低烟无卤阻燃光伏电缆的制造

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低烟无卤阻燃电缆料的研制

低烟无卤阻燃电缆料的研制

低烟无卤阻燃电缆料的研制低烟无卤阻燃电缆料的研制随着现代化建设的不断推进,电缆在现代工业、建筑和交通等领域中担任着越来越重要的角色。

然而,传统的阻燃电缆料存在着严重的安全隐患,如发生火灾时会产生大量有毒气体、易燃易爆等问题。

针对这些问题,低烟无卤阻燃电缆料的研制成为了当前电缆行业发展的重要课题。

本文以低烟无卤阻燃电缆料的研制为研究对象,通过对研制过程以及产品性能进行阐述,旨在探究低烟无卤阻燃电缆料在电缆领域应用的前景。

1、低烟无卤阻燃电缆料的发展历程低烟无卤阻燃电缆料是在传统阻燃电缆料基础上进行的技术改进和创新性研究,主要解决了传统电缆料存在的安全问题。

早在上世纪70年代,欧洲国家开始研究低烟无卤阻燃电缆料,随着科学技术的不断发展,这种新型电缆料越来越受到国内外电缆企业的重视。

2、低烟无卤阻燃电缆料的研制过程低烟无卤阻燃电缆料的研制过程包括材料选择、材料配比、加工工艺等多个方面的工作。

在材料选择方面,应选用防火性能较好、低烟低毒、无卤素、无铅和低挥发性等特点的原材料。

在材料配比方面,需要遵循“低含量、高效能”的原则,且合理分配配方中每个组分的比例,确保产品稳定性与耐用性。

在加工工艺方面,需要注意材料预处理、混炼、挤出等生产流程,控制加工温度、加工速度等参数,保证产品的成型精度和物理性能,提高阻燃性能。

3、低烟无卤阻燃电缆料的优点低烟无卤阻燃电缆料相比传统电缆料在防火方面具有明显优势。

(1)防火性能较好,当电缆遭受火灾时,该材料可起到有效地减缓火势的作用,从而降低火灾的范围和损失。

(2)低烟低毒,当电缆发生火灾时产生的烟雾量较小,不会对人或动物造成毒害。

(3)无卤素、无铅,不会给环境造成污染。

(4)低挥发性,长期使用过程中不会有异味,使用安全。

4、低烟无卤阻燃电缆料的应用前景低烟无卤阻燃电缆料是电缆领域的创新材料,在未来的电缆行业中具有广阔的市场前景和重要的应用价值。

这种新型材料不仅能够提高产品的安全性能,还可满足市场对可持续环保性材料的需求。

低烟无卤配方

低烟无卤配方

低烟低卤PVC电缆料的配方设计摘要:介绍阻燃低烟低卤聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制,通过改变氢氧化铝( AL(0H)3,)、三氧化二锑(Sb203)、硼酸锌(2ZnO·3B203·5H2O)等的用量,观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化,并综合其力学性能和电性能的变化情况,最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。

关键词:PVC电缆料,阻燃,低烟低卤阻燃电缆按其燃烧时产生的卤素气体释放量和发烟量可分为一般阻燃电缆、低卤型阻燃电缆、低卤低烟型电缆和无卤低烟型电缆。

低卤低烟型电缆在燃烧时产生的腐蚀性气体较少,发烟量也极小,在火灾事故中可以将由电缆燃烧引起的灾害和损失降低到最低限度,即解决了电缆燃烧时造成的“二次灾害”。

目前,在发达国家一些重要场所所用的电缆正逐步趋向于低烟低卤和无卤低烟型发展,如:地铁、机场、高层建筑和核电站等。

我国电线电缆业也把无卤低烟型电缆列入“九五”重点开发的电线电缆品种。

本文主要是研究PVC电缆料的低烟低卤配方设计。

1 实验部分 1.1 原料PVC(S一1000),齐鲁石化公司氯碱厂;邻苯二甲酸二辛酯(DOP),工业级,济南裕兴化工总厂;对苯二甲酸二辛酯(DOTP),工业级,市售;氯化石蜡(含氯70%)市售;A1(OH)3(1200目),山东铝厂;Sb203,市售;轻质CaCO3,淄博双丰集团;PbSt2青岛红星化工集团;硼酸锌,市售。

