平衡机操作说明书
显示板显示出要求的平衡重量。使用定位装置 转到加平衡块的两个位置。 按按钮 15 或开始键 10 结束后轮辐位置功能。 LED24 熄灭。
将轮圈夹到平衡机上，确保阀在 12 点钟方向。 按开始键 10，开始测量操作。轮圈的不平衡进 行检测。测量操作后显示如下：
＝过程 2
按钮 16：保存数据 在按下按钮 16 后，可以用＋/－按钮 4/5
按按钮 15 开始后轮辐定位。LED24 点亮，制 动（任选）打开，LED23 熄灭。
如果外部平衡块的轮胎不在 12 点钟方向，会 响起两次哔哔声表示错误信息。
首先将轮辐转动到 12 点钟方向，保持此位置直 到声音信号确认了位置的转换。 对第二个轮辐重复此操作。同样声音信号确认 了位置。
过程： 按按键 13 激活均衡模式。将轮胎剥离轮圈。 显示区 LED24 点亮，显示以下的信息：
6． 规格
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1． 用户注意事项 这些操作说明适用于 BM10-50 和 S 型号的操作 人员和管理人员。
操作员指的是汽车行业经训练的人员。他们必 须在此种平衡机的操作上受过培训（如在路斯 霸公司培训）
使用本产品意味着你接受下列的条件： 版权： 软件及数据是路斯霸公司或供应商的资 产，受版权法，国际法和其它法律的保护，严 禁私自翻录。禁止私自翻制或出售数据或软件， 违者将受法律惩罚。一旦侵权产生，路斯霸保 留起诉和索取损害赔偿的权利。
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D：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部粘合重量 －轮辐内部的外部粘合重量
E：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部夹钳重量 －轮辐内部的外部粘合重量
按按钮 10 开始最后一次测量操作。程序自动从 均衡功能退出，以先前检测的数据开始标准的 测量操作。LED24 在测量结束后熄灭。
F：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部夹钳重量 －轮辐外部的外部粘合重量
系统必须防湿防潮。 有触电危险。
不要在进行检查时，进行任何的安装工 作。 有受伤危险。
不要将任何的轮胎过长时间放置在轮胎平 衡机上。
电力系统的工作只能由熟练的合格电工进
行。 平衡过程中，必须始终盖好盖板。
启动机器时，轮胎和其它物体不能装在轴 上。
在盖板打开情况下操作平衡机时，其他人
员不能待在机器范围内！ 轮胎范围内人员有人身危险。
信息－包含一个注意事项 警告－显示对检测设备/样品有危险
人员危险－总体说明
在将机器投入使用和进行操作之前，必须先阅 读本说明书，尤其是关于安全的部分要仔细阅 读。这样，你可以排除使用设备时的不安全因 素以及由此引发的对你自身安全的威胁，防止 设备受到损坏。
责任 尽可能地，程序里的所有数据都基于从制 造商和进口商的信息。路斯霸不能保证软件和 数据的完整性和正确性。我们不对由于错误的 软件和数据造成的损害负责。任何情况下，路 斯霸所负责任仅限于顾客购买产品所付出部 分。由于路斯霸公司故意造成的损害或明显的 疏忽除外。
－轮缘中心粘合重量 －摩托车轮缘中心或轮辐重量
C：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部粘合重量； －轮辐外部的外部粘合重量
F8：护轮板安全按钮 在按输入键 12 之后，你可以使用＋/－按钮 4/5 关闭护轮板安全功能。
＝平衡只能在护轮板关闭时进行。 出于安全原因，这项功能不能关闭！
＝平衡在护轮板打开时也可进行。
服。这也包括不系带的鞋。 带子和鞋带可能跑到轮胎平衡机内，可能给操 作员造成危险。
轮胎必须用相应的夹具的方法装到轮胎平 衡机上
在进行维护工作之前，轮胎平衡机必须 断开电源。 有触电危险。
人员危险－总体说明
2.1 操作人员安全注意事项 请注意事故防范规则！ 轮胎平衡机不使用时，通过主按钮关闭电
源供应。防止主按钮私自使用。
平衡机操作说明书
BM 10，20，30，40，50
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德国路斯霸
目录
1. 用户注意事项
2. 安全注意事项 2.1 操作人员安全注意事项
3
操作和显示面板4ຫໍສະໝຸດ 功能描述4.1操作区域
4.2
控制
5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.5 5.6 5.7
操作流程 试转 轮胎夹具 平衡程序 检测车轮数据 手动 使用内部传感臂 使用外部传感臂 数据记忆 机器启动 结束测量操作
操作区 4/5 ＋/－：增加或减少机器的轮圈距离输入 6/7 ＋/－：增加或减少轮圈宽度输入 8/9 ＋/－：增加或减少轮圈直径输入 10 Start：开始每项程序功能 11 Stop/Pos：关闭激活的功能/
激活/关闭制动功能 12 确认输入/选择菜单 13 铝/钢程序选择 14 激活均衡程序 15 激活后轮辐位置 16 保存当前的轮圈数据 17 提取储存的轮胎数据
按钮 14：均衡 如果系统在测量操作的最后检测到大于 30 克 的不平衡值，LED20 点亮。使用均衡程序分别 检测轮圈和轮胎的不平衡，以便达到最优化的 安装。
程序： 开始测量操作，用定位装置 2 同平时一样将平 衡块加在轮圈的里面。用手调节车轮，使用定 位装置 2 或按按钮 Pos.11，到外部平衡块的 12 点钟方向。
