全面解析花岗岩的红板的制作工艺

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花岗岩大理石、石栏杆的工艺概述

花岗岩大理石、石栏杆的工艺概述

花岗岩大理石、石栏杆的工艺概述要了解石栏杆的工艺,就是要了解柱头,扶手以及花板的加工工艺,我们要对这三部分的加工工艺单独来讲,讲完了,也就了解石栏杆的工艺水平了。

首先我们来讲柱头的加工。

柱头加工分为柱身与柱帽的加工。

一般柱身加工与栏板的花板加工(图案部分)加工流程基本一致,多为线雕,喷砂,浮雕三大类,透雕也有,较为少见,透雕多用于工艺品,个人认为,用在石栏杆上有点画蛇添足。

所谓线雕,比较多见的的就是柱身或栏板的花板部分上,刻画海棠形线条,(见海棠石盆形状)。

有双线条(一圈大海棠线条里边再套一圈小的),也有单线条的。

这个是最为普遍的柱身造型,算是石栏杆柱头的标准配置吧。

另外,我们再说说柱头的柱帽的加工,因为柱帽都是采用一致的造型,另外现在都是机器加工,人工修整,各种造型的柱帽价格几乎差不了许多。

但是方柱头还是比其他造型的便宜。

另外就是客户有特殊要求造型的柱帽,比如要雕刻一些人物,动物等,价格也要高一些。

另外的线雕,就是在海棠线内阴刻各种图案,柱身刻龙,凤,祥云等等传统图案多一些,栏板的花板则题材更为丰富,由二龙戏珠,龙凤呈祥,梅兰竹菊,人物故事,佛教八宝等等。

这就比单独刻一圈海棠线要好看些,当然造价就高一些了。

然后,再在阴刻线外围用工具镦麻点,使图案与麻点形成对比,这样就更显眼一些,一般刻了阴刻线条的都会采取镦麻点的步骤。

再有就是喷砂,喷砂处理多用在花岗岩等表面抛光起亮的石材上面,为什么喷砂要用在花岗岩上面而不是草白玉或其他汉白玉上面呢?第一,因为花岗岩硬度高,加工难度大,加工费用高,所以浅喷砂是既能呈现图案也能降低成本的最好方法。

因为加工难度大,所以花岗岩石栏杆也多用分体结构,即扶手,云瓶,花板分开加工的方式,否则扶手,云瓶,花板使用一整块石料,需要把花板与扶手之间掏空,成本自然而然就高了。

第二,因为花岗岩抛光以后,经过喷砂,其光面与喷砂面颜色会形成对比,比如芝麻灰,福建654抛光后颜色都会比喷砂面颜色深一些,喷砂面发白,如果颜色对比不强烈,需要人工往喷砂面轻喷一层白色漆,以达到对比强烈,当然白漆会随着时间推移脱落,不建议这样做,如果客户非要花岗岩石材,抛光面与喷砂面对比不强烈,为达到客户满意,只能采取这一方法。

花岗岩火烧板施工方案

花岗岩火烧板施工方案

花岗岩火烧板施工方案1. 引言花岗岩火烧板是一种常用于室内外装饰的材料,既美观又耐用。

该文档旨在提供一份详细的花岗岩火烧板施工方案,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。

2. 准备工作在开始施工之前,您需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•花岗岩火烧板:根据实际需要购买足够数量的花岗岩火烧板。

