染整工艺与原理第3章复
染整工艺与原理
染整工艺与原理
染整工艺是指将纺织品进行染色和整理的一系列过程和技术。
其主要原理是通过将染料和纺织品进行物理或化学反应，使染料分子牢固地结合在纺织品的纤维中，从而实现染色效果。
染整工艺的基本步骤包括浸泡、染料吸附、固色、漂洗、整理等。
首先，将纺织品浸泡在染料溶液中，使染料分子渗透到纤维内部。
然后，通过物理吸附或化学反应，使染料分子与纤维表面及内部发生相互作用，从而固定染料颜料。
接下来，通过漂洗去除没有结合的染料和杂质，并进行整理工艺，如漂白、柔软处理等，使纺织品的颜色更加鲜艳、均匀，手感更加柔软。
染整工艺的原理主要有：物理吸附原理、离子交换原理、共价键结合原理等。
物理吸附是指染料分子通过静电引力、范德华力等相互作用力与纤维表面吸附相结合；离子交换是指染料分子与纤维上的离子发生反应，形成稳定的离子键结合；共价键结合是指染料分子通过与纤维上的化学官能团发生化学反应，形成共价键结合。
除了基本的染整工艺原理，还有一些特殊的染整工艺，如印花、绣花、烫金等。
这些工艺在染整过程中通过添加特殊的材料或采用不同的技术手段，实现了纺织品的个性化和装饰效果。
总之，染整工艺是将染料与纺织品进行相互作用，实现染色效果的一种技术。
在染整过程中，不同的工艺和原理相互配合，使纺织品呈现出丰富多样的颜色和质感。
染整工艺与原第3章复-11
染整工艺与原第3章复-11第一篇：染整工艺与原第3章复-11第三章----漂白1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？2、简述NaCl白原理及其特点；并以绳状连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，工艺参数选择的依3、H2O2漂白11时为什么要加入稳定剂？并阐述Na2SiO3在漂白过程中的双重作用及4、简述H2O2漂白的原理及特点；并以常压平幅连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。
5、简述NaClO2的漂白原理及其特点；并说明活化剂在漂白过程中的作用及原理。
6、从生态、经济和高品质的角度出发,分析次氯酸钧、过氧化氢和亚氯酸纳这三种漂白工艺的优、缺点,并指出它们的适用范罔。
7、阐述过氧化氢的化学性质和在碱性条件下的漂白原理(写出化学反应式,并用文字加以阐述)。
8、在过氧化氢漂白中稳定剂的作用原理是什么?工业上常用的氧漂稳定剂有哪些?各有何特点和优、缺点?9、简述过氧化氢酶在双氧水漂白中的应用原理和优点。
10、试分析过氧化氢漂白的工艺条件(主要阐述pH值、温度、浓度和时间对漂白白皮和纤维强度的影响)。
第二篇：染整工艺与原第2章复-11第二章----棉及棉型织物的烧毛、退浆、精练1、原布检验应包含哪些内容，其目的是什么？2、简述棉织物碱退浆和酶退浆的原理及其加工工艺和工艺条件。
3、简述练液的组成及各组分的主要。
4、什么叫织物的潜在？并简述其产生的原因及其检测方法。
5、简述精练效果的评定方法。
6、棉织物前处理的目的是什么？棉织物的前处理包括哪些工序？7、烧毛工主要目的和原理是什么？生产中常用的烧毛机有哪几种类型？试比较它们的优、8、写出棉及涤棉混纺织物用气体烧毛机烧毛的工艺，并解释之。
9、简述酸降解和氧化降解淀粉、醋酸酯淀粉的化学组成和特点；并根据其化学结构阐述它们分别适合用于何种纤维纱的上浆?10、从PVA浆料的化学结构特征,解释PVA浆料的醇解度高低对其溶解性能和上浆性能的影响以及其生物可降解性。
染整工艺与原理——染色印花知到章节答案智慧树2023年青岛大学
染整工艺与原理——染色印花知到章节测试答案智慧树2023年最新青岛大学绪论单元测试1.泳移可使染色获得均匀的染色效果。
参考答案:错2.轧余率是浸轧后织物上带液质量占轧后湿布质量比。
参考答案:错3.颜色的三属性分别是色相、明度和饱和度。
参考答案:对4.染料拼色的三原色是红、黄、蓝(这里的红即减法混色的原色品红，蓝即是减法混色的原色青色)。
参考答案:对5.织物浸轧染液烘干时，为了防止织物上染料的泳移，烘筒温度通常应（）。
参考答案:前低后高6.下列不属于轧染染色方法的特点是（）参考答案:适合小批量生产7.浴比为1：10则表示1克织物需要用（）参考答案:10ML水8.轧染时易产生头深尾浅现象的本质原因是（）。
