水煤浆制备
水煤浆制备工序流程
水煤浆制备工序流程英文回答：Coal-water slurry (CWS) is a mixture of finely ground coal and water. It is a clean and efficient way to burn coal, and it can be used in a variety of applications, including power generation, industrial heating, and transportation.The process of preparing CWS involves several steps. First, the coal is crushed and ground into a fine powder. The coal particles should be small enough to pass through a 200-mesh screen. Next, the coal powder is mixed with water to form a slurry. The water content of the slurry can vary depending on the application, but it is typically in the range of 50-70%.Once the slurry is formed, it is pumped through a series of pipes to the desired location. The slurry can be stored in tanks or used directly in a combustion process.There are a number of advantages to using CWS. First, CWS is a clean and efficient way to burn coal. It produces fewer emissions than traditional coal-fired power plants, and it can be used to reduce the amount of coal that is needed to generate the same amount of energy. Second, CWSis a versatile fuel. It can be used in a variety of applications, including power generation, industrial heating, and transportation. Third, CWS is a cost-effective fuel. It is less expensive than traditional coal, and itcan help to reduce the cost of energy.中文回答：水煤浆的制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 煤炭破碎，将煤炭破碎成小块，以便后续研磨。
水煤浆工艺流程
水煤浆工艺流程
《水煤浆工艺流程》
水煤浆是一种能源替代品，是将煤炭粉末和水混合搅拌形成的一种能源化合物。
水煤浆具有高热值和低硫含量的特点，可以作为火力发电的燃料，也可以用于工业生产中的加热和燃烧等过程。
水煤浆工艺流程是将煤炭转化成水煤浆的生产过程，下面我们来了解一下水煤浆工艺流程。
首先是原料的准备。
煤炭作为水煤浆的原料，需要进行破碎、磨碎和筛分等处理，将煤炭粉末制备成所需的颗粒大小。
接着是混合制备。