1.2 试验设备及型号高速混合机,GH一10A型,北京塑料机械厂;双辊炼塑机,SK一160B型,海橡胶机械厂;平板硫化机,QLB—D型,青岛化工学院机械厂;拉力试验机,LI一1000型,广州材料试验机厂;邵氏硬度计,XHL型,上海六中量仪厂;氧指数测定仪,HC一2型,南京江宁仪器厂;体积电阻计,ZC一36型,上海第六电表厂。

1.3 工艺流程及工艺条件 1.3.1 工艺流程1.3.2 工艺条件(1)配料,各种物料所占的比例是质量份数。

光伏电缆生产流程

光伏电缆生产流程

光伏电缆生产流程
光伏电缆是指用于太阳能光伏发电系统中的电缆,它能够承受高电压和高温,具有耐候性、防腐蚀性、耐磨性和抗老化性等特点。

下面详细介绍一下光伏电缆的生产流程。

1.原材料采购:生产光伏电缆的原材料主要包括铜线、绝缘料、护套料、填充料等。

这些原材料需要通过合法途径采购,确保质量。

2.铜线生产:铜线是光伏电缆的主要导体,其质量对电缆的性能有很大影响。

铜线的生产需要经过拉丝、拔丝等工艺,确保其尺寸和表面质量。

3.绝缘料生产:绝缘料是包裹铜线的重要材料,其品质直接影响电缆的电气性能。

绝缘料的生产需要进行加工和混合,以保证其性能稳定和质量可靠。

4.护套料生产:护套料是保护电缆内部结构和防止外界环境损害的材料。

护套料的生产需要添加抗氧化、抗紫外线等稳定剂,以确保其使用寿命和性能。

5.电缆制造:电缆的制造需要将铜线包裹在绝缘料中,并在外层加上护套料。

制造过程中需要经过挤出、绞线、挤包等工艺,确保电缆内部结构紧密、外观平整、性能可靠。

6.质量检测:生产完毕的光伏电缆需要进行严格的质量检测,包括电气性能、机械性能、外观质量等方面。

只有通过了检测,才能出厂销售。

综上所述,光伏电缆的生产流程需要严格控制每个环节,确保原
材料和生产工艺的质量,以生产出性能稳定、使用寿命长的优质光伏电缆。

低烟无卤电缆生产工艺

低烟无卤电缆生产工艺

低烟无卤电缆生产工艺低烟无卤电缆生产工艺是一种新型的电缆生产工艺,相比传统的电缆生产工艺,具有更低的烟雾和无毒无害的特点。

下面将介绍低烟无卤电缆的生产工艺流程和主要步骤。

一、原材料准备低烟无卤电缆的主要原材料包括导体、绝缘层和护套材料。

导体一般采用铜线或铝线,绝缘层采用环保的低烟无卤材料,护套材料采用同样环保的低烟无卤材料。

二、导体制造导体是电缆的核心部分,一般采用多股绞合的方式制造。

首先,将多股铜线或铝线穿过挤出机进行绞合,然后通过加热和拉伸的方式将绞合后的铜线或铝线拉伸成所需直径的导体。

三、绝缘层制造绝缘层是为了隔离导体和外界环境,防止电流外泄和短路。

低烟无卤电缆采用环保的低烟无卤材料作为绝缘层。

首先,将绞合好的导体穿过挤出机,挤出机会将低烟无卤材料挤压形成绝缘层。

四、护套制造护套是为了保护电缆,增加电缆的机械强度和耐磨性。

低烟无卤电缆采用环保的低烟无卤材料作为护套材料。

首先,将绝缘好的电缆通过挤出机,挤出机会将低烟无卤材料挤压形成护套。

五、检测在生产过程中,需要对电缆进行严格的检测,以确保其质量符合标准要求。

检测包括导体电阻检测、绝缘电阻检测、耐压测试、低烟无卤性能测试等。

六、成品包装完成所有工艺后,将生产好的低烟无卤电缆进行包装。

常见的包装方式包括卷装和木箱包装。

在包装过程中,需要注意保护电缆的外观,避免损坏。

以上是低烟无卤电缆的生产工艺流程和主要步骤。

低烟无卤电缆生产工艺相比传统的电缆生产工艺,需要使用环保的低烟无卤材料,并通过严格的检测确保质量,以满足现代社会对电缆环保性能的需求。

低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程

