【2017年整理】锚杆挡土墙施工工艺
锚杆式挡土墙的施工流程
锚杆式挡土墙的施工流程锚杆式挡土墙的施工流程：①施工准备：- 复核设计图纸，明确设计要求与施工方案。
- 进行技术交底与安全教育，准备施工机械与材料。
- 按设计要求选定合适位置开挖基坑，清理基底并验收。
②基础施工：- 浇筑或砌筑基础，确保其尺寸、标高与强度符合设计规范。
- 基础养护达到设计强度后，进行下一步施工。
③钻孔作业：- 根据设计图纸定位，使用钻机钻设锚杆孔，控制孔径、深度及倾斜度。
- 清理孔内碎屑，保持孔壁清洁，准备锚杆安装。
④锚杆制作与安装：- 制作锚杆，确保钢筋直径、长度及加工质量满足设计要求。
- 安装锚杆对中器，将锚杆置入孔中，确保居中并固定。
⑤注浆与锚固：- 注入水泥砂浆或树脂等锚固材料，填充锚杆周围空隙，增强锚固力。
- 待注浆体达到规定强度后，进行拉拔试验验证锚固效果。
⑥肋柱与挡土板预制/安装：- 预制肋柱与挡土板，控制混凝土质量与尺寸精度。
- 按设计要求安装肋柱，确保垂直度与稳定性。
- 安装挡土板，与肋柱连接固定，形成整体挡土结构。
⑦墙后回填与压实：- 分层回填墙后空间，每层厚度及压实度应满足规范要求。
- 监测墙面变形与稳定性，适时调整回填策略。
⑧排水系统施工：- 设置排水设施，如泄水孔、排水沟，以引导墙后水排出，减少水压力。
⑨竣工验收：- 自检合格后，邀请相关单位进行质量验收，提交施工文档与质量报告。
- 根据验收反馈进行整改，直至满足验收标准。
⑩维护与监测：- 施工完毕后，设立长期监测点，定期检查结构安全与稳定性。
- 根据监测数据与现场情况，进行必要的维护与加固。
锚杆挡土墙施工工艺流程
锚杆挡土墙施工工艺流程步骤如下：1.工程准备阶段：–设计方案：根据工程需要，制定锚杆挡土墙的设计方案，包括墙体高度、倾斜角度、锚杆类型和布置等。
–材料准备：准备所需的材料，包括钢筋、锚杆、喷射混凝土等。
–设备准备：准备施工所需的设备，如钻机、喷射机、起重机等。
–施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
2.基坑开挖：–根据设计方案，在地面上标出基坑的形状和尺寸。
–使用挖掘机或其他适当的设备进行基坑开挖，确保基坑底部平整。
3.钻孔：–在基坑中使用钻机对墙体位置进行钻孔。
–钻孔深度根据设计要求确定，一般为锚杆长度加上一定的超出长度。
–钻孔直径和间距也根据设计要求确定。
4.锚杆安装：–在钻孔中安装锚杆。
锚杆可以是钢筋或螺旋锚杆。
–将锚杆放入钻孔中，确保其垂直，并且在孔口处超出一定长度。
–使用注浆设备将混凝土灌入孔内，固定锚杆。
5.喷射混凝土：–在锚杆安装完毕后，使用喷射机将混凝土喷射到挡土墙的表面。
–喷射混凝土的厚度和强度根据设计要求确定。
–确保喷射混凝土的均匀性和充实度，以提高挡土墙的稳定性和承载能力。
6.表面处理：–在喷射混凝土干燥后，对挡土墙表面进行处理。
–可以采用刮平、打磨或涂刷等方式，使表面平整、光滑，并增加防水、防腐等功能。
7.监测与验收：–完成施工后，对挡土墙进行监测，检查其稳定性和承载能力是否符合设计要求。
–根据监测结果进行调整和修复，直到达到设计要求。
–进行最终验收，确保挡土墙的质量和安全性。
8.沟槽处理：–在挡土墙两侧设置沟槽，用于排水和防止水土流失。
–沟槽可以使用混凝土或其他防水材料进行处理，确保其稳定性和排水功能。
9.清理与收尾：–施工完成后，清理施工现场，并进行必要的收尾工作。
–包括清理材料、设备、工具等，恢复施工现场的整洁和安全。
以上就是锚杆挡土墙施工的详细步骤和流程。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙由立柱，挡土板、锚杆三部分组成，属拼装化轻型结构，施速度快，工期短，是冻土地区采用较多的一种结构形式。
1.施工工艺（后附流程图）
2.施工方法及注意事项
（1）桩孔开挖采用人工进行，必要时用风镐松土，卷扬机提升出渣，先挖中央后挖四周，开挖后及时作护壁，防止坍塌。
（2）桩身基底根据设计要求施作砼基础或工作垫层，桩柱精确定位。
（3）锚杆钻孔必须采用干钻，如遇坍孔严重，可注浆加固后进行，钻孔立比后应清孔。
（4）锚杆采用高强钢筋制作，不能有死弯段，锚杆固定定段应清污除锈。
（5）锚杆安装采用孔底注浆法，注浆压力为0.6mpa-0.8mpa，砂浆必须饱满密实，锚杆在锚固砂浆达到强度后，应作抗拉实验。
（6）锚杆与桩连接要满足设计要求。
（7）挡土板拼装接缝密度可靠稳固。
（8）按照设计要求施隔热保护层。
