关于制作pcb心得体会

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制作PCB的心得体会

学习了一学期的PCB制版,我有很多的心得体会,在整个制版过程中,可以在Altium 之下进行,也可以在DXP XX 下进行,但两者之间要关联的文件,可在打工软件后,在菜单栏DXP---属性preferences---system—file type将文件类型与该软件进行关联,以后就可双击文件而利用这个Altium Designer 打开那个文件。常用的要关联的文件有工程文件project, 原理图文件sch,当然还有PCB文件。

先新建原理图,再新建PCB图。还要建个和。用来画库里找不到的元件,用来为该元件创建封装,再将这个封装给了里新建的元件,这样就可以了。若要新建第二个元件,则TOOL-New Component,然后画矩形,放管脚。放管脚Pin 时,Display name 要在矩形框内部,风络标识Designator 要在矩形框外部。还有在里画元件封装时一定要注意,将封装画在坐标的点,否则将原理图导入PCB后,拖动元件时,会产生鼠标指针跑到别的地方去的现象。原理图上的连线,可以用线直接连,也可以用net网络标识。在建好原理图之后,要先导出所需元件的清单,里面的模板Template要空着,file format先.xls,然后点Export就可以保存了。建好原理图后,要进行编译,Project---compile schdoc.,若没弹出message窗口,则需手动去右

下角system,,打开messages对话框,查看文件中的错误,对警告warnings 要进行检查,然后再导入PCB中。Design---updata PCB Document(第一个),就可将原理图导入到PCB中。

一次性修改多个元件的某项属性,可以按shift一个一个的选,也可以选中一个后右键,find similar objects ,然后在PCB Inspector中进行统一修改即可。如果要改变放置的过孔的大小,则步骤为:Tool—属性Preference—PCB Editor—Default—选择过孔Via,再点Edit Value更改后OK即可。

PCB图是实际要制作的电路板。Q键是PCB中mm和mil 之间的转换。Ctrl+m是测量距离,P+V是放置过孔,Z+A是观看整图等常用操作。过孔是上下两层之间连接改线使用的,焊盘是用来焊接元件的。过孔大小Hole size==22mil , 直径Diameter==40mil较为好看且实用。

将所有器件布局好后。进行连线前,先要设置好线的粗细。比如12V电源线最好用30mil,信号线用12mil,需要线宽大约是到2mm等。线宽与电流是有对应关系的。

布线前,要先设置好要布的各种线的宽度,如VCC和GND 的线宽和信号NET的线宽。

—规则—Design Rout,选电气规则,将其线间距在右边窗口中设置为12mil,放入右边的窗口中,然后点应用;

再Design---Rule Wizard---Routing中选择网络,在这个栏中将线宽的Name改一下,命名为VCC或GND,将其线宽width constraint设置为30mil,后选width,将其线宽设置为12mil,然后点击应用,接着选择Routing Layers,在右边窗口中设置为Bottom Layer,然后选择Hole size,在右边窗口中将其最大值设置为,最后点击确定。然后再设定优先级Priorities,然后要点Apply,最后OK即可。)PCB中如果要改某个元件的封装,不用回到原理图,直接从PCB. lib中拖出所需封装即,,然后双击封装上的某个焊盘,将网络标识Designator改成需要连接的网络标识,就可完成对应,然后可进行连线。若是现有网络中不存在的网络标识,则需要在Design---Net list—Edit Nets中先All Nets后在第二栏中出现了现有网络中所有的Net,点Add,将Net Name就可添加上所想要的网络标识。然后再双击焊盘,就有了这个新的标识。

画好PCB图之后,要进行检查。首先要Project—Compile PCBDOC,从system中调出message窗口进行错误检查。然后还要进行Tool—Design Rule Check检查,查看是否有Rule 上的错误。线与焊盘之间的最小间距在Design—Rule----Clearance中进行设置。PCB制作的后期进行覆铜时,要想加大覆铜与焊盘之间的距,一般应大于20mil,应先将Design---Rule---Clearance中,最小安全间距改为

20mil,然后PCB上很多元件变绿了,不用管,对要覆铜的区域进行覆铜,Place Polygon Plane(多边形面板),填覆铜区域的名字,可不填,覆铜所连接的网络,顶层还是底层,去除死铜,覆盖所有相同名的网

络Pour over all same net,然后OK后会出现十字标,画出所需的覆铜区域就完成了覆铜的操作.覆好铜后,再将Design—Rule中的规则改回来即可。

PCB制作的最后,要将焊盘与连线之间加上泪滴,以避免连线与焊盘之间接触不良。步骤是Tool—Teardrop,选择all pad, all via即可,若有部分焊盘或过孔未加上泪滴,是因为连线未接到焊盘的正中间,重新连线,再重新添加即可解决。板子的最后,要加四个内径

,外径的大过孔来固定板子,如果过孔变绿了,则需要改下design—rule—routing—routing via中过孔大小的规则,若还是绿色,则需要再改design—rule—manufacturing—Hole size,即可不为绿色。最后将四个孔对齐。还可右键鼠标,选option—选mechanical layer,去掉PCB上的keep out layer和multilayer,使PCB界面更清晰。在PCB上右键—option—Board option—visible grid中将line改为dots,有利于看清连线。

