低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读
低烟无卤聚烯烃阻燃料
低烟无卤聚烯烃阻燃料低烟无卤聚烯烃阻燃注塑料产品简介: 该产品无卤、低发烟量、高阻燃、热塑型的聚烯烃注塑料，适用于分支电缆注塑头及各种接插件。
可直接制成各种颜色或加入聚烯烃类色母料。
该材料具有较好的物理机械性能及良好的阻燃性能，断裂伸长率高，耐开裂性能好，加工性能特别优良。
绿色环保符合欧ROH指令。
一.性能典型值性能单位典型值测试方法密度 g/cm3 1.10 G B1033原始拉伸强度 Mpa 6 GB/T1040原始断裂伸长率﹪ 350 GB/T1040冲击脆化温度（-35℃）通过 GB547020℃体积电阻系数ΩM 2×1012 GB1410击穿电压力 MV/m 32 GB1408氧指数﹪ 31 GB1408烟密度有焰 50 GB8323无焰 92PH值 5.4 IEC754-2电导率µ s/cm 9.1 IEC754-2以上列数据是本产品的典型值,不作产品的标准考核值二.良好的物理性能断裂伸长率传统的ATH低烟无卤阻燃电缆料的断裂伸长率只有240%左右，我公司生产的低烟无卤阻燃电缆料的断裂伸长率可以达到300%以上。
从另一个方面说，断裂伸长率的好坏直接影响着低烟无卤阻燃料的耐环境开裂性能的好坏，断裂伸长率大，耐环境开裂性能就好。
耐环境开裂性能耐环境开裂性能远远优于传统的低烟无卤阻燃料。
成型收缩率小，一般在0.5%左右.三. 加工技术本产品加工性能优良，可在普通柱塞式、螺杆式注塑机上成型，注塑温度为：150-180℃左右，可根据具体情况进行调整。
一般情况下，最高温度不应超过200℃。
四.高效的阻燃性能氧指数：氧指数在30以上。
燃烧时炭化速度快，成膜性好，短时间点燃后离火自熄。
五.高标准的环保性能无卤，无铅，无硫/锑，低烟，低腐蚀，符合欧洲绿色环保要求。
六. 可自由配色可以根据生产需要自由添加聚烯烃类色母料，色母料加入闪要进行烘干（70℃，4小时），加入比例在0.5%左右。
辐照交联低烟无卤阻燃电缆的技术总体说明
阻燃性能（无卤、低烟特性）
a.氧指数为38； b.试验（透光率）：97%。
机械物理性能（耐高温特性）
a. 135℃、168h空气箱老化试验：老化后抗张强度保留率 为106%;老化后断裂伸长率保留率为90%；
b. 延伸试验（200℃.15min）：负载下伸长率为≤175%； 冷却后永久变形率为≤15%。
物理交联又称辐照交联
• 物理交联又称辐照交联，是利用电子加速成器产 生的高能量电子束流，轰击绝缘层及护套，将高 分子链打断，被打断的每一个断点称为自由基。
• 自由基不稳定，相互之间要重新组合, 重新组合后 由原来的链状分子结构变为三维网状的分子结构 而形成交联；
• 此交联方式既无高温又无水，既能使聚烯烃交联， 又不影响阻燃性能和电气性能；
辐照交联工艺
• 低烟无卤聚烯烃主要是采用氢氧化物作为阻燃剂。
• 氢氧化物又称为碱，其特性是容易吸收空气中的水分，即 称为潮解。
• 潮解的结果是绝缘层的体积电阻系数大幅度下降，由原来 的17MΩ/km可降至为。
• 怎样阻止潮解的发生呢？只有将基体--聚烯烃的分子结构 予以改变，形成致密层以阻止空气中的水分子与阻燃剂氢 氧化物相结合从而形成潮解现象，人们称此为交联。
辐照交联低烟无卤阻燃电缆的技 术总体说明
电缆的三大性能
电气性能 阻燃性能 环保性能
电缆的电气性能
电气性能 导体的导电性能 绝缘的绝缘性能
电缆的消防（阻燃）性能简史
无卤阻燃时代 低卤阻燃时代 有卤阻燃时代
一、有卤阻燃时代
• 从20世纪70年代开始，许多国家开始阻燃电线电缆的研制； • 一开始人们首先想到了用含有卤素的材料来进行阻燃，因
息伤亡，造成火灾的二次灾害。
低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能全面解析
低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能全面解析专业，科学性高。
非卤素低烟无卤（Halogen-Free，HFT）阻燃聚烯烃电缆料，又称为
环保电缆料，是以聚乙烯或其它非卤烷基的和低硅氢酸酯、改性乙烯酯、
酯化树脂、热熔胶混合而成的有机高分子复合材料。
该产品具有耐热、耐
低温、耐紫外线、低烟无卤、电气性能优异等优点。
它是国际上发展和应
用最多的高分子复合材料电缆料之一
非卤素低烟无卤（HFT）阻燃聚烯烃电缆料的主要性能包括：
1、绝缘性能优异：环保电缆料具有优异的绝缘性能，具有很高的耐
压强度，具有很好的电气性能。
2、耐火性能高：环保电缆料具有很好的耐火性能，能够抵抗高温和
