脉冲布袋除尘器知识培训
布袋、静电、电袋除尘器培训资料
布袋、静电、电袋除尘器培训资料第一部分电除尘器介绍第一节电除尘器的工作原理和基本概念一、电除尘器的工作原理电除尘器是利用强电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。
用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒主要包括以下几个复杂而又相互有关的物理过程：施加高电压，产生强场强，使气体电离，及产生电晕放电；悬浮尘粒的荷电；荷电尘粒在电场力作用下向电极运动；荷电尘粒在电场中被捕集；振打清灰。
二、有关物理概念1．电晕的机理由于自然界的放射性、宇宙线、紫外线等作用，气体中常会含有一些被电离的分子和自由电子，这些带电粒子在极不均匀电场的作用下，自由电子获得了足够的能量，它和气体分子碰撞产生正离子和新的电子，新的电子立刻又参与到碰撞电离中去，加剧电离过程，生成更多的正离子和新的电子，结果气体中的电子像雪崩似的增长，形成电子崩，在靠近电极的强电场区域内(电晕区)产生电晕放电。
2．起始电晕电压起始电晕电压是指开始发生电晕放电的电压。
3．荷电尘粒的运动和捕集粉尘荷电后，在电场的作用下，带着不同极性电荷的尘粒分别向极性相反的电极运动，沉积并被捕集。
4．电晕封闭电除尘器中电晕外区不仅有气体负离子形成的空间电荷，还有许多荷电的粉尘粒子，当电除尘器处理含尘浓度高、粉尘粒度细的烟气时，电晕外区的空间电荷主要是负粒子，它的迁移速度比离子小的多，使得电晕极附近的场强削弱的厉害，当烟气中的含尘浓度高到一定程度时，能使电晕电流大大降低，甚至会趋于零。
此种现象称为“电晕封闭”。
5．反电晕高比电阻粉尘到达阳极形成粉尘层时，所带电荷不易释放，于是在阳极粉尘层面上形成一个残余的负离子层，随着阳极表面积灰厚度增加，因残余电荷分布的不均匀性，就会使阳极局部的粉尘层电流密度与电阻的乘积超过粉尘层的绝缘强度而局部击穿，发生局部电离，此种局部电离称为“反电晕”。
三、除尘器的常用术语(1)台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为一台。
脉冲布袋除尘器知识培训
螺旋输送机
咱们车间有没有？在哪里？
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除尘器检查
❖ 检查除尘烟囱冒烟情况，除尘器箱体保温层情况。检查M606除尘风机电机各温 度点有无异常（风机前后轴、电机前后轴、电机定子、循环水），底脚螺栓是否 松动，油箱是否缺油，运行时声音有无异常。除尘星型卸灰阀运转是否灵活。刮 板机链条是否有松动、脱节现象，各润滑点是否缺油。提升机链条是否有松动、 脱节现象，各润滑点是否缺油。除尘脉冲阀、提升缸动作灵活无漏气。
❖ 4、打开链运机上盖时，两人配合将上盖放置在指定区域，防止盖板坠 落伤人。
❖ 5、动火作业前及时清理可燃物，防止着火事故。
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其他安全事项
❖ 1、人员佩戴便携式CO气体检测仪，严格按照巡检路线一前一后执行双 人巡检。
❖ 2、五级以上大风天气禁止上除尘器顶部巡检作业。 ❖ 3、加油保养时一律停机一人作业一人监护。 ❖ 4、清理喷灰时佩带防尘眼镜，防止石灰入眼灼伤。 ❖ 5、严禁用湿手接触操作箱。 ❖ 6、启停卸灰装置时要按照逆启顺停，防止积灰导致设备事故发生。
脉冲清灰的工作原理
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清灰控制方式
❖ 清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定 阻法。
❖ 定时法即按设定好的时间程序进行逐室清 灰。
❖ 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压 变送器发出的信号通过电气控制装置，按程 序进行逐室清灰
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2、除尘器的工作原理
粉尘收集： 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
12Байду номын сангаас
刮板机的工作原理
刮板输送机主要组成部分有：机头部（包括机 头架、驱动装置、链轮组件等）、 中间部（包括溜 槽、刮板链等）、机尾部（包括机尾架、驱动装置、 链轮组件等） 和附属装置（铲板、挡板、紧链 器等）。
袋式除尘培训2020621
六、设定了新的大气污染检查方 式
新大气法规定了除现场检查以外的检查方
式，即环境保护主管部门及其委托的环境 监察机构和其他负有大气环境保护监督管 理职责的部门，有权通过现场检查监测、 自动监测、遥感监测、远红外摄像等方式 ，对排放大气污染物的企业事业单位和其 他生产经营者进行监督检查。还规定以拒 绝进入现场等方式拒不接受检查的责令改 正，处二万元以上二十万元以下的罚款。
本解释施行后，《最高人民法院、最高人 民检察院关于办理环境污染刑事案件适用 法律若干问题的解释》（法释〔2013〕15
号）同时废止；之前发布的司法解释与本 解释不一致的，以本解释为准。
新修订的《大气污染防治法》，于2016年1 月1日起实施。这部法律是继 “史上最严环 保法”之后修订的第一部环保单项法，共设 八章129条，其中法律责任条款就有30条， 具体的违法行为和处罚种类接近90种，与 环保法相比有更强的操作性和针对性。
滤 料 纤 维
八、常用滤料
天然纤维 化学纤维
织物纤维 动物纤维 人造纤维 合成纤维
棉、麻
羊毛、羊绒、气体动物毛绒 、丝等
蛋白质纤维、大豆纤维、花 生纤维、再生纤维等
腈纶、丙纶、氨纶、锦纶、 芳纶等
玻璃纤维
无机纤维
金属纤维
矿物纤维
常用滤料特性
除尘器基础知识培训资料
四、除尘器工作原理及结构
1、重力沉降室
