冷库系统节能降耗方法措施
冷链车冷冻系统能耗降低方案
冷链车冷冻系统能耗降低方案冷链车冷冻系统能耗降低方案冷链车是一种用于运输食品、药品等易腐物品的特殊类型货车，其冷冻系统是保持货物在适宜温度下的关键设备。
然而，传统的冷冻系统在运行过程中会产生大量能耗，不仅增加了运营成本，还对环境造成了不可忽视的影响。
因此，为了减少冷链车冷冻系统的能耗，需要采取一系列措施。
下面将按照步骤来介绍降低冷链车冷冻系统能耗的方案。
第一步，优化系统的散热设计。
冷链车的冷冻系统通常通过冷却剂和压缩机来实现温度控制，而冷却剂的散热是消耗能量的主要来源之一。
因此，可以改进冷却系统的结构设计，增加散热面积，提高散热效率，从而降低能耗。
第二步，选用高效节能的压缩机。
压缩机是冷链车冷冻系统中最耗能的设备之一，因此选择高效节能的压缩机非常重要。
目前市场上已经有了许多高效节能的压缩机供选择，可以通过对比不同压缩机的能效比和能耗指标来选择合适的设备。
第三步，采用智能控制技术。
传统冷冻系统通常采用恒温控制模式，无法根据货物的实际需求进行调节，从而导致能耗的浪费。
而采用智能控制技术可以根据货物的实时需求来调节温度，实现精确控制，从而降低能耗。
第四步，加强维护和保养。
冷链车冷冻系统的能耗不仅与设备本身的性能有关，还与系统的运行状态有关。
因此，定期进行设备的维护和保养非常重要。
包括清洗冷却系统、更换损坏的部件、检查制冷剂的充放和泄漏情况等。
这些措施可以保证设备的正常运行，减少能耗。
第五步，提高货物包装的保温性能。
冷链车运输的货物通常需要进行包装，而包装的保温性能直接影响着冷冻系统的能耗。
因此，采用具有良好保温性能的包装材料，并合理设计货物的堆放方式，可以减少冷冻系统的能耗。
综上所述，降低冷链车冷冻系统能耗的方案可分为优化系统的散热设计、选用高效节能的压缩机、采用智能控制技术、加强维护和保养以及提高货物包装的保温性能等多个步骤。
通过这些措施的实施，可以有效地降低冷链车冷冻系统的能耗，提高运营效率，减少运营成本，同时也对环境做出贡献。
冷库节能方案
冷库节能方案随着能源短缺和环保意识的日益增强，节能成为了各行各业关注的重点。
在物流行业中，冷库是能源消耗较大的环节之一。
为了提高冷库的能效，节约能源，降低运营成本，各种冷库节能方案被广泛应用。
本文将介绍几种常见的冷库节能方案。
一、优化冷库设计冷库的设计合理性直接影响其能效。
在进行冷库设计时，可以采取以下措施来提高其节能效果：1. 合理进行冷库外墙和屋顶的保温设计，选择高效的保温材料，并确保保温层的质量和施工质量。
2. 设计适当的门和窗，减少冷空气外泄。
选择带有隔热层的门窗材料，并加装密封胶条，以减少热量传导和空气泄漏。
3. 合理规划冷库内部结构和货架布局，以便优化空气对流和货物存储密度，减少因堆放货物导致的能量损失。
二、运用高效制冷设备冷库的制冷设备是能耗的主要来源，选择高效节能的制冷设备是节能的重要手段。
以下是几种常见的高效制冷设备：1. 高效制冷机组：采用先进的压缩机和换热器技术，提高制冷机组的效率和能耗比。
同时，定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
2. 直流变频制冷系统：采用直流变频调速技术，根据实际冷却需求自动调节制冷剂的流量和温度，从而实现节能运行。
3. 循环冷却系统：利用废热进行余热回收，将回收的余热用于供暖、热水等其他用途，减少能源的浪费。
三、合理管理冷库运行除了冷库设计和设备选择外，合理的冷库运行管理也能起到节能的效果。
以下是几种有效的冷库运行管理方式：1. 温控策略优化：根据冷库内部气温、湿度和货物储存需要，合理调整冷库的温控策略。
