防水板施工技术交底
防水施工技术交底
防水施工技术交底
为了确保施工的顺利进行，提高施工质量和安全性，特对防水施工技术进行详细交底如下：
1、施工人员必须持有相关证书，具备一定的防水施工经验，严格按照施工图纸和规范进行操作。
2、在进行施工前，需对施工现场进行认真勘测，对施工材料和设备进行检查确认，确保施工所需的一切准备工作完备。
3、防水卷材施工时，首先要对基层的平整度和承重性进行检查，必须保证基层结实干净无杂质，并进行打磨处理，涂刷底漆。
4、根据具体情况选择适合的防水卷材，确保质量合格，符合国家标准，选择好胶水和焊接剂，并按照使用说明书正确搭配使用。
5、在进行施工过程中，严格按照防水卷材的铺贴规范进行操作，注意保持卷材的整齐平整，避免产生皱折和空鼓现象。
6、焊接接头时，需确保焊缝牢固，无漏焊现象，焊接温度和速度要适中，保证焊接质量达标。
7、在涂料防水施工中，必须选用优质的防水涂料，涂刷均匀，涂料层厚度要符合设计要求，保证防水涂料的完整性和耐久性。
8、在进行施工前，施工人员必须配备完善的防护设备，保护好自身安全，避免发生意外事故。
9、施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保施工质量符合规范要求，对不合格部分及时整改。
以上为防水施工技术交底内容，希望施工人员严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
防水板技术交底
防水板铺设技术要求1、基面处理1.1、钢筋头等突出部分，先切断后用锤铆平，抹砂浆，见下图：1.2、有突出的注浆钢管头，先切断后用锤铆平，后用砂浆填缝密实，见下图：1.3、锚杆有突出部位时，锚头顶预留5mm后切断，用塑料帽遮盖，见下图：1.4、初支表面凹凸不平时，通过补喷或凿除使初支表面平整圆顺。
1.5、局部漏水采用埋设排水盲管将水引入侧沟，在渗漏水处开槽接入一根Φ50硬塑料管直接引入侧沟，保持基面无明显渗漏水，见下图：2、用带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布平整顺直地固定在基面上，垫圈间距为拱部为0.5~0.8m，边墙为0.8~1m，呈梅花型排列，见下图：3、无纺布搭接宽度不得小于5cm。
4、无纺布一般只设环向接缝，当长度不够时，确保上部应用下部无纺布紧压。
5、无纺布应与基面密贴，铺设的无纺布应平顺，无隆起，无褶皱。
6、防水板的固定需用电热压焊机热熔无纺布垫圈，使防水板和垫圈融化粘结为一体，见下图：7、防水板搭接的宽度不得小于15cm，采用自动爬行式热合机热熔焊接，且为双焊缝，单条焊缝的焊接宽度不得小于15mm，见下图：8、防水板开始焊接前，作业人员须试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
热焊机操作手需固定，且经过专业培训。
热合机爬行时，不得中途停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成。
9、防水板和塑性垫圈热熔焊接时将防水板焊漏，且防水板局部需要修补时，采用手持焊枪焊接。
10、环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
11、材料和工具严禁在铺设好的防水板地段堆放；二衬钢筋保护层垫块需外包土工布，防止刮破防水板；二衬钢筋接长时，采用绑扎，避免钢筋焊接时，烧伤防水板；砼捣固时，应避免振捣器和防水板直接接触；防水板的保管场所需设注意防火的标志和设置灭火器；防水板施工场所应有禁止吸烟的标志和设置灭火器；二衬台车挡头板在接触到防水板处必须加设橡胶带等衬垫。
12、防水板环向和纵向搭接处，除按照正常施工外，应再覆盖一层防水板，用热熔焊接法焊接。
隧道防水板、土工布施工技术交底
、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
EVA防水板技术交底
④现场所有人员不的随意丢弃垃圾等杂物。
⑤现场技术人员要合理的组织施工，使得施工有条有理，顺利进行。
⑥现场技术人员要定期的给所有施工人员进行安全教育。
5、施工质量控制
①原材料进场后必须经我队实验室检测合格后，方可进场施工。
②各道工序必须经“三检”合格后方可进行下道工序。施工队在完成各道工序后需报检工序有：铺设防水板前的基面检查；加强部位的检查；铺设完成后、浇筑混凝土后（或施工砂浆保护层前）检查。
5、在铺设防水板前必须进行检查基坑漏水现象，对有渗漏水情况必须在铺设防水板前进行封堵，保证基面干燥。
6、基面阴阳角应做成圆弧形，保证防水板铺设平顺，防止防水板铺设出现崩紧拉断。
7、因防水板铺设要求平整，并保证防水板要有一定的松弛系数，防止混凝土施工中防水板被蹦紧拉坏。
8、要保证相邻两卷搭接长度为15cm。
3、施工技术要求及注意事项：
1、施工技术要求
1、施工前做好操作人员岗前培训，并对各种机具机械进行检查调试，配齐、配足各种需用材料。
