(针对性方案)预制方桩施工方案
预制桩工程的施工方案
预制桩工程的施工方案一、工程概况预制桩是一种基础施工方法，通过将混凝土或钢筋混凝土桩体在工厂预制成型，然后运输至现场进行安装，以达到支撑结构、传递荷载和保证地基稳定的目的。
本次预制桩工程位于某某市红旗路一带，总长500米，预制桩数量约600根，桩径为800mm，设计承载力为1000kN。
地质条件为一般软土，地下水位较深。
二、施工准备1. 施工人员：工程项目需要安排专业的预制桩施工队伍，包括工程师、技术员、操作工、安全员等，根据实际需要合理配置人员数量。
2. 设备及材料准备：施工需要准备各种预制桩生产设备和专用机械，如搅拌站、桩体成型机、搅拌车等；另外还需要采购桩体材料、混凝土、钢筋等。
3. 安全防护措施：在施工前，要对施工现场进行安全检查，确保安全设施完备，包括施工现场围栏、安全帽、防护网等。
三、施工工序1. 现场勘察：在开始施工前，需要对工程现场进行详细勘察，了解地基情况、地下水位以及周边环境等，为后续施工提供参考。
2. 预制桩生产：根据设计要求，在工厂生产预制桩，并按照相关标准进行质量把关。
3. 运输至现场：将预制桩运输至施工现场，并进行分类、堆放，以便后续安装使用。
4. 桩基施工：根据设计图纸，确定桩基位置，采用钻孔法或者打桩机进行桩基开挖，然后安装预制桩，并进行混凝土灌注。
5. 完善基础工程：对桩基部分进行后续处理，包括撤除桩基支撑、清理施工现场、检查桩基质量等。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要密切关注地下水位的情况，采取相应措施防止桩基浸水导致强度下降。
2. 严格按照设计要求进行施工，保证桩基的承载性能和稳定性。
3. 混凝土灌注时，应采用高效、高质的混凝土，确保桩体的密实性和均匀性。
4. 施工现场要做好安全防护，施工人员要进行必要的安全培训，加强安全管理。
五、质量控制1. 对每一批次的预制桩要进行质量抽检，确保桩体的各项指标符合设计要求。
2. 在桩基施工过程中，需要进行实时监测和记录，对施工质量进行严格把控。
工地预制桩工程施工方案
一、工程概况本项目为某综合办公楼，桩基础采用预制桩施工，桩型为400X400X2600预制方桩，C30混凝土。
总桩数为462根。
为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、规范，了解施工现场条件，掌握预制桩施工工艺。
2. 材料准备：确保预制桩、钢筋、混凝土等材料质量符合设计要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
4. 机械准备：检查桩机、吊车、混凝土搅拌运输车等设备，确保其正常运行。
三、施工工艺1. 桩基施工流程：场地平整→桩位放样→桩基开挖→桩身预制→桩基运输→桩基吊装→桩基插入→桩基连接→质量检查。
2. 施工步骤：（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保施工环境整洁。
（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行放样。
（3）桩基开挖：按照设计要求，进行桩基开挖，确保桩基位置准确。
（4）桩身预制：在预制构件厂或施工现场，按照设计要求，制作预制桩。
（5）桩基运输：采用混凝土搅拌运输车，将预制桩运输至施工现场。
（6）桩基吊装：使用吊车，将预制桩吊装至指定位置。
（7）桩基插入：将预制桩插入桩基孔内，确保桩基垂直。
（8）桩基连接：按照设计要求，进行桩基连接，确保连接牢固。
（9）质量检查：对桩基施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
四、施工要点1. 桩位放样：确保桩位放样准确，避免偏差。
2. 桩基开挖：按照设计要求，控制桩基孔径和深度，确保桩基位置准确。
3. 桩身预制：严格控制预制桩的质量，确保桩身强度和稳定性。
4. 桩基运输：确保预制桩在运输过程中的安全，防止损坏。
5. 桩基吊装：使用吊车进行吊装，确保桩基垂直插入。
6. 桩基连接：按照设计要求，进行桩基连接，确保连接牢固。
7. 质量检查：对桩基施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强现场管理，保持施工现场整洁。
方桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，其中地下室建筑面积约XX万平方米。
本工程采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基础，桩基础类型为方桩。
为确保方桩施工的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸和相关规范，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要求。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工过程中的注意事项和质量要求。