最后将其PCB进行制版,在制版的过程中,先将PCB转化在Protues 99SE下,进行钻孔和打印,之后再进行曝光、

显影、蚀刻,这就是整个制版过程。在此过程中,我们更加熟悉的掌握了制版的每一个细节,能够从中学习到很多很多的东西,为以后的学习打下坚实的结果。

电子工艺实习心得体会与收获

电子工艺实习心得体会与收获 以下的电子工艺实习心得体会与收获提供给电子工艺的各位阅读参考,希望对你们有启发! 篇一:电子工艺实习心得体会与收获 为期一周的电子工艺实习已经结束了,但是心中的兴奋还存在,脑海里不时会想起大家在实验室积极学习,专注工作的情景。开始实习之前,大家都非常期待这次电子工艺实习,希望可以多学习些知识,希望有更多实践的机会。没想到实习这么快就结束了,还真有意犹未尽的感觉。虽然只是短短的几天实习,不过在这次实习当中,我学习到了很多东西。学会了怎么利用电阻的色环读出阻值,基本掌握电子工艺的焊接技能。我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性,我体会最深的是:做好一件事,认真的态度是必需的。 做任何事,没有认真的态度是很难做好的,这是从小就知道的,但那时候只是知道,并没有自己悟出其中的真正的道理。这学期很多事让我深刻体会到,认真的态度对完成一件事的重要性。这次实习更是让我再一次明白,任何事都要仔细认真对待,也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反,如果认真去做事,可以发现柳暗花明又一村的效果。遇到实际问题时,只要认真思考,就可以用所学的知识一步步探索,解决一般的问题是没有问题的。在实习的第一天,上午我们听完老师讲解实习要求和内容后,就开始检

查原件是否完整,并把电阻分类。按照老师提出的方法,我们先自己读出电阻的阻值,比较难读的或者不肯定的就再去用万用表测出来。在读数的过程中,如果不认真对待的话,会导致在安装电阻的时候出现错误,最终导致万用表误差很多或者不能用。在焊接过程中,我们许多人都是初学者,刚开始的时候会觉得束手无策,但是后来经过认真研究和观察各个元件的性能与特点,还是有不少人可以完美把焊接做好,同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。 这几天的实习,让我重新认识了自己,并且对自己身上不足之处有了更深的了解。我主要是实践能力不强,通过实际动手操作才发现理论和实际之间是很多打差距的。尽管我以前学过读电阻阻值的方法,但是在实际用的时候会发现有许多问题,例如有些颜色会比较难区分。我在读阻值的时候,先是自己读出,整理好,再和旁边的其他同学核对,觉得有问题的再用万用表检测。以前有看过二极管的资料,但是真正用到二极管的时候还是觉得陌生,我第一天就认真听老师的讲课,后来又请教其他同学,对二极管也算是有一定的认识了。通过这次实习使我对电子元件有一定的感性和理性认知,更重要的是培养和锻炼了我的实际动手能力,让我有机会把理论知识与时间充分结合。虽然这次做出来的作品,焊接技术方面做得不是很好,但是经过这次实习,我的焊接技术提高了不少,计划以后自己找些电子作品做做,继续努力把理论运用到实践中去。下面总结一下这次电子工艺实习的感触吧:第一、态度。做好一

pcb设计心得体会范文

pcb设计心得体会范文 一些基本操作,对更深层的有些就不是很了解了。但是时间有限,只有一个星期实训pcb电路板,老师能教给我们的也只有这么多了,剩下的只有靠我们自己回去自己学习了,作为电子工程系的一名学生,深知掌握这些装也软件的重要性,因为以后我们从事的技术工作需要这些软件工具。 第一天搭接电路,还比较简单,只是有点麻烦,电路搭接好后就要开始封装各个元器件的封装,这就需要很大的耐心,一个一个元器件的进行封装,还不能弄错,不然后面就生成不了报表,生成不了报表,后面进行电路板设计的时候就会导入错误,以致不能进行电路板设计。后面用pcbediter 进行设计电路板设计要导入报表,然后才能开始布局和布线,由于导入的库文件里面没有sop8和sop28两个焊盘的封装,因此在进行设计电路板之前,要先设计那两个器件的焊盘的封装,然后导入库函数,才能导入报表的时候不会报错。不过导入的时候也遇到了一些问题,会提示二极管的管脚不匹配,譬如多一个2脚,少一个3角,然后就觉得很神奇,二极管就只有两个管脚怎么会有3脚了。后面通过老师的讲解,

才明白,原来设计电路板的时候只认封装,不认元器件,是根据封装导入元器件,因此在设计封装的时候,管脚是怎么设计,在原理图里面就要把元器件的管脚改成和封装一样,后面把原理图的管脚改成和导入库函数里面的封装一样,提示就没有了,不过后面又遇到一些小问题,譬如说,下划线写成横线了,然后就有报错,找不到元器件的封装。这给我警示,在原理图的时候,要仔细认真的把管脚封装写对,最然会很麻烦。后面导入报表,开始设计电路板,先开始是布局,大致步好后,然后就开始用软件自带的自动布线,结果发现有很多蝴蝶结,为什么要自动布线,因为最开始我认为如果自动布线可以的话,那手动布线肯定也可以,结果后面一直自动布线不成功。后面老师讲解,才知道,不一定要自动布线成功才能手动布线,浪费了好多时间,以至于后面都要重新排,因为最开始没有把原理图的元器件分块布局,完全是凭感觉乱布局的,后面就是一大片密密麻麻的线,而且很多元器件接点的线都有点长。后面按块先布局,然后再整体布局,然后再微小变动,这样,线明显变少了,而且元器件的接点的线都很少很长了,这样就方便后面的布线了。所以说,布局那是相当的重要啊,先考虑局部,然后再考虑整体。布局步好后,布线就很快了,也没有花多少时间布局,步好后,看了下,还是感觉蛮好的,再没有布电源和地线的情况下,总共打了21个孔,总之,布线的图看起还是蛮自