高压的环境，可以长期使用。
3、低烟无卤：环保电缆料采用低烟无卤材料，能够有效地降低烟雾，减少对环境的污染，提高环境保护水平。
4、耐化学性：环保电缆料具有良好的耐腐蚀性，能够有效抵抗化学
腐蚀，防止电缆料的损坏，延长使用寿命。
5、耐湿热性：环保电缆料具有良好的耐湿热性能，能够很好地抵抗
潮湿热环境的侵蚀，具有较长的使用寿命。
6、耐拉伸强度高：环保电缆料具有较高的耐拉伸强度，能够有效地
抗击外力，确保电缆料质量的可靠性。
低烟无卤电缆料标准
低烟无卤电缆料标准低烟无卤电缆料是一种新型的环保材料，它在电缆行业中具有重要的应用价值。
低烟无卤电缆料标准的制定对于推动电缆行业的发展，提高产品质量，保障消费者的安全具有重要意义。
本文将就低烟无卤电缆料标准的相关内容进行详细阐述。
首先，低烟无卤电缆料标准需要明确其主要技术指标。
在制定标准时，需要考虑材料的燃烧性能、烟气密度、酸度、气味等方面的指标，以确保材料在火灾发生时能够减少烟气的产生，降低有毒气体的释放，保护人身安全。
同时，还需要考虑材料的机械性能、耐热性能、耐候性能等指标，以保证材料在实际使用中能够满足电缆的要求，提高电缆的使用寿命。
其次，低烟无卤电缆料标准需要明确其生产工艺要求。
在生产过程中，需要严格控制原材料的选用，确保原材料符合环保要求，同时需要严格控制生产工艺，避免对环境造成污染。
此外，还需要对产品的质量进行严格把控，确保产品符合相关标准，保障产品质量。
再次，低烟无卤电缆料标准需要明确其检测方法和标准依据。
在制定标准时，需要明确相关的检测方法，以确保产品的质量可以得到有效的检测和评估。
同时，还需要明确标准的依据，以便于对产品进行准确的评价和比较，推动行业的健康发展。
最后，低烟无卤电缆料标准需要考虑其在国际上的认可和适用性。
在制定标准时，需要考虑国际上类似标准的要求，以便于提高产品的竞争力，推动产品的国际化发展。
同时，还需要考虑标准的适用性，以确保标准可以在实际生产中得到有效的应用，推动行业的健康发展。
综上所述，低烟无卤电缆料标准的制定对于推动电缆行业的发展，提高产品质量，保障消费者的安全具有重要意义。
希望相关部门能够加强标准的制定和实施，推动低烟无卤电缆料的广泛应用，为电缆行业的发展做出贡献。
无卤低烟阻燃电缆
无卤低烟阻燃电缆设计阻燃电缆在过去20多年的实践过程中，多采用氯丁胶和聚氯乙烯PVC作为护套材料，一旦受热和烧着，其燃烧释放出的烟雾量非常大，用IEC61034或GB/T17651-1998测量出的透光率在10%以下，而且其释放出的氯化氢（HCL）气体含量很多，用IEC60754或GB/T17650-1998测量的HCL含量达到200~300mg/g。
如此浓的烟雾再加上如HCL、H2S 和CO等毒性气体对人的呼吸系统的刺激和血液中毒，受灾的人员根本无法逃离火灾现场。
据国外消防白皮书记载，这种在“二次灾害”中伤亡的人员占整个火灾伤亡人数的70%~80%，在我国煤矿火灾事故的伤亡人数中，受害于“二次灾害”的人数比例也是非常可观。
为此，含卤阻燃如PVC电缆又到了一个必须更新的重要阶段，研制和应用无卤阻燃或低烟低毒（卤）阻燃电缆是非常必要的，也是阻燃电缆发展的必然趋势。
图不同的塑料燃烧产生烟雾浓度差异为了说明高聚物材料对电缆燃烧烟浓度的影响，选择了如martinswerk的PVC-P和EV A无卤低烟阻燃料的试片的烟密度曲线图和中国电工技术学会年会建筑线缆论文集P145的图，有关无卤低烟阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆、普通PVC阻燃电缆等几种类型电缆，按照GB12666.7-90《电线电缆燃烧烟浓度试验方法》的规定测定其在燃烧过程中的最低透光率。
最低透光率越小，则电缆燃烧烟浓度就越大；反之则电缆燃烧烟浓度就越小，试验结果如图所示。
视野清晰视野模糊无视野图燃烧不同的电缆透光率变化曲线1-无卤低烟阻燃船用电力电缆2-无卤低烟阻燃控制电缆3-低卤低烟阻燃PVC护套XLPE绝缘电力电缆4-低卤低烟阻燃PVC绝缘及护套电力电缆5-普通阻燃PVC绝缘及护套电力电缆6-普通阻燃PVC绝缘及护套控制电缆由图所知，无卤低烟阻燃电缆燃烧时发烟量小，其最低透光率一般在80%以上（视野清晰）；低卤低烟阻燃电缆发烟量居中，其最低透光率约在45%~50%之间（视野模糊）；普通PVC阻燃电缆的发烟量最大，其最低透光率约在10%~20%左右（无视野）。
全面解析低烟无卤电缆料
全面解析低烟无卤电缆料目前使用的低烟无卤阻燃电缆料通常有聚烯烃和乙丙两大类，其中以低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料为主流，本文将对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方技术、性能、挤塑设备及工艺做一分析。