将煤炭粉末和一定比例的水混合搅拌，形成水煤浆的基础原料。
在混合过程中，需要控制好混合的比例和搅拌的时间，以确保水煤浆的质量。
然后是煤浆稳定处理。
为了防止水煤浆在输送和储存过程中发生分层和沉降，需要对水煤浆进行稳定处理，添加一定的添加剂，调节水煤浆的流变性能和稳定性。
最后是水煤浆的使用。
经过上述工艺流程处理后的水煤浆可以用于火力发电厂的燃料供应，也可以用于工业生产中的燃烧和加热等过程。
水煤浆工艺流程通过科学的生产工艺和技术手段，将煤炭转化成高效的能源产品，对于节约能源资源，减少环境污染，具有重要的现实意义。
相信随着技术的不断进步，水煤浆工艺流程
将会得到更好的优化和改进，为可持续发展和环保做出更大的贡献。
水煤浆的制备实验报告
水煤浆的制备实验报告水煤浆是一种将煤粉和水混合后形成的燃料，具有高效、环保等特点，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
本文将介绍水煤浆的制备实验过程及结果，旨在探讨其制备工艺及应用前景。
【实验目的】1.掌握水煤浆的制备方法，了解其物理化学性质。
2.研究不同制备条件对水煤浆性质的影响，确定最佳制备条件。
3.探讨水煤浆在工业、农业、民用等领域的应用前景。
【实验原理】水煤浆制备的原理是将煤粉和水混合，形成一种可燃性液体燃料。
在制备过程中，煤粉的粒度、含水率、煤质等因素均会影响水煤浆的物理化学性质。
因此，在实验中需要控制这些因素，确定最佳制备条件。
【实验步骤】1.制备煤粉：将煤块磨碎并筛选，取得粒径为0.5-1mm的煤粉。
2.控制煤粉含水率：将煤粉加入烘箱中烘干，控制其含水率在10%以下。
3.制备水煤浆：将煤粉按一定比例加入水中，并搅拌均匀，制备成水煤浆。
4.测量水煤浆的物理化学性质：测量水煤浆的粘度、密度、pH值等物理化学性质。
5.比较不同制备条件下水煤浆的性质：比较不同煤粉粒度、含水率、比例等条件下制备的水煤浆的性质差异。
【实验结果】1.制备煤粉：取得粒径为0.5-1mm的煤粉。
2.控制煤粉含水率：将煤粉加入烘箱中烘干，控制其含水率在10%以下。
3.制备水煤浆：将煤粉按1:3的比例加入水中，并搅拌均匀，制备成水煤浆。
4.测量水煤浆的物理化学性质：得到的水煤浆粘度为1.2Pa·s，密度为1.05g/cm，pH值为7.2。
5.比较不同制备条件下水煤浆的性质：在煤粉粒度为0.1-0.5mm、含水率为5%、比例为1:4的条件下制备的水煤浆，其粘度为0.9Pa·s，密度为1.02g/cm，pH值为7.0，较实验条件中制备的水煤浆性质更优。
【实验分析】从实验结果可以看出，水煤浆的制备条件对其物理化学性质有着重要影响。
在实验中，我们发现煤粉的粒度、含水率、比例等条件对水煤浆的粘度、密度、pH值等物理化学性质产生了显著影响。
水煤浆实验步骤(新)
水煤浆实验报告实验人：陈波ZSZ120301001Q、张振阳tsp120301004、武源试验时间：2013年5月27日1、实验目的学习水煤浆制备过程以及药剂和级配对水煤浆制备的影响2、实验药剂及仪器煤样:神木煤样、分散剂：萘磺酸盐缩合物颚式破碎机、棒磨机、天平、分析天平、搅拌器、粘度测试仪、烘箱3、实验过程A、制备水煤浆并测出粘度及浓度1、使用颚式破碎机将样煤破碎在5mm以下2、取5mm样品1kg，使用棒磨机磨矿30分钟，称为粗粒；取5mm样品1kg，使用棒磨机磨矿120分钟，称为细粒。
3、制浆将样煤细粒40g、粗粒30g加入塑料杯内，拌匀后加入水35ml;适当搅拌后，使用搅拌器搅拌3-5分钟，拍出不加药剂的制浆效果图。
4、加入分散剂1g，继续搅拌15分钟左右，拍出加药剂后制浆效果图。
5、利用粘度测试仪测出粘度，保留实验数据（一个表格、四个图）6、测量水煤浆浓度取出一个蒸发皿测出其质量记为m1；在蒸发皿内称取约3g水煤浆记为m2；然后放入烘箱烘干90分钟，冷却后，称出其质量m3。