pcb实习心得

pcb实习心得 1.了解电烙铁的使用。 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。 4.印刷电路板剪金属丝:将铜丝加工成弯钩,将其插入电路板 ; 104则表示100kb、色环标注法使用最多,现举例如下:四色环电阻五色环电阻测量极间电阻。将万用表置于r100或r1k挡,按照红、黑表笔的六种不同接法进行测试。其中,发射结和集电结的正向电阻值比较低,其他四种接法测得的电阻值都很高,约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻,硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。检测判别电极 四、工作原理与内容 广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号,经放大后被高频信号(载波)调制,这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化,使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内,高频信号再经放大,然后高频电流流过天线时,形成无线电波向外发射,无线电波传播速度为3108m/s,这种无线电波被收音机天线接收,然后经

过放大、解调,还原为音频电信号,送入喇叭音圈中,引起 纸盆相应的振动,就可以还原声音,即是声电转换传送——电声转换的过程。中波的频率(高频载波频率)规定为525—1605khz(千周)。短波的频率范围为3500—18000khz 广播节目的发送是在广播电台进行。广播节目的声波,经 过电声器件转换成声频电信号,并由声频放大器放大,振荡器产生高频等幅振荡信号调制器使高频等幅振荡信号被声 频信号所调制;已调制的高频振荡信号经放大后送入发射夭线,转换成无线电波辐射出去。无线电广播的接收是由收音 机实现的。收音机的接收夭线收到空中的电波;调谐电路选中所需频率的信号;检波器将高频信号还原成声频信号(即解调);解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动 功率;最后经过电声转换还原出广播内容。 调频收音机:用来接收调频制广播节目。其解调过程是用 鉴频器对己调频高频信号进行解调。调频信号在传输过程中,由于各种干扰,使振幅产生起伏,为了消除干扰的影响,在鉴频器前,常用限幅器进行限幅,使调频信号恢复成等幅状态,电路结构见图。调频收音机一般工作在超短波波段,其 抗干扰能力强、噪声小、音频频带宽,音质比调幅收音机好。 高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都 在超高频(vhf)波段,国际上规定为87~108b 中波短的调整:第一步、调接收频率范围,接上电源轻按

实习报告 电子工艺实习报告总结

电子工艺实习报告总结 电子工艺实习的开展是为了使实习生们更好地认识电子工艺内容,提升实习生们的工作质量。下面是小编推荐给大家的电子工艺实习报告总结,希望能带给大家帮助。 第一篇:电子工艺实习报告总结 时间说快也快说慢也慢,一转眼间二周的电工电子实习就圆满结束了。昔日对实习的兴奋依然回荡在脑海中。虽然这只是一次简单的电工电子实习,但在此之中让我学到了许多知识,不仅使我对电工电子技术知识有了初步的掌握,了解了普通元件与电路元件的结构,工作原理与组成元件的作用等,而且通过这次实习对我自己的动手能力也是一个很大的锻炼,虽然只是在实验室里做了四个简单的实验,但这些足以让自己懂得没有足够的动手能力,就很难在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。 更值得一提的是在实习期间所参观的大庆炼化公司和大庆油田历史陈列馆中同样让自己学到的了许多东西。在参观大庆炼化公司的聚丙烯成产储存车间时,沿着温家宝总理参观的路线不仅让自己感受到一位伟大的国家领导人对普通岗位的重视,更让自己感受到作为一个二十一世纪的青年所要面临的重大责任和伟大的使命;在参观大庆

油田历史陈列馆时,看着陈列馆中一件件充满沧桑的珍藏品让自己感受到了一代代石油人为了祖国的繁荣和发展所做出的巨大贡献,也让自己从心底里流露出作为未来石油人的一种崇高的自豪感。 昔日休闲而又刺激的美好时光已经过去了,但能在此之中学到知识,本领和能力才是最重要的。总的来说,首先,通过实践让自己真正的觉得自己可以真实的动手去做;其次,通过此次电工电子实习,加强了我的动手实践能力和设计创新精神。作为一名生存在信息时代的大学生的基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。最后,在电工实习的这些日子里,让我感受到了大家的团队精神得到了很大的加强。我们现在是一个整体。大家都深深的感受到在大一军训时所唱的团结就是力量,这不再是一句空话,我们是集体,团结合作永远是我们完成任务的首要指导方针! 两周的实习时间很短,很短暂,但它让我的毅力得到了磨练,让我改变了很多不良的习惯。而且给我以后的人生道路指出一条明路,那就是在思考中做事,在做事中思考!加油!!! 第二篇:电子工艺实习报告总结 一、目的意义

