APV UHT超高温灭菌机操作保养手册
UHT超高温灭菌机作业指导书
文件制修订记录1.0生产前的准备：1.1检查自来水（压力2-3bar）、冷却水的供应、蒸汽（压力5-6 bar）、压缩空气(压力7-8bar)，是否供应且满足设备要求。
1.2将所有阀和泵开到自动位置，尤其要注意V4、V5开关的位置一定打到自动位置。
1.3检查手动蝶阀1.6、1.10、1.22是否处在正确的位置（见流程图）。
1.4检查保温管的联结是否满足生产需要，流量是否适合设备状态的需求。
1.5检查：记录仪是否有足够的用纸；酸碱缸的液位保证能进行生产结束后的清洗。
1.6检查均质机润滑油的液位是否正确；均质头上的各个螺栓是否拧紧。
1.7准备好足够的容器以备回收牛奶和奶水混合物。
2.0生产的进行：2.1制面板上打开REDA设备和均质机的开关，设备依次进入冷冲洗10分钟、加热、杀菌30分钟、稳定、等待生产、生产阶段。
2.2在REDA控制面板上设定好生产所需的流量（灌装机的生产能力加上5-10%的回流量）。
2.3依据灌装机的状态适时进入生产阶段，灌装机出现故障时，及时回收回流的牛奶，严禁降低设备的流量。
2.4检查均质机压力，如果不到需要的压力，需手动加压到180-200bar，但不能超过设备的额定压力（240bar）。
2.5每隔一小时对设备的运行参数进行记录，记录项目详见《REDA公司UHT操作记录》。
2.6当设备频繁报警“设备脏了”（TIT与TVT温差大于10℃）时，应及时对设备进行无菌CIP清洗，如果牛奶在2吨以上，清洗后继续生产，小于2吨时，经预处理后存入储奶罐，不再进行生产。
2.7在生产中要注意暂存罐的物料液位和净化水、冷却水的液位，在达到空液位前要及时切换或补充液位，以免造成不必要的损失。
2.8脱气压力调到-0.1—-0.13bar，生产乳饮料时停止脱气。
3.0设备的清洗：3.1在每天生产结束后必须进行一般的CIP清洗，依据设备的生产状况设定清洗时间，但必须达到清洗效果。
3.2在清洗的第一步热冲洗中要缓慢打开手动蝶阀1.22对过滤器冲洗，同时要手动打开V4阀对回收奶管进行清洗。
GEA UHT超高温灭菌机操作保养手册
杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：GEA UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。
2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。
（6）检查各自动阀是否已复位.2.2 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）（1）进入操作界面，先选择设备开，根据提示下载配方，选择预杀菌。
（2）设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。
此时可以给灌装机提供无菌水加热。
（3）如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。
2.3. 生产（1）检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。
（2）检查操作界面中的选定配方参数是否设置正确。
（3）当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面选择生产，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。
（4）应经常检查生产运行时的温度显示，根据报表要求及时做好记录。
（5）生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。
uht超高温灭菌使用说明
uht超高温灭菌使用说明UHT超高温灭菌使用说明引言UHT超高温灭菌是一种常用于对食品进行灭菌处理的方法。
它的主要优点是可以将食品中的细菌等微生物完全杀灭，从而延长食品的保质期。
本文将详细介绍UHT超高温灭菌的原理、适用范围、操作步骤以及常见问题解答等内容，以帮助用户更好地使用UHT超高温灭菌。
一、UHT超高温灭菌的原理UHT超高温灭菌使用的是瞬时高温杀菌的方法。
其原理是将食品以极高的温度（通常在135℃以上）进行短时间处理，以达到快速杀灭细菌的效果。
在高温下，细菌的细胞壁会受到破坏，内部物质会凝结，从而导致细菌死亡。
二、UHT超高温灭菌的适用范围UHT超高温灭菌适用于各种液态食品的灭菌处理，包括牛奶、果汁、豆浆、酸奶等。
它可以有效地杀灭孢子菌、芽胞、酵母菌、霉菌等一切有害微生物，保证食品的安全和品质。
三、UHT超高温灭菌的操作步骤1. 准备工作在进行UHT超高温灭菌前，需要先将灭菌设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生。
