哑光浆的生产工艺探讨
哑光涂层工艺
哑光涂层工艺介绍哑光涂层工艺是一种常用于改善产品外观和质感的涂装技术。
通过在产品表面施加哑光涂层，可以使产品具有柔和、低光泽的外观，增加产品的触感和质感。
本文将深入探讨哑光涂层工艺的原理、应用领域以及制备方法。
哑光涂层原理哑光涂层的原理是通过在涂料中添加特殊的添加剂来改变涂层的光学特性。
这些添加剂能够吸收或散射光线，使涂层表面呈现出柔和的哑光效果。
哑光涂层具有较低的反射率，可以减少光线的反射，从而降低产品的光泽度。
哑光涂层的应用领域哑光涂层广泛应用于各种产品的表面涂装，以改善产品的外观和质感。
以下是一些常见的应用领域：1. 汽车工业在汽车工业中，哑光涂层被广泛用于汽车外饰件的涂装。
哑光涂层可以使汽车外观更加低调、高贵，增加汽车的豪华感和品质感。
同时，哑光涂层还可以有效地隐藏一些表面缺陷，如划痕和污渍，提高汽车的整体美观度。
2. 家具制造哑光涂层在家具制造中也得到了广泛应用。
哑光涂层可以使家具表面呈现出柔和、低光泽的效果，增加家具的质感和舒适感。
哑光涂层还可以有效地防止家具表面的指纹和污渍，减少家具的日常维护工作。
3. 电子产品在电子产品制造中，哑光涂层常用于手机、平板电脑等触摸屏设备的涂装。
哑光涂层可以有效地减少反射，提高观看体验，降低眩光对用户眼睛的刺激。
此外，哑光涂层还可以增加电子产品的防指纹性能，减少指纹在屏幕上的残留。
哑光涂层的制备方法哑光涂层的制备方法多种多样，下面将介绍几种常见的制备方法：1. 喷涂法喷涂法是哑光涂层制备的常用方法之一。
首先，将哑光涂料与适量的稀释剂混合均匀。
然后，使用喷枪将混合好的涂料均匀地喷涂在产品表面。
喷涂时需要注意喷涂的厚度和均匀性，以获得理想的哑光效果。
2. 涂覆法涂覆法是一种将哑光涂料直接涂覆在产品表面的方法。
首先，将哑光涂料倒在平整的表面上，然后使用刮刀或刷子将涂料均匀地涂覆在产品表面。
涂覆时需要注意涂料的厚度和均匀性，以获得均匀的哑光效果。
3. 真空镀膜法真空镀膜法是一种利用真空镀膜设备在产品表面沉积哑光涂层的方法。
高档陶艺哑光釉的研制
【 摘 要 】陶 瓷 的 艺 术 魅 力 来 自于 釉 的 装 饰 。哑 光 釉 是 现 代 化 陶瓷 高级 装 饰 釉 料 ，哑 光釉 的研 制 成 功 ：是 在 工 艺路 线确 定
之后 ，只要 找 出一个合理的配方 ，就能制得 哑光效果 良好的哑光釉 。
质 釉 层 ，与 金 属 中 的 铝 化 合 能 得 到美 丽 之 光 泽 ，如 唐 三 彩 的
多 彩 质 釉 ， 即在 同 一 件 器 物 上 ，施 以 绿 釉 ，黄 釉 ， 蓝釉 、 白 釉 ，在 施 釉 时 ， 用 不 色 调 的釉 浆 在 陶胎 面 按 图案 的 设 计 要 求 巧 妙 搭 配 起 来 ， 在 烧 成 过 程 中 ， 由 于 铝 有 良好 的流 动 性 ， 各 种 不 同色 调 的 釉 在 流动 过程 中 相 互 浸 润 ，经 物 理 和 化 学 变 化 ，组 成 变 幻 莫 测 的 绚 丽 多 彩 的 装 饰 图 案 。
０ ７ ．０ ．４ ９ ８
３ ５ ．７
度 、烧成速度决 定的。烧成温度过 高光 泽偏高 ，温度 过低 釉 面不平 ，当确定 了陶瓷坯料 ，烧成温度 ，烧 成速度 ，只 能通