（3）编制详细的施工组织设计，包括施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备（1）方桩：根据设计要求，选择符合国家标准的方桩，并进行进场检验。
（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行进场检验。
（3）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并进行进场检验。
3. 设备准备（1）桩机：选择适合本工程特点的桩机，并进行调试和检验。
（2）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保方桩的运输需求。
（3）检测设备：准备必要的检测设备，如钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
三、施工工艺1. 桩位放样（1）根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样。
（2）在桩位上设置标志，确保桩位准确无误。
2. 桩基施工（1）桩机就位：将桩机移动到指定桩位，确保桩机稳定。
（2）钻孔：使用桩机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
（3）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。
（4）混凝土浇筑：在钢筋笼就位后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（5）成桩检测：成桩后，使用检测设备对桩进行质量检测，确保桩的质量。
3. 桩基础施工（1）桩顶处理：对桩顶进行处理，确保桩顶平整。
（2）承台施工：根据设计要求进行承台施工，确保承台质量。
（3）基础梁施工：根据设计要求进行基础梁施工，确保基础梁质量。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格进行材料进场检验，确保材料符合设计要求。
（2）对材料进行定期检查，确保材料质量稳定。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
预制方桩施工方案
预制方桩施工方案【1】材料1、钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定。
2、接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。
3、钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保书或检验报告。
【2】作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。
3、已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。
4、打桩场地附近的建筑物或构物，如有震动要求和影响使用安全时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。
5、场地要碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在移动时稳定垂直。
6、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰作出标志，便于施打。
7、正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
【3】操作工艺1、必须按照有关程序安装打桩机。
2、桩机就位。
3、起吊预制桩。
4、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录。
【4】打桩的顺序1、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。
2、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。
3、根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。
4、根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。
【5】接桩1、在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。
一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。
2、接桩一般在距离地面1m左右进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
