钢拱架加工安全技术交底
钢架施工安全技术交底
安全技术交底
说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
钢拱架施工安全技术交底
安全防护措施：
1、工人安装操作时必须佩带防护用品，在高空操作必须把工具放在工具袋里。
2、如果采用台车，安装台车四周必须要有栏杆。
安全操作规程：
1、在钢拱架制作和搬运过程中，应将钢拱架绑扎牢固，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。
2、钢拱架的架设应由专人按规定的信号进行指挥，随时观察围岩动态或初喷射混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。
3、在架设拱架前，应采用垫板等将拱架的基础面垫平。
架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的拱架连接牢固，防止架体倾覆或扭转及变位等引发安全事故。
4、对拱架应经常检查，如发现扭曲、压屈等现象或征兆时，必须及时采取加固措施。
必要时，应使其他人员迅速撤至安全地带，防止因坍塌造成安全事故。
5、如果用台车站在上面进行拱架顶部连接作业时，高空作业比较多，故作业人员应配带安全带。
台车四周必须要有栏杆。
安全注意事项：
1、钢拱架制作和搬运过程中，应将钢拱架绑扎牢固，不得碰到人或边墙。
2、架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的拱架连接牢固，防止架体倾覆或扭转及变位等引发安全事故。
车间钢构制作安全技术交底模板
一、前言为确保车间钢构制作过程中的安全生产，预防事故发生，提高员工安全意识，现将车间钢构制作安全技术交底如下：二、交底对象全体参与车间钢构制作的员工、管理人员及外来施工人员。
三、交底内容1. 安全生产方针认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任制，确保生产安全。
2. 安全操作规程（1）进入车间前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等防护用品。
（2）操作前，必须仔细检查设备、工具及安全设施，确保其完好。
（3）严禁酒后、疲劳上岗，严禁在工作过程中吸烟、使用明火。
（4）操作设备时，严格按照设备操作规程进行，不得擅自改变设备性能。
（5）吊装作业时，必须严格遵守吊装作业规程，确保吊装安全。
3. 防火防爆（1）车间内严禁存放易燃、易爆物品，禁止使用明火。
（2）设备运行时，注意检查设备温度，防止过热引起火灾。
（3）电气设备操作时，必须确保设备接地良好，防止触电事故。
4. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
（2）操作前，必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）设备运行时，严禁触摸运转部件，防止夹手、夹指等事故。
5. 防尘、防毒（1）车间内空气应保持流通，定期进行通风换气。
（2）操作过程中，注意防止粉尘、有毒气体等对人体的危害。
（3）操作人员必须佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。
6. 紧急疏散（1）熟悉车间紧急疏散路线，确保在紧急情况下迅速撤离。
（2）掌握消防器材的使用方法，熟悉灭火器的放置位置。
（3）定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
四、交底要求1. 各部门、班组要组织员工认真学习本安全技术交底内容，确保员工掌握安全生产知识。
2. 员工要自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
3. 各级管理人员要加强对安全生产工作的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全素质。
五、结语安全生产是企业发展的基石，车间钢构制作过程中的安全问题不容忽视。
钢管拱安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、交底日期：（填写日期，格式为年月日）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、项目负责人：（填写项目负责人姓名）五、安全技术交底内容：1. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸和技术规范，了解钢管拱的设计参数和施工要求。
（2）组织施工人员学习钢管拱施工安全操作规程，确保施工人员掌握相关安全知识。
（3）检查施工机械设备、材料及工具，确保其符合施工要求。
（4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全、整洁。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
（4）施工过程中，加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 钢管拱制作与安装（1）钢管拱制作前，对原材料进行检查，确保其质量符合要求。
（2）钢管拱制作过程中，严格按照设计要求进行，确保其尺寸、形状、焊接质量等符合要求。
（3）钢管拱安装前，检查基础是否符合设计要求，确保基础稳固。
（4）钢管拱安装时，采用分段吊装，确保吊装过程安全、平稳。
（5）钢管拱安装后，对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