•砂浆:选择适合花岗岩火烧板的砂浆。

•建筑胶:用于固定花岗岩火烧板和填缝。

•水平仪:用于保证施工的水平度。

•手持圆锯:用于切割花岗岩火烧板。

•清洁剂:用于清洁花岗岩火烧板表面。

2.2 工具准备•手动和电动工具箱:包括榔头、钳子、扳手、尺子等工具。

•手套和护目镜:保护施工人员的安全。

2.3 施工现场准备•清理施工区域:确保施工区域干净整洁,没有杂物。

•检查基层状况:确保基层结构牢固、平整、无明显裂缝。

3. 施工步骤按照以下步骤进行花岗岩火烧板的施工:3.1 准备基层•清理基层,确保没有杂物,并用清洁剂彻底清洁表面。

•修复任何基层上的裂缝或损坏,确保基层平整坚固。

3.2 裁剪、准备花岗岩火烧板•使用手持圆锯,按照需要的尺寸和形状切割花岗岩火烧板。

•清洁裁剪好的花岗岩火烧板表面。

3.3 固定花岗岩火烧板•使用建筑胶在基层上涂抹一层薄薄的胶,均匀涂抹。

•将花岗岩火烧板放置在涂抹的胶上,使用水平仪保持水平。

•轻轻拍打花岗岩火烧板,确保其与基层紧密粘合。

3.4 填缝•使用建筑胶,在花岗岩火烧板之间填缝,确保填满所有的间隙。

•使用批刀平整填缝处,确保与花岗岩火烧板表面平齐。

3.5 处理表面•使用湿布或海绵清洁花岗岩火烧板表面,确保其干净无尘。

•如果需要,涂抹保护剂,以增加花岗岩火烧板的耐久性和防水性。

4. 注意事项在施工过程中,请注意以下事项以确保施工质量和安全:•确保施工现场通风良好,尽量避免吸入有害气体和灰尘。

•使用适当的个人防护装备,包括手套、护目镜和口罩。

•定期清洁施工工具,以保持施工质量和安全。

•如果不确定施工细节或方法,请咨询专业人士或厂家。

五莲红花岗岩火烧板的七道加工工艺

五莲红花岗岩火烧板的七道加工工艺

五莲红花岗岩火烧板的七道加工工艺概述五莲红花岗岩是中国著名的建筑石材之一,因颜色艳红、晶体大小均匀、硬度高、耐磨、耐腐蚀,且现代化加工能力强,在国内外市场上都具有广泛的应用前景。

本文将介绍五莲红花岗岩火烧板在加工过程中的七道工艺。

工艺一:选材采用五莲红花岗岩火烧板进行加工之前,首先要进行选材。

选材时需要注意以下几点:1.五莲红花岗岩的五个等级:一级为最高等级,颜色、晶粒度、均匀性、裂隙、缺陷和结构等级,均为最合适和最优美的样品;二级、三级、四级等次之,相应地降低了品质和价格。