2. 调整设备参数将灭菌设备的温度调节仪调整到所需的温度范围。
通常，牛奶类产品的灭菌温度为135℃，果汁类产品的灭菌温度为145℃。
3. 灭菌处理将需要进行灭菌处理的食品注入到灭菌设备中，确保设备内的食品充分接触到高温。
根据不同的食品类型和灭菌要求，设定适当的处理时间，一般在4-6秒之间。
4. 冷却处理将经过灭菌处理的食品进行迅速的冷却，防止细菌再次繁殖。
可以利用冷却器或通过循环水来进行冷却。
5. 包装和存储将冷却后的食品进行包装，并存放在低温和干燥的环境中，以延长食品的保质期。
四、常见问题解答1. UHT超高温灭菌与普通灭菌的区别是什么？UHT超高温灭菌与普通灭菌的区别在于处理温度和时间。
UHT超高温灭菌使用的是极高的温度和短暂的处理时间，可以更彻底地杀灭细菌。
普通灭菌一般使用较低的温度和较长的处理时间。
2. UHT超高温灭菌会对食品的口感和营养价值有影响吗？由于UHT超高温灭菌的处理时间很短，食品的口感和营养价值通常不会受到明显影响。
APV UHT超高温灭菌机操作保养手册
杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：APV UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。
2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。
（6）检查各自动阀是否已复位.2.2. 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）(1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。
(2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。
此时可以给灌装机提供无菌水加热。
(3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。
2.4 生产(1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。
(2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。
(3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。
(4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。
uht超高温灭菌使用说明
uht超高温灭菌使用说明UHT（Ultra High Temperature）超高温灭菌是一种高效的食品加工技术，可以将食品在极高温下进行瞬时加热和快速冷却，以有效灭活细菌、酵母菌和霉菌，延长食品的保质期。
下面是关于UHT超高温灭菌的使用说明：1. 准备工作：- 确保设备干净卫生：使用前应先进行清洁和消毒，防止杂质污染和细菌滋生。
- 检查设备状态：确认灭菌设备各个部分正常运行，确保温度控制精确可靠。
2. 准备食品：- 选择适合UHT超高温灭菌的食品：液态食品（如牛奶、果汁、酱料等）是使用UHT灭菌的常见选择。
- 检查食品质量：确保食品新鲜、无异味、无明显腐败迹象。
3. 运行灭菌设备：- 将食品置于灭菌设备内：根据设备使用说明书，将食品放入密封容器或输送带上。
- 设定灭菌参数：根据食品类型和设备规格，设定合适的温度和时间参数。
- 启动设备：按照设备操作说明书的要求，启动设备并确保设备运行正常。
- 控制温度：确保设备内的食品温度达到必要的超高温度，通常为135°C到150°C。
温度的保持时间通常为 2-6 秒钟。
- 瞬时冷却：经过超高温处理后，立即对食品进行快速冷却，以保持食品质量。
4. 包装和存储：- 灭菌后的食品需要使用无菌包装材料进行密封，以保证灭菌效果。
- 存储在适当的温度下：根据食品的要求，将灭菌食品存储在干燥、阴凉的环境中，并避免阳光直射。
请注意，以上只是一份针对UHT超高温灭菌的简要使用说明，具体的操作步骤和参数设置应参考设备的指导手册和食品的特定要求。
确保在使用过程中遵守食品安全和卫生标准，以确保生产出安全、优质的灭菌食品。
UHT管式杀菌系统 操作手册
Ultra High Temperature 超高温杀菌机UHT管式杀菌系统操作手册10000 ~ 14000 L/H （PO-3955）客户: 今麦郎饮品（郑州）有限公司科瑞股份有限公司承制台北县淡水镇中正东路二段27-6号18栖电话:02-28098559 传真:02-28098557E-mail:*************.net壹、操作前之准备A.电1. 确认380V、220V电源供应正常。