4. 钢管拱施工安全注意事项（1）钢管拱制作和安装过程中，严格遵守操作规程，防止因违规操作导致安全事故。
（2）施工人员应保持警惕，发现异常情况立即停止施工，并向现场负责人报告。
（3）钢管拱安装过程中，注意保护模板和支撑系统，防止因支撑系统失效导致事故。
（4）钢管拱安装后，加强巡查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
5. 钢管拱施工应急处置（1）制定钢管拱施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（2）施工人员应熟悉应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强应急演练，提高施工人员应对事故的能力。
六、施工人员培训与考核（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢管拱施工安全操作规程。
（2）对施工人员进行考核，考核合格后方可上岗施工。
钢结构拱桥安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________钢结构拱桥工程2. 工程地点：___________3. 工程规模：___________4. 工程合同造价：___________5. 施工单位：___________6. 设计单位：___________7. 监理单位：___________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解钢结构拱桥施工过程中的安全风险和防范措施。
（2）新入场施工人员必须经过岗前培训，合格后方可上岗。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等畅通无阻。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
3. 施工机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备在使用前应进行例行检查，确保设备完好。
（3）机械设备操作过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 钢结构拱桥施工安全措施（1）钢结构拱桥施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保结构安全。
（2）钢结构拱桥施工过程中，应采取合理的施工工艺，降低施工风险。
（3）钢结构拱桥施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全。
5. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须经过安全培训，了解高处作业的安全知识和操作规程。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固，高挂低用。
（3）高处作业过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
6. 电气焊作业安全措施（1）电气焊作业人员必须持有操作证，熟悉操作规程。
（2）电气焊作业过程中，应采取防火、防爆措施，如配备消防器材、隔离易燃易爆物品等。
（3）电气焊作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
7. 施工现场环境保护措施（1）施工现场应设置废水、废气、噪声等污染处理设施，确保符合环保要求。
钢拱架施工技术交底
钢拱架施工技术交底技术交底记录编号：05河口村水库第一批主体工河南省水利第二工程局工程名称施工单位程项目ZT1标段#1泄洪洞 2011年6月15日施工部位交底日期交底内容:#1泄洪洞K0+600—--0+590钢拱架支护技术交底洞脸K0+600——0+590处岩石比较破碎，风化程度较高，按照设计图纸的要求需在0+600--0+590处设置钢拱架支护。
另外，洞内断层带如果围岩破碎严重,亦需采取钢拱架支护.(1）系统支护：Φ22系统锚杆，长度5.0m,梅花形布置,间距1.5m×1。
5m,锚固剂全长粘结，每一断面布置系统锚杆25/26根.并于两侧设置10根锁脚锚杆(原钢支撑底部2根，中层4根,下层4根），网片采用HPB235直径6mm的钢筋，网格间距15×15cm，钢筋保护层5cm。
(2)型钢钢架采用Ι22A型钢钢架，钢架间距采用1。
0m，在洞身断面拱顶部位采用Φ22螺纹钢连接筋，单根长1。
3m，环向间距1。
5m。
(3)喷射砼:喷射混凝土厚度22cm。
一、施工顺序施工准备?测量放样？爆皮？出碴?型钢钢架架立?系统(锁脚)锚杆施作？挂网?喷砼二、施工方法1、开挖：采用浅孔弱爆破开挖，人工辅助修边,每循环进尺不超过1.2m。
装载机装碴，自卸汽车出碴.底板进行开挖时严格按照测量放样的标高和轮廓线进行，开挖时尽量保证底板平整，以避免低洼处积水影响作业和文明施工。
2、型钢钢架：钢架在开挖后立即架设，根据开挖方法和步骤分部分片安装，安装前清除底脚下的虚碴及杂物；安装拱部钢架时在拱脚处加接钢板（见大拱脚示意图）并用锁脚锚杆锁固,由于本隧洞分三层开挖，上层及中层的落脚用A接头的连接板暂时做为落脚底板，下层落脚时安装专门的落脚底板，下层落脚底板采用16mm钢板,尺寸为240m×300mm，落脚底板坐落在C20砼调节块上，每次的落脚都必须支垫牢固,坚实。
安装好的型钢拱架用纵向连接筋连成一体，按设计施作系统锚杆，将锚杆的尾部焊于拱架上，锁脚锚杆长4m，制作时应作成“L"形,横弯长0.1m,两根一组，每次落脚时安置两组，两组锁脚锚杆间距45cm，每组锁脚锚杆的横弯均应与工字钢腿部焊接牢固,焊缝长度为10cm，单面焊即可。
