空调紫铜管与黄铜焊接方法
制冷空调铜管焊接的8大要点
制冷空调铜管焊接的8大要点来源：暖通风向标版权归原作者所有，侵权请联系删除铜管在空调中主要有两种用途:①制作换热器。
如常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”；②制作连接管道和管件。
所以铜管也被称为空调的“血管”，“血管”的好与坏将直接决定空调的品质。
因此，铜管的焊接好坏也备受重视。
今天我们就来分享一篇关于制冷空调换热器铜管焊接的文章。
1、准备工作1、施工图纸的阅读与熟悉；2、施工现场的查看——看施工现场是否具备施工作业条件；3、管材及配件的准备；4、机具及测量工具的准备——氧气-乙炔，割刀，钢锯，电锤，扳手，水平尺，卷尺，锉刀等。
2、焊接工艺流程3、安装工艺1）铜管调直：采用木质榔头沿管身轻轻敲击，逐段调直。
调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
2）管道切割：铜管的切割可采用钢锯、砂轮机、铜管割刀，但不得采用氧--乙炔切割。
铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧--乙炔焰切割加工。
夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。
3、端部清洗铜管插入接头部分的表面，不得有任何种类的油脂、氧化物、污迹和灰尘，否则会严重影响钎料对母材的焊接性能，产生缺陷。
因此，表面应用其它有机溶剂擦洗。
铜管接头一般是没有污垢的，若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部，不可用其它不清洁的用具进行处理。
用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。
4、预热及焊接均匀加热被焊接管件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙处，当温度达到650℃-750℃时送入钎料。
切勿将火焰直接加热钎料。
当钎料全部溶化时停止加热。
1）垂直方法：先后将管子与接头加热，务必要使两者的加热温度均匀。
如果管子过热，则焊料会沿管子流下去，而不聚集于焊接处。
影响焊接质量。
2）水平焊接：先沿管子四周加热，然后再加热接头，至于从何处开始加入焊料则应取决于管件的尺寸和操作者的习惯，对大尺寸管件则最好从底部开始焊接，即从底部开始加焊料，然后再沿四周焊上去。
紫铜黄铜管管道连接技术规范
紫铜黄铜管管道连接技术规范薄壁铜管的连接可采用螺纹连接、法兰连接，还有卡压、压紧连接，但卡压、压紧连接对零件、密封材料及压紧设备要求较高，一般为进口材料、设备，其安装应符合说明书要求。
1) 螺纹连接：螺纹连接的螺纹必须有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径，才能得到完整的标准螺纹。
施工方法可参照“钢管管道丝扣连接”，连接时，其螺纹部分涂以石墨、甘油作密封填料。
2) 法兰连接a 铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受压力的压力不同，可选用不同形式的法兰连接。
法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体选用应按设计要求。
一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接。
法兰及螺栓材料牌号应根据国家颁布的有关标准选用。
公称压力在0.25MPa及2.5MPa的管道连接，宜采用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。