B. 水1.确认处理水来源，打开手动阀。
2.确认塔水来源，打开手动阀。
3.确认热水系统补充水供应正常，水压2㎏。
C. 蒸气1. 检查蒸气主管来源及压力(约7Kg/㎝2)，经减压阀之后约5~6Kg/㎝2，并排放冷凝水。
D. 压缩空气1. 检查压缩空气来源，并调整控制盘内压力至80~90PSI。
E. 转换管连接1.依照生产流量及恒温保持秒数，连接适当的转换管。
F. 酸、碱液1. CIP清洗前需先将酸碱液原液桶放至定位。
G. 管路、阀门1.检查管路接头是否松脱。
2.检查各气动阀门之空压管、配件是否正常。
H. 更换记录纸。
贰、杀菌机生产操作A. 生产参数设定1. 将控制盘内的无溶丝开关切入ON位置。
2. 按下电源控制盘上的绿色电源按钮开关，等待温控器、记录器等仪表自我侦测完成，并检查各仪表显示是否正常。
同时人机界面会出现欢迎画面，如图2-1所示。
图2-1在欢迎画面上任意处按一下，则画面跳至主画面。
如图2-2。
图2-2在主画面按下『生产参数』按钮，进入生产参数画面，如图2-3。
图2-3温度设定按钮泵频率设定按钮将灭菌温度设定/警报、充填温度设定/警报、及UP1/UPR3的设定值，依照实际需求设定，平衡中液位延时间为5--20秒。
3. 预热温控器温度设定。
温控器面板如下图2-4所示。
图2-4实际值显示预热升温灭菌温度到达?手动/自动切换键模式选择键数值设定键按键两次，再按下键或键可以直接调整设定温度值，调整完成后按键返回初始显示。
高温灭菌器数据记录仪安全操作及保养规程
高温灭菌器数据记录仪安全操作及保养规程一、安全操作规程为确保高温灭菌器数据记录仪的正常运行和使用人员的安全，以下是高温灭菌器数据记录仪的安全操作规程：1. 仪器的安全使用环境•确保仪器处于通风良好的环境中，避免长时间直接暴露在阳光下。
•设置仪器在平稳的地面上，避免仪器因不稳定而倾倒。
•避免仪器受到水气、可燃气体、化学腐蚀性物质等的侵害。
2. 正确的电源接入和使用•在使用高温灭菌器数据记录仪前，确认电源电压与仪器标识一致。
•使用防止电压波动的稳定电源，并确保电源接地可靠。
•不要随意拔插电源线，防止触电危险。
3. 操作前的准备工作•在每次使用前，检查仪器的电源、连接线等是否正常。
•检查仪器内的灭菌材料是否充足，且摆放整齐，避免材料之间发生堆积或交叉摆放。
4. 安全的操作步骤•在开机前，确认灭菌室内无人并关闭灭菌室的门。
•打开灭菌器电源，并根据仪器说明书正确设置参数。
•仔细阅读并遵守操作手册，逐步操作灭菌器，确保所有步骤按要求完成。
•不要随意打开灭菌室门，避免烫伤或感染危险。
5. 操作完成后的处理•关闭仪器电源后，将电源线插座拔出。
•清洁仪器表面和灭菌室内部的残留物，避免细菌滋生。
•定期进行维护保养工作，参照仪器说明书进行操作。
二、保养规程为了确保高温灭菌器数据记录仪的正常运行和延长仪器的使用寿命，以下是高温灭菌器数据记录仪的保养规程：1. 定期清洁仪器表面•使用干净的湿布擦拭仪器表面，避免使用含有酸碱成分的清洁剂。
•不要在仪器表面划伤或使用尖锐物品碰撞仪器，防止损坏表面涂层。
2. 检查和更换配件•定期检查仪器内的灭菌材料和密封圈，如发现损坏或老化，及时更换。
•检查灭菌室内的温度计和压力表的准确性，如有异常及时修理或更换。
3. 正确存放和保护仪器•在长期不使用时，应将仪器存放在干燥、通风的地方，并避免灰尘、湿气的侵害。
•避免仪器受到机械撞击，正确使用仪器的运输箱进行包装和搬运。
4. 定期进行维护保养工作•按照仪器说明书的要求，定期进行维护保养，并记录保养情况。
高温干烤灭菌器安全操作及保养规程
高温干烤灭菌器安全操作及保养规程1. 概述高温干烤灭菌器是用于消毒、灭菌、除臭和干燥材料的设备。
该设备采用高温热风和紫外线等多种技术，可以彻底灭活被消毒物表面和内部的细菌、真菌、病毒等微生物，使被消毒物达到无菌状态。
但是，在使用高温干烤灭菌器时需要注意一些安全操作措施和保养事项，以确保其正常运行和避免安全事故的发生。
2. 安全操作规程2.1 运行前的准备工作在使用高温干烤灭菌器前，必须做好一系列的准备工作：1.检查电源，确保接地线正常连接；2.检查设备内所有元件是否完整、无损、安装牢固；3.清理设备内部和外部的杂物，并检查设备内部是否无异物；4.检查电器控制箱和电缆接头是否损坏、导线是否插牢；5.拉开设备门，检查门的密封性是否良好，门是否能够打开和关闭;6.加入适量的无水无菌气体和干燥剂。
2.2 操作步骤1.打开电源，启动设备；2.调节设备温度和时间：设定材料需要处理的温度和时间；3.设备运行时应时刻观察运行状况，检查温度和时间是否达到要求，同时注意设备内部有无异常情况；4.当设备工作结束后，先关闭设备风道再关闭电源；5.操作完毕后，注意设备内高温零件不要触碰，以免被烫伤。
确认设备内无异物后关闭设备门。