低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程

低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程1.耐火和阻燃机理1.1耐火机理在电线电缆的绝缘和护套材料中加入某种添加剂,降低聚合物产生的热量,防止聚合物分解或促进绝缘和护套材料炭化形成保护层;在导体外绕包云母带等无机绝缘材料,在绝缘和护套层被火燃蚀后,绕包在导体上的云母带遇火后生成不溶不熔的白色坚硬绝缘壳体二氧化硅,有良好的电绝缘性能,确保电缆继续通电,从而在着火时保持一定时间的正常运行。

1.2阻燃机理高分子聚合物中加入大量的添加型阻燃剂-水合金属化合物(AL(OH)3、Mg(OH)2等),其阻燃反应为吸热分解反应,即:电缆在火灾中水合金属化合物受热分解,释放出结晶水并吸收大量的热量,从而降低了电缆的表面温度,同时分解生成的三氧化二铝(Al2O3)、氧化镁(MgO)是惰性吸热载体,其既可阻止与氧气等可燃物的接触,又可挡住热量向电缆内传输,从而达到阻燃的目的。

低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程2.生产工艺2.1电缆的导体耐火电缆的导体采用铜导体,导体几何形状为圆形,且多根绞合导体应紧压。

圆形紧压铜导体与扇形导体相比有许多优点:绕包云母带时使云母带与导体结合紧密,有利于电场均匀分布,增强电缆的电气绝缘性能,同时可以节约云母带的用量,降低成本。

2.2电缆的耐火层导体外采用两层或多层云母带重叠绕包,一般重叠率不小于30%,有时重叠率达50%才能达到耐火试验要求,以达到耐火试验为基准。

绕包角控制在40-50度。

2.3电缆的绝缘和护套电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料,由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带,对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20%,但以能够通过耐火电缆试验为基准。

电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料,其结构尺寸按照相关标准执行。

2.3.1挤出模具一般来说,无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式,护套采用挤管式或半挤管式生产。

光伏电缆生产流程

光伏电缆生产流程

光伏电缆生产流程光伏电缆是一种用于连接光伏组件和逆变器的特殊电缆,它具有抗紫外线、耐腐蚀、耐磨损等特点,能够适应室内和室外不同环境条件下的使用。

下面是光伏电缆的生产流程。

第一步:原材料采购与准备光伏电缆的主要材料是导体、绝缘层和护套。

导体是电流的传导部分,可以选择铜或铝作为导体材料;绝缘层是用来阻止电流流失的一层薄膜,通常使用特殊的聚烯烃为材料;护套是保护电缆免受外界环境的侵蚀,常用的材料有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)。

第二步:导体制造导体是电流的传导部分,通常使用铜或铝制造。

在制造过程中,先将铜或铝原材料熔化,然后通过特殊的挤出机挤出成不同直径的圆柱形导体。

第三步:绝缘层制造绝缘层是用来阻止电流流失的一层薄膜。

绝缘层通常使用特殊的聚烯烃材料制造,采用挤出技术将聚烯烃熔化并挤出成薄膜,然后通过特殊的工艺将薄膜包裹在导体上。

第四步:护套制造护套是保护电缆免受外界环境的侵蚀,通常使用聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE)材料制造。