通过合理设置温控参数，避免温度过低或过高导致能源浪费，同时保证货物的质量和安全。
2. 定期设备维护：定期检查和保养冷库设备，及时清洁和更换滤芯、维护电路等，以避免因设备故障导致的能源浪费和运行异常。
3. 货物管理和规范操作：合理安排货物存储，避免货物过度堆放和堵塞通风口，影响空气对流和设备散热。
培训员工规范操作流程，减少能源浪费和设备损坏的风险。
冷冻库节能降耗措施
冷冻库节能降耗
措施
冷冻库节能降耗措施
随着世界经济的快速发展，冷冻库已经成为许多企业和机构必备的设施之一。
然而，冷冻库的能源消耗量也逐渐增加，给环境带来了一定的压力。
因此，采取科学合理的节能降耗措施是非常重要的。
首先，选用高效节能的冷冻设备。
目前市场上有许多节能型的冷冻设备可供选择，例如采用变频调速技术的压缩机，可以根据冷藏库的实际温度需求进行自动调节，避免能源的浪费。
此外，还可以选择具有良好保温性能的冷冻库建筑材料，减少能量的散失。
其次，合理控制冷冻库的温度和湿度。
冷冻库的温度和湿度的控制直接影响能源的消耗量。
通过科学合理地设置温度和湿度的上下限，可以避免能源的浪费。
同时，要定期检查和维护冷冻设备的运行状况，确保其正常工作，减少能源的损耗。
另外，要合理利用冷冻库内的空间。
利用冷冻库内的空间，可以提高其利用率，减少能源的消耗。
例如，可以合理规划货物的摆放位置，使得货物之间有
一定的间隔，方便空气的流通，提高冷空气的流动效果。
最后，要加强冷冻库的管理与监控。
通过建立合理的管理制度和监控系统，可以及时发现和解决能源消耗过大的问题。
例如，可以建立定期检查和维护制度，及时清理冷冻设备的污垢和积雪，保证其正常运行。
此外，还可以利用现代化技术手段，如物联网技术，对冷冻库的运行情况进行实时监控，及时发现并解决能源消耗过大的问题。
总之，冷冻库节能降耗措施是一个长期而复杂的过程，需要全面考虑各个方面的因素。
只有根据实际情况采取科学合理的措施，才能有效地降低冷冻库的能源消耗量，实现可持续发展。
制冷机房节能措施
制冷机房节能措施
一、高效制冷设备
1.选择高效制冷设备，提高制冷效率，降低能源消耗。
2.对制冷设备进行定期维护和保养，保持设备良好的运行状态。
二、合理设计冷媒管道
1.根据实际需要，合理设计冷媒管道的走向和布局，减少管道的弯曲和长度。
2.采用保温材料对冷媒管道进行保温，减少冷量的损失。
三、自动控制系统
1.安装温度传感器和控制器，实现对制冷机房的温度、湿度等参数的实时监测和控制。
2.根据实际需要，设置合理的控制参数，如温度上下限、湿度控制等，避免过度制冷或过度加热。
四、定期维护保养
1.定期对制冷设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
2.定期清理冷凝器、蒸发器等设备，保持设备良好的散热效果。
五、余热回收
1.利用制冷设备的余热进行回收利用，如用于热水供应、采暖等。
2.采用热回收系统，将废热转化为有用的能源进行再利用。
六、选用清洁能源
1.优先选用电力、天然气等清洁能源，减少对传统能源的依赖。
2.考虑使用太阳能、风能等可再生能源进行辅助制冷。
七、节能监测
1.对制冷机房的能源消耗进行实时监测和统计，及时发现能源浪费的问题并采取措施解决。
2.对制冷设备的性能进行定期检测和评估，确保设备的高效运行。
八、优化运行模式
1.根据实际需要，采用合理的运行模式，如间歇运行、定时开关等。
2.采用智能调度系统对制冷机房的运行进行调度和控制，实现能源的优化利用。
冷库制冷系统节能改造的方法有哪些