PCB设计与制作实训报告

成都航空职业技术学院 《PCB设计与制作》 课程实训报告 设计题目:超声波测距电路设计 系别:航空电子工程系专业:电子工艺与管理班级:学生姓名: 任课教师:

目录 第一章PCB设计流程 1.1设计目的(3) 1.2设计内容(3) 第二章电路分析 2.1电源电路(4) 2.2单片机系统及显示电路(5) 2.3超声波发射电路(6) 2.4超声波(检测)接收电路(7)第三章集成库构建 3.1创建集成库原理图(8) 3.2创建集成库PCB(8)第四章PCB工程构建 4.1创建电路原理图(9) 4.2创建电路PCB(9)总结 (10)

第一章PCB设计流程 1.1设计目的 超声波测距电路是通过单片机产生超声波经功率放大发送出去,接收到的超声波经CX20106产生中断让单片机计算距离,再通过LCD显示距离,本测距仪还有可调的报警距离设定功能、即将进入盲区提示功能、即将超出量程提示功能、开机显示各种预设画面功能。其中,进入报警距离调整状态时还有对应按键功能提示的功能。 1.2设计内容 如图:

第二章电路分析 2.1电源电路 电源电路如附1图所示,输出交流VD1~VD4桥式整流及平滑电容C1滤波后得到不稳定的8~12V直流电压,经过稳压模块7805后稳定的5V直流电压,供电路使用。 附1: 2.2单片机系统及显示电路 单片机系统及显示电路如附2、附3所示,单片机采用AT89S52,用12MHZ 高精度的晶振,以获得较稳定的时钟频率,减少测量误差。 单片机用P1.0端口输出超声波换能器所需的40KHz的方波信号,经反相器后来控制超声波的发送;单片机利用外中断0口检测超声波接收电路输出的返回信号,它不断检测INT0引脚的情况,当INT0引脚的电平由高电平变为低电平时就认为超声波已经返回。计时器所计的数据就是超声波发射、接收所经历的时间,通过换算就可以得到传感器与障碍物之间的距离。 显示器采用4位数码管,数码管位选信号用PNP三极管8550驱动。 附2:

电路板设计制作实习报告

电路板设计制作实习报告 一、实习时间:200x.1.2——200x.1.11 二、实习地点:xx工业大学电气楼 三、指导老师: 四、实习目的: 通过二个星期的电子实习,对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 五、实习内容: 1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光 2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收 3.收音机的焊接组装测试与验收 4.实习结束,写实习报告 六、焊接顺序与辨认测量 辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

电子实训的心得体会模板

电子实训的心得体会模板 只要用心去发掘,勇敢的尝试,一定会有更大的收获和启发,下面了电子实训的心得体会模板,欢迎大家阅读参考! 电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习,当然,在大一的时候,我进行过金工实习的训练,虽然对于实习我有一定的认知和了解,也有一定的经验,但是,在进行电工电子实习的时候,还是难免会犯一些错误, 不过,好在我不是一个人在战斗,在我们**级电气10班所有同学的相互帮助和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中,我所学到和收获的,不仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和能力,当然,我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。 在整个实习过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最后复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,只有继续以电子实习的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自己得到更多的提高。 对于这次实习,我获得的心得体会大致总结如下:

1.我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。 2.对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。 3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等, 随着实习的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。 4.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最后可以收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。 5.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻,班级更加团结了! 开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。 在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里

pcb实习心得(体会心得)

pcb实习心得 社会实践是大学生全面素质提高的重要环节,是学生将所学知识应用于社会的重要过程。下面带来pcb实习心得,欢迎阅读! pcb实习心得【1】 一. 实习内容: 1.了解电烙铁的使用。 2.学会熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝。 二.实习器材及介绍: 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在2030w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把,细铜丝若干。 3 .焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板(PCB板):硬制塑料板上印有铜制焊盘,可将一些电子元件焊在其上。 三.原理简述: 电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板获湿海绵上轻轻摩擦。 四. 实习步骤: 1. 学习电烙铁的基本使用方法和焊接技巧,焊接的基本方法由以下及歩组成: (1)剪金属丝:将铜丝加工成弯钩,将其插入电路板 (2)准备施焊:左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁(烙铁头应保持干净,并且上锡处随时处于施焊状态)。 (3)加热焊件:把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。 (4)送入焊丝:待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 (5)移开焊丝:待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。 (6)移开烙铁:最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度角方向 2. 在电路板上练习焊接。 五. 实习小结及心得: 焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分,只有仔细认真的练习,熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行,否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单,实际上

pcb设计心得体会范文

pcb设计心得体会范文 篇一:PCB电路板设计总结 经过五天的PCB电路板训练,通过对软件的使用,以及实际电路板的设计,对电路板有了更深的认识,知道了电路板的相关知识和实际工作原理。同时也感受到了电路板的强大能力,怪不得现在的电路都是采用集成的电路板电路,因为它实在是有太多的好处,节约空间,方便接线,能大大缩小电路的体积。方便人类小型电器的发明。但是电路板也有一定缺陷,就是太小了,散热不是特别好,这就使得器件的性能不能像想象中那么好。 通过使用,不得不说cadence软件确实很好用,功能太强大,而且也很方便使用,接线,布线,绘制电路板等,很方便使用,不过有一点就是,器件接线的时候不能直接把器件接到导线上,这点不够人性化。虽然说,软件学了五天时间,不过对软件使用还不是能完全掌握,只能掌握一些基本操作,对更深层的有些就不是很了解了。但是时间有限,只有一个星期实训PCB电路板,老师能教给我们的也只有这么多了,剩下的只有靠我们自己回去自己学习了,作为电子工程系的一名学生,深知掌握这些装也软件的重要性,因为以后我们从事的技术工作需要这些软件工具。 第一天搭接电路,还比较简单,只是有点麻烦,电路搭接好后就要开始封装各个元器件的封装,这就需要很大的耐心,一个一个元器件的进行封装,还不能弄错,不然后面就生成不了报表,生成不了报