以下说明书描述了所有的功能和部件。请将 机器的功能范围同文本最后的清单做一个比 较。
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3. 安全注意事项
为了你自身的安全和顾客的安全请注意所列的 安全说明。安全说明显示了可能的危险。同时 包含了如何通过恰当的操作避免危险产生的注 意事项。
安全说明也包含在操作说明之中。用以下的符 号进行显示。
信息－包含一个注意事项 警告－显示对检测设备/样品有危险
测量完成后将标定重量取下，检测的数值接受 并且保存。即使在机器关闭后，机器仍然保存。 F6：自动操作 按输入键 12 后，你可以使用＋/－按钮 4/5，激 活自动操作功能。自动操作功能如果激活，在 关闭护轮板后自动开始完成一个平衡操作循 环。选择显示如下：
＝激活自动操作
在按输入键 12 之后，当前轴的位置以 0-255 范 围内的数值显示。为使在开始标定操作前，将 轴的位置调整到绝对垂直的位置，这项功能十 分重要。
F3：重量单位 按输入键 12 后，你可以使用+/-按钮 4/5 在克和 盎司之间转换重量单位。选择的显示如下：
＝以克显示
按钮 6/7：输入轮圈宽度 增加或减少 0.5 英寸时使用＋/－按钮（在 PAX 程序时则为 mm）。 通常显示为英寸，显示如下：
按钮 8/9：输入轮圈直径 增加或减少 0.5 英寸时使用＋/－（在 PAX 程序 时则为 mm）。 通常显示为英寸，显示如下：
按钮 15：后轮辐定位（分离） 按按钮 15 激活后轮辐定位。粘合重量之间加在 轮辐的后面，以便从外面看不见。
G：再次按 AI 按钮进入下一个程序： PAX LED19 点亮 －内部粘合重量 －轮辐外部的外部粘合重量
H：再次按 AI 按钮进入下一个程序： PAX －内部粘合重量 －轮辐内部的外部粘合重量
＝轴在绝对垂直的位置
＝轴在任意的位置
按钮 13：ALU 程序选择 使用 AI 按钮在 8 个不同的平衡程序间 选择。所选的程序在显示区的 18 和 19 显示。
＝自动操作关闭 按输入键 12 确认选择。
F7：挤压/舍入 在按输入键 12 之后，你可以使用＋/－按钮 4/5 调整变化量为 1 克或 0.1 盎司的挤压值。 所有比此设置更小的检测值会显示为 0。
＝例如：挤压值达 5 克 再次按输入键 12，调整变化量为 1 克或 0.1 盎 司的舍入值。 所有的检测值以此设置的倍数显示，据此值上 下舍入。
＝例如：舍入值 5 克。 按输入键 12 确认所选。
A:平衡机一打开后，基本的程序会自动激 活并且显示如下： －内部夹钳重量 －外部夹钳重量
B:再次按 AI 按钮进入下一个程序：静态平 衡
F2 试用 按输入键 12 开始试用。试用可以使可能存在的 夹具的不平衡对结果造成的影响最小化。 试用的显示如下：
＝以盎司显示 按输入键 12 确认所选的单位。
F4：出厂设置 按输入键 12 复位到出厂设置。 复位显示在屏幕上约 4 秒，如下：
F5：标定 按输入键 12 开始标定。机器在使用 500 个循环 之后，必须重新调整。重新调整保证了测量值 的稳定质量。只有用附上的标定重量和中心安 装的标准夹具才能进行标定。你可以将板上的 标定重量加在左后边以进行保存。 标定操作显示如下：
控制： 25 操作和显示板 26 重量盘 27 主按钮 28 护轮板 29 外传感臂（任选） 30 带夹具的轴 31 内传感臂 32 Quick-Span 的脚纽 33 标定重量 34 锥块固定器（任选）
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4. 功能描述 4.1 操作员区 按钮 4/5：机器和轮圈法兰之间距离的输入。增 加或减少 1mm 时使用＋/－按钮。 毫米的显示如下：
轮胎平衡机没有断开电源时，不可在平衡 机上进行维修和其他工作。
轮胎平衡机的操作显示在显示器上。为了
保证操作状态（开/关）能够在任何时候都观察 到，必须确保在任何情况下显示器都可见。
操作人员必须穿不带带子或线圈的工作
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操作和显示板
显示区
1. 左边平衡重量数 2. 左/右平衡块位置 3. 右边平衡重量数 18 重量位置或选择程序的显示 19 PAX－程序启动 20 高不平衡值 21 均匀转动 22 不规则速度转动 23 制动开/关 24 分离运转程序
4.2 控制 - 操作和显示板 25：
显示检测测量值和输入要求数据
- 重量盘 26： 不同平衡块的盘。
- 主按钮 27： 轮胎平衡机的开关按钮。
- 护轮板 28： 保护操作人员的安全，防止受到转动的车 轮造成的危险。
- 外部传感臂（任选）29： 检测外轮圈边沿的平衡块位置。数据保存 在机器内用于处理而不显示。
保证 任何未经路斯霸允许的硬件和软件的使 用造成了对我们产品的改装，因而不在责任和 保修之内，即使硬件随后被卸下，或者软件已 被删除。 我们的产品绝不允许被改装。而且，我们 的产品只可用原装配件。 违反以上的声明将导致所有的保修要求 无效。 目前的路斯霸检测线只能用路斯霸认可的操作 系统。使用非路斯霸认可的不同操作系统进行 检测也会使保修要求无效。另外，我们不能承 担使用非认可的操作系统造成的损害。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程操作规程的目的：本操作规程旨在确保平衡机的安全操作，提高工作效率，保证测试结果的准确性和可靠性。