b 与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接，焊接方法和质量要求应与钢管道的焊接一致。
c 当设计无明确规定时，铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片，也可以根据输送介质的温度和压力选择其他材质的垫片。
d 法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。
例如法兰材料牌号为H62、PN＝2.5MPa、DN=100mm，则印记标记为：H6225-100。
e 活套法兰a) 管道采用活套法兰连接时，有两种结构：一种是管道翻边（图 4.2.3.2-4），另一种是管端焊接焊环。
焊环的材质与管材相同。
b) 铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。
内模是一圆锥形的钢模，其外径应与翻边管道内径相等或略小。
外模是两片长颈法兰，见图4.2.3.2-5。
c) 在管道翻边前，先量出管端翻边宽度见表4.2.3.2-18，然后划好线。
将这段长度用气焊嘴加热至再结晶温度以上，一般为450℃左右。
然后自然冷却或浇水急冷。
待管端冷却后，将内外模套上并固定在工作平台上，用手锤敲击翻边或使用压力机。
全部翻转后再敲光锉平，即完成翻边操作。
紫铜和黄铜的钎焊焊接
紫铜和黄铜的钎焊焊接紫铜和黄铜的钎焊焊接紫铜：一般指质量分数不低于99.5%的纯铜，而用于焊接的是指含氧量低于0.003%的脱氧铜。
黄铜：指的是铜锌合金。
紫铜与黄铜的区别：1.强度：黄铜比紫铜有高得多的强度、硬度和耐腐蚀性能。
2.表面氧化膜：紫铜表面的表面氧化膜主要是氧化铜和氧化亚铜。
黄铜表面的表面氧化膜主要是氧化亚铜和氧化锌微粒。
3.钎焊性能：紫铜与黄铜都有很好的钎焊性能。
紫铜与紫铜的焊接：紫铜有很好的焊接性能一般情况使用磷铜焊料就可以，要求有高强度高冲击韧性的工件可以用含银的钎料。
磷铜焊料焊接紫铜可以不加任何焊剂，为了防止铜的氧化增加工件的强度和美观海尔冰箱管路从2000年开始使用烟台固光的助焊剂作为焊接保护剂从尔增加了产品的寿命。
用银焊料焊接时必须使用焊剂最普遍使用的是FB102银焊粉。
此焊剂易吸潮结块工件保护不好。
烟台固光根据不同的焊接情况开发了一系列的衍生焊剂满足不同需要。
黄铜与黄铜的焊接：黄铜与黄铜的焊接类似紫铜和紫铜的焊接但焊接过程必须加焊剂。
紫铜和黄铜的焊接：紫铜和黄铜的连接大量使用在制冷阀上，如截止阀；单向阀；四通阀；安全阀，电磁阀等，这些连接要求有很高的气密性。
在设计焊接工艺时避免气孔和砂眼的出现成为难点，烟台固光的银钎剂为三花、盾安等阀门生产企业提供了很好的解决方案。
车刀焊接车刀焊接最简单最便宜的方法是气焊，所用机械为一套气焊装置包括氧气瓶乙炔瓶，氧气表乙炔表，焊枪，焊带等大概用500元就可以了。
如果产量大就用高频焊，一台焊机大概1-2万元。
在焊接时还需要用到焊料焊剂，焊料一般为HS221的焊丝，量大高频焊接用片装的即焊片。
强度要求高的用105焊料。
紫铜、黄铜管道安装工艺标准
紫铜、黄铜管道安装工艺标准一、引言紫铜和黄铜管道是常用的金属管道材料之一，广泛应用于建筑、船舶、化工等领域的水管道系统。
正确的安装工艺标准能够确保管道的密封性、稳定性和安全性。
本文将介绍紫铜和黄铜管道的常见安装工艺标准。
二、选材1. 管道材料应符合相关标准的要求，具备良好的耐腐蚀性和耐压性能。
2. 管道尺寸和壁厚应根据实际工程要求进行选择。
三、准备工作1. 施工前需要进行管道位置和路径的测量和规划。
2. 准备好所需的工具和设备，如切管器、燃气火炬、焊条等。