冷库制冷系统节能改造的方法有哪些在当今能源日益紧张的背景下，冷库制冷系统的节能改造成为了一个备受关注的重要课题。
冷库作为储存各类货物的重要设施，其制冷系统的能耗占据了运营成本的较大比例。
因此，探寻有效的节能改造方法不仅有助于降低企业的运营成本，还对环境保护和可持续发展具有重要意义。
首先，优化制冷系统的压缩机是节能改造的关键环节之一。
选择高效节能的压缩机型号，能够显著提高制冷效率，降低能耗。
例如，采用变频压缩机，可以根据冷库的实际负荷需求灵活调整运行频率，避免了传统定频压缩机在低负荷下的能量浪费。
同时，合理配置压缩机的数量和容量，使其与冷库的制冷需求相匹配，避免“大马拉小车”的情况出现。
其次，改善冷凝器和蒸发器的性能也是节能的重要途径。
冷凝器的清洁和维护至关重要。
长时间运行后，冷凝器表面容易积累灰尘、污垢等杂质，影响散热效果。
定期进行清洗，保持冷凝器的良好散热性能，可以提高制冷效率。
对于蒸发器，合理的设计和布局能够增强换热效果。
增加蒸发器的表面积、优化冷媒的流动路径等，都有助于提高蒸发器的工作效率，从而降低能耗。
另外，优化制冷系统的冷媒也是节能改造的一个重要方向。
选择合适的冷媒类型对于节能效果有着直接的影响。
新型的环保冷媒往往具有更好的热力学性能，能够在相同的条件下降低能耗。
同时，控制冷媒的充注量也非常关键。
冷媒充注过多或过少都会影响制冷系统的性能和效率，需要根据制冷系统的设计要求和实际运行情况，精确控制冷媒的充注量。
制冷系统的自动化控制也是节能的有效手段。
通过安装智能控制系统，可以实时监测冷库内的温度、湿度等参数，并根据这些参数自动调整制冷系统的运行状态。
例如，在货物存储量较少或者外界环境温度较低时，自动降低制冷系统的运行功率，实现节能运行。
同时，智能控制系统还能够对制冷系统的运行数据进行记录和分析，为后续的优化和维护提供依据。
保温措施的加强对于冷库节能同样不可忽视。
良好的保温性能可以减少冷库内外的热量交换，降低制冷系统的负荷。
冷库节能降耗的措施
冷库节能降耗的措施随着节能环保意识的不断提高，冷库节能降耗成为了各行各业关注的焦点。
冷库作为储存食品、药品和其他物品的重要设施，其能源消耗量较大，因此如何有效降低冷库的能耗，提高能源利用效率，成为了一个亟待解决的问题。
下面将介绍一些冷库节能降耗的措施。
一、优化冷库设计冷库的设计直接关系到其能耗水平。
在设计阶段，可以采用以下措施来优化冷库的节能性能：1. 合理选择冷库的位置和朝向，减少太阳辐射和外界气温的影响；2. 采用高效的保温材料，提高冷库的保温性能；3. 合理设计冷库的门和窗户，减少热量传输；4. 采用高效节能的制冷设备，如采用变频制冷设备、高效压缩机等。
二、优化冷库运行管理冷库的运行管理直接影响到其能源消耗情况。
以下是一些优化冷库运行管理的措施：1. 合理设置冷库的温度和湿度，避免过度制冷或过度加湿；2. 定期检查冷库设备的漏水情况，及时修复漏水点，减少能源的浪费；3. 定期清洗冷库的冷凝器和蒸发器，保持其良好的散热和换热效果；4. 优化冷库的货物堆放方式，保证通风和散热效果；5. 合理安排冷库的运行时间，避免低峰期和高峰期能耗差异过大；6. 建立冷库能耗数据监测系统，及时发现能耗异常和问题。
三、提高冷库设备的能效冷库设备的能效直接影响到冷库的能耗水平。
以下是一些提高冷库设备能效的措施：1. 采用高效节能的制冷设备，如高效压缩机、高效冷凝器等；2. 采用变频器控制制冷设备，根据实际需求调节制冷量，避免能耗浪费；3. 定期对冷库设备进行维护和保养，保持其良好的工作状态；4. 定期清洗和更换冷库设备的过滤器和吸附剂，保持其良好的工作效果；5. 安装节能设备，如风机速度调节器、余热回收装置等。