水煤浆浓度为（m3-m1）/m2。
B、水煤浆级配验证1、取粗粒30g、细粒40g，分别制浆，搅拌3分钟，拍出出各自效果图。
2、将两个浆合在一起，再搅拌15分钟，拍出所制出的水煤浆的效果。
3、利用粘度测试仪测出粘度，保留实验数据实验结果1、粘度测试结果加药剂前照片和加药剂后照片、粘度测试数据（一个表格、四个图），并判断为哪种类型的流体。
2、所制备水煤浆浓度3、水煤浆级配验证利用手机拍摄3张图（粗粒制浆效果图、细粒制浆结果图、混合后制浆结果图）、粘度测试数据（一个表格、四个图）欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
第四章 水煤浆技术
第四章
水煤浆技术
水煤浆的稳定性是指煤浆在储存与运输期间 保持性态均匀的特性。水煤浆稳定性的破坏 来源于固体颗粒的沉淀。由于水煤浆为粗粒 悬浮体，属动力不稳定体系，使其稳定的主 要方法是使它成为触变体。即煤浆静臵时产 生结构化，具有高的剪切应力，应用时，一 经外力作用，黏度能迅速降低，有良好的流 动性，再静止时又能恢复原来的结构状态， 流变学上称这种流体为触变体或与时间有关 的流体。
第四章
水煤浆技术
五、国内水煤浆技术发展现状 （3）神华集团水煤浆生产状况
一直以来，神华煤被认为是很难制浆煤种，用常 规制浆工艺只能制取浓度为60%左右的水煤浆。 国家水煤浆工程技术研究中心受神华能源股份有 限公司委托，经过二年的技术攻关，终于取得了 突破性成果，开发了用神华煤制取高质量水煤浆 产 品 （ 浓 度 ≥ 65 ％ ， 粘 度 （ 25℃ ， 100S-1 ） ≤1000mPa.s）及先进的工艺技术，该项技术被 鉴定为国内领先水平和国际先锅炉燃料 代油做内燃机燃料 供燃煤锅炉 供燃油或燃气锅炉 燃煤锅炉或工业窑炉
脱硫型水煤浆
加脱硫剂
供燃煤锅炉
第四章
水煤浆技术
三、水煤浆的制备 （1）水煤浆制备的基本原理 水煤浆的制备过程决定了水煤浆的特性，为 了使水煤浆能够满足实际应用要求，在其制备 过程中需要考虑以下四个方面： ① 煤质、煤种的选择及其成浆性：哈氏可磨系数 要大。 ② 颗粒级配技术。水煤浆中的煤炭不仅有粒度大 小的限制，还要求有良好的粒度分布，即希望 用不同粒径的煤相互填充，减小煤粒之间的空 隙，达到较好的堆积效率。堆积效率越高，越 容易制备出高浓度水煤浆；
第四章
水煤浆技术
二、水煤浆技术的特点和用途 1、水煤浆技术及产品分类 水煤浆技术是上世纪70年代世界范围 内的石油危机中产生的一种以煤代油 的煤炭利用新方式。 技术特点：将煤炭、水、部分添加剂 加入磨机中，经磨碎后成为一种类似 石油一样的可以流动的煤基流体燃料。
水煤浆制备技术
2.3 水煤浆制浆工艺
2.3.1 制浆工艺的主要环节及功能 水煤浆制浆工艺通常包括选煤、破碎、磨矿、 搅拌与剪切，以及为剔除最终产品中的超粒 与杂物的滤浆等环节。 （1）选煤 目的：满足用户对水煤浆灰分、硫分与热值 目的 的要求。
方法： ①普通水煤浆，是在制浆前采用一般的 选煤方法，制浆原料煤的灰分一般在９％左 右。 ②精细水煤浆，一般要经过两次选煤， 第一次是常规的选煤方法，把灰分降到９％ 左右，然后再超细粉碎，使煤中矿物质和可 燃体充分解离，再用特殊的方法使煤的灰分 降到１％左右。 ③高灰水煤浆，制浆原料本身就是经 过洗选的尾煤，不用洗选。
二、水煤浆的燃烧性 1、煤质影响 、 灰分：6%~10%，硫分<1%，挥发分：30%以上