2、在铺设防水板前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板每环的尺寸，尽量减少接头。
3、防水板铺设采用自下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），要求防水板全部面积均能抵到基面。
衬砌防水板安全技术交底模板
一、交底目的为确保衬砌防水板施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象[填写参与施工的班组、人员名单]五、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与施工的人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握防水板施工的基本技能和安全注意事项。
2. 施工材料与设备- 防水板：必须符合国家相关标准，具有合格证和检验报告。
- 施工设备：如切割机、打孔机、卷材铺贴机等，应确保性能良好，安全可靠。
3. 施工工艺与流程- 施工前，根据设计图纸和技术要求，编制详细的施工方案。
- 防水板铺设前，确保基层处理干净、平整、无油污、无松散物。
- 防水板铺设顺序：先从低处开始，依次向上铺设，确保搭接紧密，无空隙。
- 防水板搭接宽度：一般不小于100mm，搭接处应涂刷专用粘结剂。
4. 安全操作规程- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 使用切割机、打孔机等设备时，必须遵守操作规程，确保操作安全。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施。
- 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入危险区域。
5. 安全注意事项- 施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
- 防水板铺设过程中，注意防止水泥浆、水等溅入眼睛，造成伤害。
- 遇到恶劣天气，如雨、雪、大风等，应停止施工，确保施工安全。
- 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
六、交底总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到衬砌防水板施工过程中的安全重要性，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
七、附件1. 施工方案2. 安全操作规程3. 安全防护设施布置图八、接受人签字[施工班组负责人签字][施工人员签字]九、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
基础承台梁及防水板混凝土施工技术交底
施工单位:中有限公司2020年5月10日编号:工程名称千晴交底部位基础承台梁及防水板混凝土施工技术交底共4 页交底内容:第1页一、施工准备：1.1材料：商品混凝土C30P6。
1.2主要机具：汽车泵、50（30）型插入式振捣棒（配手提电机）、温度计、标尺杆、垫块、测温管、钢卷尺、铁锹、刮杠、木抹子、小推车、塑料薄膜、棉被等。
1.3作业条件1.3.1浇筑区域的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
1.3.2基底清理干净，无积水、木屑、铅丝、钢管等杂物。
1.3.3检查电源、线路，并做好夜间施工照明准备。
搭好人员及机具上下的马道。
1.3.4商品混凝土在运输过程中，要防止混凝土离析，坍落度的变化、水泥浆的流失以及产生初凝等现象。
混凝土严禁现场加水。
1.3.5测量人员放好底板标高控制线。
二、施工工艺：2.1工艺流程：作业准备→标高控制→混凝土浇筑、振捣→表面处理→养护→验收2.2浇筑顺序2.2.1 基础底板、高出底板部分的承台梁同时浇筑。
承台梁、底板同时浇筑至底板上表面，在底板混凝土初凝前，然后分层浇筑高出底板的部分，施工时应控制好浇筑时间，不形成冷缝。
2.2.2对于集水坑、电梯井坑、底板变标高处等部位，由下向上浇筑，即先浇筑标高低的大面积混凝土，在其初凝前，然后分层往上浇筑。
2.2.3根据规范要求，底板必须保证混凝土浇筑的连续性，除设计后浇带处，底板其他部位不允许留置施工缝。
因此，要求保证混凝土供应和现场控制。
2.3混凝土浇筑及振捣2.3.1工程基础底板采用汽车泵浇筑的方法，浇筑混凝土采用斜面分层，按“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的原则，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，设三道振捣棒，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的振捣密实；第三道设在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼振捣密实。