过 调 整 釉 的化 学 组 成 来 解 决 上 述 现 象 ， 经 试 验 证 明在 高档 陶 艺 （ 光 釉 系 列产 品） 制 过 程 中 ，当 哑 光 剂 确 定 后 ， 组成 中 哑 研 釉 铝 、硅 的 比例 大 小 ，是 决 定 哑 光 釉 哑 光 效 果 好 坏 的 关 键 因 素 ， 通 过 对 釉 料 的化 学 分 析 ， 根 据 分 析 数 据 来 调 整 釉 中铝 、硅 的 含 量 ，直 至 达 到 理 想 的 哑光 效 果 ，经 过 反 复 多 次 的 对 比试 验 ， 最 终 研 制 了钙 哑光 釉 （ 哑光 釉 系 列１ 哑 光 基 础 釉 铝 、 比 例 ，其 硅 在 １５ ９ 对 其 它 不 同颜 色 的哑 光 釉 的铝 、 比例 均 在 无 光 釉 ：５ 。 ． 硅
DNC-OS-SC-10-A0哑光UV(哑光浆做)生产指导书
1.目的保证产品质量稳定。
2.范围公司所有内部编号以M 开头需加哑光浆的哑光类面漆。
3.定义哑光UV （哑光浆做）：指以哑光浆（DF760、DF790、DF782）为原料的哑光UV 。
电子秤的精确度：指电子秤能称出的最小重量。
1000KG 电子秤精确到0.1KG ，300KG 电子秤精确到0.02KG,75KG 电子秤精确到0.005KG 。
4.作业内容注意事项物品准备要充分。
注意事项注意事项 注意事项原料/半成品按顺序依次排列，逐一检查原料/半成品的数量，数量充足方可进行下一步。
原料/半成品桶擦拭干净的标准：手摸倒料口、桶顶无灰尘。
投料过程中标签应面向投料者，保护好原料/半成品的标签。
佩戴好一次性手套及防毒口罩，防止溶液飞溅。
投哑光浆和清旧油前要充分摇（搅）匀，防止哑光浆沉淀。
投料数量低于所使用电子秤的精确度时，需更换更精确的电子秤称重。
按照生产制造单的要求清旧油。
投料前夹好静电夹，将原料/半成品桶擦拭干净，检查做货桶开关是否关好。
依照生产制作单上工艺说明、投料顺序及理论投料数进行投料，注意投料准确并记录好原料/半成品批号及实际投料数量。
投料时注意劳动保护。
一种原料/半成品投完后应及时用纸皮将桶边的残留物刮干净并用沾有S70的碎布擦拭，封存好原料/半成品。
准备好①哑光做货桶（也可选用面漆做货桶）、②电子秤、③纸皮、④碎布、⑤哑光UV 清洗杯、⑥一次性手套、⑦开桶器、⑧报纸。
下依照生产制造单上原料/半成品代码及理论投料栏填写领料单，将原料/半成品按顺序准备好，并检查原料/半成品数量是否充足。
原料/半成品加完后应及时分散。
小批量（50kg以下）可用木浆搅拌分散，大批量（50kg以上）用二号分散机分散。
用机器分散前先夹好静电夹，根据生产制造单上分散要求调节好分散速度。
分散时将分散盘降至液面以下2/3处（见附件一），保证整个分散桶的物料均能搅拌到。
注意事项分散机加速应由慢向快缓慢加速，分散轴不能位于做货桶中心位置。
哑光水墨制备及其生产性能研究
R & D 研究开发
A study on the preparation of matte ink and its performance
⊙ Wang Hongjun, Wen Guoming, Zhu Guangrong, Zhou Fan (Guangdong Tongli Dingzao Co., Ltd., Yunfu 527300, Guangdong, China)
称取一定量轻钙、煅烧高岭土和蒸馏水至1.5 L容器 中，使用高频分散机进行高速分散（转速3000 r/m i n，至 少搅拌60 m i n），得到均匀混合溶液。然后添加特种胶 乳进行搅拌（转速1500 r/m i n，至少搅拌85 m i n），即 得水墨基料，进行密封保存。 1.4 哑光粉分散体制备
23 China Pulp & Paper Industry
Feb., 2021 Vol.42, No.3
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研究开发 R & D