制造护套的过程中,先将PVC或PE材料熔化,然后通过挤出技术将其挤出成管状,最后将管状护套套在导体上。

第五步:电缆装配将导体、绝缘层和护套组装在一起,形成成品电缆。

在装配过程中,先将绝缘层套在导体上,然后再将护套套在绝缘层外。

第六步:电缆测试对成品电缆进行测试,确保电缆的导电性能、绝缘性能和防水性能等达到标准要求。

测试项目包括导通测试、耐压测试和外观检查等。

第七步:包装与出厂以上就是光伏电缆的生产流程,主要包括原材料采购与准备、导体制造、绝缘层制造、护套制造、电缆装配、电缆测试和包装与出厂等环节。

通过严格控制每个生产环节,可以确保光伏电缆的品质和可靠性,满足光伏发电系统的要求。

低烟无卤阻燃电缆的工艺特点解析

低烟无卤阻燃电缆的工艺特点解析摘要:文章以低烟无卤阻燃电缆为研究对象,在具体工作中,对其工艺特点进行研究。

工作中,先对低烟无卤阻燃电缆的基本情况进行研究,再对具体工艺特点进行研究,发挥低烟无卤阻燃电缆的功能和服务作用,使其能很好地为相关行业发展提供动力。

关键词:低烟;无卤;阻燃;电缆;工艺特点电缆是电力工程的重要组成部分,在电缆工作中,电缆容易出现火灾问题,一旦发生火灾不仅会给电力企业带来损失,还会给广大电力用户带来经济损失,所以,在电缆服务期间,要对电缆火灾进行控制。

其中低烟无卤阻燃电缆是一种不易发生火灾的电缆其在工作中,具有较好的服务作用,能提升电力企业的发展水平。

基于此,文章结合低烟无卤阻燃电缆的基本情况,先对低烟无卤阻燃电缆进行分析,再对低烟无卤阻燃电缆的工艺特点进行分析,促使其在服务中,能发挥相应功能,推动电力企业的健康发展。

1.低烟无卤阻燃电缆的相关研究对低烟无卤阻燃电缆的基本情况进行研究,要求工作中,能明确其的基本情况。

详细情况,分析如下。

对低烟无卤阻燃电缆的概念进行分析,要求具体工艺中,能发挥其的防火作用,推动电缆的运行安全提升。

在低烟无卤阻燃电缆生产时,应遵循相应标准,主要包括GB9330-88、GB12706-91、GB1266、GA306等标准,生产中,按照标准对低烟无卤阻燃电缆的质量进行控制。

在其生产之后,要对其用途进行研究,其具有较好的阻燃特性,并且燃烧时,会产生较少的烟雾,并不会有腐蚀性气体产出,所以,其在应用时,具有较好的应用价值,能用在核电站、地铁车站、宾馆建筑、石油平台等位置,能有效提升电缆的安全系数,降低电缆发生火灾的概率,进一步推动电力企业的服务能力提升。

2.低烟无卤阻燃电缆的生产工艺研究工作中,为了研究低烟无卤阻燃电缆的工艺特点,需要在工艺特点分析之前,对具体生产工艺进行研究,详细的内容分析如下。

2.1电缆的导体在低烟无卤阻燃电缆生产时,要对电缆的导体进行研究,导体可以选择铜导体,并对几何形状进行控制,一般可以控制为圆形。

低烟无卤电缆料配方生产技术

低烟无卤电缆料配方生产技术
中国电线电缆网:
主要载体EVA POE PE 加工温度170-180 +阻燃剂:氢氧化镁氢氧化铝(无机阻燃剂无害、无烟、无卤)+一些偶联