表,后面进行电路板设计的时候就会导入错误,以致不能进行电路板设计。后面用PCB Editer 进行设计电路板设计要导入报表,然后才能开始布局和布线,由于导入的库文件里面没有sop8和sop28两个焊盘的封装,因此在进行设计电路板之前,要先设计那两个器件的焊盘的封装,然后导入库函数,才能导入报表的时候不会报错。不过导入的时候也遇到了一些问题,会提示二极管的管脚不匹配,譬如多一个2脚,少一个3角,然后就觉得很神奇,二极管就只有两个管脚怎么会有3脚了。后面通过老师的讲解,才明白,原来设计电路板的时候只认封装,不认元器件,是根据封装导入元器件,因此在设计封装的时候,管脚是怎么设计,在原理图里面就要把元器件的管脚改成和封装一样,后面把原理图的管脚改成和导入库函数里面的封装一样,提示就没有了,不过后面又遇到一些小问题,譬如说,下划线写成横线了,然后就有报错,找不到元器件的封装。这给我警示,在原理图的时候,要仔细认真的把管脚封装写对,最然会很麻烦。后面导入报表,开始设计电路板,先开始是布局,大致步好后,然后就开始用软件自带的自动布线,结果发现有很多蝴蝶结,为什么要自动布线,因为最开始我认为如果自动布线可以的话,那手动布线肯定也可以,结果后面一直自动布线不成功。后面老师讲解,才知道,不一定要自动布线成功才能手动布线,浪费了好多时间,以至于后面都要重新排,因为最开始没有把原理图的元器件分块布局,完全是凭感觉乱布局的,后面就是一大片密密麻麻的线,而且很多元器件接点的线都有点长。后面按块先布局,然后再整体布局,然后再微小变动,这样,线明显变

电子工艺实训心得体会

电子工艺实训心得体会 电子工艺实训心得体会1 电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。 实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。 实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。 第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。 我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。 焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形

状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。 在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。 焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。 第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。 第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把r4焊在了r3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。 最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不

PCB工作实践报告

protel与pcb实践报告 电路板的版面设计,不仅要考虑让成本最小,使各零件紧凑布局,同时还要让设计的电路板,有足够的抗干扰性,稳定性,使电路板的性能更佳,而要完成这个工作,光靠人工不仅工作量大,实施难度高,而且修改不便。为了达到上述目的,我们特地利用protel99这款功能强大的软件来完成电路板的版面设计。下面是我设计的相关步骤与流程: 1.系统电路(sch)的绘制 启动protel99,首先我们要改的是存盘目录,这样可以方便找到并认出自己的文件,方便下次的继续设计。改好存盘目录,点击enter键会出现以.ddb为后缀的文件。首先我们要建的是一个.sch文件。点击file->new,会出现一个对话框,我们双击schematic document就可以在我们的工作区间生成一个对应的sheet1.sch的项,双击该项我们就进入了原理图的设计界面。清点零件,有:极性电容,无极性电容,电阻,发光二极管,npn的三极管,以及89c2051的芯片,vcc,gnd都是我们必须先放在图中的,然后完成相关连线。 接下来我们回到sheet1.sch的设计界面,首先单击add/remove添加我们刚才建的库。然后我们就可以放置相关的元件了。其中page up键放大,page down键缩小,home键则可以让我们回到鼠标所指的中心,让我们方便绘图。对于查找相关元件的方法是,将鼠标放在元件列表,例如我们要的是电阻,我们只要打r,电脑就会为我们定位到相关元件,参照元件列表下面的元件图,找到我们需要的软件,单击place,将鼠标移到我们在图中要放置元件位置的地方,单击左键即可,单击右键取消继续放置。按照原始布局,将元件放置在合适的地方,对于vcc以及gnd可以在工具栏中直接选择放置。接下来的工作就是连线,值得注意的是,我们在画线的时候,选择的工具要正确,因为我们设计的是电路原理图,因此一定要用电器线链接,即选择wiring tools中的连接线。另外我们在连接元件的时候,线的接头一定要和元件引脚的接头刚好连接, 否则会成为无效的连接。,连接线路时特别要注意相交线的结点,因为相交线系统会默认有结点,我们可以选中结点,通过组合键ctrl+delete来删除结点。连接完线,我们就可以开始编辑元件了,拿电阻为例,我们可以在designator处修改电阻的序号,可以在part处修改电阻的阻值,对于其他元件我们都可以双击元件,在其显示的对话框中进行相应的修改。最后保存即可。 2.元件封装库的的创建 有了封装库,我们就可以对元件进行封装了。查找相关资料,对于本次试验,我们要封装的是电阻(axial 0.3),无极性电容(rad 0.2),极性电容(rb.2/.4),三极管(to-92a/b),二极管(diode 0.4),89c2051(dip20)。因为电路图种很多元件属性一致,因此我们在封装的时候,可以使用global这一按钮,以电阻的封装为例,在sch文件中,双击电阻将footprint 改为 axial 0.3,点击global,lib ref不变,在copy attribute的footprint处,填写相同的封装格式,这样我们就可以大批量的封装相同的元件,不用逐一封装,节省时间。同时,封装还要与实际相结合,毕竟板子的面积与所需要的花 费直接相关,因此我们要尽量让元件封装大小合适。比如在封装进行电容时,圆形封装的电容明显过大,因此有必要缩小它的半径,同时还要符合元件封装的相关要求。 3.系统pcb板的设计 原理图设计好,并进行完整封装。接下来接下来我们就可以加载网络表了design->load netlist,添加netlist file,单击execute,会出现错误提示。我们就可以进行电气原理检测。检测发现有多处错误,只有排除所有错误才能生成正确的网络表(https://www.360docs.net/doc/233187409.html,),如会出现“footprint not found in library”(封装未发现)我们可以打开网络表文件,查看哪些元件未定义,双击查看属性再重新封装;“node not found”我们可