五级则是最低等级。

2.石料的磨损程度:如果有裂纹等表面损伤,则不能采用。

3.石料的颜色和纹理:这是五莲红花岗岩的最大优点之一,选取时需根据设计需求进行选择。

工艺二:对材料进行切割在进行切割之前,要先确定切割尺寸和形状。

切割方式有钢丝锯和尖锐锯两种,根据实际需要选择合适的方式。

工艺三:进行防水处理五莲红花岗岩火烧板在加工后,需要进行防水处理。

防水处理可以增加石材的使用寿命,避免因潮湿而导致的腐蚀和开裂等问题。

通常采用的防水处理方式是使用防水涂料进行涂刷。

工艺四:进行火烧处理火烧是指石材表面的颗粒被高温烤烧,使其颜色变淡,颗粒暴露出来,形成独特的纹理效果。

火烧处理通常在室外进行,以充分利用阳光和空气等自然资源。

工艺五:进行拼接和粘贴在粘接五莲红花岗岩火烧板时,必须先清理粘接面,使其干燥而且无灰尘。

使用黄白色胶水将板材压紧,保持24小时以上,不得移动或挪动,在24小时后,可以对齐切割。

工艺六:进行打磨五莲红花岗岩火烧板在加工过程中会留有一些毛刺和凸起的部分,这些地方需要进行打磨。

打磨要等到粘结结构完全干燥后进行。

在必要的情况下,可以使用特殊的打磨机械来完成打磨工作。

工艺七:进行封边处理完成打磨后,需要进行封边处理。

封边处理的目的是惯护井四周的“洞口”,防止石材被过度损伤。

通常采用的封边材料是石材专用防水胶。

在胶干燥后,即可完成封边处理。

花岗岩施工工艺1

花岗岩施工工艺1

花岗岩外墙面施工工艺花岗岩外墙面施工工艺及其监理要点花岗岩饰面板是一种高级的装饰材料。

常用于宾馆、饭店、高级住宅、高档商业办公室、纪念性建筑物等的门厅、大堂、外墙、地面、墙裙、腰线、勤脚及柱面等的装饰。

用其装饰面层显出庄重大方、高贵豪华,但造价也高。

花岗岩是一种广为分布的火山岩,质地坚硬,硬度达6-7。

它主要由石英、长石和云母等成份的晶粒组成。

密实度高、强度大、耐久性好、抗风化性能好、耐磨、耐酸。

按其结晶颗粒大小可分为伟晶、粗晶和细晶三种。

优质花岗岩其结晶颗粒分布细而均匀,云母少而石英含量多。

粗晶和细晶花岗岩石荒料,可加工为细啄面、光面或镜面,效果良好。

色泽鲜艳华美,有深青、紫红、浅灰、纯黑、带均匀的黑白点等。

花岗岩在我国品种多,产地广。

根据用途和加工方法、加工程序的差异可分为以下四种:剁斧板、机刨板,粗磨板、磨光板。

本工程建筑物单幢边长约150米,高25层约80米。

五幢为一群体。

就其外墙饰面,体量就很大。

采用浅灰色花岗岩饰面,墙群部分用深青色花岗岩分区、分色,整幢建筑物端庄典雅,配以绿化、园艺、喷泉等,给人以舒适的居住环境。

值得注意的是在从荒料开始就应选择色泽基本一致的原料,对少量有色差的,应分开安装在不同的立面上,确保同立面色泽基本一致,从探矿抓起在石材加工过程中严格控制色差,发现色差大时不要盲目开采和加工。

还要确定色差标准,由建设、设计施工和监理单位共同确定样板,以两块颜色较接近的作为色差的上下界限,处于其间的色差均可接受。

石材加工过程中可按深浅编号归档,由参与建设各方共同研究在建筑物上的使用部位,将色差减少到最低限度。

此时,监理对外墙施工前各部位的花岗岩使用位置要了解清楚,检查同区段花岗岩色差的观感质量并监督施工方要对号入座以控制整体色差。

花岗岩常用的施工方法有三种:湿法工艺、干法工艺、G.P.C工艺。

第一种:湿法工艺为我国传统做法。

其做法是在墙面加钢筋网片,再用铜丝固定石板,最后灌注水泥砂浆粘贴。

花岗岩施工工艺流程

花岗岩施工工艺流程

花岗岩施工工艺流程⑴工艺流程:准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝→打蜡⑵准备工作:①以施工大样图和加工单位为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

②基层处理:将地面垫层上杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

⑶试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗岩板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

⑷弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹出水平线时要注意室内与楼道面层标高一致。

⑸试排:在房间内的两面个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。

结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

⑹刷水泥浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。

根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。

铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

⑺铺砌花岗岩板块:1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设;2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干革命硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺设板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。

花岗石生产工艺

花岗石生产工艺

花岗石生产工艺花岗石是一种常见的建筑用石材,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,被广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。

下面将介绍花岗石的生产工艺。

花岗石的生产工艺主要包括开采、加工、喷釉、切割和抛光等步骤。

首先是开采环节。

开采花岗石需要使用爆破技术,将岩石炸碎成合适大小的块石。

开采过程中需要考虑岩石的质量和完整度,以保证开采出的石块能够满足加工的要求。

接下来是加工环节。

加工花岗石分为两个步骤:草料和上光。

草料是将岩石块石加工成板材的过程。

首先将块石割成适当的大小,然后通过研磨和抛光等方式,使石材表面光滑平整。

上光则是为了进一步提高石材的光泽度和光滑度,以增强其美观性。

然后是喷釉环节。

喷釉是为了给石材表面增加一层保护涂层,以提高石材的抗腐蚀性和防污性能。

喷釉的方法多种多样,包括直接喷涂、刷涂和浸渍等。

喷釉涂层可以是无色透明的,也可以选择与石材颜色相配的颜料,增加石材的装饰效果。

接着是切割环节。

切割是为了将加工好的板材切割成需要的规格和尺寸,以满足不同的建筑需求。

切割花岗石可以使用石材鹅软刀、电动锯等工具,也可以使用激光切割等先进的技术。

最后是抛光环节。

抛光是为了进一步提高石材的光泽度和光滑度,使其表面更加细腻。

抛光可采用机械抛光、手工抛光或喷涂抛光剂等方式进行,具体方法根据花岗石的特性和要求来选择。

总结来说,花岗石的生产工艺包括开采、加工、喷釉、切割和抛光等步骤。

通过这些步骤,可以将花岗石原料加工成不同规格和尺寸的石材,以满足建筑的需求。

同时,喷釉和抛光等环节还能提高石材的防腐蚀性能和美观程度。

花岗岩染红板的制作流程及工艺

花岗岩染红板的制作流程及工艺
首先用水溶解氯化铁,同时加少量催化剂制成染色液。

然后把花岗石放入并完全浸泡在染色液中。

在浸泡一定时间后取出清洗、烘干、显色后即得到红色花岗石。

(注意浸泡的时间要根据石种、颜色、吸水率、石材间隙等的不同来定)
生产制作过程应注意的要点:
色液浓度:不同浓度得到不同的色效果,生产中应看实际情况而定,一般浓度为20%为最好。