四、安装工艺1. 切割管道：使用管道切割工具将管道切割成所需的长度，注意切口应平整。
2. 去毛刺：使用去毛刺工具去除管道切口边缘的毛刺，以确保连接密封性。
3. 清洁和除氧：使用清洁剂和除氧剂清洁管道内外表面，以确保焊接质量。
4. 连接方式：1) 焊接连接：采用火焰喷灯和焊条进行焊接。
焊接前应先涂抹焊剂，使焊缝更坚固。
2) 紧固连接：使用紫铜管件或黄铜管件进行紧固连接，可采用螺纹连接或卡箍连接。
5. 充气检测：安装完成后，用压缩空气充入管道，检测是否有泄漏现象。
6. 密封处理：对于焊接连接的管道，需使用密封剂对焊缝进行密封处理，以确保管道的密封性。
7. 防腐处理：根据实际情况，在管道外表面进行防腐处理，增加管道的寿命。
五、检验验收1. 检查管道的连接是否牢固，管道是否有明显的偏差或损坏。
2. 检查管道是否有渗漏现象，使用压力表检测压力是否正常。
3. 检查管道的标识和支撑是否齐全，符合安全要求。
六、安全注意事项1. 施工人员应戴好防护设备，确保操作安全。
2. 施工现场要加强通风，并做好防火措施。
3. 施工过程中要注意管道的悬挂和支撑，确保稳定性。
结论紫铜和黄铜管道的安装工艺应遵循相关的标准和规范，确保管道的质量和安全性。
仔细选材、正确施工、严格检验，能够有效避免管道漏水、渗漏等问题，延长管道的使用寿命。
在实际应用中，应根据具体情况，结合工程要求和使用环境，制定合适的安装工艺标准。
铜管焊接方法
铜管焊接方法铜管焊接是一项常见的工艺，广泛应用于建筑、制冷、空调等领域。
正确的焊接方法不仅可以确保焊接质量，还能延长铜管的使用寿命。
本文将介绍几种常见的铜管焊接方法及其操作步骤。
首先，准备工作。
在进行铜管焊接之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保工作场所通风良好，以防止焊接产生的有害气体对人体造成伤害。
其次，要准备好所需的焊接工具和材料，包括焊接机、焊丝、焊剂、焊接夹具等。
其次，清洁铜管表面。
在进行焊接之前，需要对铜管表面进行清洁处理，以确保焊接质量。
首先要用砂纸对铜管表面进行打磨，去除表面的氧化物和污垢，使其表面光洁。
然后用清洁剂对铜管进行清洁，去除残留的油污和杂质。
接下来，涂抹焊剂。
在进行铜管焊接时，需要在焊接处涂抹一层焊剂，以提高焊接质量。
焊剂的作用是去除铜管表面的氧化物和污垢，促进焊料的流动和润湿。
在涂抹焊剂时，要均匀地涂抹在焊接处周围，以确保焊接质量。
然后，进行铜管焊接。
在进行铜管焊接时，可以选择气焊、电焊或者焊锡等不同的焊接方法。
气焊是一种常见的焊接方法，需要使用氧乙炔焊接机进行操作。
电焊是一种高效的焊接方法，需要使用电焊机进行操作。
而焊锡是一种简便的焊接方法，适用于一些小型的铜管焊接。
无论采用哪种焊接方法，都需要掌握好焊接的技巧和操作步骤，以确保焊接质量。
最后，进行焊接后处理。
在完成铜管焊接之后，需要对焊接处进行后处理，以确保焊接质量。
首先要对焊接处进行冷却处理，使焊接处冷却固化。
然后用清洁剂对焊接处进行清洁，去除残留的焊剂和焊渣。
最后进行外观检查和质量检验，以确保焊接质量符合要求。
总结一下，铜管焊接是一项常见的工艺，正确的焊接方法能够确保焊接质量，延长铜管的使用寿命。
在进行铜管焊接时，需要做好充分的准备工作，清洁铜管表面，涂抹焊剂，选择合适的焊接方法，掌握好焊接技巧和操作步骤，进行焊接后处理。
希望本文介绍的铜管焊接方法能够对大家有所帮助。
空调铜管焊接工艺
空调铜管焊接工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊空调铜管焊接工艺这档子事儿。
你说这空调铜管焊接，就好比是给空调打造一条坚固的“血管”。
想象一下，要是这“血管”没接好，那空调可不就“生病”啦！这焊接可不能马虎。
咱先说说焊接前的准备工作吧。