3、接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中，对外露铁件应刷防绣漆。
预制方桩施工方案
第1篇
预制方桩施工方案
一、工程概述
1.1工程背景
为实现土地资源的高效利用，提高建筑物基础工程的施工效率与质量，本项目采用预制方桩基础施工技术。预制方桩作为一种成熟的基础形式，具有施工速度快、质量稳定、环境影响小等优点。
1.2工程目标
确保预制方桩施工过程合法合规，保障施工质量，降低工程成本，提高施工效率，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇
预制方桩施工方案
一、项目背景与目标
1.1项目背景
鉴于当前建筑行业对高效、质量及环保的要求日益提高，预制方桩施工技术因其施工速度快、质量稳定、对环境影响小等优势而被广泛应用。本工程旨在通过采用预制方桩技术，提升基础施工的效率与质量。
1.2项目目标
-确保预制方桩施工过程符合国家法律法规及行业标准。
2.对施工过程中的关键工序进行质量验收；
3.对施工完成的桩基进行承载力检测。
五、安全文明施工
5.1安全管理
1.建立健全安全生产责任制，明确安全生产目标；
2.对施工现场进行安全防护，设置安全警示标志；
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；
4.定期进行安全检查，消除安全隐患。
5.2文明施工
1.施工现场应保持整洁，材料堆放有序；
六、环境保护
-施工过程中采取有效措施保护生态环境，降低对周边环境的影响。
-合理利用资源，减少能源消耗，提高能源利用效率。
-施工废物分类处理，减少对环境的污染。
本施工方案旨在为预制方桩施工提供详细、严谨的操作指导，确保施工过程的合法合规，提高工程效率与质量，为我国建筑行业的持续发展贡献力量。施工过程中，全体人员应严格遵守国家法律法规，确保施工质量、安全、环保等各项要求得到有效执行。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案一、施工前准备工作预制钢筋混凝土方桩的施工需要进行充分的前期准备，确保工程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：1. 桩基勘察：通过现场勘察和土壤测试，确定桩基的设计和施工参数，以及选择适当的预制方桩型号和长度。
2. 材料准备：购买符合国家标准和设计要求的预制混凝土方桩、钢筋和其他相关配件。
3. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如起重机、挖掘机、打桩机等，并确保其良好的工作状态。
4. 施工人员：配备具备相关经验和资格的施工人员，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺及步骤预制钢筋混凝土方桩的施工包括以下几个步骤：1. 桩基标志和布点：根据设计要求，在地面上进行桩基的标志和布点，以确定桩的位置和间距。
2. 地面准备：清理施工区域，确保地面平坦、无障碍物，并进行必要的地面处理，如排水、压实等。
3. 钢筋制作和预埋：根据设计要求，制作预制混凝土方桩所需的钢筋配筋，并按照设计要求将钢筋预埋在预制方桩的模具中。
4. 预制方桩的浇筑：先在模具中倒入预制混凝土，确保混凝土充分振实和密实，然后利用振动器等设备去除空气泡，最后保持桩体表面平整。
5. 方桩的加固与养护：在桩的两侧安装加固材料，如钢筋网或钢板，以增强桩的整体强度。
随后对预制方桩进行养护，保持适宜的温度和湿度，以确保混凝土的充分固化和强度发展。
6. 桩身安装：根据设计要求，使用起重机等设备将预制方桩陆续吊装到桩位上，确保桩的垂直度和位置精准。
7. 桩顶修整：根据需要，使用切割机、打磨机等工具对桩顶进行修整，以达到设计要求的标高和水平度。
8. 桩顶加固：安装桩顶加固件，如钢筋和混凝土梁，以确保桩顶的稳固和承载能力。
三、质量控制和安全措施在预制钢筋混凝土方桩的施工过程中，必须严格遵守相关质量控制和安全措施，确保工程的质量和施工人员的安全。
以下是一些建议的措施：1. 施工前检查：在施工前，对材料、设备和施工部位进行检查，确认其符合设计要求和安全规定。
桩基工程(预制方桩)施工方案
桩基工程(预制方桩)施工方案
预制方桩是目前常见的桩基工程施工方式之一，它是在工地预制好的具有一定尺寸和强度的方形混凝土桩，通过吊车等设备进行安装。
下面是预制方桩工程的施工方案：
1. 施工前准备：
a. 确定桩基设计方案，确定桩的尺寸、数量、定位等。
b. 购买或租赁所需的预制方桩，同时准备好吊车等安装设备。
c. 组织施工人员，进行安全教育和技术培训。
2. 桩基位置标定和桩基准备：
a. 根据桩基设计方案，在地面上标定桩的位置和坐标。
b. 使用挖掘机等设备，在桩位附近挖掘必要的基坑，确保桩
的安装空间。
c. 清理基坑内的杂物和污泥，保持基坑干净。
3. 预制方桩安装：
a. 吊车将预制方桩从运输车上卸下，放置在桩位上。