重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其 原理为含尘气流进入沉降室后，由于扩大了流动截面积而使得气流速 度大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。重力沉降室 除尘效率的计算决定于描述气流状态所作的假设，其简单模式是假定 气流处于塞式流动状态，且尘粒在入口气体中均匀分布。为缩短尘粒 必须降落的距离以提高除尘效率，可在沉降室内平行放置隔板，构成 多层沉降室。多层沉降室排灰较困难，难以使各层隔板间气流均匀分 布，沉降室内的气流速度一般为0.3-0.5m/s，压力损失为50-130Pa，可 除去50μm以上的尘粒。除尘效率通常较低，一般在30%以下。 重力沉降室具有结构简单，投资少，压力损失小的特点，维修管理较 容易，而且可以处理高温气体。但是体积大，效率低，一般只作为高 效除尘装置的预除尘装置，用来除去较大和较重的粉尘颗粒。
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除尘器工作原理及结构
2.3．旋风除尘器内的气流场分析 气流场组成 外涡旋——沿外壁由上向下旋转运动的气流。 内涡旋——沿轴心向上旋转运动的气流。 涡流——由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。包 括上涡流：旋风除尘器顶盖，排气管外面与筒体内壁之间 形成的局部涡流；下涡流：在除尘器纵向，外层及底部形 成的局部涡流；它将降低除尘效率。 切向速度 切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量，也是 决定气流中粉尘获得离心力大小的主要因素。
除尘的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处 流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时， 即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在 其中的尘粒也随同被带走。
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除尘器工作原理及结构
2.2旋风除尘器的结构 旋风除尘器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排 尘装置组成，如图1所示。
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脉冲清灰的工作原理
清灰控制方式
❖ 清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定 阻法。
❖ 定时法即按设定好的时间程序进行逐室清 灰。
❖ 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压 变送器发出的信号通过电气控制装置，按程 序进行逐室清灰
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2、除尘器的工作原理
粉尘收集： 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
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除尘器检查
❖ 检查除尘烟囱冒烟情况，除尘器箱体保温层情况。检查LCM-2300运行时声音有 无异常。除尘星型卸灰阀运转是否灵活。刮板机链条是否有松动、脱节现象，各 润滑点是否缺油。提升机链条是否有松动、脱节现象，各润滑点是否缺油。除尘 脉冲阀、提升缸动作灵活无漏气。
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安全注意事项
❖ 1、加油保养时一律停机一人作业一人监护。 ❖ 2、清理喷灰时佩带防尘眼镜，防止石灰入眼灼伤。 ❖ 3、启停卸灰装置时要按照逆启顺停，防止积灰导致设备事故发生。
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。 （2）半干式除尘器。 （3）湿式除尘器。
除尘器产品用途：
用途广泛，水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方。 注:本次以脉冲布袋除尘器为主
-
2、除尘器的结构
除尘器由箱体、滤袋（含框架），清 灰装置，灰斗及除灰装置等组成。
除尘器内部被花板划分为两部分。上面的 部分称之为上部箱体或净气室。下面这一 部分称之为袋室或滤室。 净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气 包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、 检修门等。 根据规格不同，净气室内分 若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通 气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋 ，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋 都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
布袋除尘器基础知识培训
清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋表
面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增 加一定值后，这就需要对滤袋表面进行清灰，即通过 外力将滤袋内表面上附着的粉尘除掉，使除尘器的运 行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入
3、由于脉冲清灰力大，滤袋表面的二次粉尘层剥离较彻底，清灰后滤袋 阻力低，通常为700~1000Pa，正常运行情况下清灰阻力上限一般为 1200~1500Pa，远远低于反吹风除尘器的运行阻力，主风机能耗大大降低， 而且系统运行平稳。而同样过滤面积的除尘器，反吹风比脉冲的体积亦 要大出30%左右。单位过滤面积的钢耗量负压反吹风为35—50kg/m2，正 压反吹风为28—32 kg/m2，而长袋脉冲为18—26 kg/m2。
大型反吹风除尘器Байду номын сангаас在的问题:1.反吹风清灰方式为弱
清灰或收柔性清灰方式,清灰不彻底;2.在粉尘粘性大，浓度较高时， 过滤阻力上升较快，在一定的外部条件下容易糊袋 ;3.由于除尘器 阻力不断增大可达到3000~4000Pa，风机压头提高，能耗增大 .
