工范围大毕车辆段的停车列检库、联合检修库、附属用房的环氧自流平地面装修和 检查坑立面装修，包括停车列检库内的运转车间和联合检修库各类维修车间的地 面装修。
自流平的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工时间：___________5. 施工内容：___________二、安全技术要求1. 施工人员要求- 所有参与自流平施工的人员必须经过专业培训，了解自流平材料的性能、施工工艺和安全操作规程。
- 未经培训的人员不得单独进行自流平施工。
2. 施工材料要求- 自流平材料必须符合国家标准，并有合格证明。
- 施工过程中不得使用过期、变质或未经检验的材料。
3. 施工环境要求- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工过程中，应避免材料受到污染，如灰尘、水分等。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 根据施工需要，可配备防化学品手套、防护服等。
三、施工工艺及操作要点1. 基面处理- 基面必须平整、干燥、清洁，无油污、松散物和裂缝。
- 对于不平整的基面，应进行凿毛或打磨处理。
2. 材料配制- 按照材料说明书要求，准确计量水料比，搅拌均匀。
- 配制过程中，不得随意添加其他物质。
3. 施工步骤- 将自流平材料均匀铺在基面上，用刮刀摊平。
- 检查平整度，如有不平之处，应及时进行修补。
- 完成施工后，应及时覆盖塑料薄膜，避免水分蒸发。
4. 注意事项- 施工过程中，应避免材料溅入眼睛或口中。
- 如不慎溅入，应立即用清水冲洗，必要时就医。
- 施工过程中，应保持现场清洁，及时清理施工废料。
四、安全措施1. 现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度。
2. 应急处理- 施工过程中，如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员进行抢救。
- 如需就医，应及时联系急救中心。
五、验收标准1. 基面平整度符合设计要求。
2. 自流平材料厚度均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
3. 施工质量符合国家标准。
六、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，如发现异常情况，应及时采取措施。
水泥自流平施工技术交底完整版
水泥自流平施工技术交底HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工前准备1、地坪检测⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。
⑵基层的含水率小于5%。
⑶基层表面硬度不低于兆帕。
⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。
⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。
2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。
自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。
3、地坪处理⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。
⑶整修空鼓、裂缝。
二、自流平施工1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。
（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。
（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。
2、自流平施工----搅拌（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。
（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。
3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。
（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。
（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。
自流平砂浆地面施工技术交底
自流平砂浆地面施工技术交底
1. 施工前准备
在进行自流平砂浆地面施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工质量和效果。
具体准备工作如下：
- 清理地面表面：首先需要清理地面表面，将其彻底清除干净，包括灰尘、油污、杂物、脱落物等。
- 处理地面缺陷：对于地面上存在的裂缝、凹陷等缺陷，需要
进行修补处理，确保地面平整。
- 处理地面湿润度：自流平砂浆地面施工需要一定的湿润度，
因此需要根据材料要求使用适量的水进行湿润处理，但不可过量。
2. 砂浆的搅拌和施工
在准备工作完成后，可以进行自流平砂浆的搅拌和施工。
- 砂浆搅拌：按照产品说明书的要求，将自流平砂浆与适量的
水进行搅拌，直至达到均匀、稠度适宜的状态。
- 砂浆施工：将搅拌好的砂浆倒在地面上，使用专用工具将其平铺至整个施工区域，并确保砂浆厚度均匀。
3. 自流平砂浆地面的养护
在施工完成后，还需要进行自流平砂浆地面的养护工作，以确保其强度和耐久性。
- 养护时间：根据砂浆产品的要求，养护时间一般为24小时以上。
在养护期间，应避免人员和物体的过度活动，以免影响砂浆的固化。
- 养护温度和湿度：养护期间，应保持适宜的温度和湿度，以促进砂浆的干燥和固化。
- 养护后维护：在养护完成后，需要进行地面的清洁和维护工作，以保持其光洁度和外观。
以上是自流平砂浆地面施工的基本技术交底内容，希望能对施工过程有所帮助。
在实际施工中，还应根据具体情况和产品要求进行适当的调整和注意事项。
自流平_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解自流平施工的工艺流程和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场的安全设施，如安全防护网、警示标志等，确保安全设施齐全有效。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 施工过程中注意事项（1）施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故发生。
（2）自流平材料运输、存放过程中，应避免阳光直射和高温环境，防止材料变质。
（3）施工过程中，施工人员应保持施工区域整洁，不得随意堆放材料，防止绊倒事故。
（4）施工过程中，施工人员应保持操作规范，严格按照施工工艺流程进行操作。
（5）自流平材料搅拌过程中，应避免剧烈振动，防止材料溅出伤人。
（6）施工过程中，施工人员应保持操作区域通风良好，防止有害气体积聚。