b. 使用钻孔机等设备，在桩的位置上钻孔，确保桩的固定性。
c. 将预制方桩通过吊车等设备进行垂直安装，根据设计要求
将桩顶与地面对齐或略微露出地面。
d. 在桩的四个角上使用水平仪等工具进行检测，确保桩的垂
直度和水平度。
4. 桩身连接和固定：
a. 在预制方桩的连接接口处施加钢筋并浇筑混凝土，形成连
接件，增强桩的整体强度。
b. 在桩的顶部和连接处施加钢筋网或钢板，形成桩帽或桩梁，增强桩的承载能力。
c. 根据设计要求，使用混凝土进行桩身的灌注，将桩与地基
牢固连接。
5. 完工验收：
a. 检查桩的数量、尺寸和位置是否符合设计要求。
b. 检查桩的垂直度、水平度和连接处的强度是否符合要求。
c. 清理施工现场，清除多余的材料和设备，确保施工环境整洁。
预制混凝土方桩施工方案
预制混凝土方桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一份预制混凝土方桩施工方案，包括施工准备、方桩制作、桩基施工等内容。
方桩的施工主要应用于各种土木工程中，如建筑物、桥梁、码头等构筑物的基础工程。
2. 施工准备在开始方桩施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计准备根据工程要求和设计图纸，确定方桩的尺寸、数量、布设位置等，以确保施工的准确性和符合规范要求。
2.2 材料准备准备所需的预制混凝土方桩材料，包括水泥、砂、碎石等。
确保材料质量合格并符合设计要求。
2.3 设备准备确保施工所需的设备齐备，如混凝土搅拌机、浇注设备、起重机械等。
检查设备的工作状态，有效避免施工过程中出现故障。
2.4 施工人员准备组织施工人员进行相关培训，确保工人了解施工方案和操作规程，并确保施工人员的安全意识。
2.5 施工现场准备清理施工现场，确保施工道路平整、无障碍物。
在施工现场设置好必要的标志、围栏和安全警示标识，确保施工安全。
3. 方桩制作方桩的制作是方桩施工的重要环节，制作质量直接影响到方桩的使用寿命和工程安全。
制作方桩的主要步骤如下：3.1 方桩模具制作根据设计要求制作方桩的模具，模具的制作应具备一定的强度和耐磨性，以确保方桩的成型质量和表面平整度。
3.2 预制混凝土搅拌及浇注按照预定的混凝土配合比，将水泥、砂、碎石等材料放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
搅拌均匀后，将混凝土浇注进制作好的方桩模具中。
3.3 方桩养护方桩浇注完成后，应进行一定期限的养护。
在养护期间，需对方桩进行适当的湿润处理，防止混凝土过早干燥，以充分发挥混凝土的强度。
4. 桩基施工方桩的施工主要围绕着桩基的制作和安装进行，具体步骤如下：4.1 桩基开挖根据设计要求，在施工现场进行桩基的开挖，确保开挖范围和深度符合设计要求。
同时，开挖现场的土方应及时清理。
4.2 方桩安装将制作好的方桩按照设计要求进行布设和安装，确保桩头与地面的垂直度和水平度。
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目录一、工程概况 (3)１.工程建筑概况 (3)2.工程地质概况 (3)3.工程特点 (3)二、质量、安全、文明施工目标 (4)1、质量目标： (4)2、安全目标： (4)3、文明施工目标： (4)三、现场管理人员组织架构及人员组成 (5)1、项目组织管理结构图 (5)2、主要管理岗位名单及岗位职责 (5)3、桩基施工用工计划 (5)四.打桩施工准备 (6)五.预制桩施工方法 (6)5.1预制桩堆放场地布置 (6)5.2打桩施工流程 (6)5.3沉桩施工顺序 (7)5.4轴线控制及施工放样 (7)5.5混凝土方桩施工 (8)5.5.1打桩准备 (8)5.5.2预制方桩质量问题预防措施 (9)5.5.3桩基施工质量标准 (10)5.5.4桩基隐蔽验收计划表 (10)5.5.5桩基工程技术复核计划表 (11)六.施工质量保证措施 (11)七.施工安全防护措施 (12)八.现场文明施工管理措施 (13)附图一、施工总平面布置图二、桩位施工流程图三、桩机施工进度计划编制说明本施工组织设计编制依据为：1、工程设计图纸及施工现场勘测结果；2、现行相关规程和规范：1）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)；2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；3）《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）；4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；5）《工程测量规范》（GBJ50026—93）；6）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）；3、****编制的各项技术、质量要求。