无纺布、防水板施工技术交底
中铁十九局集团有限公司广昆铁路工程指挥部
第一项目部技术交底书
工程名称
隧道工程
接受交底单位
隧道二队
交底内容
防水板、无纺布施工
交底日期
6、防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度不小于150㎜，单条焊缝的有效宽度不小于15㎜。
7、防水板铺设完毕后应对其表面进行全面检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁应进行漏气检测。
3、防水板应在初期支护基本稳定并验收合格后进行铺设。
4、防水板固定时应注意合理地确定其松弛程度，并留出一定的富裕量，不得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。
5、防水板采用热熔法手工焊接在圆垫片上、焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。
无纺布：重量不小于400g/㎡；厚度不小于3㎜；拉断力（50㎜）不小于450N；伸长率不小于80%；纵横强度比小于1.5；梯形断裂不小于250N，渗透系数不小于5×10－2；裂隙率大于80%。
三、施工要求
1、基本应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在。
2、防水板与无纺布分开铺设，应先在初期支护上吊挂无纺布，再利用无纺布上设置的粘结点把防水板固定在无纺布上。
年Hale Waihona Puke 日内容：一、交底范围：新温泉隧道
二、材料规格及技术参数：
防水施工技术交底
底板防水层铺设完毕，除掉卷材的隔离膜，并立即浇筑50mm厚C40细石混凝土保护层，侧墙防水层应采用现有模板临时保护，避免防水层受到破坏。
⑴止水带采用钢丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇筑和振捣浇筑混凝土时固定点脱落导致止水带倒状、扭曲影响止水效果。
⑵水平设置的止水带均采利排出。
⑶止水带现场仅允许出现对接接头，“丁字、十字”接头必须采用工厂接头，对接接头应采用现场热硫化接头。
（2）施工缝、变形缝处防水：施工缝设中埋式止水带，变形缝采用350mm×10mm外贴式橡胶止水带和350mm×10mm的中埋式钢边橡胶止水带加强防水。
1、底板及侧墙防水施工
底板及侧墙混凝土为防水混凝土，防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高一级。铺设预铺式防水卷材时，平面部位采用空铺法铺设，立面采用机械固定法铺设。
涂料防水阴阳角过度构造详图
涂刷大面的防水层，防水层采用多道涂刷（一般3~5道），上下两道涂层涂刷方向应相互垂直。每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。
聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施作防水层的保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土。详见下图：
涂料防水构造详图
涂料防水施工缝预留部分施做详图
防水层破损部位应采用相同材质材料进行修补，补丁满粘在破损部位补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm，补丁胶粘层应面向现浇混凝土。
3） 注意事项
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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济南城建集团有限公司
接收单位
福建贯顺建设工程有限公司
交底人
接收人
共5页第1页日期：2017年1月17日
施管表5
施工技术交底记录
工程名称
南外环东延道路工程
单位工程
隧道工程
分部工程
明洞工程
分项工程
防水板施工
交底内容：
六、安全文明措施
1、所有进入隧道的人员必须正确佩戴安全帽。
2、防水板铺挂台车工作台上应搭设不低于1m的栏杆，上下爬梯应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。
防水层铺设利用轮式作业平台施作。监控量测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬砌厚度、支护表面平整经地质雷达检测初期支护及背后密实，满足质量要求后铺设防水板。防水层
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施工技术交底记录
2、施工方法
隧道施工缝、变形缝处设中埋式橡胶止水带及背贴式止水带。