浸泡时间:要有足的时间,时间太短着色不好,但时间过长则工作效
率不高。

一般取3—4小时为好。

色液的PH值:PH值太大和太小对改色后的花岗石颜色和光泽度都不好,一般取2为最好。

干燥温度:一般选择在200—250℃(摄氏温度)为宜。

干燥时间:通常2小时左右。

第三讲 花岗石板材的加工工艺

第三讲花岗石板材的加工工艺花岗石属高硬度石材,其摩氏硬度在6左右,加工难度较大。

后来由于人造金刚石工具的广泛应用,这才使得花岗石加工业迅速的发展起来,成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。

一.花岗岩板材的加工方法(一)、石材的饰面分类作为饰面的石材,人们不仅从其颜色、图案等方面来实现装饰的目的,而且从石材的饰面效果来满足装饰的要求。

石材的饰面可分为如下十个方面1、抛光面:用磨料将平板进行粗磨、细磨、精磨,并加以抛光粉、剂予以抛光加工而成的饰面。

此表面光亮如镜、色彩鲜艳,毛孔很少并且很小。

2、亚光面:用磨料将平板进行粗磨、细磨加工而成,其饰面的光度和色彩都低于抛光面。

此表面较光滑,多孔。

这种纹理饰面通常用于公共场所。

其面的色彩较抛光面淡。

3、磨光面:用磨料将平板进行粗磨加工而成,其饰面的光度和色彩都低于亚光面。

此表面较光滑,多孔。

这种纹理饰面也通常用于公共场所。

其面的色彩较亚光面淡。

4、切割面:用锯直接加工而成,表面无光,表面色彩较淡,呈锯痕。

主要用于一些要求具粗糙表面装饰的场所。

5、火烧面:用乙炔和氧气的混合气体喷烧石材板面,将其表面层爆裂,使表面产生凹凸不平的粗糙饰面。

其表面色彩较淡,多孔,吸水率大。

一般用于花岗石表面加工。

6、凿击面:用钢凿击捣石材表面获得的点状纹理的饰面(这种面又叫荔枝面)或条状纹理的饰面。

其纹理的疏密和粗糙程度可以选择。

表面色彩较淡,毛孔大,吸水率比火烧面高。

7、斧剁面:用剁斧击捣石材表面获得的条纹状饰面。

其纹理的疏密和粗糙程度可以选择。

表面色彩较淡,毛孔大,吸水率非常大。

8、喷砂面:利用高压的砂和水流冲击石材表面而形成的粗糙表面,表面色彩较淡,纹理均匀,但毛孔较大,吸水率高。

9、蘑菇面:利用钢凿或剁斧击捣石材表面获得的蘑菇状表面,其纹理非常粗糙,表面色彩较暗淡,毛孔特大,吸水率也特大。

10、打楔面:板石在人工或机械的打楔的加工工艺后,板石获得了自然的轻微粗糙的纹理饰面。

人造花岗岩工艺流程

人造花岗岩工艺流程
《人造花岗岩工艺流程》
人造花岗岩是一种由工程师和设计师开发的人造石材,它的外观和性能与天然花岗岩非常相似,但在生产过程中克服了天然花岗岩的一些缺点。