四、加强人员培训和意识提升冷库的能效管理需要得到全体员工的共同努力和配合。
以下是一些加强人员培训和意识提升的措施：1. 组织冷库能效管理培训，提高员工的能源管理意识和技能；2. 设立能源管理小组，定期开展能源管理活动，推动节能降耗工作；3. 建立奖惩机制，激励员工参与节能降耗工作；4. 定期开展能耗分析，发现问题和改进空间。
冷库使用的注意事项和节能方法
冷库使用的注意事项和节能方法
冷库是一种用于储存和保鲜冷冻食品、医药产品等的重要设施。
为了确保冷库的正常运行，并提高其能源效率，以下是几个使用冷库的注意事项和节能方法。
1. 温度管控：正确控制冷库的温度是确保冷冻食品长时间保鲜的关键。
根据所存储的物品要求，设置适当的温度范围，并定期检查温度计的准确性。
保持恒定的温度有助于减少能源浪费并延长冷冻食品的保质期。
2. 维护冷库的密封性：确保冷库门、窗和墙壁的密封性非常重要。
定期检查和更换老化、损坏的门封，以减少冷空气的泄露，节约能源。
确保良好的绝缘性能可以降低冷库所需的冷却能量。
3. 定期清洁冷库：清洁冷库的内部空间和设备是提高能源效率的重要举措。
积累的冰块和霜会增加冷库的能耗，因此要定期除霜和除冰。
经常清理冷库的内部空间，确保设备顺利运行，并避免不必要的能源浪费。
4. 提高库内货物摆放效率：合理地摆放货物可以提高冷库的利用率并减少能源消耗。
确保货物与冷却设备之间有足够的通风间隙，以便空气流通。
此外，尽量把冷库装满，以减少冷空气的流失。
5. 定期维护和检修设备：正常维护冷库设备有助于提高能源效率并延长设备寿命。
定期清洁和维护冷凝器，及时更换损坏的零件，以确保设备的高效运行。
定期检查制冷系统的压力和温度，确保其在正常范围内运行。
通过遵循以上的注意事项和节能方法，您可以更好地使用冷库，并有效地降低能源消耗。
这不仅可以节约成本，还有助于保护环境。
低温冷库节能措施方案
低温冷库节能措施方案低温冷库是用于储存冷冻食品等产品的设施，为了降低能源消耗和提高效率，需要采取有效的节能措施。
以下是可以采取的低温冷库节能措施方案，旨在降低能源消耗、提高效率、节约经费。
安装高效节能的制冷设备制冷设备是低温冷库核心设备，也是能耗最大的设备之一。
选择高效节能的制冷设备是降低能耗的重要措施之一。
可以采取以下措施：1.选用初始效率高、能效比高的制冷机组。
2.采用变频调节技术，根据冷库内部温度变化调整制冷机组的工作状态，避免不必要的能耗浪费。
3.对制冷设备进行定期检测，及时发现和修复设备漏气、制冷效果下降等情况，以确保制冷设备的内部正常运转，以达到最佳的制冷效率。
减少冷库内部能量浪费冷库内部温度不稳定是造成“运动损失”和能耗的主要原因之一。
为了避免冷库内部的能量浪费，可以采取以下措施：1.在冷库内部设计合理的隔热结构，以保持更加稳定的温度。
2.优化冷库容量使用率，保持合理的库内物品体积，减少无论是人员还是设备进出导致的有量的空气流动和温度波动。
3.定期检查冷库的隔热结构，避免由于隔热结构的缺陷、磨损等因素造成门封堵不完整、个别区域温度异常等情况。
使用节能灯具灯具是冷库内部必不可少的设施，也是积极降低电力能耗的重要措施之一。
采用照度低、寿命长的LED灯具，不仅可以降低电力消耗，减少人工维护频率还可以提高照明质量，减少不光照或照的不够等问题。
定期维护设备规律的设备维护和保养，不单单是为了延长设备的寿命，更重要是为了让设备可以保持最佳的工作状态，从而保证冷库的节能、运行效率。