一、配方技术低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。
有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。
其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量;与此同时，脱水反应会产生大量水蒸汽，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与外界热氧反应的通道，最终材料阻燃、自熄。
低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料要具有较好的阻燃性，配方中氢氧化铝、氢氧化镁必须有较大的填充量，通常要达到150份以上，而大量的无机阻燃剂填充必将导致材料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化。
为了解决其阻燃性和物理机械等性能方面的平衡，使材料能充分满足最终使用的技术要求，常用的方法有：一方面对聚烯烃材料进行改性、接枝，以提高聚烯烃材料极性;另一方面是对无机阻燃剂的表面进行化学改性，通常用偶联剂处理。
二、性能大量无机阻燃剂的使用赋予了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料阻燃、低烟、无卤、低毒等特性，同时也使其在物理机械性能、电气性能和工艺性能等方面与其他非阻燃及含卤阻燃材料存在差异。
由于低烟无卤电线电缆使用场合及其配套产品生产工艺不同，性能要求也不尽相同，如在抗张强度、断裂伸长率、老化温度和指标、体积电阻系数、耐油性能、耐刮磨性能、柔软性、阻燃要求等方面，不同的电缆往往有所偏重。
在无卤材料技术中，以上有的指标是相互制约的，不可能有一种全能的产品能满足以上所有各类电线电缆的要求，比较突出的是：断裂伸长率与阻燃性之间的矛盾、柔软度与热变形及老化性能之间的矛盾。
低烟无卤电缆料配方生产技术
低烟无卤电缆料配方生产技术
中国电线电缆网:
主要载体EVA POE PE 加工温度170-180 +阻燃剂:氢氧化镁氢氧化铝(无机阻燃剂无害、无烟、无卤)+一些偶联
剂
配方一:EVA20% - LDPE 9% - PP-MA 2% M,3 62% -油(硅油或硅酮母粒<这个很贵>)或 3% -- 腊 2% - 小料 2% 配方二:EVA低烟无卤阻燃电缆料
配方二: EVA 40-- LLDPE 10---AL(OH)3 50---Mg(OH)2 25---耦联
剂 1---助耦联剂 1.5---抗氧剂 0.4---润滑剂 1.2--协效 1.5
拉伸强度13MP--断裂伸长率:190% -- 氧指数: 37
加工工艺一:风冷热切-密炼机混料+双腕喂料或锥双喂料+150单螺杆挤出+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓产量:350/h (必须要用密练机才能
M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起;要是只用双螺杆来做就会出现分散不好;用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次;这对料子的质量很有保障)
加工工艺二:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+65双螺杆+液压柱塞自动换网+风冷磨面热切+二旋风分离器+加长风冷振动筛+料仓产量
250/h
加工工艺三:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓 (这样做分散更
好) 低烟无卤配方指标;断裂伸长率
&ge200%--氧指数&ge38---熔融指数7~9---耐温125。
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范1. 前言无卤低烟阻燃耐火电缆是一种新型的电缆产品，因其符合环保要求，具有更加安全、可靠的特点而得到广泛应用。
本文档主要描述了该类型电缆的技术规范，以期提高产品质量，确保使用安全。
2. 产品的分类无卤低烟阻燃耐火电缆产品可按照其性能和应用领域分为以下几类：2.1. 芯线芯线是指导线或电缆的中心部分，用于传输电信号。