钢结构加工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、交底时间：[请填写交底时间]四、参与人员：1. 施工管理人员2. 施工技术人员3. 施工操作人员4. 特种作业人员五、交底内容：一、安全注意事项：1. 施工人员基本要求：- 所有施工人员必须经过安全技术培训，了解钢结构加工的相关安全知识。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、工作服，并按要求穿着防护鞋。
- 施工人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能。
2. 施工现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、禁止堆放等。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或造成伤害。
3. 个人防护用品：- 作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 从事电焊、切割等作业时，必须佩戴防尘口罩和耳塞。
二、机械设备安全操作：1. 机械设备检查：- 机械设备在使用前必须进行全面的检查，确保其处于良好状态。
- 发现设备异常，应立即停止使用，并及时上报维修。
2. 机械设备操作：- 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格。
- 操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作方式。
3. 电气安全：- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止漏电事故发生。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，遵守电气安全规程。
三、材料与物品管理：1. 材料堆放：- 钢结构材料应按照规定的区域堆放，不得随意堆放。
- 堆放材料应整齐有序，留出通道，方便运输和操作。
2. 物品运输：- 物品运输过程中，应使用合适的运输工具，确保物品安全。
- 物品运输过程中，应保持车辆平稳，防止物品滑落或摔落。
四、高处作业安全：1. 高处作业许可：- 高处作业必须办理高处作业许可证，并采取相应的安全措施。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
2. 安全防护设施：- 高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
- 安全防护设施应定期检查，确保其完好有效。
钢结构拱桥安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工日期：____________________四、施工单位：____________________五、交底日期：____________________六、交底人：____________________七、参与交底人员：____________________一、工程概况1. 钢结构拱桥结构形式：____________________2. 拱桥跨度：____________________3. 拱桥桥面宽度：____________________4. 拱桥桥面高度：____________________5. 拱桥主梁截面尺寸：____________________二、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 施工机械：确保施工机械、设备安全可靠，符合国家相关标准。
3. 施工材料：选用合格的材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解拱桥结构特点及施工要求。
三、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域，确保施工安全。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 施工人员安全培训（1）对施工人员进行安全技术培训，使其了解拱桥施工过程中的安全风险。
（2）培训内容包括：安全操作规程、个人防护用品使用、应急处理措施等。
3. 施工过程安全控制（1）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）施工过程中，加强施工人员之间的沟通，确保施工协调。
（3）施工过程中，对施工设备、材料进行检查，确保其符合要求。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。
（2）高处作业区域设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
钢结构加工厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构加工厂施工过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于钢结构加工厂全体员工，包括但不限于操作工、技术人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员安全意识（1）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，杜绝违章作业。
（3）掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。