下面是人造花岗岩的工艺流程:
原料准备:人造花岗岩的主要原料是天然花岗岩颗粒、岩粉、水泥和添加剂。

在生产过程中,这些原料需要进行混合和处理。

混合和成型:原料混合后,会把混合物放入成型模具中,经过振动和压制后形成厚度一致的板材。

这种板材会在高温和高压下进行烘烤和固化。

切割和修整:成型之后,人造花岗岩板材需要经过切割和修整,以满足客户的各种尺寸和要求。

抛光和涂膜:人造花岗岩表面需要经过抛光处理,使其获得光滑的表面,并最终进行表面涂膜,以增加其耐磨和防水性能。

检验和包装:在整个生产过程中,人造花岗岩需要经过严格的质量检验,以确保产品的稳定性和卓越性能。

最后,产品被包装并准备出厂。

以上就是人造花岗岩的工艺流程,这种石材多用于建筑装饰和家居装修,由于其具备外观美观、耐磨、耐腐蚀等特点,因此在市场上备受欢迎。

花岗岩施工工艺

花岗岩施工工艺花岗岩是一种具有坚硬质地和独特美感的石材,广泛用于建筑和装修领域。

为了确保花岗岩的施工质量和美观度,合理的施工工艺至关重要。

本文将介绍花岗岩施工的一般工艺流程和关键注意事项。

一、准备工作在进行花岗岩施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要进行现场勘测和设计,确定花岗岩的安装位置、尺寸和样式等细节。

其次,要准备好所需的施工工具和材料,如电锯、磨具、锤子、胶水等。

还需要确保施工现场安全,并采取必要的防护措施,如搭建安全的脚手架、佩戴安全帽和防护眼镜等。

二、基础处理在进行花岗岩施工之前,需要对基础进行处理。

首先,要确保基础平整、牢固。

然后,要进行基础的防水处理,以防止花岗岩与水分接触导致损坏。

最后,要进行基础的打磨和防霉处理,以保证花岗岩表面的光洁度和美观度。

三、花岗岩安装1. 预先 Check在安装花岗岩之前,要先进行预先 Check,确保花岗岩的尺寸和质量符合要求。

如果有发现任何质量问题,应及时更换。

2. 清洁表面将花岗岩的安装位置清洁干净,确保表面无尘、无杂物。

使用软布或刷子清除表面灰尘和碎屑。

3. 确定安装位置根据设计要求和实际情况,确定花岗岩的安装位置。

使用测量工具精确测量,标记出花岗岩的安装位置和尺寸。

4. 切割和修整根据标记的尺寸,使用电锯等工具对花岗岩进行切割和修整,确保尺寸和形状的精确度。

5. 确定安装方式根据花岗岩的大小和重量,确定合适的安装方式。

可以使用胶水、钢钉或金属卡子等固定花岗岩。

6. 安装固定将花岗岩放置在预定的位置上,适当调整位置,确保其平整和水平。

然后,使用适当的固定材料将其固定在基础上,确保稳固性。

四、清洁和保养花岗岩施工完成后,需要进行清洁和保养,以保持其美观和耐用性。

首先,要清除施工过程中产生的污垢和残留物。

其次,要定期进行表面的清洁和打磨,使其保持光洁。

最后,要注意防止花岗岩接触酸性、腐蚀性和强烈的清洁剂,以避免石材的损坏。

总结花岗岩施工工艺的关键在于准备工作、基础处理、花岗岩的安装和清洁保养。

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全面解析花岗岩的红板的制作工艺
由于红色石材在国内的流行,以及国际市场(特别是中东地区)的需要,一直以来红色石材都是主流的石材畅销花色,特别是红色花岗岩其需求量都很旺盛.但是天然的红色花岗岩的数量却越来越少,特别是原先的一些优秀的红色花岗岩/大理石品种现在都断矿了,这就使得石材(花岗岩)染红板的市场日趋成长起来.而且有时候由于石材的天然特性,其难免会产生很大的色差变化,因此,有些时候由于工程的要求,我们有时候也必须用染色来调节一些色差较大的石材(花岗岩).
这里给大家介绍一下花岗岩染红板的制作流程及工艺:
首先用水溶解氯化铁,同时加少量催化剂制成染色液。

然后把花岗石放入并完全浸泡在染色液中。

在浸泡一定时间后取出清洗、烘干、显色后即得到红色花岗石。

(注意浸泡的时间要根据石种、颜色、吸水率、石材间隙等的不同来定)
生产制作过程应注意的要点:
色液浓度:不同浓度得到不同的色效果,生产中应看实际情况而定,一般浓度为20%为最好。

浸泡时间:要有足的时间,时间太短着色不好,但时间过长则工作效率不高。

一般取3—4小时为好。

色液的PH值:PH值太大和太小对改色后的花岗石颜色和光泽度都不好,一般取2为最好。

干燥温度:一般选择在200—250℃(摄氏温度)为宜。

干燥时间:通常2小时左右。

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