那铜管得处理得干干净净的，就像咱出门得把脸洗干净一样，不能有脏东西、油污啥的，不然怎么能焊接得牢固呢？然后就是工具啦，焊枪、焊条，那可都是咱的得力“武器”。
开始焊接啦！先把铜管固定好，别让它乱动，不然怎么能焊接得漂亮呢？就像咱走路得稳稳当当的，不能东倒西歪呀。
然后用火焰加热铜管，这可得掌握好火候，不能太猛也不能太弱，就跟炒菜似的，火候不对那味道可就差远了。
等铜管热了，就把焊条放上去，看着那焊条慢慢融化，和铜管融为一体，这感觉，真奇妙！哎呀，可别小瞧了这焊接的角度和速度。
角度不对，那焊缝能好看吗？速度太快或太慢，焊缝能结实吗？这就好比骑自行车，速度得适中，方向得把握好，不然不就摔倒啦？焊接完了也不能大意，得检查检查焊缝。
看看有没有气孔、裂缝啥的，这就像是给焊缝做个“体检”。
要是有问题，可得赶紧“治疗”，不然以后出问题可就麻烦啦。
我记得有一次，我自己在家捣鼓空调铜管焊接，一开始没处理好铜管，结果焊接的时候怎么都焊不好，可把我急坏了。
后来我才意识到问题出在哪儿，重新处理了铜管，这才焊接成功。
所以说啊，细节决定成败，这焊接工艺可不能小瞧。
总之呢，空调铜管焊接工艺看似简单，实则暗藏玄机。
每一个步骤都得认真对待，每一个细节都得注意到。
只有这样，才能打造出坚固可靠的空调“血管”，让空调能好好地为我们服务。
大家可别嫌我啰嗦，这都是经验之谈啊！你们说是不是这个理儿？。
黄铜与紫铜焊接材料
黄铜与紫铜焊接材料黄铜与紫铜是常见的金属材料，它们在焊接领域有着广泛的应用。
本文将从黄铜与紫铜的特性、焊接方法、焊接材料以及焊接的注意事项等方面进行讨论。
我们来了解一下黄铜与紫铜的特性。
黄铜是铜和锌的合金，具有良好的可塑性和导热性，同时还具有一定的耐腐蚀性。
黄铜的颜色呈现黄色，常用于制作装饰品、管道和电气连接件等。
紫铜是纯铜，具有良好的导电性和导热性，同时也具有一定的可塑性和耐腐蚀性。
紫铜的颜色呈现红褐色，常用于制作电线、电缆和电子器件等。
在焊接黄铜与紫铜时，常用的焊接方法有氧焊、电弧焊和激光焊等。
氧焊是利用氧炔火焰加热焊接材料，然后再加入铜焊料使其熔化，最后冷却固化形成焊缝。
氧焊适用于较厚的黄铜和紫铜焊接。
电弧焊是利用电弧加热焊接材料，然后再加入铜焊料使其熔化，最后冷却固化形成焊缝。
电弧焊适用于较薄的黄铜和紫铜焊接。
激光焊是利用激光束加热焊接材料，然后再加入铜焊料使其熔化，最后冷却固化形成焊缝。
激光焊适用于精细焊接和高速焊接。
而在选择焊接材料时，一般会选用铜焊料。
铜焊料是一种与黄铜和紫铜相容的焊接材料，它可以使焊接材料熔化并形成焊缝。
铜焊料的选择要根据焊接材料的厚度和需要焊接的应用领域来确定。
常见的铜焊料有铜铝焊料、铜锡焊料和铜磷焊料等。
在焊接黄铜与紫铜时，还需要注意一些事项。
首先，要保证焊接材料的表面清洁，可以使用去氧剂或酸性溶液清洗。
其次，要控制焊接温度，避免过热或过冷导致焊接质量下降。
另外，还要注意焊接位置的选择，避免焊接材料受力过大或产生变形。
最后，焊接完成后要进行焊缝的处理，可以采用打磨或抛光等方式使其光滑美观。
黄铜与紫铜焊接材料的选择与焊接方法密切相关。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的焊接方法和焊接材料，同时要注意焊接过程中的温度控制和焊接质量的保证。
通过合理的选择和操作，可以实现黄铜与紫铜的高效焊接，满足各种应用需求。
空调铜管焊接最简单的方法
空调铜管焊接最简单的方法
空调铜管焊接是一项需要技巧和经验的工作，需要注意安全和精度。
以下是空调铜管焊接的最简单方法：
1. 准备工作：首先需要准备好焊接工具和材料，包括焊接机、焊接丝、氧气瓶、乙炔瓶、钳子、切割器等。
同时需要戴上防护手套和面罩等安全装备。