配方一:EVA20% - LDPE 9% - PP-MA 2% M,3 62% -油(硅油或硅酮母粒<这个很贵>)或 3% -- 腊 2% - 小料 2% 配方二:EVA低烟无卤阻燃电缆料
配方二: EVA 40-- LLDPE 10---AL(OH)3 50---Mg(OH)2 25---耦联
剂 1---助耦联剂 1.5---抗氧剂 0.4---润滑剂 1.2--协效 1.5
拉伸强度13MP--断裂伸长率:190% -- 氧指数: 37
加工工艺一:风冷热切-密炼机混料+双腕喂料或锥双喂料+150单螺杆挤出+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓产量:350/h (必须要用密练机才能
M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起;要是只用双螺杆来做就会出现分散不好;用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次;这对料子的质量很有保障)
加工工艺二:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+65双螺杆+液压柱塞自动换网+风冷磨面热切+二旋风分离器+加长风冷振动筛+料仓产量
250/h
加工工艺三:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓 (这样做分散更
好) 低烟无卤配方指标;断裂伸长率
&ge200%--氧指数&ge38---熔融指数7~9---耐温125。

【线缆百科】无卤阻燃电线电缆料的加工留意事项

【线缆百科】无卤阻燃电线电缆料的加工留意事项
电线电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求,必须添加大量的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,活动性能差,轻易产生摩擦生热,导致熔体局部温度过高,物料在机身停留时间长易发生分解,分解产生的气体轻易在制品里面形成气孔。

低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要留意以下几点。

(1)挤出机的选择。

由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多,熔体粘度大,应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。

普通单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往由于过度剪切而产生物料分解、变色等题目,因此最好选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。

据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。

(2)加工工艺的选择。

除选用合适的挤出机外,加工工艺也要公道。

如温度过高会使助剂分解,造成制品有气孔;温度过低,会产生塑化不良。

应该尽量减少机身压力,螺杆转速不宜过高在保证物料充分塑化的条件下,适当降低挤出温度。

加工工艺要根据不同材料,不同配方进行调整。

(3)物料挤出加工前,要进行干燥处理,以免制品断面产生气孔。

(4)由于物料的活动性差,与设备的摩擦阻力大,可加进有机硅改善无机阻燃剂的分散性,降低加工扭矩。

有机硅的加进可进步电线电缆料的阻燃性能,是一种良好的加工助剂。

总之,低烟无卤阻燃电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严格,必须根据原料特性、制品性能和挤出特性选择合适的挤出设备和工艺条件。

(互联网)。

低烟无卤阻燃电缆的研究

低烟无卤阻燃电缆料的研究摘要高分子阻燃电缆料在燃烧时会产生有毒气体和烟雾,在火灾发生后会形成二次灾害,对人民生命财产安全造成很大危害。

添加适当的阻燃剂使电缆具有难燃性、自熄性和消烟性是目前阻燃技术中较普遍的方法。

阻燃剂可分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂,为了减少有毒气体的排放,阻燃剂逐渐趋于无卤化。

