打样工作流程(参考模板)
关于规范打样流程
关于规范打样流程的通知生产系统、业务部、监察部、研发中心：为规范管理，提高工作效率，经公司研究决定，对打样工作流程规范如下：1、业务员接到客户打样通知后，将样品及《打样通知单》在第一时间交至业务副总，由业务副总统一安排，确定会议时间，召开打样工作分析会。
打样分析会上需解决一下问题后，方可转交至生产部门：①相关物料何时能备齐。
②物料备齐基础上的交期。
③生产部长签字接收④打样专员签字确认2、业务副总、生产副总或生产技术部长、业务担当、配方工艺员、监察部打样专员、研发中心技术员参加打样工作分析会，与会人员共同确定具体要求及打样重点。
并将打样通知单一式两份，分别保留在打样专员与生产部长手中。
3、生产调度需至少一天，通知打样专员打样日期，并将打样通知单相关信息填全后，交至打样专员手中。
3、打样专员全程跟踪打样过程，将符合标准样品交至业务员验收，完成打样流程。
惩罚制度：如下原因造成打样样品未及时上交情况，需按下列情况进行处罚1.业务担当未及时将打样通知单教至业务副总，造成样品未能及时交至客户时，罚款业务员50元。
2.业务副总未及时召开打样分析会，造成样品未能及时交至客户时，罚款业务副总50元。
3.配方专员未能在打样日期至少前1天，给出样品配方，造成样品未能及时交至客户时，罚款配方专员50元。
4.生产调度未能提前安排计划，并未能通知打样专员打样日期，造成样品未能及时交至客户时，罚款生产调度50元。
5.生产各个环节，如吹膜，制袋工段，在提前安排好计划的前提下，不做相应配合的，罚款生产部长50元。
6.打样专员未能按照提交日期，挑出合格样品，造成样品未能及时交至客户时，罚款打样专员50元。
7.相关物料未按照计划配齐，造成样品未能及时交至客户时，罚款相关部门负责人50元。
8.由于业务员下发打样通知单时对产品描述错误，造成重复打样的，对业务员罚款50元。
注释：1.箭头为打样通知单的流向2. 生产部长需比打样日至少提前一天，填好相关机台信息及配方信息，并将打样通知单交还打样专员。
打样程序
1．目的为确保本公司设计的产品能允分满足客户的需求，并能以优秀的品质和合理的成本制造，特制定本程序。
2．范围本程序适合于某某科技发展有限公司在现有成熟的产品基础上，根据客户具体需求，再进行二次设计开发的产品。
3．职责3.1总经理3.1.1 负责产品开发设计方案的确定，统筹规划相关各部门之间的沟通协作；3.1.2 保证本程序持续、有效地实施。
3.2工程部3.2.1 负责对客户需求信息的可行性评估，相关资料搜集；3.2.2 负责各项设计开发相关资料的输出；3.2.3 负责生产治具的设计和制造。
3.2.4 负责产品设计开发过程中的样板制作及主导试产，解决样品制作及试产问题点.3.2.5 负责工艺改进，新材料应用试验，产品验收标准规范及审核；原材料收集等与设计相关的工作。
3.2.6 PIE负责产品生产工艺文件（如作业指导书，生产工艺制定与控制等）的编写；3.3采购部3.3.1 负责原材料采购,了解市场新材料应用变化,与工程部沟通,确保材料满足设计要求。
3.4业务部3.4.1 负责与客户沟通，获取客户需求资料，总结客户反馈信息并及时准确反馈于工程部；3.4.2 负责在公司内部交流客户资料、意向及市场信息；3.4.3 负责参与设计开发输出的相关资料及样品的中间确认（是否符合客户要求），产品评估、评审等活动。
3.4.4 负责样品输出后相关信息的反馈。
3.5 PMC部3.5.1负责物料查询及制定试产排程.3.6生产部3.6.1 负责依试产排程作好相关的设备及人员的调动，安排试产.3.6.2 负责产品试产过程中问题的反馈，提出有关生产工艺性方面的建议；3.7品质部3.7.1协助工程部完成相关评审,记录检验标准,参与验证、评审、确认全过程.4．运作程序4.1设计计划和设计输入4.1.1 业务部依据客户的具体需求，向工程部下达《打样生产联络单》，由总经理确认认可后，工程部根据《打样生产联络单》中的具体要求进行设计分工，并由工程部负责人确定每一项设计的负责人，计划每一位设计工程师所承担的设计职责及每一种产品的设计进度，下达过程可以口头沟通的方式进行任务传达。
打样操作规程
打样操作规程
目的：准确快速完成打样，提供客户确认及生产工艺数据
适用范围：打新样及生产前复样
要求：合理选择染化料及打样工艺，及时完成生产任务
操作顺序：
1、审核“打样通知单”或“生产流转卡”要求；
2、选择合理的染化料配方及打样工艺，并记录在“化验室小
样调方单”上；
3、安排备布及前处理；
4、根据颜色选择打样钢杯，记录钢杯号于“化验室小样调方
单”；
5、冲洗钢杯，倒扣钢杯使钢杯内残水流出；
6、滴液机滴液或吸料；
7、放入打样用布；
8、盖紧钢杯盖，倒放检查是否漏液，并充分摇匀（一般10
秒）；
9、放入小样染色机，输入染色工艺号，开始自动运行；