2、流变性影响 、 黏度随流动速度和温度而变化 流变性用于描述非均质流体的流动特性，它是影响水煤 流变性用于描述非均质流体的流动特性， 浆储存的稳定性、输运的流动性、 浆储存的稳定性、输运的流动性、雾化及燃烧效果的重 要因素，一般用剪切应力-切变率关系来表示 切变率关系来表示， 要因素，一般用剪切应力 切变率关系来表示，常用参数 为黏度。 为黏度。 水煤浆属于非牛顿流体， 水煤浆属于非牛顿流体，它的黏度随流动时的速度梯度 (即剪切速率 的大小而变。 即剪切速率)的大小而变 即剪切速率 的大小而变。 为了便于利用，在不同的剪切速率或温度下， 为了便于利用，在不同的剪切速率或温度下，要求水煤 浆能表现出不同的黏度值。 浆能表现出不同的黏度值。 当其静止时，要求其表现出高黏度，以利于存放； 当其静止时，要求其表现出高黏度，以利于存放； 当其受到外力，则能迅速降低黏度， 当其受到外力，则能迅速降低黏度，体现出良好的流动 也就是具有良好的触变性，或者说是“剪切变稀” 性，也就是具有良好的触变性，或者说是“剪切变稀” 的特性。 的特性。 水煤浆还需要类似于油的黏温特性，升温后， 水煤浆还需要类似于油的黏温特性，升温后，黏度明显 降低，易于雾化，可以提高燃烧效率。 降低，易于雾化，可以提高燃烧效率。
水煤浆制备技术
水煤浆制备技术行业：化工信息来源：中化新网发布时间：2011-01-19打印转发关闭水煤浆是一种新型煤基流体洁净环保燃料，既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧应用特点，是目前我国一项现实的洁净煤技术。
它由65～70％的煤、29～34％的水和小于1％的化学添加剂，经过一定的加工工艺制成。
它外观象油，流动性好，储存稳定（一般3～6个月不沉淀），运输方便（火车或汽车罐车、管道、船舶），燃烧效率高，污染物（SO2、Nox）排放低，约2t水煤浆可以替代1t燃油，可在工业锅炉、电站锅炉和工业窑炉等代油或煤、气燃用。
水煤浆的制备技术主要包括制浆煤种选择、级配技术、制备工艺、制浆设备及添加剂等。
1。
制浆煤种选择根据煤的煤质指标和实验室成浆性试验可以判定煤炭成浆的难易程度。
对制备水煤浆的原料煤要求：成浆性好，燃烧性能好。
研究表明，中国有丰富的制浆原料煤。
2。
级配技术级配技术是水煤浆制备的关键技术之一。
制备高浓度水煤浆，要求水煤浆中大小煤颗粒相互充填，达到较高的堆积密实度，这就要求水煤浆中煤颗粒分布是有讲究的。
3。
制浆工艺水煤浆制浆工艺通常包括破碎、磨矿、搅拌与剪切，以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。
磨矿是水煤浆制备过程中的关键环节，与其他工业中磨矿不同的是，不但要求产品达到一定的细度，更重要的是产品应有较好的粒度分布。
磨矿可用干法，亦可用湿法。
但干法磨矿制浆存在许多缺点，制浆厂很难满足干磨时入料水分不高于5％的要求，磨矿功耗大约比湿法高30％，干磨时新生表面容易被氧化，增加制浆的难度，安全与环境条件也不及湿法磨矿。
目前制浆主要是采用湿法磨矿制浆工艺，湿法磨矿又有高浓度磨矿与中浓度磨矿两种方式。
磨矿产品的细度和粒度分布与给料的粒度分布、煤炭的物理性质、磨机的类型与结构、磨机运行工况等因素密切相关。
4。
制浆设备制浆设备主要包括球磨机、输浆泵、搅拌器等。
我国已开发出多种类型的水煤浆专用磨机（球磨机、振动磨机），基本可以满足水煤浆制备的要求。
水煤浆的制备实验报告
水煤浆的制备实验报告本实验通过对水煤浆的制备过程进行研究，探讨了不同操作参数对水煤浆性质的影响，并对水煤浆的应用前景进行了分析。
实验结果表明，水煤浆的制备过程中，煤粉的粒度、搅拌时间、搅拌速度以及添加剂的种类和用量等因素都会对水煤浆的性质产生影响。
此外，水煤浆的应用前景广阔，可用于燃烧、气化、液化等多种能源转化过程中，具有重要的经济和环境意义。
【关键词】水煤浆；制备；性质；应用前景一、实验目的1.了解水煤浆的制备过程和基本性质；2.研究不同操作参数对水煤浆性质的影响；3.探讨水煤浆的应用前景。
二、实验原理水煤浆是一种将煤粉与水混合成的悬浮液体，其主要成分为煤粉和水，同时可添加适量的表面活性剂、分散剂和稳定剂等助剂。