2. 清洁铜管：使用钳子和切割器将需要焊接的铜管切割成合适的长度，然后使用钢丝刷或砂纸将铜管表面清洁干净，以确保焊接时能够顺利进行。
3. 焊接准备：将焊接机和氧气瓶、乙炔瓶连接好，调整好焊接机的电流和电压，然后将焊接丝放在焊接机上。
4. 焊接铜管：将铜管放在焊接台上，用焊接丝包裹住铜管连接处，然后点燃氧气和乙炔，将火焰对准焊接处，等待铜管被加热至适当温度，然后将焊接丝缓慢地加入焊接处，直到焊接完成。
5. 检查焊接质量：焊接完成后，用手轻轻摇晃焊接处，检查焊接是否牢固。
同时用气体检漏仪检查焊接处是否漏气。
总之，空调铜管焊接需要技巧和经验，需要注意安全和精度。
如果您没有经验，
建议请专业人士进行焊接。
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空调紫铜管与黄铜焊接方法
时间：2011-02-21 17:46 来源： 作者：管理员点击：次
铜管与铁管的焊接方法铜管与铁管一般采用银焊条，但需要助焊剂帮助增加融合性，
助焊剂一般选用硼砂。
铜管与铁管焊接要用碳化焰。
因为铁管的传热性能较差，铜管的传热性能较好，所以焊炬的热量应较多地集中在铜管上。
点火后，
先把焊接位置的管道加热到呈现樱桃红时(温度不能过高)，再将助焊剂涂于焊接位置，
待助焊剂熔化成液体时，将焊条轻轻放在被焊的部位(不可将焊条紧压在被焊部位，
两者只要轻轻接触即可)，使熔化的焊条完全进入焊接位置，至饱满并完全熔合。
不要用火焰直接加热焊条，应通过管道的传热使焊条熔化，然后迅速将焊条及火焰移开，
关闭焊炬，用湿布轻轻擦拭焊接处，使焊接处的酸性氧化层脱落。
铜管与黄铜设备的焊接方法
铜管与黄铜设备一般采用银焊条，选用银焊条的含银量为25％或l5％，同时加助焊剂。
焊炬火焰选用氧化焰。
把焊条略微加热后，蘸上助焊剂，再将助焊剂涂于焊接位置。
加热欲焊接的位置。
除按照铜管或铜管的要求外，应注意加热黄铜部件。
把焊接位置的黄铜部件加热到呈现暗红色(温度不能过高)，将焊条轻轻放在被焊的部位，
并绕着管道转动，使熔化的焊条完全进入焊接位置，至饱满并完全熔合。
迅速将焊条及火焰移开，
关闭焊炬用湿布轻轻擦拭焊接处，使焊接处的酸性氧化层脱落。
因黄铜部件焊接后塑性及韧性降低，
容易产生裂纹，所以一般在焊接后需进行退化处理，以提高塑性及韧性。
在对于压力要求不高的较大接口可直接采用锡焊进行焊接。
其它常用的焊接方法
紫铜管封口焊常用于制冷循环系统维修后对压缩机工艺管、双尾干燥过滤器工艺管的密封。
把需封口的管道用封El钳或老虎钳钳扁封口后，用锉刀锉平，去掉毛刺。
用焊炬加热封口，加热要快速，
加热位置要集中。
当封口部分加热呈樱桃红时，将焊条沿封El的中心线匀速轻轻划过
(不可重复动作，要掌握好划动速度与划动的路线)。
迅速将火焰移开，用湿布轻轻擦拭焊口。
毛细管的夹El异径管对接(见图3．18)，一般用于与固定系统的连接，例如毛细管与过滤器、蒸发器的连接。
焊接前，用专用夹扁钳把大管夹扁，再插入毛细管2．5～3mm。
若没有专用夹扁钳，可用普通钢丝钳先略微夹扁大管，插入毛细管，再用钢丝钳夹扁大管，
直至把毛细管夹紧，无间隙即可，然后用锉锉平夹扁端的封口，去掉毛刺后进行焊接。
操作程序为：异径管对接与同径管对接的操作程序基本一样，但应注意毛细管的异径管对接时，
要注意进入温度不能太高(焊炬可略远离加热位置)，毛细管的加热时间不能太长，不然会导致毛细管堵塞或烧熔。
毛细管与过滤器的焊接。
因过滤器内的干燥剂很容易受潮失效，所以过滤器要在操作前才可拆掉密封包装。
注意毛细管的插入深度约为15mm，如图3—19所示(其中图b和5图c是错误的)。
可通过在确定插入的长度处作30。
左右的弯曲为记号，以保证插入深度。
格力空调合肥维修部的师傅应该参照异径管的焊接方法焊接，注意焊接温度和焊接时间，以免烧熔毛细管或损坏过滤器。