参考答案:亲和力太大9.当轧车轧液不匀时，极易产生（）参考答案:左、中、右色差10.下列属于轧染方法的特点的是（）参考答案:连续生产;适合大批量生产第一章测试1.上染过程的四个阶段中，决定上染速率的阶段是染料在纤维中的扩散阶段。
参考答案:对2.拼色时，选用半染时间相近的染料不容易获得前后一致的色泽。
参考答案:错3.通常，纤维的ζ电位与热力学电位符号相反，主观题绝对值较低。
参考答案:错4.在实际染色过程中，如直接染料染色过程中，加盐可以降低纤维表面的动电层电位。
参考答案:对5.在大多数染色体系中，染料的上染过程是吸热反应，因此高温会使染料解吸。
参考答案:错6.符合朗缪尔吸附等温线的染色过程，其染料在纤维中的吸附是非定位吸附。
参考答案:错7.符合弗莱因德利胥型吸附等温线的染色过程，存在染色饱和值。
参考答案:错8.提高染色温度，平衡上染百分率（）参考答案:下降9.半染时间即达到平衡上染率一半所需要的时间的半染时间短，表明（）参考答案:染料扩散速率快10.对于棉、黏胶和蚕丝等亲水性纤维，染料分子在纤维上的扩散特点可以用（）模型来说明。
参考答案:孔道扩散模型第二章测试1.对于匀染性直接染料，染色时温度不宜过高，也无需加入大量电解质。
染整工艺与原理下册课后答案
染整工艺与原理下册课后答案【篇一：染整工艺与原理下册考试重点】料还原的干缸法，全浴法各适用于何种染料？全浴法适用于还原速率较高的染料。
p1172. 亲和力取决于染料和纤维的结构，与工艺条件无关。
标准亲和力是温度和压力的函数，与体系的组成浓度无关，与染色平衡时染料在纤维上的活度和染液中的活度有关。
亲和力主要有染色热和染色熵组成（热力学因素）。
p293. 酸性染料与纤维的主要结合方式电解质的促染作用和缓染作用。
酸性染料常常借助离子键的结合而染着于纤维上，还存在范氏力和氢键。
若ph低于羊毛等电点，中性盐起缓染作用；若ph高于等电点，中性盐起促染作用。
p1414. 竞争上染的时候对染料配伍值的要求。
用配伍值相近的染料拼色，在染料上染的过程中，纤维上染各染料的比例始终相近。
p1915. 分散染料的加和性。
染料结构和性质差别较大时，混合染色的吸附等温线和上染速率与单独染色时基本一样，纤维中混合染料量基本等于它的单独染色上染量之和，这种性质称为染色加和性。
p1706. 一个水分子能形成4个带氢键的“类冰”结构，增加染料离子在染液中的化学位，提高染料上染的亲和力。
p347. 活性染料的水解活性染料利用率低的原因为了提高固色效率，应该提高染料与纤维的反应速率，降低染料的水解速率。
p788. 什么染料的染料体系是熵增/减的、温度升高/降低的分散染料/聚酯纤维染色体系是熵增过程，吸热过程，升温有利于染色。
亲水性染料上染亲水性纤维是熵减过程，放热过程。
p1329. 阳离子染料上染的最重要的工艺因素是温度 p19910. 染料的聚集倾向首先取决于染料的分子结构，此外还与染液的ph值，电解质的浓度，助剂的性质等因素有关。
p23选择1. 阳离子的配伍值是反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。
配伍值越小染料对纤维的亲和力就越高，上染速率就越快，不易匀染，竭染率高，适合染深浓色；配伍值越小，染料对纤维的亲和力就越低，上染速率就越慢，匀染性好，竭染率低，适合染浅淡色。
染整工艺学复习总略
第一章纺织纤维1.纤维素纤维：对碱的作用比较稳定对酸敏感不耐氧化剂2、蚕丝纤维:不耐碱对弱酸比碱稳定对还原剂的作用是较稳定3、羊毛: 对稀酸特别是弱酸比较稳定很不耐碱不耐氧化剂的作用。
4、粘胶纤维:对碱的稳定性较差对酸和氧化剂更敏感5、涤纶纤维:对弱酸，弱碱和普通氧化性漂白剂等较为稳定对强酸强碱不稳6、锦纶:对碱的稳定性比羊毛，蚕丝要高得多,易被氧化剂破坏，更不耐氯。
7、腈纶:耐较强的酸和弱碱，但不耐强碱,对氧化性漂白剂和还原剂都具有一定的稳定性。
第二章染整用水和染整助剂1、硬水：通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水。
软水：钙镁盐类含量低的水称为软水。