一.工程概况1．工程名称：*****东5#地块工程地点：*******路122号建设单位：*******房产开发有限公司设计单位：*******建筑设计研究院有限责任公司施工单位：*******建设基础工程有限公司上海分公司本项目基础采用预制钢筋混凝土方桩，沉桩方式为静力压桩。
桩基主要设计参数详表AZH-35-16A2.工程地质概况本工程桩端持力层选在****层粉质粘土。
详见地质勘探报告。
3.工程特点1.***地库属于后开地块，施工场地较小，附近的民房、树木、高压线及地下管道等障碍多，交叉施工情况多，总体计划的协调比较复杂；2.工程方桩长度较长，施工难度较大，外加工程工期较紧。
二、质量、安全、文明施工目标1、质量目标：教育职工牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，深入学习、贯彻执行“地基与基础工程施工验收规范”，确保工程质量，做到对工程负责，让用户放心。
确保工程质量一次性验收达到国家质量验收标准合格等级，。
2、安全目标：无重大伤亡事故；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分90分以上。
3、文明施工目标：在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。
在施工期间，将严格遵守****建设行政主管部门、市容监察和招标单位、监理单位有关文明施工管理的规定，认真制订针对本项目的环保、市容、交通、安全、消防、治安保卫和邻近建筑物的保护及现场文明施工、环境保护等管理措施，做到安全施工、文明施工，及时解决由施工造成的对周边环境的影响；对违反环保、市容规定而引起的纠纷及罚款由我公司自行负责解决。
配合总包方创建区级文明化、安全质量标准化管理达标工地。
三、现场管理人员组织架构及人员组成：1、项目组织管理结构图2、主要管理岗位名单及岗位职责3、桩基施工用工计划四.打桩施工准备场地平整本工程场地“三通一平”已由业主基本处理完成，上部建筑物已清除完毕，但基地内原有建筑物地下基础等障碍物均未清除，为此，在桩机进场前需对场地进行探桩，并及时清除地下障碍物。
场地道路利用原有道路，施工道路两侧设置明沟排水，施工场地周围保持排水畅通。
五.预制桩施工方法混凝土预制方桩由嘉兴市沪嘉构件有限公司加工。
打桩施工我们选择了与我们长期合作，具备一级资质的、质量和信誉高的、有丰富施工经验的桩基施工单位的机械公司进行施工，在施工过程中我们将精心管理，按照项目总承包管理的工作质量要求严格履行合同，实现本工程“一流管理、一流质量、一流速度”的建设目标。
5.1预制桩堆放场地布置预制桩场地堆放根据打桩流程就近堆放，堆放场地做到平整坚实，排水良好。
桩按规格、桩号分层叠置，支承点设在吊点或近旁处保持在同一横断面上，各层垫木上下对齐，支承平稳，堆放层数不得大于4层。
5.2打桩施工流程本工程桩基采用350×350混凝土预制方桩，桩长为单节16米，持力层为4-1层粉质粘土。
由于沉桩施工时挤土对周围环境将造成一定的影响，桩基施工与施工流水方向和沉桩速率均成正比关系，需安排合理的作业流水和施工速率，既能保证质量和进度，又能降低对周围环境的影响。
5.3沉桩施工顺序场地平整→探桩→地下障碍物清除→定桩位→复核验收桩位→进桩→桩机调试→对位→机身调平→沉桩→送桩。
5.4轴线控制及施工放样根据业主提供的坐标点和控制点绘出测量方格网，再根据测量方格网定出各打桩建筑物的打桩控制轴线，由我方将打桩控制轴线移交给机施公司，并做好移交记录。
桩定位应由打桩单位负责进行。
我方负责复核检查。
桩位定位前应检查各轴交点之间的距离是否与桩位图相符，无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。
桩位用短钢筋做标记，顶端涂以红油漆。
平面控制：所有轴线和工程测量均由测量组会同桩基施工单位实施，从制度上保证测量定位的正确和精度。
设置的控制点应远离沉桩区域，不因各种原因被破坏。
轴线和控制点的复测均应从施工控制网引测，并要妥善保护，直至竣工验收。
定期检查、复核，妥善保护。
标高控制：每隔40米左右设置1个水准点，水准点埋设必须牢固，往返测量满足允许闭合差要求。
施工时设定一个控制标高，避免欠打或超打，测量以水准点位依据。
垂直度控制：桩中轴线偏斜率（竖直桩）小于1%。
桩、锤、桩帽和桩身控制在同一轴线上，采用2台经纬仪在成90度方向上控制垂直度。
本工程采用的测量器具详见下表计量、测量、检测器具选用表5.5混凝土方桩施工本工程施工区域较大，地库结构承台均为混凝土预制方桩。
为合理安排施工顺序，确保工程质量和在工期内完成，本工程在桩基施工时选用1台ZYZ-600T静压桩机。
用经纬仪观测桩的垂直度调直后方可开始沉桩，观测桩垂直度要采用两台经纬仪成90度夹角双向观测。
由于挤土效应造成地面变形，致使所放桩位标记位移，因此压桩前需重新校核桩位。
5.5.1打桩准备1.混凝土方桩全部为加工厂加工生产。
桩的混凝土强度要达到设计强度100%时方可沉桩，混凝土的龄期不得少于28天；进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。