dxp心得体会

dxp心得体会 篇一:PRoTEL学习心得 Protel学习心得以下是通过自学得到的一些Protel经验和心得 (一)PcB板设计的工作流程 通常情况下,从接受到设计到最后制成PcB板图,主要经过以下几步: 1)计划剖析:主要决定原理图的设计; 2)软件仿真:对设计进行软件仿真,评估设计的可行性; 3)设计原理图元件:固然Protel中提供了丰盛的原理图元件库,但并不是所有的元件都被收进了尺度库中,如果发明元件库中没有所需的元件,则需要手动设计原理图元件,树立自己的元件库,将所有手动设计的元件都放在自己定义的库中是一个好习惯。 4)绘制原理图:在找到所有原理图元件后,可以开端原理图的绘制,根据具体电路的庞杂水平决议是否使用层次原理图。完成原理图设计后,需要应用ERc工具查错,找到出错原因后,修改原理图电路,重新查错直到没有原则性错误为止; 5)设计元件封装:同原理图元件一样,Protel也不可能提供所有元件的封装。如果元件封装库中没有所需尺寸的封装,则需自己手动设计元件的封装。树立自己的元件封装库,将所有设计的元件封装都放在元件封装库中,以便今后设计中取用。

6)设计PcB板:在确认原理图无误后,开端PcB板的绘制工作,首先要根据系统的设计和工艺要求,绘出PcB板的轮廓,并肯定PcB 的工艺请求,这主要包括断定使用几层板,加工精度等,然后将原理图导入到PcB板中,在网络表、设计规则和原理图的领导下布局和布线。最后利用dRc工具查错。 7)文档整顿:文档收拾是很必要的,它有利于今后的保护和改良工作。通常情形下,全部设计的基础流程如上所述,其中有些步骤在设计中经常会穿插进行。 PcB板图是所有设计的终极结果,PcB板图的好坏直接决议了设计结果是否满足请求,PcB板图的设计过程主要有以下几步: 1)计划PcB板 在正式绘制之前,要计划好PcB板的尺寸,这包含PcB板的边缘尺寸和内部预留的用于固定的螺丝孔,也包含其他需要挖掉和预留的空间,这些地位是由装备的外形和接口来决议。然后要规划使用几层板,这是需要斟酌很多因素的,使用独立的电源层和地线层会极大地进步电磁兼容性,然而多层板会增添设计本钱,因此要根据需要综合斟酌两个因素选择板子的层数。 2)将原理图信息导入到PcB板中 规划好PcB板之后,就可以将原理图导入到PcB中了,如果这个进程没有错误就可以进行布局和布线了,但是一般来说不会一次胜利,需要重复修改,重新传输,直到没有错误为止。 3)元件布局

pcb工厂学习报告

pcb工厂学习报告 篇一:pcb实训报告 实验实训(设计)计划 系(部):信息工程系 专业:电子信息工程技术 二〇一五年七月 PCB实训(设计)报告 项目名称:电子产品分析与制作实训 专业:电子信息工程技术班级:电信142 企业指导老师:校内指导老师:陈思海 学号:201400928姓名:李聪地点:SY405时间: 二〇一五年七月九日 绵阳职业技术学院实验实训(设计) 进度检查及成绩评定表 前言 电子技术实训是高等职业院校电

子、通信、电气、计算机及相关专业学生主要的实践性教学环节。当今的社会竞争日益激烈,选拔人才,评选优胜,知识竞赛之类的活动愈加频繁,那么也就必然离不开抢答器。而现在的抢答器有着数字化,智能化的方向发展,这就必然提高了抢答器的成本。鉴于现在小规模的知识竞赛越来越多,操作简单,经济实用的小型抢答器必将大有市场。本抢答器通过十分巧妙的设计仅用两块数字芯片便实现了数显抢答的功能,与其他抢答器电路相比较有分辨时间极短、结构清晰,成本低、制作方便等优点,并且还有防作弊功能。因此,我们制作了这款简易一路抢答器屏弃了成本高,体积大,而且操作复杂。我们采用了数字显示器直接指示,自动锁存显示结果,并自动复位的设计思想,因而本抢答器具有显示直观,不需要人干预的特点。而且在显示时抢答器会发出叮咚声使效果更为生动。工厂、学校和电视台等单位常举办各种智力竞赛, 抢答记