1. 设备准备：1.1 确保平衡机处于稳定的工作环境中，无明显的振动和干扰。
1.2 检查平衡机的电源和接地线是否正常连接。
1.3 检查平衡机的传感器和仪表是否正常工作。
1.4 检查平衡机所需的校准设备和标准样品是否齐全，并处于良好的工作状态。
2. 操作步骤：2.1 打开平衡机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2.2 按照平衡机的启动程序，启动平衡机的控制系统。
2.3 根据需要选择合适的测试模式和参数设置。
2.4 将待测试的物体放置在平衡机的测试台上，并确保其固定坚固。
2.5 启动平衡机的自动测试程序，等待测试完成。
2.6 根据测试结果，判断物体的平衡情况，并记录测试数据。
3. 安全注意事项：3.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜和防护手套等。
3.2 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入平衡机的旋转部件中。
3.3 在操作过程中，严禁将待测试物体放置不稳定或者超过平衡机承载能力的位置。
3.4 在操作过程中，严禁随意更改平衡机的控制参数和设置，以免引起意外事故。
3.5 操作人员应随时注意平衡机的运行状态，如发现异常情况应即将住手操作并报告相关人员。
4. 维护保养：4.1 每次操作结束后，应对平衡机进行清洁，清除表面的灰尘和杂物。
4.2 定期检查平衡机的传感器和仪表，确保其正常工作。
4.3 定期校准平衡机的测量精度，以保证测试结果的准确性。
4.4 定期进行平衡机的维护保养，包括润滑部件、紧固螺栓和清洁滚动轴承等。
5. 故障排除：5.1 在操作过程中，如发现平衡机浮现异常情况，应即将住手操作并排除故障。
5.2 如无法解决故障，应及时报告维修人员，并在维修人员到达之前禁止继续操作。
本操作规程适合于平衡机的日常操作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并遵守相关的安全注意事项。
任何违反操作规程的行为都可能导致事故发生，造成人员伤害和设备损坏。
2018-2019-平衡机说明书-精选word文档 (15页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==平衡机说明书篇一：动平衡机说明书动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码 C13设置 1, 合上轮罩测量开始 , 〈看 10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下 )(1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码简单语言的平衡模式篇二：中文全自动平衡机说明书目录1、平衡机综述1.1 概述??????????????????????????????????11.2 技术参数????????????????????????????????11.3 操作者注意事项?????????????????????????????11.4 标准安全设施停止按键??????????????????????????22.平衡机安装????????????????????????????????22.1 机械安装????????????????????????????????22.2 电气连接????????????????????????????????2 3 面板含义?????????????????????????????????33.1 显示面板含义??????????????????????????????33.2 控制面板含义??????????????????????????????33.3 功能转换组合键?????????????????????????????44.安装轮胎?????????????????????????????????44.1 安装主轴丝杆??????????????????????????????44.2 安装轮胎????????????????????????????????4 5 轮辋数据输入方法?????????????????????????????45.1 自动测量输入轮辋数据??????????????????????????45.2 手动测量输入轮辋数据??????????????????????????55.3 加装延伸杆的轮辋数据输入????????????????????????65.4 ALU-S平衡方式尺寸输入法????????????????????????7 6 平衡机校准程序??????????????????????????????76.1 平衡机自校准程序????????????????????????????76.2 自动测量尺校准程序???????????????????????????86.4 系统自检程序??????????????????????????????8 7 车轮平衡操作???????????????????????????????97.1 小汽车及中小型卡车轮胎的平衡??????????????????????97.2 重新计算不平衡值????????????????????????????107.3 实际不平衡值显示????????????????????????????107.4 