可以采取以下措施：1.根据设备的日常运作情况，制定维护计划，对冷库制冷设备、管道、风道等主要设施进行定期检修和维护。
2.投资部门应该根据规定的预算安排计划，确保设备的维护、更换、和更新等工作能够得到保障，让设备处于最佳的运行状态。
梳理和优化供货链路低温冷库是生产运输落地的重要枢纽，同时也是节约能源的重要环节。
优化供货链路可以减少人力、时间、和运输损失，提高低温冷库的利用效率，实现物尽其用。
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冷库系统节能降耗方法措施冷库系统节能降耗方法措施冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。
新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。
那么下面是由店铺为大家分享整理的冷库系统节能降耗方法措施，欢迎大家阅读浏览。
一、冷库节能应注意的节能控制冷库制冷系统运行时，在压缩机的节能负荷调节的同时，例如以下注意方面:(1)在不同工况和负荷的条件下，合理匹配压缩机、冷风机等设备，防止“大马拉小车”引起的能源损耗。
其中冷风机耗能所占比例最大，约为38%～23%。
例：某万吨冷库为例，该万吨冷库的库房分为20间，每间库房的储藏量为500t，每间库房配有2台冷风机，每台冷风机上各装有2.2kW轴流风机3台，全库共计120台轴流风机。
因风量与制冷量成正比，而风机是按最大制冷负荷配备的，在刚进货期间，制冷量较大，风机应全部开启。
但当货物冷却加工基本结束时，库温已趋平稳，应当及时减少轴流风机开启台数。
若以每库少开2台轴流风机计算，可少开40台共88kW，比1台6AW-12.5型压缩机耗能还多，节能达25%。
并且，多开风机还极易产生热量，增加系统的制冷耗能。
(2)对换热设备进行有效管理，也能起到降低能耗的有效作用。
因为当蒸发温度为-10℃时，冷凝温度每下降1℃，压缩机单位制冷量耗电减少2.5%～3.2%;当冷凝温度为30℃时，蒸发温度每提高1℃，压缩机单位耗电量则减少3.1%～3.9%。
由此可见，管理好换热设备，对降低能耗具有重要意义。
(3)换热设备减少能耗措施：①油多了及时放油：油的热阻大大高于金属，是铁的20倍，换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升，蒸发温度下降，导致能耗增加。
冷凝器表面附着0.1mm油膜时，制冷压缩机制冷量下降16%，用电量增加12.4%;而蒸发器内油膜达到0.1mm时，蒸发温度将下降2.5℃，耗电将上升11%。
同时，蒸发温度过低，使油泥进入蒸发器后不易被带回低压循环桶，易造成蒸发器堵塞，因此应尽量避免油进入换热系统。
②及时排空气:空气在冷凝器中会提高冷凝温度。
当系统内空气压力达到0.2MPa时，耗电量将增加18%，制冷量下降8%，因此，应尽力防止空气渗入系统，并及时排出渗入的空气。
③定期清除水垢和清洗循环水池:保持冷凝水清洁，冷凝器结垢1.5mm时，耗电量将增加9.7%。
④及时除霜:蒸发器表面结霜后，导致传热恶化，蒸发温度下降，耗电量增加。
⑤利用夏季夜间低温时降温:当地区夏秋季节气温昼夜温差达10℃以上，合理利用夜间低温，节能效果明显。
(4)正确估计冷库实际耗冷量的变化。
掌握食品加工过程的放热量，外界气温、冷却水温变化、日常操作热量等耗冷量的变化规律，做好日常管理记录，随时调整压缩机的开机台数，使开机压缩机的产冷量适应或接近冷库实际耗冷量。
(5)保证满足制冷负荷的前提下，尽可能减少开机台数，提高压缩机运行效率。