自制 哑 光 水墨 对生 产 天 鹅 绒 触 感 纸 具 有很 大 的 影 响。水墨层质量 直 接 影 响 到天 鹅 绒 触 感 纸 的外观、抗 返 黏、烫金、吸 墨能 力、防 爆 裂 等 指 标 。目前，市场上 全 哑 光 水墨 价 格 高昂，以 黑色 哑 光 水墨为 例，市场 售 价12.5 元/k g，自制水墨成本约7.5元/k g，对企业成本把控具 有 重要意 义。水墨 使 用的 主体原 料 比 较 简单，其主 要 控 制 点在于原 料 的 选 择、特 种 化 学 品 应 用 方面。为了保 证 水墨层具 有良 好的哑度，需要配合使用一定量哑光 粉 降 低 其 哑 度。本 文 以哑 光 水墨制 备为中心展 开 研 究，制 备适合生产天鹅绒触感纸的哑光水墨涂层。
哑光树脂的合成
哑光树脂的合成
哑光树脂是一种常用的合成树脂，它具有优异的物理、化学性质和良好的耐气候性能。
哑光树脂的合成需要遵循严格的化学反应条件，下面我们来介绍一下哑光树脂的合成过程。
哑光树脂合成的主要原料是聚醇酸酯，它是一种用于合成醇酸酯型聚合物的预聚物。
聚醇酸酯的合成需要选用适当的碳酸二酯和二元醇作为原料，在特定反应条件下进行酯交反应，生成水合物预聚物。
接着，将预聚物在高温高真空条件下缩聚形成哑光树脂。
哑光树脂的合成过程需要控制反应温度、反应时间、碱催化剂浓度等各项条件。
反应温度通常设定在90℃~120℃之间，反应时间在5小时左右。
碱催化剂通常使用氧化钠或氢氧化钠，在反应过程中起到加速酯交反应的作用。
哑光树脂合成的过程中还需要注意以下几点。
首先，反应后需要进行水解处理来消除任何未反应的碳酸酯。
其次，哑光树脂的溶解性能较差，需要加入适量的溶剂来促进其溶解。
最后，哑光树脂的产率和质量需要通过精确控制反应条件来保证。
总的来说，哑光树脂是一种具有广泛应用的合成树脂，其制备过程需要遵循一定的反应条件，通过严谨的操作可以获得优质的哑光树脂产品。
因此，对于从事树脂材料开发研究的工作者，掌握哑光树脂的制备方法和特性是非常重要的。
环保抛光浆的制作方法
环保抛光浆的制作方法导言：一、原料准备1.粘结剂：环保抛光浆的粘结剂是直接影响其抛光性能和环保性的关键成分。
一般采用水性环氧树脂作为粘结剂，可提供较高的粘结力和良好的环保效果。
2.磨料：磨料是提供抛光效果的主要材料，通常使用氧化铝、氧化钨等硬度较高的材料作为磨料，确保其具备足够的磨削性能。
3.分散剂：分散剂用于提高磨料在水性环氧树脂中的分散均匀性和稳定性。
4.稳定剂：稳定剂可以提高环保抛光浆的稳定性，延长其使用寿命。
5.其他辅助材料：如防腐剂、增稠剂等。
二、制备步骤1.加热粘结剂：将适量的水性环氧树脂倒入锅中，加热至一定温度，以使其变为液态，并搅拌均匀。
2.加入分散剂：将适量的分散剂加入到粘结剂中，搅动均匀，以确保磨料能够均匀分散在粘结剂中。
3.加入磨料：将适量的磨料逐步加入到粘结剂中，并边加入边搅拌均匀，确保磨料与粘结剂完全混合，形成均匀的抛光浆。
4.加入稳定剂：在以上步骤完成后，将适量的稳定剂加入到抛光浆中，搅拌均匀，以提高其稳定性，延长使用寿命。
5.添加辅助材料：根据需要，可以添加一些其他的辅助材料，如防腐剂、增稠剂等，以增强抛光浆的性能。
三、调试和测试1.调试阶段：将制备好的环保抛光浆进行调试，根据实际需要对其粘度、流动性等进行调整，以满足不同材质、不同使用环境下的抛光需求。
2.测试阶段：选取一些试样进行抛光测试，通过观察试样的抛光效果和光泽度来评估抛光浆的质量和性能，对测试结果进行记录和分析，以指导后续的制备工作。
结论：环保抛光浆的制作过程较为简单，通过选择合适的原料和进行科学配比，可以制备出具备良好抛光性能和环保性能的抛光浆。
