制备水煤浆的工艺过程

水煤浆制备

水煤浆是由65～70％不同粒度分布的煤炭，30～35％的水及约1％的添加剂制成的煤水混合物，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动特性和稳定性，可以像石油一样易于管道输送和喷雾高效燃烧，被称为液态煤炭制品。

制备水煤浆的原料

（1）洗精煤制造水煤浆用煤炭应是低灰分、低硫分、高挥发分、高灰熔点、高热值的优质动力煤－洗精煤。洗精煤要求如下：热值（低位发热量）≥6000kcal/kg可磨指数50～100

挥发分≥30％灰熔点（T2）动力型≥1250℃

灰分≤10％气化型≥1180℃

硫分≤1％

2008年上半年对GB/T18855水煤浆技术条件进行了修订，对原料的指标重新进行了调整。(我们所用的煤样是现成的，所以不存在选煤问题，但是可能需要进行筛选。)

（2）添加剂制造水煤浆用添加剂，应具有活性好、反应快、添加量少、制浆成本低、对煤炭灰熔点降低小的特性。在动力水煤浆制备过程中，添加剂可采用下列化合物：木质素磺酸盐，腐植酸盐，亚

甲基苯磺酸盐，聚苯乙烯磺酸盐，聚脂肪族二烯烃磺酸盐，聚甲基丙烯酸盐等。这些添加剂各具利弊。（添加剂的选择需要考虑）（3）水制备水煤浆用水，呈中性或微碱性，浊度低，研磨不产生有害气体。

目前，国内外水煤浆厂采用的制浆工艺过程有三种：高浓度磨矿制浆工艺过程；中浓度磨矿制浆工艺过程；高、中浓度磨矿制浆工艺过程。

高浓度磨矿制浆工艺过程的特点是：将洗精煤、水和添加剂一起加入球磨机，在高浓度（略高于成品水煤浆的浓度）条件下进行磨制，磨矿产品就是高浓度水煤浆的初级产品，再经过搅拌、稳定性处理及隔渣，就可获得成品水煤浆。我国自己建设的水煤浆厂也大多采用这种工艺过程。（实验室做法？）

三种不同制浆工艺过程各有其优缺点。我国水煤浆专家研究分析它们的优缺点后，确定以下制浆原则：

（1）选用高浓度磨矿工艺过程；

（2）添加剂分段加入，可提高制浆效果，降低添加剂的使用；

（3）对水煤浆进行高剪切处理，可提高水煤浆的屈服应力，增强水煤浆的触变性，加速水煤浆的熟化，改善水煤浆的稳定性；

（4）减少磨矿产品平均粒度，为了提高水煤浆的稳定性，可适当减少磨矿产品的平均粒度，磨矿产品的平均粒度应控制在40 μm 左右。

制备水煤浆的主要设备制备水煤浆的主要设备有：破碎机、水煤浆专用球磨机、搅拌器和调浆桶、强化泵和螺杆泵、储浆罐及供应设备。其中，强化泵为对水煤浆进行高剪切处理的设备，以提高水煤浆的稳定性、屈服应力和触变性等；而螺杆泵是在水煤浆制备过程中用来输送水煤浆的泵。