2. 机械设备安全（1）定期对机械设备进行检查、保养，确保设备完好。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备操作前应进行试运转，确认正常后方可投入生产。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，道路畅通，无障碍物。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）高处作业时，必须系好安全带，戴好安全帽，遵守高处作业安全规程。
4. 防火、防爆安全（1）禁止在施工现场吸烟、使用明火。
（2）易燃易爆物品应分类存放，远离火源、热源。
（3）加强电气设备管理，防止短路、漏电等事故发生。
5. 电气安全（1）严格执行电气设备操作规程，确保设备安全运行。
（2）电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉电气设备性能和安全操作规程。
（3）定期对电气设备进行检修、维护，确保设备安全可靠。
6. 物料安全（1）物料堆放整齐，不得超过规定高度。
（2）禁止将易燃、易爆物品与其他物料混放。
（3）物料搬运时，注意轻拿轻放，防止损坏。
四、安全防护措施1. 高处作业防护：系好安全带，戴好安全帽，遵守高处作业安全规程。
2. 机械设备防护：操作人员必须熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
3. 防火、防爆防护：禁止在施工现场吸烟、使用明火，加强电气设备管理。
4. 电气安全防护：严格执行电气设备操作规程，确保设备安全运行。
五、交底人及验收人交底人：________验收人：________日期：____年____月____日六、注意事项1. 本交底内容为模板，具体安全措施需根据实际情况进行调整。
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安全技术交底记录
资料编号：
工程名称交底日期交底级别三级项目或工序名称交底人接受交底
管棚及钢拱架加工
班组
交底内容：
管棚及钢拱架加工安全技术交底
一、安全要求：
（一）电焊机
1.电焊机必须有防雨棚、电焊机底部应垫防潮物，并在固定的焊机旁配备防火器材；
2.焊机本身防护罩配有漏电保护器，零部件齐全，接、拆电源应有专业电工操作（非电工严禁动电），一次线不得超过 5 米，二线不得超过 30 米；
3.在焊接时输出、输入线压接牢固，防止烧坏焊机的各部位，不得借用其它的金属导体替代地线，双线必须到位，防止触电；
4.高处焊接时施工人员一定要系好安全带，设置好承接焊碴坠落的容器，防止高温焊碴凌空飘落引发火灾，把下方的易燃易爆等危险品清理干净，有防火设施和专人看火；
5.作业人员必须按要求佩戴个人防护用品；
6.电焊机外壳必须有良好可靠的接地；
7.焊接完工时一定切断电源，锁好闸箱。
（二）钻机
1.工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作；
2.必须穿戴工作服，严禁带手套钻孔；
3.钻头上有长屑时，应停钻，用铁勾或刷子清除；
4.严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分；
5.工作完毕应拉闸断电。
（三）砂轮切割机
1.工作前检查电机运转、转向正常，接地保护良好；
2.锯片选用符合要求，安装牢固，严禁使用半径小于15CM砂轮片；
3.切割机必须防护罩完好，应安装在防雨、防风沙的机棚里；
4.切割时，工件平稳要夹紧，操作员不得正面面对砂轮切割机，防止碎片伤人，严禁打磨其它铁器件；
5.作业后，应切断电源，关闸上锁。
（四）氧气、乙炔
1.使用电、气焊时必须设有专人看火，备有灭火器材，清理用火点周围的易燃物；
2.要正确放置氧气、乙炔瓶，应该有 5m以上的距离，乙炔瓶不得倒置，距火源 10m以外；
3.施工中禁止违章指挥和违章操作；
4.焊接操作不准与油漆、烯料、喷漆、木工等易燃作业，非气焊工严禁操作。
（五）电钻、电锤、手砂轮机等电动工具：
1.使用前应经专职电工检查接线是否正确，防止零线相线接错造成事故；
2.长期搁置不用或受潮的电气设备在使用前应有电工测量绝缘阻值是否符合要求；
3.电动工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与人作业场的距离较远时，应采用移动配电箱；
4.电动工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座；
5.发现电动工具外壳手柄破裂，应停止使用进行修理，更换合格后方可使用；
6.非专职人员不得擅自拆卸和修理电动工具；
7.作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）；
二、事故应急处置措施
1、事故应急的报告
事故发生后，当事人或目击者要立即将情况向现场技术员、工班长汇报，也可拨打项目部安全科电话进行汇报（电话号码：）。
2、救援措施
（1）当施工现场出现险情时，要立即停止作业，并将情况向现场技术员或工班长汇报，待险情
排除后方可继续施工。
（2）发生事故时，要引导现场作业人员从安全的位置疏散。
（3）对受伤人员进行营救至安全地带。
（4）对受伤人员进行简易的抢救和包扎工作。
（5）及时转移重伤人员到医疗机构就医。
补充交底内容：
风险告知：
隧道施工主要风险有：坍塌、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、中毒和窒息、爆炸、火灾、粉尘、噪音。
被交底人员签字
姓名工种姓名工种
被交底人员签字
姓名工种姓名工种。