低烟、无卤阻燃电缆在各个行业、各个方面应用十分广泛,现在世界各国对无卤阻燃电缆的需求也逐年增加,并且要求也越来越高。

国内对此也逐渐与世界领域接轨。

本文主要介绍了阻燃电线电缆国内外的应用与发展,重点介绍了高分子材料的阻燃机理与各种常用阻燃剂,对未来阻燃剂的发展动向做了阐述。

最后对聚烯烃低烟无卤阻燃材料进行了配方实验,测试了力学性能与氧指数,并对其结果进行了分析。

关键词低烟无卤;阻燃剂;阻燃电缆;力学性能;氧指数THE STUDY OF LOW-SMOKING NON-HALOGEN FLAME-RETARDANT FORCABLE MATERIALSAbstractSome polymer materials give off an amount of poisonous gases and smokes when they are combusted which has become the secondary disaster after the fire happened. This harms the safety of people's lives and properties seriously. There are some common methods of flame retardant technology such as adding proper flame retardant that can make polymer materials have incombustible ability, self extinction ability and stroke suppression. Flame retardant contains in-dude halogenated flame retardant and halogen-free flame retardant. In order to reduce toxic gas emissions, flame retardants are gradually made to become non-halogenated. So far, flame-retardant cable is widely used in various industries. And the demands for halogen-free flame retardant cable increase year by year and its requirements also are getting higher and higher. At the same time china also gradually bring it in line with international level.The paper will introduce the development and application of the flame-retardant wire and cable at home and abroad, and focus on the flame-retardant mechanism of polymer materials and several common used flame retardants , and describe the development of the flame retardants. Finally, low smoking non-halogen flame retardant polyolefin formulations experiments are carried out to test the mechanical properties and oxygen index, and its results are analyzed. Keywords low-smoking non-halogen;flame retardant;flame-retardant cable;Mechanical Properties;Oxygen Index目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 国内外阻燃电缆的发展状况 (5)1.2.1 国外阻燃电缆的发展 (5)1.2.2 国内阻燃电缆的发展 (6)第2章阻燃电缆的阻燃机理 (7)2.1 高聚物的燃烧过程与机理 (7)2.2 聚合物的阻燃机理 (9)2.2.1 冷却机理 (9)2.2.2 稀释机理 (9)2.2.3 隔离层机理 (9)2.2.4 终止链反应机理 (10)2.3 阻燃剂的分类 (10)2.3.1 卤系阻燃剂 (11)2.3.2 无机氢氧化物 (12)2.3.3 含硅阻燃体系 (12)2.3.4 膨胀型阻燃剂(IFR) (13)2.3.5 可膨胀石墨体系 (14)2.3.6 磷系阻燃剂 (14)2.3.7 氮系阻燃剂 (16)2.3.8 硼系阻燃剂 (16)2.3.9 纳米级阻燃剂 (17)2.4 阻燃剂的发展动向 (17)2.4.1 超细化 (17)2.4.2 微胶囊化 (18)2.4.3 复配协同 (19)2.4.4 表面改性 (19)2.4.5 消烟 (19)2.4.6 交联 (19)2.4.7 大分子技术 (20)第3章实验部分 (21)3.1 主要原料及配比 (21)3.1.2 无机阻燃剂 (22)3.1.3 原料配比 (22)3.2 实验仪器与设备 (23)3.3 实验流程 (23)3.4 试样制备与测试 (24)3.4.1 原料预处理 (24)3.4.2 混炼机塑炼 (24)3.4.3 平板硫化机压片及制样 (24)3.4.4 氧指数测试 (24)3.4.5 力学性能测试 (25)3.5 实验结果与分析 (25)3.5.1 阻燃性能 (25)3.5.2 力学性能 (25)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录 (32)第1章绪论1.1引言阻燃技术的最早历史记载是,公元前83年古希腊人采用矾溶液处理木质碉堡,用以提高木质碉堡的阻燃性能。

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模具的选配很关键, 将直接关系到导体的外观 质量, 从而影响电缆的性能。如所选模具的孔径偏 大, 会造成单丝跳丝, 节距不均匀, 导体不圆整, 导体 外径波动较大; 如模具孔径偏小, 会导致单丝拥堵, 丝径变细, 拉断, 穿丝难, 甚至出现导体呈竹节状, 锡 层脱落, 直流电阻不合格。经过多次计算、试制, 我 们选配模具时, 选择模具孔径尺寸为理论计算导体 外径的 1. 05~ 1. 10 倍, 这样绞合出的导体, 表面光 亮, 节距均匀, 导体外径圆整、均匀, 无跳丝、毛刺、断 丝、拉细现象。 2. 4 导体束绞时的张力控制
6. 5
10. 0
3. 97 1
1. 1
0. 8
7. 8
16. 0
5. 10 1
1. 1
0. 8
8. 9
25. 0
6. 36 1
1. 3
1. 0
11. 0
35. 0
7. 50 1
1. 3
1. 0
12. 1
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光纤与电缆及其应用技术
2011 年第 2 期
鉴于光伏电缆的使用环境, 如电缆的绝缘和护 套使用低档材料, 将导致电缆护套易碎, 甚至电缆绝 缘层亦会分解。这将直接增加电缆系统的损耗, 增 大电缆发生短路的风险, 从中长期看, 导致火灾或人 员伤害的可能性也更高。因此, 光伏电缆的绝缘和 护套应选择高档、高性能的低烟无卤阻燃材料, 不仅 要具有良好的电气绝缘性能, 而且还要具备高的机 械强度和耐环境性能。
[ 摘 要] 光伏电缆适用于直流线 线最高电压 DC 1. 8 kV 的光伏系统, 具有最佳的 耐风雨性、耐紫外 线和耐 臭氧 侵蚀性, 而 且能 承受更 大范 围的 温度变 化, 因此 生产光 伏电 缆必须 严格 控制 好生产 工艺, 在 质量上 确保 万无 一失。
[ 关键词] 光伏电缆; 低烟无卤; 生产工艺; 辐照 [ 中图分类号] T M 248 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1006 1908( 2011) 02 0022 04
表 2 束绞结构导体的参数
截面积 / mm2
丝径 / mm
根数
单丝排列结构
各层绞 合方向
导体外 径/ mm
1. 5
0. 23
37
2. 5
0. 23
61
1+ 6+ 12+ 18 1+ 6+ 12+ 18+ 24