在制备过程中，需要掌握好各个原料的加入时机和比例，确保各组分能够充分混合，并对制备好的抛光浆进行调试和测试，以保证其质量稳定和性能优越。
相信随着环保技术的不断发展，环保抛光浆将会在各个领域得到广泛的应用和普及，为保护环境做出更大的贡献。
哑光浆的生产工艺探讨
哑光浆的生产工艺探讨东莞市千虹五金制品有限公司谢君哑光，又称：消光，平光，沙光….。
哑光处理，以其消光表面，给人一种高档，典雅，内敛的观感。
越来越受人喜爱。
哑光处理，不可避免需要用到哑光浆。
在当今世界，环保呼声越来越强烈之时，水性涂料，以其环保，无VOC排放，越来越受到追捧。
如何生产出一种水性哑光浆，使其适用于市场需要？我们不妨从以下几点来做个探讨：一.如何使哑光浆的消光效率达到最大？无疑，消光效率是消光浆重要的指标之一。
效率高，使用量少，涂料调配宽容度大。
成本也容易控制。
消光效率的最大化，需要从以下几点来考虑：1.团聚体的直径：根据光学原理，团聚体的直径在3~5um为最佳数值。
团聚体的直径，在此范围内，具有最大的漫反射效率，数值太大，消光效率大，但表面呈现粗糙的感觉。
为人诟病！数值太小，漫反射效率低，消光效率大受影响。
2.树脂的选型：要得到消光效率高，合适的树脂也不可不关注。
主要注意的是：树脂与消光剂的匹配性，树脂本身成膜的亮度。
二. 哑光浆的分散，悬浮剂选型：好的哑光浆，需要稳定性好，长时间保存或使用，不会反粗。
沉降速度慢，即使沉降，也能够通过搅拌，重新分散化开。
稳定性：需要考虑团聚体的结合力。
即使大剪切力搅拌，也不会导致团聚体破裂或团聚体增大。
非极性：选用非极性的分散剂，确保能用到任意体系。
比如：阴极电泳漆，阳极电泳漆都适用。
不会酿成用错全部变性凝聚，电泳漆全面破乳报废的事故。
水性树脂，不是阴离子型，就是阳离子型。
因为哑光浆的问题，导致树脂全面结块，变性。
得不偿失。
三. 原材料选择：好的哑光浆，其原材料不可马虎。
粒径大小是非常重要的参数。
0.3~0.5um的气相二氧化硅比较容易团聚成需要的团聚体。
表面处理的形式也是非常重要，在分散后，能否保持稳定，这是关键。
在生产实践中，水性哑光浆选用有机表面处理的原材料，与电泳漆具有较好的亲和力，可以与电泳漆保持同步消耗。
无机亲水性的表面处理，虽然分散容易，但也容易导致团聚体逐渐增大，与电泳漆亲和力不够，造成电泳漆越用越哑。
陶瓷哑光釉配方
陶瓷哑光釉配方1. 引言陶瓷哑光釉是一种常用于陶瓷制作的釉料，它具有哑光的表面效果，给陶瓷作品带来独特的质感和美感。
本文将介绍陶瓷哑光釉的配方，包括原材料的选择和配比，以及制作过程的步骤和注意事项。
2. 原材料选择制作陶瓷哑光釉所需的原材料主要包括釉料和助熔剂。
2.1 釉料常用的釉料包括石英、长石、黏土和石灰石等。
这些材料可以根据需要进行不同比例的配比，以获得不同的效果。
一般来说，石英和长石可以增加釉料的硬度和透明度，黏土可以增加釉料的粘性和附着力，石灰石可以增加釉料的亮度和光泽。
2.2 助熔剂助熔剂的作用是降低釉料的熔点，使其更容易熔化和形成釉面。
常用的助熔剂有碱金属氧化物，如钠、钾和锂等。
这些助熔剂可以根据需要进行不同比例的配比，以调整釉料的熔点和流动性。
3. 配方和配比根据不同的需求和效果，可以选择不同的配方和配比。
以下是一种常用的陶瓷哑光釉配方和配比：•石英：50%•长石：20%•黏土：20%•石灰石：10%•钠碱：5%以上配方和配比仅供参考，具体的配方和配比可以根据实际需求进行调整。
在配制过程中，需要将上述原材料按照配比放入容器中，并充分混合搅拌，直至形成均匀的釉料。
4. 制作过程制作陶瓷哑光釉的过程主要包括配料、研磨和烧制三个步骤。