2.施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。
3.测量基准点和水准点距离施工现场30m以上，数量不少于3—4个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、打桩、开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据打桩的顺序分步进行。
5.整个打桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度、沉桩顺序进行全面严格的监护，并按有关施工规范进行验收。
6.沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移，本工程的桩基停桩标准以标高控制为主。
7.为确保工程质量，施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度，桩位轴线每天复测，打桩时作好沉桩记录。
8.现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查复核，发现问题及时纠正，确保工程质量。
5.5.2预制方桩质量问题预防措施1.桩身断裂（1）施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用送桩器进行探桩；（2）对拟沉桩应检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1‰桩长且大于20mm的桩过桩尖偏离桩纵轴线时，桩不宜使用；（3）桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理障碍物或回填土后重新沉桩；（4）桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正；（5）桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。
2.桩身倾斜（1）施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%，必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘保持水平；（2）插桩时控制垂直精度小于5‰，初沉阶段应对不垂直的桩及时纠正；（3）地下障碍物要清理干净；（4）预先检查制作的桩，对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求的桩不宜使用。
5.5.3桩基施工质量标准5.5.4桩基隐蔽验收计划表5.5.5桩基工程技术复核计划表序号1六.施工质量保证措施1.砼预制桩达到设计强度的70%后方可起吊，达到100%才能运输,•吊桩与运输时的各支点应满足规范要求。
2.施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,•发现质量隐患及时查找原因,并落实整改措施。
3.测量工认真、准确填写施工记录，对施工中出现的特殊情况，应有详细记录。
4.测量人员对场内水准点、轴线桩、样桩应经常检查，打桩过程中经常复测，对水准点、轴线桩应每天复测一次，•样桩应打一根复一根。
5.沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5％桩长。
6.特殊工种工人应培训后持证上岗。
7.打桩严格控制沉桩速率，发生突变时应立即停止施工，并与有关部门联系，采取有效措施后方可继续施工。
8.桩基工程采取二次验收方法：第一次为：桩位、桩顶；第二次为：开挖后桩位移、桩顶标高。
七.施工安全防护措施1. 在打桩区域内设置警戒线，并派专人负责，严禁非施工人员进入警戒线。
2. 预制方桩起吊严格按《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）图集标准执行，采用一点起吊（如图一），起吊半径范围内严禁站人，操作人员持证上岗。
3. 施工人员进入现场必须戴好安全帽等保护用品，非施工人员不准进入现场，吊桩作业时，15m内不准站人，2m以上高空作业时系好安全带。
六级以上大风时，要停止作业。
4. 夜间施工时要有充分的照明，对易燃易爆物品有专人保存规定存放。
各类操作人员必须经专门训练，经考核后持有操作合格证和上岗证书，方可上岗作业。
5. 全体施工人员严格遵守各自专业、工种的安全操作规程，施工前要对全体施工人员进行安全交底，现场配备专业安全员监护施工。
6. 堆放桩材要正确，要限制堆放高度，必须用楔块垫入。
7. 对需回填的送桩孔及时回填，对不及时回填的送桩孔应采取必要的安全防护措施，以防止施工人员掉入送桩孔内。
8. 打桩桩架与吊车等设备离高压线要保证有安全距离，必要时沿高压线搭设防护架。
八.现场文明施工管理措施1.建立现场场容管理小组，明确分工分区，责任落实到位。
2.现场七牌二图齐全。