（9）挡板墙背后回填应分层夯实且符合要求，伸缩缝、沉降缝设置符合设计要求。
锚杆挡土墙施工方案
1、施工工艺施工工艺如下：土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）2﹑开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖，肋柱位置采用手持风镐开挖。
确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，天然基岩超挖量不大于10cm。
3、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2）锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（5）、钻孔时应注意事项。
钻进时冲气压（压力水）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（约0.15-0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土（岩）屑从钻杆与孔壁之间的孔隙处排出孔外。
钻进时要不断供水冲洗（包括接钻杆和暂时停机时），而且要始终保持孔口的水位。
待钻到的设计深度（一般钻孔深度要大于土层锚杆长度0.5-1.0m）后，继续用压力水冲洗残余在钻孔中的土屑，直到水流不显混浊为止。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1 工艺特点1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，可以代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。
2 适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
在墙较高时，它可以自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3 工艺原理及设计要求3.1 防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图1 锚杆挡土墙示意图3.2 工艺设计要求3.2.1 锚杆直径及钻孔直径在锚杆挡土墙中，锚杆必须承受一定的抗拔力，并且通过注浆连接并固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68～110mm直径钻孔。
3.2.2 锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于2.0m ，水平间距不宜小于1.5m ；锚固段长度不应小于4.0m ；自由段长度不宜小于5.0m ，并应超过潜在滑裂面1.5m 。
但锚杆总长一般不宜超过20m 。
3.2.3 注浆锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20。
3.2.4 锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。
锚杆挡土墙施工工艺流程
锚杆挡土墙施工工艺流程范本一：锚杆挡土墙施工工艺流程一、前期准备工作1.确定施工地点2.进行地质勘察及设计方案制定3.准备施工材料和设备二、施工现场搭建1.进行施工现场平整和围护2.搭建施工场地办公及生活设施3.提供安全防护措施三、主体施工工序1.进行土方开挖和清理工作2.进行锚杆钢筋预埋工作3.进行钢筋混凝土喷射工作4.进行锚杆注浆灌注工作5.进行挡土墙施工工序6.进行检测和验收工作四、施工质量控制1.定期进行施工质量把关2.进行质量检测和验收3.及时处理问题和异常情况五、施工安全管理1.制定安全施工方案2.严格遵守相关施工安全规程3.加强安全培训和教育4.做好应急预案和应对措施六、施工后期工作1.进行施工资料整理和归档2.进行施工场地和设施清理3.编制施工总结报告附件：1.施工地点平面图2.设计方案图纸3.安全防护设备清单4.施工质量检测报告5.施工总结报告法律名词及注释：1.施工地点：指挡土墙施工所在的具体地点。
2.地质勘察：对施工地点的地质情况进行详细的调查和研究。
3.锚杆：一种用于增强土体或者岩石的承载能力的结构物。
4.钢筋混凝土：由钢筋和混凝土组成的复合材料。
5.喷射工作：利用喷射设备将混凝土或者其他材料喷射到挡土墙工程上。
6.注浆灌注：将浆液灌注到锚杆中，提高其稳定性。