选择开1台制冷量大的压缩机代替2台制冷量小的压缩机;选择开单机双级机代替两台配组式双级机。
(6)调整开机时间。
在不影响食品冷藏质量的前提下，减少白天制冷压缩机的运行时间(最好中午时段开机)，增加夜间制冷压缩机的运行时间，即选择用电低峰(即在深夜后开机);不但降低费用，而且夜间冷凝温度较低，可降低压缩机电耗。
二、减少冷库保温库房冷量损失(1)保证冷库围护结构的保温性能冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。
新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。
(2)合理的.开机控制合适的蒸发温度①制冷压缩机是冷库最主要的耗电设备。
在冷库设计中，一般根据全年出现的最大机械负荷工况确定配机，以满足热负荷高峰期要求。
然而在实际运行中，由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化，全年昼夜气温的变化和其他的变化因素，往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短，低负荷运行时间长，因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行，节能潜力大。
目前多数冷库仍然采用人工操作调整开机，盲目开机现象普遍存在。
保证贮藏食物品质的前提是冷藏库内具有合适的冷藏温度，这也是体现出系统节能的一项指标。
因为合适的冷藏温度，可以降低库内外的温差，有利于减少冷负荷量，降低制冷系统的用电负荷。
②在制取相同冷量时，提高蒸发温度能使压缩机的功率消耗减少。
因为当冷凝温度不变时，提高蒸发温度，压缩机的吸入压力也相应升高，吸入蒸汽的比容减少，单位容积制冷量增加，以及压缩比减少，输汽系数提高，制取相同冷量时耗能就减少。
例如：对于压缩机，当蒸发温度每升高1℃，每千瓦时的产冷量将提高2.4%左右，节能效果显著。
日常操作时，应根据不同冷藏食品品种、质量和不同贮藏期的要求来确定相应合理的贮藏温度。
适当提高蒸发温度，不但能缩小传热温差，减少食品干耗，提高产品质量，且可提高压缩机单位轴功率制冷量。
避免冷凝温度升高现象发生。
当压缩机的吸入温度保持不变时，冷凝温度升高，单位容积制冷量减少，压缩比增大，输汽系数降低，制取相同冷量时，能耗增加。
例如冷凝温度每降低1℃，单位轴功率制冷量将提高2.6%左右。
因此，保持较低的冷凝温度，对减少压缩机功耗是有益的。
(3)定时及时除霜冷风机运行中，由于霜层的逐渐增厚，传热系数下降，风量减少，风机功率增加，冷风机产冷量急剧下降。
因此，冷风机运行一定时间后，必须融霜。
目前我国以氨为工质的大中型冷库，设计中大多采用水与热氨相结合的融霜方式，而实际操作中，为了方便，减少操作程序，更多地采用单独的水冲霜法。
水冲霜虽然简单易行，但它存在着许多不足之处：①能耗大，库温回升快。
水冲霜需要增加水泵电耗，除霜时对库内加热量大，库温上升快，一般除霜后需1～2小时降温才能恢复除霜前库温。
②不能解决蒸发器内积油问题。
③若融霜中水溢出或溅到地面，将造成对地坪隔热层的破坏。
④融霜时间相对较长。
因此，建议尽量采用热氨融霜法。
热氨融霜法因为加热融霜是从内部向外扩展，对库温影响小，融霜后降温快，避免了水冲霜的不足，值得提倡使用。
但是需在冷风机接水盘上增设电加热器，防止融下的霜水再结冰堵塞下水道。
此外，融霜期间应尽量避免开启库门。
(4)减小冷库门冷气损耗冷藏库门要随开即关，减小开门负荷损失。