软化方法:沉淀法络合法离子交换树脂法2、表面活性剂：以很低浓度就能显著降低溶剂的表面张力或液—液界面张力，改变体系的界面状态，这类物质叫表面活性剂。
表面活性原理：依据“相似者相亲”的规则。
亲水基团使分子有进入水的趋向，而憎水的碳氢长链则有逃出水相的倾向，这两种倾向平衡的结果是表面活性剂在表面富集，亲水基伸向水中，疏水基伸向空气表面活性剂在水表面吸附的结果是水表面似被一层非极性的碳氢链覆盖，从而导致水的表面张力下降。
分类:(一) 按亲水基分类离子型表面活性剂：表面活性剂溶于水，凡是能离解成离子的叫离子型表面活性剂。
非离子型表面活性剂：凡不能离解成离子的叫非离子型表面活性剂。
而离子型表面活性剂，按其在水中生成的表面活性剂离子种类，又可分为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。
此外还有近来发展较快的、既有离子型亲水基又有非离子型亲水基的混合型表面活性剂(1阴离子型：极性基带负电(2、阳离子型：极性基带正电(3、两性型：分子中带有两个亲水基团，一个带正电，一个带负电(4、非离子型：极性基不带电(5混合型：此类表面活性剂分子中带有两种亲水基团，一个带电，一个不带电(二) 按疏水基分类(1 碳氢表面活性剂：疏水基为碳氢基团。
(2、氟表面活性剂：疏水基为全氟化或部分氟化的碳氟链( 3、硅表面活性剂：疏水基为由全甲基化的Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干，一般二甲硅烷的聚合物。
染整工艺原理上课件第三章 漂白
应用：可用于各种纤维 优点：白度及白度稳定性较好，去杂效果好（对煮练要求
低），属环保型助剂 缺点：成本高，需不锈钢设备
2.次氯酸钠漂白（ NaOCl）
应用：麻 优点：价格低，工艺和设备简单 缺点： • 去杂效果差，对退浆、煮练要求高 • 漂白效果不如氧漂，织物较易泛黄，纤维损伤大 • Cl和蛋白质反应变黄,不能用于蛋白质、氨纶纤维漂白
• 与金属离子结合，使其失去催化活性，减少无效 分解。
无效分解： H2O2 → H2O + [ O ] 有效分解： H2O2 → HO2— + H +
形成破洞 漂去色素
什么是H2O2无效分解、有效分解?
无效分解: H2O2分解产物对纤维有损伤的成分 HO 、HO2 等自由基和O2等物质。
有效分解:H2O2分解产物对漂白有贡献成分HO2- , 在漂白过程中,H2O2受碱的活化作用,不断释放 出HO2- ,HO2- 不断的和色素作用,从而完成了纺 织品的漂白工艺。
名词
有效氯：指次氯酸钠溶液加酸后释放出氯气 的数量。P110
碱煮强力：1g/L烧碱溶液中沸煮1h后的强力
三种常用漂白剂的使用性能比较
NaOCl
H2O2
NaClO2
适用对象 C.及混纺中 C.及混纺中高 较高档棉
低档品 档, 蛋白质织物 及其混纺物
白度
一般
较好
很好
白度稳定性 脱氯不净 不易泛黄
脱氯不净
易泛黄
会泛黄
手感
较粗糙
较好
很好
NaOCl
去杂能力 去杂能力差,
但对棉籽壳
去除有效果
对棉纤维损伤 较大
常用漂白
冷轧漂
《染整工艺学》第三章复习内容.doc
第三章纺织品的前处理第一节棉织物的前处理原布准备一烧毛一退浆一煮练一漂口一开轧烘一丝光一（烘「•）一、原布准备原布准备：检验、翻布（分批、分箱）、打印和缝头等工作。
1.1检验发现问题，采取措施，保证成品的质量和避免不必要的损失，同时也可提供纺织厂进一步改进质量的有关资料。
（检验的抽验率，视品种1伯定。
一般品种的抽验率为10%左右）检验的内容：包括物理指标和外观疵点。
物理指标冇长度、幅度、重量、密度和强力等。
外观疵点的检验项11视品种而立：汕污溃、铁锈、织入杂物或金屈物、色纱、折痕、拖纱、棉结、杂质。
1.2翻布（分批、分箱）为了便于管理，帘把同规格同工艺原布划为一类加以分批、分箱。
分批原则一般尊照：煮布锅煮练品种，一•般按煮布锅容量分批；绳状连续练漂品种，一般按堆布池容量分批；平幅连续练漂品种，一般每批10箱。
分箱原则遵照：根据原布每件长度、重虽，结合布箱容量，便于半制品运输；卷染色布根据每卷巫量或长度要求，结合原布毎件长度、重量，毎箱可分为3〜5卷；为了便于绳状双头加工，分箱数一般为偶数。
1.3打印织物品名、加工类别、批号、箱（卷）号、长度等，印章打在分箱（卷）离布梢10〜20厘米处。