7.挡土墙：为了防止土坡滑坡或者土体崩塌而建造的结构。
8.质量检测：对施工过程中的材料和工程质量进行检测和评估。
9.施工总结报告：对整个施工项目进行总结和评价，记录施工过程中的经验和教训。
范本二：锚杆挡土墙施工工艺流程一、前期准备工作1.确定挡土墙的设计要求和施工方案2.进行地质勘察和土壤性质分析3.选择适合的锚杆类型和材料4.准备施工所需的设备、材料和人力资源二、施工现场准备1.清理和平整施工现场2.搭建施工场地办公和生活设施3.安装挡土墙施工所需的支撑结构和围护设施三、锚杆预埋和固定1.在挡土墙的构造体中预埋锚杆2.根据设计要求进行锚杆的固定和加固四、喷射混凝土施工1.进行混凝土原材料的配制和调试2.使用喷射法将混凝土喷射到挡土墙体中3.控制喷射施工过程中的压力和速度五、锚杆注浆灌注1.选择适当的注浆材料和设备2.对锚杆进行注浆灌注，提高其稳定性和承载能力六、挡土墙面处理1.对挡土墙体进行表面处理和防腐处理2.进行挡土墙面的抹灰和防水处理七、施工质量控制1.对施工过程进行监控和控制2.进行质量检测和验收，确保施工质量八、施工安全管理1.制定施工安全计划和应急预案2.加强施工现场的安全培训和教育3.进行安全巡查和隐患排查九、施工总结和验收1.整理施工资料和相关记录2.进行施工总结和质量评估3.完成挡土墙的竣工验收和交接工作附件：1.设计方案图纸2.地质勘察报告3.施工设备清单4.锚杆材料及试验报告5.施工总结报告法律名词及注释：1.挡土墙：用于反抗土壤侧向压力，防止土体滑坡或者崩塌的墙体结构。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种新型的支挡结构，它由锚杆、肋柱和挡板组成，依靠锚杆的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种结构具有结构轻巧、柔性大、施工方便、造价低等优点，在公路、铁路、水利等工程中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍锚杆挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据设计要求，进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确定施工工艺和施工顺序。
2、材料准备（1）锚杆：一般采用螺纹钢筋，其直径、长度和强度应符合设计要求。
（2）肋柱和挡板：可采用钢筋混凝土预制构件或现浇混凝土，其混凝土强度等级应符合设计要求。
（3）灌浆材料：一般采用水泥砂浆或水泥浆，其强度等级应符合设计要求。
3、施工设备准备（1）钻孔设备：根据锚杆的直径和长度，选择合适的钻孔设备，如地质钻机、潜孔钻机等。
（2）灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌机等。
（3）起重设备：如吊车、塔吊等，用于吊运肋柱和挡板。
（4）运输设备：如卡车、装载机等，用于运输材料。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）修建临时排水设施，保证施工场地不积水。
（3）搭建临时施工设施，如仓库、休息室等。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，确保基础的尺寸和标高符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保护周边的环境和地下管线。
2、基础处理基础开挖完成后，要对基底进行处理，清除浮土和杂物，然后浇筑混凝土垫层。
如果基底为软弱土层，应采取加固措施，如换填、夯实等。
三、锚杆施工1、钻孔（1）根据设计要求，确定锚杆的位置和角度，然后进行钻孔。
钻孔时要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度，确保钻孔质量符合要求。
（2）在钻孔过程中，要做好记录，包括钻孔的深度、地质情况等。
2、锚杆制作与安装（1）将锚杆按照设计要求进行制作，确保锚杆的长度、直径和螺纹符合要求。
（2）在锚杆上安装定位器和隔离架，以保证锚杆在灌浆过程中的位置和保护层厚度。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。
在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。