水煤浆是一种新型的燃料，具有高效、廉价、环保等优点，已经成为国内外关注的焦点之一。
水煤浆的制备过程中，煤粉的粒度、搅拌时间、搅拌速度以及添加剂的种类和用量等因素都会对水煤浆的性质产生影响。
其中，煤粉的粒度对水煤浆的分散性和稳定性有着重要的影响，一般来说，煤粉的粒度越小，水煤浆的分散性和稳定性越好；搅拌时间和搅拌速度对水煤浆的分散均匀性和稳定性也有较大的影响，搅拌时间过短或搅拌速度过慢会导致水煤浆中煤粉的沉淀和聚集；添加剂的种类和用量则会影响水煤浆的流动性和稳定性。
三、实验步骤1.选取适当的煤粉，并进行筛分，得到粒度在40-60目之间的煤粉；2.将筛选好的煤粉和适量的水加入烧杯中，按照一定比例加入表面活性剂、分散剂和稳定剂；3.将烧杯放入搅拌器中，进行搅拌，调节搅拌时间和搅拌速度，直至水煤浆均匀稳定；4.将制备好的水煤浆倒入密闭容器中，存放一段时间，观察其稳定性。
四、实验结果与分析1.不同煤粉粒度对水煤浆性质的影响实验选取了不同粒度的煤粉进行制备，得到了不同粒度的水煤浆。
通过观察水煤浆的分散性和稳定性，发现粒度在40-60目之间的煤粉制备的水煤浆分散性和稳定性较好，而粒度较大或较小的煤粉制备的水煤浆则分散性和稳定性较差。
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煤浆制备
1 水煤浆技术指标 (1)灰分：≤10％ (2)平均粒度：50µm (3)浓度：70％ 水煤浆低位发热量5000kCal／kg (3) 70 5000kCal kg (4)表面粘度：1.2±0.2Pa·s (5)流变特性：具有屈服值，为假塑性流体；并且 具有触变性。 (4)稳定性：静止存放三个月不发生硬性沉淀。
1.1.1岗位任务 岗位任务
本岗位是以煤、 本岗位是以煤、水、添加剂为原料，在棒磨 添加剂为原料， 机中磨制成高浓度、低粘度、稳定性较好的， 机中磨制成高浓度、低粘度、稳定性较好的， 易于泵送的水煤浆， 易于泵送的水煤浆，为气化岗位提供合格的 煤浆。 煤浆。在保证装置正常生产的条件下确保工 号内设备稳定连续运行
四、正常操作
正常操作要点 4.1.1.1磨机负荷调节 磨机负荷调节 磨机负荷的产出量应和气化炉的需要量相匹配， 磨机负荷的产出量应和气化炉的需要量相匹配，当气化工号 负荷下运行时， 在30%负荷下运行时，一般只开一台磨煤机。从机械方面来 负荷下运行时 一般只开一台磨煤机。 磨机负荷不允许大幅度波动或在低负荷下长时间运行， 看，磨机负荷不允许大幅度波动或在低负荷下长时间运行， 为减少低负荷条件对磨机的磨损， 为减少低负荷条件对磨机的磨损，单台磨机规定的最低负荷 干煤量不能低于28t/h，最高工作投干煤量不能高于 干煤量不能低于 ，最高工作投干煤量不能高于72t/h， ， 严禁磨机干磨。 严禁磨机干磨。 正常情况下，增加磨机负荷即增加磨机进煤量， 正常情况下，增加磨机负荷即增加磨机进煤量，减少磨机负 荷即减少磨机进煤量，相应的水量及添加剂量都应作调整。 荷即减少磨机进煤量，相应的水量及添加剂量都应作调整。
三、开车
11）观察煤浆表观浓度，并随时调整磨机给 ）观察煤浆表观浓度， 煤量和进水量，尽快使煤浆浓度合格。 煤量和进水量，尽快使煤浆浓度合格。 12）在真空过滤机正常时，主要使用真空过 ）在真空过滤机正常时， 滤机过滤液补充研磨水槽液位， 滤机过滤液补充研磨水槽液位，在过滤液不 足时， 足时，用研磨水槽原水液位调节阀加新鲜水 补充。 补充。
1.1.2管辖范围及设备 管辖范围及设备
C1101 P1101 P1103 P1105 P1107 V1103 V1105 事故氮压缩机 磨煤机出口槽泵 煤浆给料泵 冲洗水泵 研磨水池水泵 添加剂槽 研磨水槽 M1101 磨煤机 P1102 添加剂泵 P1104 研磨水泵 P1106 添加剂地下槽泵 V1101 煤储斗 V1104 磨机出口槽 V1106 煤浆槽