分器是必要设备。 目录 第一章 实训任务………………………………………………………………..7 实训目的………………………………………………………………..7 实训要求………………………………………………………………..7 训练内容和方法………………………………………………………..8 第一节原理图........................................... 9 一原理图设计.......................................... 9 二原理图元件库元件设计................................ 9 第二节PCB 图......................................... 10 一PCB 设计.......................................... 10 二PCB元件库元件设计................................ 10 第三节遇到问题和解决办法.............................. 11 一原理图部分......................................... 11 二PCB

电子工艺实习心得体会与收获

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 电子工艺实习心得体会与收获 以下的电子工艺实习心得体会与收获提供给电子工艺的各位阅读参考,希望对你们有启发! 篇一:电子工艺实习心得体会与收获 为期一周的电子工艺实习已经结束了,但是心中的兴奋还存在,脑海里不时会想起大家在实验室积极学习,专注工作的情景。开始实习之前,大家都非常期待这次电子工艺实习,希望可以多学习些知识,希望有更多实践的机会。没想到实习这么快就结束了,还真有意犹未尽的感觉。虽然只是短短的几天实习,不过在这次实习当中,我学习到了很多东西。学会了怎么利用电阻的色环读出阻值,基本掌握电子工艺的焊接技能。我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性,我体会最深的是:做好一件事,认真的态度是必需的。 做任何事,没有认真的态度是很难做好的,这是从小就知道的,但那时候只是知道,并没有自己悟出其中的真正的道理。这学期很多事让我深刻体会到,认真的态度对完成一件事的重要性。这次实习更是让我再一次明白,任何事都要仔细认真对待,也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反,如果认真去做事,可以发现柳暗花明又一村的效果。遇到实际问题时,只要认真思考,就可以用所学的知识一步步探索,解决一般的问题是没有问题的。在实习的第一天,上午我们听完老师讲解实习要求和内容后,就开始检查原件是否完整, 1 / 24

并把电阻分类。按照老师提出的方法,我们先自己读出电阻的阻值,比较难读的或者不肯定的就再去用万用表测出来。在读数的过程中,如果不认真对待的话,会导致在安装电阻的时候出现错误,最终导致万用表误差很多或者不能用。在焊接过程中,我们许多人都是初学者,刚开始的时候会觉得束手无策,但是后来经过认真研究和观察各个元件的性能与特点,还是有不少人可以完美把焊接做好,同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。 这几天的实习,让我重新认识了自己,并且对自己身上不足之处有了更深的了解。我主要是实践能力不强,通过实际动手操作才发现理论和实际之间是很多打差距的。尽管我以前学过读电阻阻值的方法,但是在实际用的时候会发现有许多问题,例如有些颜色会比较难区分。我在读阻值的时候,先是自己读出,整理好,再和旁边的其他同学核对,觉得有问题的再用万用表检测。以前有看过二极管的资料,但是真正用到二极管的时候还是觉得陌生,我第一天就认真听老师的讲课,后来又请教其他同学,对二极管也算是有一定的认识了。通过这次实习使我对电子元件有一定的感性和理性认知,更重要的是培养和锻炼了我的实际动手能力,让我有机会把理论知识与时间充分结合。虽然这次做出来的作品,焊接技术方面做得不是很好,但是经过这次实习,我的焊接技术提高了不少,计划以后自己找些电子作品做做,继续努力把理论运用到实践中去。 下面总结一下这次电子工艺实习的感触吧:第一、态度。做好一件事必要条件,我觉得是要有认真的态度。而怎么做到认真对待,其实

PCB实习报告

电子PCB实习报告 班级:通信12-2 姓名: 学号:02 页脚内容1

PCB实习报告一.实习目的 (一)了解印刷电路板的基础知识 1了解印刷电路板的分类,结构 2了解元件实物,元件符号,元件封装方式识别 (二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP的设计流程 1设计原理图 2原理图编译 3装载网络表 4设计印制电路板 5检查,输出 二.实习原理 1原理图绘制 2印刷电路板的设计与制作 三.实习步骤 页脚内容2

(一)Protel DXP工作环境设定 (二)绘制原理图 1启动DXP原理图编译器 2设置图纸参数 3装元件 4放置元件 5元件布局布线 6检查,修改 7保存文档打印输出 (三)电路板的设计与制作 1规划电路板 2设置各项参数 3载入网络表和元件封装 4元件自动布局 5手工调整布局 6电路板自动布线 7电路板调整布线 页脚内容3

四.三个实例 (一)三端可调式稳压器[细述] 进入DXP界面,做的第一件就是创建项目,然后在项目中载入原理图文件,PCB文件,原理图库和PCB库,然后就进行原理图库的绘制,下面的几个图基本就是绘制原理图所用的,其中大部分元件都可在元件库直接找到,但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得,如不知元件型号也可以用手动绘制的方法 如图3 4,图1为所画完 整原理图,已经过编译 无错 页脚内容4