1. 51

1. 97
4. 0
0. 29
61
1+ 6+ 12+ 18+ 24

2. 51
6. 0
1 光伏电缆的性能要求
由于太阳能系统常常在恶劣环境条件下( 如高 温、紫外线辐射、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀等)
[ 收 稿日期] [ 作 者简介]
[ 作者地址]
2010 11 15 周俊民( 1982- ) , 男, 河南省濮阳市人, 江苏 天 地龙电缆有限公司工程师. 江苏省宜兴市徐舍镇立通路 8 号, 江苏天地 龙 电缆有限公司, 214241
主, 且导体应符合 T V 2Pf g 1169/ 08 2007 及 EN
60228 标准的规定。为避免恶劣的天气因素( 风吹、 雨雪冲击等) 影响电缆的使用寿命, 我们研究了多种 单丝排列结构的稳定性, 最终选择了以正规排列方 式的多根镀锡铜单丝束绞导体, 而未采用股线复绞 结构。束绞结构导体的参数可参见表 2。
必须是低烟无卤材料, 适用环境条件应与绝缘、护套 材料相匹配。通常规定 10 m m2 及以上导体外须绕 包隔离层。
3 绝缘和护套的结构设计和生产工艺
3. 1 绝缘和护套的结构和选材 由于光伏电缆的使用环境温度高, 从绝缘、护套
散热角度考虑, 绝缘厚度和护套厚度不宜过厚, 但两 者厚度也均不应小于 0. 5 mm, 因此应根据使 用环 境和客户要求设计出适宜的绝缘厚度和护套厚度, 常规光伏电缆结构参数可见表 3。光伏电缆的绝缘 厚度和护套厚度应均匀, 偏心度应不大于 10% , 绝 缘应能从导体上剥离, 且不伤害导体镀锡层, 护套和 绝缘应能分离。
Key words: pho tov oltaic cable; low smo ke and halog en fr ee; pro duction process; r adiation
0引言
在金融危机的影响下, 我国政府把发展新能源 作为振兴经济的重要手段。2009 年 7 月 16 日国家 财政部、科技部、国家能源局联合印发了 关于实施 金太阳示范工程的通知 , 随后又公布了具体的 金 太阳示范工程财政补助资金管理暂行办法 , 决定综 合采取财政补助、科技支持和市场拉动方式, 加快国 内光伏( PV) 发电的产业化和规模化发展。随着太 阳能或光伏技术在中国应用的日渐广泛, 也为相关 的光伏电缆产业带来了机遇。
光纤与电缆及其应用 技术 Optical Fiber & Electr ic Cable
2011 年第 2 期 No. 2 2011
生产工艺
低烟无卤阻燃光伏电缆的制造
周俊民1 , 王松显2 , 刘秀敏3 , 宋会芳4 , 田康乐1
( 1. 江苏天地龙电缆有限公司, 江苏 宜兴 214241; 2. 江苏长远电缆有限公司, 江苏 宜兴 214251; 3. 江苏上上电缆集团有限公司, 江苏 溧阳 213300; 4. 无锡市新宇线缆有限公司, 江苏 宜兴 214251)
7. 0
6. 5
15 0
12 5
50, 绕 2D 棒无开裂
180 , 168 h 150 , 168 h
- 30
- 30
200 , 15 min
1 00
25
高温压力试验( 140 , 4 h, k = 0. 6)
最大渗透深度 50% , 电压试验不击穿
低温性能试验( - 42 ) 耐臭氧( ( 1. 5~ 2. 5) 10- 4 , 相对湿度 55% )
表 3 常规光伏电缆的结构参数
导体截面 导体外径
绝缘厚度 护套厚度 成 品外径
芯数
积/ mm2 / mm
/ mm
/ mm
/ mm
1. 5
1. 51 1
0. 8
0. 8
4. 7