10、运行结束，出缸、洗布；
11、后处理（皂煮、固色、柔软、熔棉等）；
12、烘布样，烘干后冷却回潮5分钟；
13、对色、调整配方，重复5-13步骤直至颜色合格；
14、打印配方及工艺、剪色样、贴样；
15、再次检查颜色、选料、配方、工艺是否符合要求，贴样、
书写是否规范清楚美观；
16、打样完成；
17、安全注意事项：
a 有用到热水、酸、碱时，谨防飞溅或皮肤直接接触；
b 小样出缸及烘样时小心样机烫手；
c 小样脱水时，样布不能放太满，人尽量远离小脱水机。
新品打样流程图及说明
{
9）来料合格，生产正常领用；若不合格，按照《不合格品控制程序》处理
工作流程
详细说明
参考文件编码
参考文件
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需求评审
1）需求部门发起评审
无
无
:
2）由PMC部对需求的可行性评审，评审通过需求人员讲客户需求资料发至计划员；如不通过，需求人员根据不通过原因修改，重新交由PMC部评审
无
无
打样
3）需求部门将需求资料发至计划员，包括设计稿、材质、尺寸、粘贴位置等；
-
无
无
4）计划员将需求资料发给采购员和质量部IQC，作为采购和检验基础资料；
无
[
无
5）采购员接到需求后安排打样，打样周期为五个工作日，样品到后填写《样品材料试用报告》给质量部IQC
/
《样品材料试用报告》
6）质量部IQC收到《样品材料试用报告》，对样品检验；并将检验结果通知计划员及采购员；检验不合格，采购员重新安排打样，直至打样合格；
无
无
采购
"
7）样品检验合格，计划员制定采购计划，并发给采购员；
技术打样部门工作流程
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1. 接收订单。
2. 审核订单。
3. 编制技术要求。
新产品样品打样流程
评估 Y
制作打样单 NＧ
制作评估 Y
打样准备
样品制作 NG 样品检验
OK 样品交付 和送样、留样
新产品样品打样流程
部门 需求单位 业务 业务 工程部 工程部
样板组
所用记录 内部需求用样品制 作单,客户用客户的 方式;相关附件
样品制作通知单
样品制作通知单 样品图纸(1:1型版) ﹑打样进度表
品质部须根据客户要求制定IQＣ、IPQC 和OQC的检验依据，必要时请工程协助
根据《样品制作通知单》制作，将相关 材料状况填入《制样书》中,异常情况须 及时通知业务人员.项目工程师在订单正 式生产前参照样板组的手工ＢOＭ制作正 式BOM和SＯＰ。
品保 业务
样品检验报告 成本分析表 样品清单
样品测试合格后业务将样品送交客户时 按客户要求附送相应资料。
BＯＭ﹑产品规格书 表﹑生产作业指导 书﹑打样进度表 ＢOＭ
事项说明 客户提出用电话﹑E-ｍａil﹑传真或客 户自己的格式
如是新客户和新产品时, 打样由工程部 样板组进行,其他情况则不进行。 工程部上应注明不同打样阶段时的样品 性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货 样) 工程部确认打样过程中的各项需求(物料 ﹑设备）和加工难度;如与业务对于打样 有分歧，最终由副总裁决． 工程部在完成打样准备后需将打样进度 回复业务,业务依此跟进打样进度
(接上页） 流程 NＧ 客人评估
部门 客户、业务
所用记录
事项说明 客户用电话﹑E—mａｉl﹑传真或客户自己的格式 通知业务样品确认结果．如不合格时确定是否需重
新产品样品打样流程
Ｙ
封样
业料归档
业务 工程部
制样书、内部联 络单
服装打样的工作流程
服装打样的工作流程
服装打样的工作流程主要包括以下步骤：
审核并接收客户样衣或打样资料要求，理解并确认公司的制作能力，包括工艺和材料是否满足需求。
根据客户的具体交样时间和技术科的打样进度进行协调，确定打样时间。
由业务人员把关面料的选择，确保符合打样要求。
在制作成衣前，进行水洗衣服以测试缩水率，这是非常重要的一个步骤，因为缩水率会直接影响服装的最终尺寸。
在打样单上注明倒顺排，对于粘朴等特殊工艺，需要特殊注明并检查其是否脱开。
在工艺上遇到难题时，应与客户先协商，不能自行决定。
在得到客户同意后，可以简化工艺。
样衣完成后，要检查面辅料是否正确，特殊辅料要贴确认卡。
对于大货样，应当有照片样留档，以备后续生产参考。
此外，对于面料数量较大的情况，建议多找几家面料厂打小样，这样可以有更多的选择余地。
总的来说，服装打样的工作流程是一个严谨而细致的过程，需要考虑到每一个细节，以确保最终的样品能够满足客户的需求。
同时，这个过程也需要不断与客户沟通，确保信息的准确性和完整性。
制样工技术操作规程范文（二篇）
制样工技术操作规程范文一、工作准备1. 在开始工作之前，制样工应先穿戴好工作服，并佩戴好个人防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查仪器设备是否正常运行，并进行必要的维护保养工作。