图3 图4 页脚内容5

绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作,PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装,封装之后在PCB文件将网络表导入,如出错则再次修改原理图,知道执行变化后无错,在禁止布线层画出电路板大小,然后将元器件拖入所画图中删除room空间,然后进行自动布局,后手动布局,然后是自动布线,可在布线之前设定规则,将接地线变粗,后再自动布线,然后在所画电路板区 图 域内加入四个焊盘,后标注长度,后设计3D 页脚内容6

一些关于线路板绘制技巧的心得体会

线路板绘制的技巧 绘制线路板有很各种各样的技巧,不能靠蛮干来解决,那么到底具体的有哪些技巧呢,下面我们就一起来分几个方面看一看: 绘制线路板图 1.单面焊盘 2.过孔与焊盘 3.文字要求 4.阻焊绿油要求 5.铺铜区要求 6.外形的表达方式

7.焊盘上开长孔的表达方式 8.金属化孔与非金属化孔的表达 9.元件脚是正方形时如何设置孔尺寸 10.距离 11.钻孔孔径的设置与焊盘最小值的关系 下面我们就详细介绍这11个方面的内容。 1. 单面焊盘: 不要用填充块来充当表面贴装元件的焊盘,应该用单面焊盘,通常情况下单面焊盘不钻孔,所以应将孔径设置为0。 2. 过孔与焊盘:过孔不要用焊盘代替,反之亦然。 3. 文字要求: 字符标注等应尽量避免上焊盘,尤其是表面贴装元件的焊盘和在Bottem 层上的焊盘,更不应印有字符和标注。如果实在空间太小放不了字符而需放在焊盘上的,又无特殊声明是否保留字符,我们在做板时将切除Bottem层上任何上焊盘的字符部分(不是整个字符切除)和切除TOP层上表贴元件焊盘上的字符部分,以保证焊接的可靠性。大铜皮上印字符的,先喷锡后印字符,字符不作切削。板外字符一律做删除处理。 4. 阻焊绿油要求:

阻焊绿油要求又分为几个方面,这几个方面分别是: 凡是按规范设计,元件的焊接点用焊盘来表示,这些焊盘(包括过孔)均会自动不上阻焊,但是若用填充块当表贴焊盘或用线段当金手指插头,而又不作特别处理,阻焊油将掩盖这些焊盘和金手指,容易造成误解性错误。 电路板上除焊盘外,如果需要某些区域不上阻焊油墨(即特殊阻焊),应该在相应的图层上(顶层的画在Top Solder Mark层,底层的则画在Bottom Solder Mask 层上)用实心图形来表达不要上阻焊油墨的区域。比如要在Top 层一大铜面上露出一个矩形区域上铅锡,可以直接在Top Solder Mask层上画出这个实心的矩形,而无须编辑一个单面焊盘来表达不上阻焊油墨。 对于有BGA的板,BGA焊盘旁的过孔焊盘在元件面均须盖绿油。 5. 铺铜区要求: 大面积铺铜无论是做成网格或是铺实铜,要求距离板边大于0.5mm。对网格的无铜格点尺寸要求大于15mil×15mil,即网格参数设定窗口中Plane Settings中的(Grid Size值)-(Track Width值)≥15mil,Track Width值≥10,如果网格无铜格点小于15mil×15mil在生产中容易造成线路板其它部位开路,此时应铺实铜,设定: (Grid Size值)-(Track Width值)≤-1mil。 6. 外形的表达方式: 外形加工图应该在Mech1层绘制,如板内有异形孔、方槽、方孔等也画

(完整word版)PCB实验报告

《电子线路印刷版(PCB)设计CAD》 实践报告 题目:单片机最小系统PCB设计 姓名: 学号: 系别:信息工程系 专业:通信工程 年级:09 级 2013年1月9日 一、设计的任务与要求 学习掌握一种电路设计与制板软件(课堂主要使用Protel 99SE,或其他软

件Altium Designer 、PADS、OrCAD、Proteus 等),掌握软件使用的基本技巧的基础,结合专业相关电路方面知识来设计PCB板。根据参考系统设计一个小型的单片机系统,以89C51 为核心单片机,具备如下主要功能模块:电源模块、ISP(In-System Programming)下载模块,时钟和复位模块、AD 采集模块、键盘模块、数码管和LED显示模块等,画出SCH原理图和对应的PCB 印刷电路板。 主要设计内容: 1、根据需要绘制或创建自己的元件符号,并在原理图中使用; 2、SCH原理图设计步骤与编辑技巧总结; 3、绘制或创建和元件封装,并在原理图中调用; 4、生成项目的BOM(Bill of Material); 5、设置PCB 设计规则(安全距离、线宽、焊盘过孔等等),以及PCB 设 计步骤和布局布线思路和技巧总结; 6、最终完整的SCH电路原理图; 7、元器件布局图; 8、最终完整的PCB 版图。 二、实验仪器 PC机,Protel 99SE软件 三、原理图元件库设计 3.1 6段数码管模块 LED数码管(LED Segment Displays)是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件,引线已在内部连接完成,只需引出它们的各个笔划,公共电极。LED数码管有八个小LED发光二极管,常用段数一般为7段有的另加一个小数点,通过控制不同的LED的亮灭来显示出不同的字形。数码管又分为共阴极和共阳极两种类型,其实共阴极就是将八个LED的阴极连在一起,让其接地,这样给任何一个LED的另一端高电平,它便能点亮。而共阳极就是将八个LED的阳极连在一起。

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