2. 5
1. 97 1
0. 8
0. 8
5. 2
4. 0
2. 51 1
0. 8
0. 8
5. 7
6. 0
3. 09 1
0. 9
0. 8
使用, 因此光伏电缆必须具有最佳的耐风雨性、耐紫 外线和耐臭氧侵蚀性, 而且能承受更大范围的温度 变化, 可在所属设备中抵御恶劣气候环境和经受机 械冲击。一般光伏电缆的性能要求如表 1 所示。
表 1 光伏电缆的性能要求
性能参数
指标
额定电压 U0 , U
使用温度/ 电缆表面耐最高温度/ 允许 5 s 内短路时温度/ 敷设时的环境温度/ 敷设时的最小弯曲半径 环境性能 使用寿命
导体束绞时, 必须给单丝和芯线施加张力, 且施 加的张力要均匀。张力过大容易出现单丝拉细、拉 断; 张力过小, 单丝容易跳丝, 节距不均匀, 结构不紧 凑。张力不均匀会导致束绞导体上单丝呈蛇形, 对 张力进行调节时, 需根据绞线设备及放线架的现场 情况而定。
2. 5 导体隔离层 根据需要, 导体外还可以绕包隔离层, 但隔离层
Production of LSHF Flame Retardant Photovoltaic Cable
ZH O U Jun min1 , WA N G Song xian2 , L IU Xiu m in3 , SON G H ui fang4 , T IA N K ang le1
( 1. Jiangsu Tiandilong Cable Co., Ltd., Yixing 214241, Jiangsu, China; 2. Jiangsu Changyuan Cable Co., Ltd., Yixing 214251, Jiangsu, China; 3. Jiangsu Shangshang Cable Group Co., Ltd., Liyang 213300, China; 4. Wuxi Xinyu Cable Co., Ltd., Yixing 214251, Jiangsu, China)
Abstract: Photov oltaic cable is suitable to be used in the phot ovo ltaic system w ith DC 1. 8 kV of max imum
conductor - conducto r vo ltag e. It offer s o pt imized w eather resistance, U V resistance and o zone resistance and can w ithstand g reater rang e o f temper atur e variatio n. Co nsequently the pr oductio n o f phot ovo ltaic cables must str ictly contro l pr oductio n pr ocess so as to ensure the per fect qua lit y of the pro ducts.
表 4 150 无卤阻燃光伏电 缆辐照绝缘料( 型号 FPV120 1) 和护套料( 型号 FPV120 2) 的技术性能指标
测试项目
FP V120 1
2Pfg 1169
拉伸强度/ M Pa 断裂伸长率/ % 断裂伸长率保留率( 120 , 25 a) / % 空气箱热老化:
拉伸强度变化率/ % 断裂伸长率变化率/ % 热延伸( 0. 2 M P a) : 负荷下伸长率/ % 冷却后永久变形率/ %
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