袋式除尘器的清灰技术的进展
第三阶段:大型脉冲除尘器时代:
量:150万m3/h),性能达到国际先进水平. 袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓
度达1400g/m3的气体. 对清灰机理的认识进一步深化. 自动控制普遍采用PLC且功能更为齐全.(执行,检测,报警,调节等)
布袋除尘器的工作原理
过滤：含尘烟气经烟道进入进气管再进入气室，部分
脉冲清灰技术-清灰形式
脉冲除尘器培训教材
脉冲除尘器培训教材脉冲除尘器培训教材一、设备用途：该除尘器主要用于我厂各系统的卫生除尘和烟化炉中间仓的粉煤输送收尘及烟化炉烟气经表冷器降温后的布袋除尘。
二、设备规格型号参数：1烟化炉脉冲除尘器DM-6-2100技术参数：（湘乡机械制造有限公司）过滤面积：2100m2 处理风量：35000Nm3/h 入口烟气温度：100-120℃入口烟气含尘浓度：＜100g/m3 清灰方式：离线清灰除尘器室数：6 滤袋规格：Φ120×4850 滤袋数量：1152 滤袋材质：BWF 防水防油针刺毡压缩空气压力：0.4~0.6MPa 压缩空气耗气量：2m3/min 配备储气罐：1m3 脉冲阀型号：DMF-Y-76S 脉冲阀数量：72个仓壁振打器型号：LZF-5，0.25kw 设备耐压：-6000pa 设备阻力：＜1500pa 除尘效率：≥99.9%，漏风率：＜5%，设备总重：~76T2、烟化炉中间仓脉冲除尘器DM56技术参数：（湘乡机械制造有限公司）过滤面积：56m2 处理风量：2350-3360Nm3/h 滤袋规格：Φ120×2000 滤袋数量：64 滤袋材质：BWF防静电针刺毡压缩空气压力：0.4~0.6MPa 压缩空气耗气量：0.08-0.10m3/阀次脉冲阀型号：DMF-Z-40S 设备耐压：-6000pa 设备阻力：800~1200pa 除尘效率：≥99.5% 设备总重：~2.2T 选配风机B4-68No。
4A，Y112M-4，4kw3、原料I系统脉冲除尘器PPDC-64-4（河北巨英除尘设备有限公司）处理风量：3400 m3/h 入口含尘100 g/m3 设备阻力1370Pa 入口气体温度120℃除尘效率：99% 滤袋规格：Φ130×3400 滤袋数量：384条收尘面积479m2 滤袋材质：针刺呢4、底吹炉I、鼓风炉脉冲除尘器MD1536-3200m2技术参数（安丘汶瑞机械制造有限公司）滤袋规格：Φ160×4200 滤带数量：1536条滤袋材质：涤纶针刺毡5、原料II系统脉冲除尘器XLDM400（张家港新中环保设备有限公司）过滤面积：400m2 处理风量：21200Nm3/h，共4室，单排布置滤袋规格：Φ130×3500 滤袋数量：288 滤袋材质：涤纶针刺毡设备耐压：-7000pa 设备阻力：1500pa排放浓度＜50mg/m3 除尘器漏风量＜3%，设备总重：~16T 压缩空气耗气量：1m3/min 设备工作温度≤120℃脉冲电磁阀数量32个电磁阀工作电压：DC24V 6、底吹炉II系统脉冲除尘器XLDM3200（张家港新中环保设备有限公司）过滤面积：3200m2 处理风量：158600Nm3/h，共8室，双排布置滤袋规格：Φ130×6000 滤袋数量：1320 滤袋材质：涤纶针刺毡设备耐压：-7000pa 设备阻力：1500pa 排放浓度＜50mg/m3 除尘器漏风量＜3%，设备总重：~112T 压缩空气耗气量：2m3/min 设备工作温度≤120℃脉冲电磁阀数量88个电磁阀工作电压：DC24V 7、底吹炉II段扁布袋除尘器XBC-50（张家港新中环保设备有限公司）过滤面积：50m2 处理风量：1246m3/h 除尘效率＞99.9% 漏风率：＜3%配备风机型号：9-19 No.4A 电机型号Y90L-2，2.2kw 滤袋材质：拒水防油针刺毡滤袋数量：14三、工作原理烟气从入口进入除尘器灰斗或预过滤室，由于烟气速度的突变使气流重新分布，大颗粒烟尘在气流分布过程中沉降入灰斗，细微粉尘随气流进入除尘器过滤室，当气流通过布袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，过滤后的净气经净气室、净气管路、风机排入大气。
布袋除尘培训资料
• （3）通知主控室启动风机，（炉前除尘风机 是变频启动，可根据现场的烟尘量来调节风机 的频率）。
• （4）启动清灰系统，除尘器开始工作。
• 炉前除尘器分远程操作和现场操作
• 现在操作步骤：
• （1）将现场风机操作柜及清灰控制操作工的 旋转开关打到现场；
• （2）现场根据出炉口需要，打开相对应的出 炉口烟道阀门，此阀门只能手动打开；（风机 开启前必须保证有一个阀门是打开状态；）
• 4，启动相对应灰斗下的螺旋输送机，即可卸 灰。（注：每次只能启动一台灰斗的螺旋输送 机卸灰；）
• 每班必须卸灰一次。
• 运行时注意事项
• 1，进口烟气温度不能超过200度，在旋风除尘器进口处有温 度传感器，当温度超过200度，冷风阀灰自动打开吸进空气。
• 2，除尘器压差，正常运行时应该在1200pa-1500pa之间，在 运行时超过1500pa应检查除尘器。