Hale Waihona Puke 煤浆制备• 2.1 分散剂 • 分散剂是最重要的添加剂，其主要作用是改变 煤表面的亲水性，降低煤水界面张力，使煤粒充 分润湿和均匀分散在少量水中。主要有：磺酸盐、 萘磺酸盐、磺化腐植酸盐、磺化木质素及石油磺 酸盐及磺化沥青、聚氧乙烯链或再配以少许磺酸 基等 • 2.2 稳定剂 • 稳定剂的作用是使煤颗粒稳定悬浮在水中，不 发生硬沉淀。主要有：各种可溶性盐类、高分子 表面活性剂、纤维素、聚丙烯酸盐等。
生产工艺原理及流程简述
原料在磨机中与水、添加剂共磨制浆， 原料在磨机中与水、添加剂共磨制浆，达到 要求的粒度分布，制得料浆浓度约为59～ 要求的粒度分布，制得料浆浓度约为 ～62 ％。磨机溢流出的料浆经滚筒筛除去料浆中 ％。磨机溢流出的料浆经滚筒筛除去料浆中 的大颗粒后，依靠重力流入磨机出口槽， 的大颗粒后，依靠重力流入磨机出口槽，料 浆再通过低压煤浆泵送入气化系统的大煤浆 槽供气化使用。 槽供气化使用。 制浆区域的各种排放、 制浆区域的各种排放、冲洗及泄漏都汇集去 研磨水池。 研磨水池。
三、开车
3）用临时管线给磨机加水至溢流。 ）用临时管线给磨机加水至溢流。 4）启动高低压油泵，启动减速机油泵，启动齿轮 ）启动高低压油泵，启动减速机油泵， 喷射油系统向大齿轮喷油，并检查各油压、流量、 喷射油系统向大齿轮喷油，并检查各油压、流量、 温度正常。 温度正常。 5）确认慢驱电机开关处于脱开位置，联系电气给 ）确认慢驱电机开关处于脱开位置， 磨机主电机送电。 磨机主电机送电。 6）所有条件具备后，按规程启动磨机。 ）所有条件具备后，按规程启动磨机。 7）按规定启动磨机给水泵。 ）按规定启动磨机给水泵。 8）按规定启动添加剂泵（磨煤系统联锁复位）， ）按规定启动添加剂泵（磨煤系统联锁复位）， 向磨机送添加剂。 向磨机送添加剂。
煤浆制备
（2）棒磨机工作特点是棒与棒之间在运动过 程中对煤块有效做功，能使颗粒煤被提升到 煤层的最高位置，集中到破碎能力较强的地 方进行破碎，因此棒磨机用于煤的作业效率 较高，动力消耗低，而且煤的粒度均匀，泥 化作用少。
助溶剂及PH值
有些单位因煤质不同根据需要添加助溶剂， 煤质灰熔点高则添加助溶剂，助溶剂一般使 用石灰石。 PH值一般用NaOH调节，一般控制在7-9.内 蒙公司PH值控制在9-10.
1.1.2管辖范围及设备 管辖范围及设备
V1107 V1109 V1111 X1101 X1103 X1105 X1110 X1112 研磨水池 V1108 添加剂地下槽 V1110 低压氮气贮罐 冲洗水槽 W1101 煤称量给料机 煤浆分流器 X1102 添加剂槽搅拌器 磨煤机出口槽搅拌器 X1104 煤浆槽搅拌器 煤浆滚筒筛 X1108 添加剂地下槽搅拌器 研磨水槽搅拌器 X1111 减速机润滑油站 主轴承润滑油站 喷雾润滑油站
煤浆粒度分布
表3 德士古要求的煤浆粒度分布 目数 通过率 目 % 8 100 14 98～ 100 40 90～ 95 325 25～ 35
煤浆制备
在煤浆制备中, 如果粗颗粒较多, 煤浆表观 粘度下降, 流动性变好, 但粒子的重力将超过粒 子间的凝聚力, 引起悬浮体系沉降、分层, 稳定 性变差。如果煤浆中的细颗粒较多, 粒子间的相 互作用力增大, 形成更多的粘滞性粒子凝聚团, 稳 定性提高。但是, 煤浆表观粘度会随平均粒径的 减小而迅速增大, 流动性变差。因此, 适当的粒 度分布是制取高浓度、流动性好、稳定性好的水 煤浆的根本保证。
三、开车