4.1 配料根据前文提到的配方和配比，将所需的原材料按照配比放入容器中。
在放入容器之前，应先将原材料进行筛选和清洗，以去除杂质和不纯物质。
4.2 研磨将配料好的原材料放入研磨机中进行研磨。
研磨的目的是将原材料研磨成细小的颗粒，以提高釉料的光泽和均匀性。
研磨的时间和速度可以根据需要进行调整。
4.3 烧制将研磨好的釉料放入陶瓷制品上，并放入窑炉中进行烧制。
烧制的温度和时间可以根据需要进行调整，一般来说，较高的温度和较长的时间可以使釉料更好地熔化和形成釉面。
5. 注意事项在制作陶瓷哑光釉的过程中，需要注意以下事项：•原材料的选择和配比应根据实际需求和效果进行调整，可以进行一些试验和实验，以找到最佳的配方和配比。
涂料用哑光浆
涂料用哑光浆在涂料行业中，哑光浆是一种常见的添加剂。
它可以让涂料表面呈现出哑光的效果，使得涂料更加美观、高档。
本文将从哑光浆的定义、特点、应用领域以及使用注意事项等方面进行介绍。
一、哑光浆的定义哑光浆是一种由无机颜料、有机颜料、填料和助剂等组成的液体或粉末状物质。
它通过添加到涂料中，改变涂料的光泽度，使其呈现出哑光的效果。
哑光浆通常具有较高的遮盖力和附着力，能够有效地遮盖底材的颜色和纹理。
二、哑光浆的特点1. 哑光效果明显：哑光浆能够使涂料表面呈现出柔和、低光的效果，与光泽涂料形成鲜明的对比，给人一种高雅、低调的感觉。
2. 提高涂料的耐污性：哑光浆具有良好的防污性能，能够有效地抵抗污渍的侵蚀，减少涂料表面的沾污现象，保持涂料的美观持久。
3. 增强涂料的耐刮擦性：哑光浆能够提高涂料的硬度和耐刮擦性能，使得涂料表面更加坚硬，不易刮花。
4. 增加涂料的抗黄变性：哑光浆中的添加剂能够有效地防止涂料发生黄变，延长涂料的使用寿命。
三、哑光浆的应用领域1. 室内装饰涂料：哑光浆广泛应用于室内墙面、天花板等装饰涂料中。
哑光效果能够减少室内光线的反射，使得室内空间更加温馨舒适。
2. 家具涂料：哑光浆可以用于家具表面的涂装，使得家具呈现出哑光的质感，增加家具的档次感。
3. 汽车涂料：哑光浆在汽车涂料中的应用越来越广泛。
哑光的外观效果能够使汽车表面更加高端大气，同时也能够减少反射光对驾驶员的干扰，提高行车安全。
4. 工业涂料：哑光浆还可以用于工业领域的涂料中，如机械设备、金属制品等。
哑光效果能够减少反射光的干扰，提高工作环境的舒适度。
四、使用哑光浆的注意事项1. 哑光浆的添加量要适量，过多会影响涂料的流动性和施工性能。
2. 哑光浆需要充分搅拌均匀，确保颜色的一致性。
3. 在选择哑光浆时，要考虑其与基材的相容性，以避免发生脱落、剥离等问题。
4. 施工前应进行试验，确保哑光效果符合要求。
5. 使用哑光浆的涂料在清洁时要注意避免使用过于刺激的溶剂，以免影响涂料表面的哑光效果。
塑料哑光工艺
塑料哑光工艺一、介绍塑料哑光工艺是一种常用于塑料制品加工的加工工艺，通过特定的加工方法，使塑料表面获得哑光效果。
哑光表面通常具有良好的触感和不易被污染的特点，因此广泛应用于家电、玩具、家具等各行各业。
本文将从工艺原理、工艺流程、应用领域三个方面来详细介绍塑料哑光工艺。
二、工艺原理塑料哑光工艺通过增加塑料表面的粗糙度来实现哑光效果。
一般采用的方法包括机械加工和化学处理两种。
1. 机械加工机械加工是通过物理力学的方法改变塑料表面的形态，使其产生细微的凹凸不平，从而降低塑料表面的光亮度。
常见的机械加工方法包括喷砂、磨砂和钢丝刷处理等。
2. 化学处理化学处理是通过化学物质对塑料表面进行处理，改变其表面结构来实现哑光效果。
常用的化学处理方法包括酸洗、溶剂脱脂和电解氧化等。
三、工艺流程塑料哑光工艺的具体流程根据不同的加工方法会有所不同，下面以喷砂和酸洗两种方法为例，介绍典型的工艺流程。