随着过滤的不断进行，收尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定 值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断 过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉 冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并 产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。 由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个 箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正 常运转。
• （2）现场手动阀门打开，电动阀门是和每个 相应的皮带连锁，皮带启动，阀门业相应的打 开；
• （3）在现场控制柜的触摸屏上点启动除尘器 按键，风机启动后，风门会自动打开，然后清 灰系统开始自动清灰。
•
卸灰的操作步骤
• 卸灰现场操作步骤
• 1，将现场箱卸灰的操作按钮打到现场；
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除尘布袋的更换
1、办理票据
2、切断腔室的压缩空气
3、打开顶部箱体的盖子，拆除喷吹 管
4、检查并更换布袋，向上依次抽出 框架，破损布袋，然后更换新布 袋，放置框架
5、更换完成后，安装喷吹管，盖上 盖子。
2、除Байду номын сангаас器的工作原理
过滤原理：含尘气体
由进风口进入， 经过灰斗时，气 体中部分大颗粒 粉尘受惯性力和 重力作用被分离 出来，直接落入 灰斗底部。含尘 气体通过灰斗后 进入箱体的滤袋 过滤区，气体穿 过滤袋，粉尘被 阻留在滤袋外表 面，净化后的气 体经滤袋口进入 上箱体后，再由 出风口排出。
2、除尘器的结构
滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、 烟气进口烟道等。 滤袋材料是柔性的透 气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋 由金属笼骨支撑，以保证在过滤时不至于 被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂 在花板上。 滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气 的进口。 灰斗中的导流板用来吸收进口 烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流 ，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负 荷均匀。 排灰装置：在灰斗的出口。包括排灰阀、 螺旋输送机或输送斜槽。
2、除尘器的工作原理
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹 管、贮气包、诱导器和控制仪等部件组成， 见图。脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接 喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制 仪控制着控制阀和脉冲阀开启。当控制仪无 信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲 阀喷口处于关闭状态；当控制仪发出信号时 控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体 泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因 压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此 时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔 喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当 高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一 次风的周围空气（成为二次风）进入滤袋， 造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
链运机检修安全注意事项
❖ 1、作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品，涉及煤气区域的作业必须 佩戴一氧化碳报警仪。
❖ 2、检修作业前操作工、电工、维修工三方共同落实安全措施，巡检工 将操作按钮由远程打到机旁并悬挂“禁止启动”标牌，防止误操作。
❖ 3、涉及煤气的链运机打开盖板前必须使用氮气进行置换，分析合格后 方可开启盖板。