中埋式橡胶止水带规格尺寸为300mm×10mm，背贴式止水带规格尺寸为400mm×8mm。背贴式止水带布置在隧道防水层与二次衬砌之间，与防水板连接采用热焊双缝焊接牢固。中埋式止水带布置在隧道二次衬砌中，需使用钢筋卡固定，沿衬砌设计轴线间隔1.2m安装。
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施工技术交底记录
工程名称
南外环东延道路工程
单位工程
隧道工程
分部工程
明洞工程
分项工程
防水板施工
交底内容：
1、设计要求
采用400g/m2无纺布（双层）+1.5mm厚EVA防水板防水，横向及纵向均采用Φ116 HDPE双壁打孔波纹管，并与环向Φ50弹簧软式透水管连接，将水引至中心排水沟。明洞防排水见下图。
8、随身所带的作业工具必须放在工具袋内，严禁上下抛物，以防坠落伤人。
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施工技术交底记录
工程名称
南外环东延道路工程
单位工程
隧道工程
分部工程
明洞工程
分项工程
防水板施工
交底内容：
4、操作要点
1、施工准备及基面处理：彻底清除各种异物，如：石子、沙粒等，做到初期支护表面平整干净。
不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。铲除各类尖锐突出物体，如：钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体。根据图纸高程尺寸，定好基准线，准确无误地按线下料。施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等，在工作前要做好检查和调整。确保设备正常运行，达到焊接要求，保证工程质量。2、防 Nhomakorabea板材的焊接
板材采用专用的熔接器热熔粘结。结合部位不小于100mm，且粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%。焊接部位留有真空缝隙，以便加压检测焊接质量。防水板焊接示意图见图
3、防水板材的铺设、固定
根据实际情况下料，按基准线铺设防水板；用防水板材专用塑料垫和钢钉把缓冲层固定在基面上，应用暗钉圈焊接固定塑料防水板，最终形成无钉孔铺设的防水层。
工程名称
南外环东延道路工程
单位工程
隧道工程
分部工程
明洞工程
分项工程
防水板施工
交底内容：
铺设作业区不得进行爆破，防止飞石损坏防水层结构。在衬砌台车就位前，对防水层进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。防水层施工与二次衬砌混凝土灌筑之间相距30m左右。
3、施工工艺流程
交底单位
济南城建集团有限公司
接收单位
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
搭接宽度（mm）
≥100
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距（mm）
拱部
符合设计要求
尺量：检查总数的10%
侧墙
符合设计要求
4
接缝与施工缝错开距离（mm）
≥500
尺量：每个焊缝检查5处
3、工作台的承重量，不得超负荷，并应在现场挂牌标明。工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。
4、防水板铺挂过程中，工作地段应有专人监护。
5、在2m以上高处工作时，施工人员必须戴安全帽、系安全带。
6、台车下应留足施工净空，作业点应设明显的限界及缓行标志。
7、铺挂过程中，作业人员之间应协调动作，互相配合。
铺设固定防水板。先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线，再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合，将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接，再同土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与热融衬垫焊接。铺设时要注意与土工布密贴，但不得拉得太紧，一定要留出余量。
5、质量控制
防水板施工质量标准
序号
项目
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福建贯顺建设工程有限公司
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工程名称
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单位工程
隧道工程
分部工程
明洞工程
分项工程
防水板施工
交底内容：
4、在清理好的基面上铺设固定土工布垫层。在喷射砼隧道拱顶部标出隧道纵向的中心线，再使裁剪好土工布垫层中心线与喷射砼上的标志相重合，从拱顶部开始向两侧下垂铺设，用射钉固定垫片将土工布固定在喷射砼面上。