•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。
•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。
2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。
•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。
•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。
•打桩机：用于固定挡土墙。
3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。
打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。
3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。
然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。
3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。
使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。
3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。
然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。
等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。
3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。
4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。
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【2017年整理】锚杆挡土墙施工工艺3-4锚杆挡土墙施工工艺3-4-1 工艺概述适宜于岩石路堑和石料缺乏、地基不良以及挖基工作量大的地段，锚杆挡土墙是铁路基建工程一种轻型支挡形式，施工方便，工艺简易，施工速度快。
一、锚杆挡土墙的结构形式1.锚杆挡土墙由立柱、挡板和钢锚杆三部分组成。
锚杆挡土墙组成部分和构造要求见图3-4.1所示。
①立柱（也叫肋柱）：断面采用矩形或方形。
立柱间距根据土压力而定，一般在2~4m之间。
②锚杆：可分为单根锚杆和多根组合锚杆。
③挡板：可分为矩形挡板，槽型挡板和拱形挡板几种。
2.锚杆与柱的联结方式①螺栓联结：用螺栓及垫板联结立柱和锚杆端部，这种联结适用于直径20~30各类粗钢筋。
下墙排水护板肋柱上墙挡土板锚杆图3-4.1 锚杆挡土墙构造示意图②焊接联结：在立柱支点处安置钢垫板，然后在穿出钢垫板的钢筋头部焊数根8~10cm长的短钢筋头，以代替螺帽；也可以穿过立柱和钢垫板的钢筋弯钩，以代替螺帽。
③自锚联结：在立柱支点并沿锚杆钢筋通过的位置预留一个楔形孔道，待锚杆与立柱安装就位后，用高强度混凝土填充楔形孔与钢筋周围的孔隙，形成握固锚杆的自锚头。
3.当挡土墙较高时，应布置成两级或多级挡土墙。
每级之间设1.5~2m宽的平台，自上而下逐级施工，避免边坡坍塌。
每级挡墙不宜过高，一般为5~6m。
为便于立柱及挡板的安装，以竖直墙背为多。
墙后应回填砂卵石等渗水材料，由下部泄水孔排入边沟内。
二、锚固有效长度计算路堑锚杆挡墙可分为岩质地段和土质地段两种。
（1）岩质地段锚杆L=σs/4u·d L=（K-σs）/·d式中σs——锚杆的极限抗拉强度（MPa）u——砂浆对钢筋的平均握固力，一般u=2.5~4.0MPa;d——锚杆直径（cm）;K——安全系数。
按上式应考虑岩石由于裂隙和节理的切割而有松动的可能，安全系数取1.05~1.1。
（2）土质地段锚杆（包括风化岩石、页岩、泥岩、半岩质类的地段）L=K·T1/τ·D(C+K0·r·h·tgρ)式中K——安全系数；T——极限拉力（N）；1D——锚杆钻孔直径（cm）;C——锚固区土层的黏聚力；ρ——土的摩擦角；r——土层的容重量（Kn/m2）h——锚固段以上地层覆盖厚度；——锚固段的孔壁土压系数。
K一般要求有效锚固长度不小于5m。
或采用加压灌浆及内部扩孔工艺提高抗拔力。