脉冲清灰的工作原理
清灰控制方式
❖ 清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定 阻法。
❖ 定时法即按设定好的时间程序进行逐室清 灰。
❖ 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压 变送器发出的信号通过电气控制装置，按程 序进行逐室清灰
2、除尘器的工作原理
粉尘收集： 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
想一想
❖ 启动卸灰装置的具体顺序？ ❖ 提升机、刮板机、卸灰阀、闸板 ❖ 说一下过滤工作原理？ ❖ 说一 下清灰工作原理？
THE END
谢谢
脉冲布袋除尘器
❖ 1、除尘器综述 ❖ 2、除尘器的结构 ❖ 3、除尘器工作原理（重点过滤及清灰原理） ❖ 4、除尘器安全注意事项 ❖ 5、案例
1、除尘器综述
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。 除尘按其作用原理分成以下三类：
（1）过滤式除尘器，包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 （2）静电除尘器。 （3）磁力除尘器。
除尘器内部被花板划分为两部分。上面的 部分称之为上部箱体或净气室。下面这一 部分称之为袋室或滤室。 净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气 包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、 检修门等。 根据规格不同，净气室内分 若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通 气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋 ，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋 都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
2、除尘器的工作原理
清灰原理： 除尘器的阻力值随滤袋 表面粉尘层厚度的增加而增加。当其 阻力值达到某一规定值时，脉冲控制 仪控制脉冲阀开启，气包内的压缩空 气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向 文氏管喷射出一股高速高压的引射气 流，形成一股相当于引射气流体积若 干倍的诱导气流，一同进入滤袋内， 使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀； 使沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，调入 灰斗内，达到清灰目的。
❖ 4、打开链运机上盖时，两人配合将上盖放置在指定区域，防止盖板坠 落伤人。
❖ 5、动火作业前及时清理可燃物，防止着火事故。
其他安全事项
❖ 1、人员佩戴便携式CO气体检测仪，严格按照巡检路线一前一后执行双 人巡检。
❖ 2、五级以上大风天气禁止上除尘器顶部巡检作业。 ❖ 3、加油保养时一律停机一人作业一人监护。 ❖ 4、清理喷灰时佩带防尘眼镜，防止石灰入眼灼伤。 ❖ 5、严禁用湿手接触操作箱。 ❖ 6、启停卸灰装置时要按照逆启顺停，防止积灰导致设备事故发生。
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。 （2）半干式除尘器。 （3）湿式除尘器。
除尘器产品用途：
用途广泛，用于木工车间，油漆车间，打磨车间，电池生产车间，化工车间， 水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方。 注:本次以脉冲布袋除尘器为主
2、除尘器的结构
除尘器由箱体、滤袋（含框架），清 灰装置，灰斗及除灰装置等组成。
刮板机的工作原理
刮板输送机主要组成部分有：机头部（包括机 头架、驱动装置、链轮组件等）、 中间部（包括溜 槽、刮板链等）、机尾部（包括机尾架、驱动装置、 链轮组件等） 和附属装置（铲板、挡板、紧链 器等）。
刮板机的工作原理
❖ 工作原理：由绕过机头链轮和 机尾链轮的无极循环刮板链作 为牵引机构，以溜槽作为承载 机构。电动机经过联轴器、减 速器驱动链轮旋转，使链轮带 动与之啮合的刮板链连续运转， 将装在溜槽上的货载从机尾运 到机头处卸载。
螺旋输送机
咱们车间有没有？在哪里？
除尘器检查
❖ 检查除尘烟囱冒烟情况，除尘器箱体保温层情况。检查M606除尘风机电机各温 度点有无异常（风机前后轴、电机前后轴、电机定子、循环水），底脚螺栓是否 松动，油箱是否缺油，运行时声音有无异常。除尘星型卸灰阀运转是否灵活。刮 板机链条是否有松动、脱节现象，各润滑点是否缺油。提升机链条是否有松动、 脱节现象，各润滑点是否缺油。除尘脉冲阀、提升缸动作灵活无漏气。