1.4接缝染整厂的加工多屈连续进行，而布匹下织机后的长度一般为30〜120米左右，因此必须把布匹的头子按顺序缝接起来,才能适应加工的要求。
缝接时应注意正反面,要求平直、坚牢、边齐，在两侧布边「3cm处还应加密，防止开口、卷边和后加工时产生皱条。
如发现纺织厂开剪歪斜，应撕掉布头后缝头，纺织织物纬斜。
缝接方式分平缝式、环缝式两种。
卷染、印花、轧光、电光等织物必须用环缝，如果卷染采用平缝易产生横档疵病，而轧光会损伤轧辘二、烧毛2.1烧毛目的织物经过烧毛，能除去布血上的绒毛，使布血光洁美观，并可防止在后加工时，由于绒毛脱落而造成疵病。
绒毛的危害：影响织物的光洁美观；在染色时易沾辘筒，造成染色不匀；绒毛会影响织物的色泽，使色泽萎暗；印花时影响花纹的淸晰度，还会造成印花疵点；织物易吸尘沾污。
染整工艺与原理
染整工艺与原理涂装工艺：1. 制备：（1）表面处理：进行除锈、打磨、抛光、刻纹等表面处理，确保待涂装表面清洁，光滑，无污垢和灰尘，并吸收一部分底漆，准备好涂装的基面。
（2）喷溶剂：利用喷枪分散轻质溶剂，使其逆流覆盖全表面。
2. 底漆涂装：（1）施工环境控制：室内温度控制在20～25℃之间，湿度控制在30%～60%范围内，避免有油渍、灰尘及大量积水。
（2）施工准备：分漆桶内的涂料搅拌均匀，粗梳筛通后，倒入涂料杯内。
2. 中涂装：（1）施工前的准备：中涂面层的着色以及固化剂的添加工作，混合均匀后将涂料放入涂料杯内，再次搅拌均匀，并经梳筛通道筛网。
（2）喷枪调整：各调节开关改为实际用料相应状态，并调整喷嘴直径与施工压力，最后做好喷枪压力与噪声试验，保证效果达到要求。
3. 面漆涂装：（1）施工前准备：搅拌均匀涂料，检查面漆涂装效果，经梳筛通道筛网，保证涂料细腻不凝块。
（2）喷枪调整：确定喷枪和涂料的压力，调整喷枪的噪音、速度和喷头的大小，可保证良好的喷涂效果。
4. 固化：（1）烘烤：添加固化剂的涂件，进行人工烘烤，以提高涂件固化效果。
（2）自然固化：不加固化剂的涂件，可而采用自然固化的方法，让涂件自行固化。
5. 检查：（1）瞬时笺检查：观察涂装平整度、固定性以及釉色深浅和色调均匀性。
（2）持久笺检查：检查涂件的耐用性、耐磨性、耐腐蚀等抗性。
涂装工艺原理：1. 涂料喷射原理：涂料喷射原理是利用压缩空气将油漆或者其他涂料喷射到物体表面，形成坚固保护膜。
2. 溶剂清洗原理：涂装前，通过溶剂清洗原理，使涂装表面彻底清洁，清除表面污垢、抹平表面瑕疵对表面流平性进行修整。
3. 压力控制原理：控制压力，控制涂料，使涂料均匀、分散，避免涂层太厚或太薄，提高涂层的效果。
4. 温度控制原理：控制施工环境的温度和湿度，以保证涂料的正常使用和固化过程。
5.烘烤原理：通过控制烘烤炉温度和湿度，来改变基体物质的形态和物性，使其产生反应、形成合金或固化反应来达到涂料固化的效果。
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第三章----漂白
1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？
2、简述NaClO的漂白原理及其特点；并以绳状连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。
3、H2O2漂白时为什么要加入稳定剂？并阐述Na2SiO3在漂白过程中的双重作用及原理。
4、简述H2O2漂白的原理及特点；并以常压平幅连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。
5、简述NaClO2的漂白原理及其特点；并说明活化剂在漂白过程中的作用及原理。
6、从生态、经济和高品质的角度出发,分析次氯酸钧、过氧化氢和亚氯酸纳这三种漂白工艺的优、缺点,并指出它们的适用范罔。
7、阐述过氧化氢的化学性质和在碱性条件下的漂白原理(写出化学反应式,并用文字加以阐述)。
8、在过氧化氢漂白中稳定剂的作用原理是什么?工业上常用的氧漂稳定剂有哪些?各有何特点和优、缺点?
9、简述过氧化氢酶在双氧水漂白中的应用原理和优点。
10、试分析过氧化氢漂白的工艺条件(主要阐述pH值、温度、浓度和时间对漂白白皮和纤维强度的影响)。