3. 特殊部位施工注意事项（1）施工过程中，遇有伸缩缝、沉降缝等特殊部位，应提前做好处理，防止开裂。
（2）施工过程中，遇有坡道、楼梯等特殊部位，应确保施工质量，防止滑倒事故发生。
4. 施工后注意事项（1）自流平材料施工完成后，应保持地面干燥，避免行人行走。
（2）自流平材料施工完成后，应做好成品保护，防止碰撞、刮擦等。
（3）施工完成后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
三、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并立即上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如紧急撤离、报警、救援等。
3. 事故发生后，应及时对事故原因进行调查分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底人及签字1. 交底人：____________________2. 施工负责人：____________________3. 施工班组：____________________4. 日期：____________________五、备注1. 本安全技术交底适用于自流平施工全过程。
自流平安全施工技术交底模板
一、施工背景为确保自流平施工过程中的安全，提高施工质量，现将自流平安全施工技术交底如下。
二、施工范围本次自流平施工范围为（具体施工区域），包括地面处理、基层施工、自流平施工等环节。
三、施工人员及安全要求1. 施工人员需具备相应的资质，并经过专业培训，熟悉自流平施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、施工材料及设备1. 施工材料：自流平水泥、界面剂、基层材料等。
2. 施工设备：搅拌机、电动搅拌器、水平尺、刮板、切割机等。
五、施工工艺及注意事项1. 地面处理（1）清理施工现场，确保地面无杂物、油污等。
（2）对地面进行凿毛或拉毛处理，提高自流平与基层的粘结强度。
（3）对新混凝土基层，需在施工21天后进行自流平施工。
2. 基层施工（1）基层混凝土强度须达到C20。
（2）对凹凸不平的地方、裂缝和孔洞进行处理，确保基层平整。
（3）浇水湿润基层，保证浇注前面层无附着水。
3. 自流平施工（1）按照购买自流平品牌，遵循厂家配比，先加水后加粉料，充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物。
（2）将混合均匀的浆料倒入施工区域，待其自动找平。
（3）使用铝板或赶板辅助自流平流展开，确保地面平整。
（4）搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。
六、安全注意事项1. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
2. 施工过程中，注意防止滑倒、触电等事故发生。
3. 严禁在施工现场吸烟、喝酒。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
5. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
七、施工质量验收1. 地面平整度、耐磨度、抗裂性等指标应符合设计要求。
2. 施工过程中，对施工质量进行定期检查，确保施工质量达到标准。
3. 施工完成后，组织相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
八、施工记录及档案管理1. 施工过程中，对施工记录、材料使用、设备运行等进行详细记录。
自流平技术交底
自流平技术交底一、自流平地面施工：1.施工工艺：基层清理→涂刷界面剂→摊铺水泥自流平→养护2.基层清理：界面剂涂刷前要求基层坚实、平整、干净、无起砂、无灰尘，用扫帚清扫表面灰尘。
3.涂刷界面剂：界面剂为桶装乳液型材料，施工时用水稀释，界面剂：水配比为1:0.5，搅拌器搅拌均匀时间不小于2min，用滚刷或扫帚将界面剂均匀的涂刷在基层表面，涂刷两遍，第二遍在第一层干燥成膜后涂刷，第一遍与第二遍间隔时间1-2小时，第二遍界面剂在涂刷1-2小时干燥后可涂刷水泥自流平。
4.摊铺水泥自流平：水泥自流平按照1:2.4的比例加水搅拌，搅拌时间不少于3min，用小桶将自流平倒至地面上，使用锯齿状抹子将自流平摊铺开，厚度控制在3mm左右，摊铺均匀后用针状消泡棍子在自流平上来回碾压，将气泡释放；自流平摊铺应由房间里侧向外退着施工，整个房间要一次施工完毕。
5.养护：自流平施工完毕将门窗关闭，空气不能对流保持房间空气湿度，在自然环境下养护48小时。
二、PVC地板粘贴施工：1.PVC地板施工条件：1.1墙面和顶棚装饰工程已施工完毕，水、电灯安装工程已安装调试完毕，门窗安装完毕，并验收合格；尽量减少与其他工序的穿插，防止损坏污染板面。
1.2基层干燥洁净，含水率不大于9%。
1.3大面积铺贴前，应做好样板间，检验胶粘剂粘结质量和地板铺贴质量。
2.施工工艺：基层清理→弹线→试铺→铺贴PVC地板→铺贴踢脚线→成品保护3.基层清理：用扫帚将自流平表面灰尘清扫干净4.弹线：按施工前绘制的铺贴大样图在基层表面弹铺贴控制线，根据PVC卷材宽度弹线用以控制板材的位置和接缝顺直，将非整块副宽的PVC卷材留在室内里侧。
由地面往上量踢脚板高度，弹出踢脚板上口控制线。
5.试铺：将PVC地板沿基层控制线干铺，检查地板边缘是否与控制线重合，边角是否整齐。
试铺合格后按顺序编号铺贴。
6.铺贴PVC地板：采用油漆刷涂刷，涂刷要均匀一致，厚度控制在1mm以内，不得漏刷；在涂刷胶粘剂时面积不要过大，要随贴随刷，随用干净滚筒赶压板面将气泡排除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
l)用过的工具和设备应及时用水清洗。
（8）养护：施工完成后的自流平地面，应在施工条件下养护24h以上后方可使用。
（9）其他注意事项:
m)a) 找平层上需进行其它作业，应在其完全固化后方可进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。
n)b) 配料应与施工用量相匹配，避免浪费。
一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。
o)c) 风速和温度对施工影响较大，应在室内常温、关窗条件下施工；
p)d)施工完成后在规定的时间内（一般为8小时）流平面禁止行人。
四、现场保护
1、自流平施工5小时内禁止行走，16小时内避免重物撞击。
2、如需对水泥基自流平进行精磨抛光，须在自流平完成20小时后进行。
3、冬季施工完成后，表面装饰需72小时后进行。
4、非特殊情况，请勿淋水养护。
五、施工范围
见自流平固化图
六、质量验收
（1）找平层与下一层结合应牢固，不得有空鼓。
检查方法：小锤轻击检查。
（2）找平层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
检查方法：目测检查。
（3）28天现场刻划强度≥0.8MPa。
检测使用专业地坪硬度刻划仪：将刻划笔调至第一档在完成面上刻划，并检查完成面是否有破损。
（4）找平层的表面允许误差应符合下表规定
表5误差要求与验收方法。