如冷库门开启时间延长一倍，冷损耗会增加数倍，同时冷库门打开时间较长，还会使库外的高湿空气入侵，在门洞处极易结霜和结露，从而破坏库体结构。
解决冷藏库门即时开关的最好办法就是采用自动控制结构。
如果开门时间过长，冷库门自动关闭，实现其节能的效果。
库门面积，特别是库门高度对冷损耗的影响相当大。
研究表明，对于冷气外泄，冷藏库门的高度比其宽度影响大得多，因此应尽量降低其高度。
冷藏库门的电加热丝功率有防结露和防冻结两种选择，不同使用温度的冷藏库门电加热丝的配置功率不同，选配合适的加热功率可节能2%。
为减少门洞所造成的能量损失和结构破坏，可在门洞处设置门厅或风幕，减少库外高温、高湿空气的入侵，减小冷负荷，提高系统效益。
(5)库内照明控制库房照明按冷库制冷设计手册的规定为1.8～5.8W/m2 ，但在实际工程中由于使用的需要，往往超过该规定，有的甚至达到10W/m2左右。
如果忘了关灯，不但浪费照明电能，还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷，为此增加简单的自动控制可避免出现照明浪费。
当冷库门关闭5～15min后，如果照明灯开关未关，可采用自动关闭关闭照明。
照明延时的时间应超过工人在内的一次作业时间，避免误关冷库内的照明灯。
如果有误关灯情况发生，须借助库房长明灯和冷藏库门的安全设置进行开启，以保障工作人员的操作安全。
(6)使用机械化操作当进行食品的装卸和搬运时，常会有大量的工人入库工作，极易造成库内的热负荷瞬时增大，从而使库内的温度波动增大，降低贮藏效果，同时也增大了制冷系统的冷负荷，对系统节能工作极为不利。
因此，采用机械化操作可避免大量工人同时入库操作，从而达到系统节能的效果。
(7)采用封闭式月台装卸货采用封闭式低温月台的方式，既能最大限度地保证冷冻食品的质量，又可以明显减小由于温差从外界进入冷藏库的热负荷，还能大大地减少进入低温空间的水分，降低了除霜频率，提高了系统的制冷效率。
然而采用封闭式月台的冷库将会增加其相应的土建费用和增加进出货的难度。
三、冷库节能的自动控制系统(1)冷库节能的自动控制冷库节能的自动控制涉及到节能控制程序的编制和自控元器件的选用。
作为自控元器件的生产厂商、专业设计院或有能力的使用单位等均可承担冷库节能自动控制的研究和开发。
但是从控制系统的实用性及其效率角度的考虑，冷库节能的自动控制最好由厂商和设计院共同研制开发(可以厂商为主，设计院配合)，在使用单位的实施过程中不断地完善，不断研发出新的自控产品。
(2)冷库节能自动控制具体的设计及运用冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正，直至符合设计要求达到节能目的为止。
当工程项目内容有所变化时，可随时修改并满足冷库使用单位的要求。
冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现，这需要制冷技术人员在优化制冷工艺设计的基础上，熟悉节能需要、结合工程项目的特点，设计出完整的冷库节能自动控制流程。
电气自控技术人员根据自控流程完成电气自控设计，同时运用专业知识，使自控流程更为简化和优化。
冷库节能是冷库自动控制重要组成部分，冷库自动控制由制冷和电气两部分内容组成，只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效，并使冷库节能落到实处。
冷库节能自动控制的试运行也是十分重要的一环，在试运行中应和使用单位和专业厂商保持密切联系，与使用单位分析运行效果，与专业厂商商讨修正措施，在冷库的日常运行管理中，人是最主要的因素。
【冷库系统节能降耗方法措施】。