无卤低烟阻燃耐火芯线主要分为以下三类：1.聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套芯电缆2.聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆3.难燃聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆2.2. 控制电缆控制电缆是用于传输控制信号的电缆。
无卤低烟阻燃耐火控制电缆主要分为以下两类：1.铠装控制电缆2.无铠装控制电缆2.3. 通讯电缆通讯电缆是用于传输语音、图像和数据等信号的电缆。
无卤低烟阻燃耐火通讯电缆主要分为以下两类：1.矿用通讯电缆2.聚烯烃光缆3. 产品的性能指标3.1. 外观尺寸无卤低烟阻燃耐火电缆的外观尺寸应符合国家标准或客户要求。
3.2. 电气性能无卤低烟阻燃耐火电缆的电气性能应符合下列规定：1.直流电阻：不大于规定值。
2.导体电阻温度系数：材料应符合相关国家标准。
3.绝缘电阻：在常温下不小于规定值。
4.周围温度：-10°C ~ +90°C3.3. 阻燃性能无卤低烟阻燃耐火电缆的阻燃性能应符合下列规定：1.燃烧试验：符合国家和行业标准。
2.取火试验：符合国家和行业标准。
3.换向试验：符合国家和行业标准。
3.4. 均匀度无卤低烟阻燃耐火电缆的均匀度应符合下列规定：1.外观：表面应平整，无凸起、裂纹、划痕等缺陷。
2.直径偏差：应符合国家和行业标准。
3.同轴偏差：材料应符合相关国家标准。
4.绝缘厚度：应符合国家和行业标准。
4. 产品的检验无卤低烟阻燃耐火电缆在出厂前应经过以下测试：1.外观检查：检查外观不得有裂缝、划痕等缺陷。
2.尺寸测量：应检查尺寸是否符合标准。
3.电气性能检测：应检查电气性能是否符合标准。
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低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读
众所周知，护套料起着对光电缆重要的保护作用。
光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化，如护套料采用低烟无卤阻燃料，则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。
然而，有些光电缆制造企业对护套料的认识不够全面，有时片面强调某些指标而忽略另一些指标，导致采购的护套料达不到要求的技术指标；更有甚者，会导致有些护套料制造企业趁机钻光电缆制造企业的空子，提供质量差的护套料。
为了让光电缆制造企业对护套料有更全面的了解，采购到质优价廉的放心护套料，我们经过认真调查研究，对护套料的几项重要指标予以说明，并列出目前护套料市场存在的一些问题，供大家参考
1、低烟无卤阻燃电缆料
★氧指数
几乎在所有人眼里，它都代表了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。
大多数人认为，氧指数越高则阻燃性能越好，或者说氧指数达标则材料阻燃性能达标。
其实不然，氧指数高不一定通得过线缆阻燃试验，氧指数低也未必就通不过线缆阻燃试验。
原因：材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。
★热变形和高温压力
这是一个容易被忽视的、但却代表了耐温等级的指标。
一提到耐温性能，大家都会想到热老化的指标，容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。
那么，对于热塑性低烟无卤阻燃料来说，热变形和高温压力性能不好则意味着
①线缆护套熔点低、易变形，即在低于线缆最高使用温度时就能变软甚至熔化，同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏，从而使线缆失去正常保护；
②线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂；
③做成的线缆阻燃性差，即材料氧指数并不低，但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。
原因：材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。
★挤出性能
无卤料挤出性能比其它材料差，故大家都着力于挤出性能的改善，但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题
①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够