料浆制备 1）打开冲洗水给磨机排料槽建立液位至 ）打开冲洗水给磨机排料槽建立液位至50%，确认循环线 ， 路通，按规程启动磨机出料槽泵，试泵正常后， 路通，按规程启动磨机出料槽泵，试泵正常后，停泵并关闭 循环线路。 循环线路。 2）开高闪进低闪液位调节阀前新鲜水截止阀及前后阀，关 ）开高闪进低闪液位调节阀前新鲜水截止阀及前后阀， 闭旁路阀。 闭旁路阀。手动打开高闪进低闪液位调节阀给研磨水槽注入 原水，水进入研磨水槽达到15%后，启动研磨水槽搅拌器， 原水，水进入研磨水槽达到 后 启动研磨水槽搅拌器， 当液位达到60%左右时，研磨水槽原水液位调节阀投自动， 左右时， 当液位达到 左右时 研磨水槽原水液位调节阀投自动， 研磨水槽原水液位调节阀设定60%。打开 研磨水槽原水液位调节阀设定 。打开FT1102A(或 或 FT1102B/C/D)前手阀及磨煤水流量调节阀前后截止阀，关 前手阀及磨煤水流量调节阀前后截止阀， 前手阀及磨煤水流量调节阀前后截止阀 闭导淋阀和旁路阀。 闭导淋阀和旁路阀。
煤浆制备级配 技术
1 级配技术 级配技术是制浆的关键技术之一，是水煤浆产品 中颗粒大小的组成情况，将原料煤磨成水煤浆产品， 要求产品的粒度组成有较高的堆积效率，堆积空隙 最小，大颗粒间的空隙被较小颗粒充填，小颗粒间 的空隙又被更小的颗粒充填，以此减少空隙的水量， 提高制浆浓度，改善产品流动性。制浆工艺流程中， 要有实现较佳级配的功能。
四、正常操作
料浆浓度的调节 定期做煤浆样以保证粒度分布和浓度要求， 定期做煤浆样以保证粒度分布和浓度要求， 一般情况下煤浆浓度控制在60%～65%范围 一般情况下煤浆浓度控制在 ～ 范围 内。 4.1.1.3定期对煤浆进行取样分析，以检查其 定期对煤浆进行取样分析， 定期对煤浆进行取样分析 固体浓度和PH值在规定的范围之内 固体浓度和 值在规定的范围之内
煤浆制备
.棒磨机与球磨机比较有什么优点？ 棒磨机与球磨机比较有什么优点？ 棒磨机与球磨机比较有什么优点 棒磨机与球磨机相比： （1）球磨机需要钢球在较高处跌落，转速较 高，冲击能量较大，粉碎效果才好，但动力 消耗大，而棒磨机主要靠棒与棒之间研磨、 挤压作用，转速较低时，相对需要的动力消 耗也较低。
煤浆制备
在实际生产中，主要利用添加剂提高水煤浆 的成浆浓度，同时降低煤浆的黏度，提高其 流动性。不同的添加剂，往往对水煤浆的成 浆浓度有着较大的影响，同时其自身的价格 也相差很大。
添加剂技术
2 添加剂技术 在高浓度水煤浆性能中，最为重要的是低粘度和良 好的稳定性、流动性。然而，煤炭属疏水性物质，又 是颗粒悬浮体，即使易制浆煤种并具有高堆积的颗粒 分布，无化学添加剂也不可能制成希望的高浓度水煤 浆。 添加剂的主要作用在于改变煤颗粒的表面性质，促 使颗粒在水中分散，使浆体有良好的流变特性和稳定 性（增加煤粒的亲水性，使煤粒表面形成一层水膜， 从而容易引起相对运动），提高煤浆的流动性此外， 还要借助添加剂调节煤浆的酸碱度，消除有害因素(如 气泡、有害成分等)。 根据作用不同，可将添加剂分为分散剂、稳定剂和 助剂三大类，其中前两种最为重要。
三、开车
9）然后启动煤称量给料泵，打开磨煤水流量 ）然后启动煤称量给料泵， 调节阀，以一定的配比将煤和水送入磨机。 调节阀，以一定的配比将煤和水送入磨机。 磨出的煤浆经过滚筒筛，进入磨机排料槽。 磨出的煤浆经过滚筒筛，进入磨机排料槽。 10）当磨机排料槽液位到 ）当磨机排料槽液位到15%时，启动搅拌 时 器，当磨机排料槽液位到50%时，按规程启 当磨机排料槽液位到 时 动磨机出料槽泵（小料浆泵）， ），将煤浆送往 动磨机出料槽泵（小料浆泵），将煤浆送往 煤浆槽。 煤浆槽。
M
W C
M
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生产工艺原理及流程简述
多元料浆制备采用湿法磨煤， 多元料浆制备采用湿法磨煤，碎煤经物理破 同时加入水和添加剂，湿磨成均匀、 碎，同时加入水和添加剂，湿磨成均匀、稳 定的多元料浆混合物。 定的多元料浆混合物。