2.3 安全警示1.在设备运行时，严禁离开现场，并保证设备正常工作；2.不要打开设备门，以免因热气和高温而烫伤；3.不要在设备内部停留或放置其他物品，以免影响设备工作和正常使用；4.使用设备时，应当注意个人安全，穿戴适当的防护用具；5.如果设备出现异常情况，应当立即停止使用，并找专业人员进行检查维修。
3. 设备保养规程3.1 日常保养1.设备每次使用后应进行清洁和消毒，保证设备内部卫生；2.清理设备内外的杂物及其它室内物体；3.定期对设备进行维护和保养，更换零部件和有损坏或老化的部件。
3.2 常见故障处理设备在正常使用过程中，有时会遇到一些故障。
以下是一些常见的故障及其处理方法：1.设备不能启动或不能达到设定温度：检查控制面板、保险丝、可控硅等是否有故障。
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A P V U H T超高温灭菌
机操作保养手册
work Information Technology Company.2020YEAR
杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度
设备名称：APV UHT超高温灭菌机
A、操作规范部分
1、操作者要求
操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。
2、操作规程
2.1．开机前的检查
（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）
（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁
（3）检查水、电、汽、气供应：
纯水压力：4BAR
塔水/冰水压力：3BAR
蒸汽压力：6－8BAR
压缩空气压力：6－8BAR
（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元
(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。
（6）检查各自动阀是否已复位.
2.2. 开机前准备
（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管
（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出
（4）在均质机的启动柜上选择启动
（5）消除所有报警
（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等
（7）选择配方
2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）
(1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。
(2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。
此时可以给灌装机提供无菌水加热。
(3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。
2.4 生产
(1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。
(2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。
(3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。
(4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。
(5) 生产结束后，在操作界面按F6键两次，生产结束。
2.5 CIP清洗
(1) 检查酸碱罐中有足够的酸碱液。
(2) 选择酸碱洗；
(3) 在操作界面按F5键，设备自动进入CIP状态，直到CIP清洗结束停机。
B、保养规范部分
1、日保养
（1）生产结束后做CIP
（2）清洗结束后拆均质机减震管手工清洗
（3）检查各渗漏情况
2、周保养
（1）检查各压力表是否正常
（2）检查润滑油、液压油油位
3、月保养
（1）检查均质机柱塞磨损和渗漏情况
（2）检查/更换柱塞密封
（3）检查皮带磨损情况
4、半年保养
（1）检查/更换柱塞
（2）检查均质机单向阀磨损情况、更换单向阀密封
（3）检查均质机均质头、均质座、顶杆磨损情况
（4）检查压力表、急停开关
（5）清洗/更换风扇过滤器
5、年保养
（1）更换所有管道密封
（2）更换所有换热管密封
（3）更换所有阀门密封
（4）检查/更换泵机械密封
（5）清洗塔水、冰水冷凝段
（6）更换柱塞密封、单向阀密封、阀座、均质头密封、均质头、均质座（7）更换曲轴箱和变速箱的润滑油。