②材料太软而造成耐温性不够，致使高温压力不合格；同时，由于材料温度指数低及滴流，从而导致线缆阻燃性不合格。
2、PE护套料
★炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系数
这些是紫外线防护能力的证明。
护套料中的炭黑不只是染色作用，更重要的是用它来防护紫外线，以免护套材料被紫外线杀伤而造成老化，但不是任何品种的炭黑在含量2.6±0.25%、分散度≥6分时都具有良好的防紫外线性能。
只有选择适宜的炭黑，确保前两项性能，使吸收系数≥400，这样护套料才会具备优良的防紫外线能力。
★热老化及氧化诱导期
抗热、抗氧能力的体现。
护套材料生产中，除需选用分子量及分子结构适宜的树脂作为基体外，还需协配加入足量的抗氧剂以保证材料具有优良的抗热和抗氧化能力。
如果材料中不加抗氧剂或加入的抗氧剂量不足或协配不当，均会使护套
材料在使用时间不长时便开始产生大量分子断链和氧化交联现象，从而使材料逐渐变硬变脆并开始龟裂，使电缆很快失去保护。
★耐环境应力开裂
护套材料在自然环境应力下是否易龟裂（产生裂纹而导致护套破坏从而使电缆失去保护）。
此项性能基本取决于所选用的PE树脂材料本身，一般而言，只有共聚的含有一定含量第二单体（当然也可含有第三单体）的PE树脂才会具有优良的耐环境应力开裂性能。
相同含量时，第二单体的种类也会很大程度影响该性能。
在第二单体种类和含量相同时，不同的分子量和分子结构也会产生不同的耐环境应力开裂性能。
因此，此项性能主要取决于所用PE树脂基体，若“选材”不当就很容易产生不良的耐环境应力开裂性能。
以上三大指标综合起来的好坏，决定了PE护套料的使用寿命，单项性能好，说明不了护套材料寿命长，但单项性能很差却可以说明护套材料的寿命很短。
★低温冲击脆化
能够说明在寒冷地区是否容易开裂。
低温冲击脆化性能不好的护套料在低温下会变得很脆，应用于寒冷地区电缆时会出现：
①电缆在敷设施工中受到摔、弯、碰、撞等外力时，易出现开裂
②电缆在使用时，受到外力易开裂。
★拉伸强度和断裂伸长率
承受外力的能力。
只有拉伸强度和断裂伸长率多个试样测试结果平行性较好、并且符合标准要求时，才会具有良好的承受外力的能力，如果多个试样测试结果极度分散，那么即使最终结果符合标准要求，它也不会具备良好的外力承受能力，因为这样的材料会存在大量缺陷。
使用回料、过渡料及进口垃圾料会使护套料存在不稳定的或差的防紫外线性能、差的防老化性能、差的耐环境应力开裂性能、差的低温冲击性能及差的拉伸性能，从而使护套存在不同程度质量问题而使电缆寿命缩短，影响正常使用，严重时在短时间内开裂损坏
3、PVC电缆料
★热老化、热失重（质量损失）
评价PVC料耐温等级最重要的指标。
PVC电缆料除热老化外，热失重也是一项重要的温度等级评定指标。
它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。
若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发，材料易变硬变脆而失去原有性能。
如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC 料的失重量要求，那么90℃料就无从谈及90℃。
★200℃热稳定时间——耐热、耐高温的能力稳定时间差，材料在高温加工时容易产生焦料，挤出时容易产生气泡，材料经过挤出后老化性能严重变差。
★比重
标准无统一明确规定的指标，它与产品的质量和成本密切相关适宜的填充是为了使PVC电缆料获得标准或客户所要求的性能。
过度的填充则是为了降低成本，同时会使材料机械性能等严重下降、容易撕裂、电缆容易开裂。
★70℃、90℃Ⅰ及90℃Ⅱ的区别——最重要的性能区别为热老化、热失重要求不同。
4、防白蚁防鼠啮电缆料
★防蚁防鼠方法目前用护套料进行防蚁防鼠的方法有两种：
第一种为：机械式物理防治型。
此方法又可分为①尼龙型，即采用尼龙护套料，但价格昂贵；②仿尼龙型，即采用仿尼龙护套料，成本适宜。
③这两种方法主要是依靠材料的硬度及表面光滑度来防蚁防鼠。
第二种为：添加药剂型此方法为①添加有毒药剂，依靠毒性来防护，会造环境污染，会危害人类；②添加无毒环保的驱避剂，依靠气味或接触时对嗅觉及味觉粘膜的刺激来起到驱避作用，无毒无害，不会污染环境，符合环保要求。
★防蚁防鼠方法选择推荐选用无毒环保驱避剂型、尼龙和仿尼龙型。
综上所述，本文列举了我们认为重要但容易被用户忽略和误解的一些指标来与大家探讨，其目的是为了让光电缆制造企业买到质优价廉的放心护套材料，也是为了让护套材料质量更加稳定，使光电缆行业和护套料行业都能以质量为重、健康有序的向前发展。