3-4-2 作业内容1.测量放线。
2.边坡开挖。
3.现灌混凝土基础：模板安拆，混凝土拌制、灌筑、振捣及养护。
4.混凝土肋柱、墙面板制安：木模制安拆，混凝土拌制、灌注、振捣及养护，成品堆放，吊装定位。
5.钢筋：钢筋制作、绑扎、安放、定位、校正。
6.钻孔压浆：脚手架搭拆，坡面清理、定位、钻孔，浆液制作，压浆。
7.锚杆：锚杆制作、安装、锚固，锚头处理。
8.铺设反滤层泄水孔。
9.墙后土石回填。
10.分级平台封闭。
3-4-3 质量标准及检验方法一、原材料检验1.水泥：宜用32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。
2.粗、细骨料的各项指标应符合规范规定。
3.钢筋：品种和规格均符合施工图规定，并有出厂合格证和试验报告。
4.外加剂：根据施工需要并通过试验确定。
5.拌制用水：一般饮用水均能满足要求。
二、锚杆挡土墙施工主控项目质量检验（见表3-4.1、表3-4.2）表3-4.1 锚杆挡土墙质量检验主控项目、检验数量及检验方法分部项目序号检验项目质量要求检查数量检验方法基坑1 基坑底面无浮渣、基坑地基承载力应符合施工图要求检查2处动力触探（N63.5）击数标准经试验确定或施工图给定2 基坑开挖高程应符合施工图要求检查4点水准测量、尺量3 台阶形坑底应完整无损伤，台面与台阶壁应平顺。
斜面地基应平整、无贴补。
全部检查观察、尺量基础4 基础砌筑材料所用砂、石料、水泥等的品种、规格、质量应符合施工图要求按工艺2-11-3办理5基础混凝土（砂浆）强度等级符合施工图要求每100m2砌体砂浆混凝土取试件1组，不足者亦取1组。
混凝土（砂浆）试件做抗压强度试件。
6沉降量（伸缩缝）沉降（伸缩）缝的预留及塞缝处理应符合施工图要求每道全部检查观察、尺量锚杆制作安装7 锚孔灌浆所用各种材料品种、规格、质量应符合施工图要求8 浆体强度应符合施工图要求每检验批取试件2组，每组试件，每组试件不少于6块试件做抗压强度试件9 锚杆抗拔力应达到施工图要求抽样检查锚杆总数3%锚杆抗拔力试验10 锚杆布置布置形式应符合施工图要求全部检查观察、尺量11 锚杆防腐处理锚头及锚杆未锚入土层部分应按施工图做好除锈、防锈处理全部检查观察肋柱、墙面板12 灌注肋柱、墙板材料所用材料的品种、规格、质量应符合施工图要求符合工艺2-11-3项的要求13 回填填料回填料的品种、规格、质量应符合施工图要求见表3-4.214肋柱、墙板混凝土强度混凝土强度等级符合施工图要求每100m2混凝土取1组试件，不足者亦混凝土试件做抗压强度试验取1组15 回填分层夯实、密实度墙面板后回填应经夯实，质量应符合施工图要求每夯实层检查3点轻型动力触探（N10）其击数标准经试验确定16 反滤层墙面板后反滤层构造及厚度应符合施工图要求每层检查5点反滤层厚度用尺量17 泄水孔墙面泄水孔孔尺寸、排水坡应符合施工图要求并排水通畅抽样检查总数10%炮棍法测排水坡，尺量分级平台18 平台高程分级平台高程应符合施工图要求抽样检查5点水准仪测量19平台宽度封闭质量分级平台宽度、封闭质量应符合施工图要求检查3处宽度用尺量，封闭质量采用观察表3-4.2 填料的检验项目、检查数量表填料品种颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重颗粒土及粉砂、黏砂——每5000~10000m3每5000~10000m3每5000 —每5000粗粒土（除粉砂、黏砂外）每10000m3每10000m3——每10000m3—每10000m3碎石类土每10000m 3每10000m3—每5000~10000m3——块石类土每10000m 3——————注：1.表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）；2.大于5、20、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验；3.当细粒土中含有粗颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时，超过的粗颗粒应做颗粒密度试验。