3. 准备好所需的制样工具和材料，确保充足且符合要求。
二、原料准备1. 根据生产计划和工艺要求，将所需原料准备齐全，并进行正确的标识和分类。
2. 检查原料的质量状况，如有问题及时通知生产负责人并采取相应措施。
三、操作流程1. 将准备好的原料按照规定比例进行混合，确保混合均匀。
2. 将混合好的原料放入制样设备中，注意装填的均匀度和适量性。
3. 启动制样设备，根据工艺要求进行相应操作，包括设定温度、时间等参数。
4. 在制样过程中，制样工要时刻观察设备运行状况，确保操作稳定有序。
5. 结束制样后，关闭设备并进行设备的清洁卫生工作。
四、记录填写1. 制样工应及时准确地填写制样操作记录，包括制样时间、设备运行参数、原料使用情况等。
2. 如有异常情况发生，必须在记录中详细描述，并及时向相关人员汇报。
五、质量检查1. 按照标准和工艺要求，对制样产品进行质量检查，包括外观检查和物理性能测试。
2. 如发现制样产品存在质量问题，制样工应立即通知质量检验部门，并配合进行问题分析和处理。
六、安全注意事项1. 制样工应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。
2. 注意个人防护，确保工作环境安全和个人健康。
3. 对设备设施的使用要规范，防止设备损坏和意外事故发生。
4. 在发现设备异常或存在安全隐患时，制样工应立即停止操作，并及时报告相关人员。
七、工作总结1. 每天结束工作时，制样工应进行工作总结，总结工作中出现的问题和值得注意的事项，并提出改进建议。
2. 将工作总结及相关意见报送给生产主管，并参与相关讨论和决策。
八、专业培训1. 制样工应定期参加相关培训和学习，不断提升自身专业技能水平。
2. 在进行新设备和新工艺操作之前，制样工应接受相应的培训和指导。
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品保须根据客户要求制定IQC、IPQC和OQC的检验依据,必要时请技术协助
根据《打样单》制作,异常情况须及时通知业务人员。生产计划在订单正式生产前参照打样单位根据样品制作工程流程单进行制作
样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料.
制定：李文婷 审核：朱新建 核准：张敏
SD-QPWI-048
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流程
部门
所用记录
事项说明
NG
Y
客户、业务
业务
业务
打样单位
TPU
封样卡
打样单、内部联络单
客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样
只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。
只要客户要求发生变更，业务须以重新制作打样单,要求相关部门作出相应变更并确认Байду номын сангаас更所需时间.如因内部原因不能完成打样，打样单位需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。
当样品获得客户确认后，打样单位(TPU)须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由打样单位保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和记录控制流程》的要求进行发行.
记录名称:
打样单、材质料请购单、印前出版记录 刀线编号登录 样品检验报告、样品成本分析表、（物料清单） 、封样卡、样品清单
深圳市思达印刷有限公司
样品制管制流程图
流程
部门
所用记录
事项说明
Y
N
Y
NG
OK
需求单位
业务
业务
业务/样品制员
打样单位
生产计划
打样组
品保
业务
内部需求用内部联络单,客户用客户的方式;相关附件
打样工程单
打样单
客供文档/色卡/样品制作刀线图/样品图纸 样品制作工艺流程
样品工程单、 样品制作完成计划表﹑
样品检验报告
成本分析表
样品清单
客户提出用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式
如是新客户和新产品时, 生产难度由打样单位进行，其他情况则不进行.
打样单上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样)
样品制作(工程)确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;由业务组织召开样品制作评审会议。