1. 喷砂工艺流程1.准备塑料制品和喷砂设备。
2.清洁塑料制品表面，确保无尘和油污。
3.调整喷砂设备的参数，如喷砂压力和喷砂介质的种类。
4.将塑料制品放入喷砂机内，启动喷砂设备。
5.控制喷砂时间和喷砂距离，使塑料表面获得期望的哑光效果。
6.取出塑料制品，清洁残留在表面的喷砂介质。
2. 酸洗工艺流程1.准备酸洗槽和酸洗液。
2.清洁塑料制品表面，确保无尘和油污。
3.将塑料制品放入酸洗槽中，使其完全浸泡在酸洗液中。
4.控制酸洗时间和酸洗温度，通常较低的酸洗温度可以减少酸洗剂对塑料的侵蚀。
5.取出塑料制品，清洗表面的酸洗液并中和酸性。
四、应用领域塑料哑光工艺广泛应用于各个领域，下面列举几个常见的应用领域。
1. 家电在家电制造过程中，塑料哑光工艺常用于电视机壳、冰箱门板等外观件的处理，使其更具高档感和质感。
2. 玩具塑料哑光工艺可以提升玩具的触感，增加玩具的质感，使其更受孩子们的喜爱。
3. 家具家具制造中常常使用塑料材料，通过塑料哑光工艺可以增加家具的颜值和实用性，同时减少家具表面的指纹和污渍。
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哑光浆的生产工艺探讨
东莞市千虹五金制品有限公司谢君
哑光，又称：消光，平光，沙光….。
哑光处理，以其消光表面，给人一种高档，典雅，内敛的观感。
越来越受人喜爱。
哑光处理，不可避免需要用到哑光浆。
在当今世界，环保呼声越来越强烈之时，水性涂料，以其环保，无VOC排放，越来越受到追捧。
如何生产出一种水性哑光浆，使其适用于市场需要？我们不妨从以下几点来做个探讨：
一.如何使哑光浆的消光效率达到最大？
无疑，消光效率是消光浆重要的指标之一。
效率高，使用量少，涂料调配宽容度大。
成本也容易控制。
消光效率的最大化，需要从以下几点来考虑：
1.团聚体的直径：
根据光学原理，团聚体的直径在3~5um为最佳数值。
团聚体的直径，在此范围内，具有最大的漫反射效率，数值太大，消光效率大，但表面呈现粗糙的感觉。
为人诟病！数值太小，漫反射效率低，消光效率大受影响。
2.树脂的选型：
要得到消光效率高，合适的树脂也不可不关注。
主要注意的是：树脂与消光剂的匹配性，树脂本身成膜的亮度。
二. 哑光浆的分散，悬浮剂选型：
好的哑光浆，需要稳定性好，长时间保存或使用，不会反粗。
沉降速度慢，即使沉降，也能够通过搅拌，重新分散化开。
稳定性：需要考虑团聚体的结合力。
即使大剪切力搅拌，也不会导致团聚体破裂或团聚体增大。
非极性：选用非极性的分散剂，确保能用到任意体系。
比如：阴极电泳漆，阳极电泳漆都适用。
不会酿成用错全部变性凝聚，电泳漆全面破乳报废的事故。
水性树脂，不是阴离子型，就是阳离子型。
因为哑光浆的问题，导致树脂全面结块，变性。
得不偿失。
三. 原材料选择：
好的哑光浆，其原材料不可马虎。
粒径大小是非常重要的参数。
0.3~0.5um的气相二氧化硅比较容易团聚成需要的团聚体。
表面处理的形式也是非常重要，在分散后，能否保持稳定，这是关键。
在生产实践中，水性哑光浆选用有机表面处理的原材料，与电泳漆具有较好的亲和力，可以与电泳漆保持同步消耗。
无机亲水性的表面处理，虽然分散容易，但也容易导致团聚体逐渐增大，与电泳漆亲和力不够，造成电泳漆越用越哑。
也容易导致反粗现象。
四. 助剂选择：
选择树脂粉末，作为添加剂。
可以避免消光粉加量大的时候，漆膜粗糙变硬，手摸容易变色等问题。
加入合适的树脂粉末，漆膜爽滑，耐刮擦性能提升明显。
漆膜外观也丰满润泽，手感明显向好。
以上，是我司在生产实践中的经验！不可避免有遗漏和谬误之处。
还请方家斧正。