三、锚杆挡土墙施工一般项目质量检验（见表3-4.3~表3-4.5）表3-4.3 锚孔位置、直径、倾角、深度及锚杆长度允许偏差及检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1 位置±50mm 每孔2组4点经纬仪测、尺量2 直径（＋10,-5）mm 每孔2组4点尺量3 倾角±3% 每孔导杆法测量4 深度±50mm 每孔尺量5 锚杆长度±50mm 抽查10% 尺量表3-4.4 锚杆挡土肋柱、墙面板钢筋混凝土构件允许偏差及检验标准序项目允许偏差施工单位检查数量检查方法号1 柱长度L （＋5,-10）mm 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组）尺量2 板、块件长度（＋10,-5）mm 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组）尺量3 板、柱体宽（厚）±5mm 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组）尺量4 板宽、高度±5mm 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组）尺量5 柱弯曲L/750 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组）拉线尺量6 板对角线10mm 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组）尺量7 外面平整度5mm 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组） 2.5m直尺、中钢尺8 预埋中心3mm 每批成品10%，且不少于3%。
每件2点（组）尺量表3-4.5 锚杆挡土墙肋柱高度、间距及与线路中线距离允许偏差及检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1 肋柱高度（＋2，-1）mm 2点测量2 肋柱间距±50mm 3~6点测量3 与线路中线距离（＋5，-1）mm 2点测量3-4-4 施工准备一、现场核对熟悉施工图，进行现场核对。
重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等情况作详细调查了解，根据实际地形，核查施工图中挡土墙设置是否合理，沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理，地质描述与实际地基情况是否相符，挡土墙与路基或构造物连接是否平顺、稳定等。
当施工图与实际情况不相符时，应做必要修改。
二、锚杆抗拔试验提前做好和砂浆配合比设计。
锚杆正式施工前，应采用与正式施工相同的施工方法施做试验锚杆，对锚杆做抗拔力试验并确认其能达到施工图要求，确定施工参数。
试验的杆数为工作杆数的3%，且不少于3根。
三、 编制施工组织设计根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，做出实施性施工组织设计，应包括施工方法和相应的技术措施、工程数量、所需劳动力、机械设备、材料数量、临时工程、场地布置以及车辆运输等。
培训作用人员，做好技术交底。
准备好各种质检原始记录表。
3-4-5 施工机械及工艺装备表3-4.6 机具及仪器设备序号 机具设备 规 格单位 数量 用途1 对焊机 额定容量75~150kVA 台 1 锚杆焊接2 气焊设备 套 2 封套3 电焊机 40kVA台2 焊接钢筋 4强制式搅拌机出料容量0.25~1.0m 3台15 砂浆拌制机出料容量0.25~1.0m 3台 1 拌水泥砂浆6 全液压灌浆泵 压力可调0~10MPa ，排量可调0~90L/min 台 1 灌浆用7 混凝土喷射机 台 1 喷混凝土8 加压泵 0.3MPa 台 1 喷混凝土加压9 钻机 钻孔深度50m 台 4 钻孔10电钻台3钻挂网钢筋孔11 空气压缩机中小排量/中高压，如VY-9/7（9m 3/7MPa ）台 1 清孔、清坡、喷混凝土12 插入式振动棒 2P-35 台 4 振捣立柱、横梁混凝土 13 钢筋调直机台1钢筋调直是是否是否肋柱、墙板预制合格否否是开 始测量放线边坡开挖钻 孔锚杆制作安装孔道及锚杆安装合格孔道注浆注浆检验合格肋柱挡板安装铺设反滤层、泄水管墙后土方填筑分级平台封闭验收检验合格不合格处置结 束14 钢筋弯曲机 φ6~40 台 1 弯制钢筋 15 钢筋切断机 φ6~40 台 1 切钢筋 16 钢筋拉伸机 台 1 抗拔试验 17 切削机 台 1 切锚杆 18 抽水机 台 119静态应变仪YJ-26台1抗拔试验 3-4-6 施工工艺及质量控制流程图 锚杆挡土墙施工工艺及质量控制流程见图3-4.23-4-7 工艺步序说明一、肋柱、挡板预制 1.购价可采用工厂或就地预制，采用何种形式要视现场 情况和施工单位条件而定。