静态一动态平衡方式???????????????????????????107.5 特殊形状轮辋平衡(ALU-S平衡方式)????????????????????117.6 不平衡的分解??????????????????????????????12 8不平衡最佳化处理功能??????????????????????????13 9 故障排除?????????????????????????????????14 10 日常维修????????????????????????????????14 10.1调整皮带张力??????????????????????????????14 10.2更换保险丝???????????????????????????????14 10.3平衡显示不稳定?????????????????????????????14 11维修操作????????????????????????????????14 11.1推荐备件????????????????????????????????14 11.2检查距离测量尺?????????????????????????????15 11.3检查位置传感器?????????????????????????????15 11.4 安装压力传感器于合适位置????????????????????????15 11.5 轮胎测量和校准平衡。
平衡机C72SE说明书
转动
1．2 适用范围
本机设计适用于轿车、轻型商用车或摩托车，车轮重量小于 65kg，工作环境温度 为 0℃-45℃ 该机可测量车轮径向跳动（失圆度）
1．3 外形尺寸 图1
第3 页
C72SE 用户手册
1．4 参数
第9 页
控制面板及显示 图4
C72SE 用户手册
1-2 不平衡量数字显示，内侧/外侧 3-4 不平衡位置显示，内侧/外侧 5 校正模式选择指示灯 6 操作者指示灯 7 校正位置指示灯 8 距离量尺位置指示灯 9 分割功能“启动”指示灯 10 优化功能“启动”指示灯 11 以毫米测量指示灯 12 ALUS 功能“启动”指示灯 13 操作者选择键 14 分割键（不平衡解决方案） 15 紧急停止键 16 平衡启动键 17 优化键（不平衡优化方案） 18 回位键 19 功能菜单键 20 尺寸单位（英寸/毫米）选择键 21 失圆度测量选择键 22 菜单选择确定键 23 校正模式选择键 24 位置重复键 25 小于 5 克/.25 盎司(单位值）不平衡量读数键 26 手动设定距离/直径/宽度键 注意：仅可用手指按键，不要用钳子或其他尖锐物体
2． 机器的搬运和起降┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 3． 设备调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
3．1 安装 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 3．2 电源联接 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 3．3 气源联接 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 3．4 附加安全装置（SE 型）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 3．5 安装适配 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 3．6 车轮防护罩的安装和调整 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 3．7 WD 型调整片┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 8 4． 控制装置和组件 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 4．1 刹车踏板 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 4．2 气动锁紧踏板┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 4．3 距离和直径自动量尺 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 4．4 自动宽度量尺（可选）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 4．5 自动车轮定位 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 5． 平衡机的使用和显示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 5．1 双操作程序 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 5．2 设定车轮尺寸 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12
动平衡机4300说明书中文
动平衡机使用说明书geodyna 43001内容提要1。
安全规则和功能2。
机器安装定位3。
电路连接4。
控制与显示5。
开机6。
装夹车轮7。
输入轮胎类型，平衡模式和轮胎尺8。
平衡车轮9。
在轮辐后放置平衡块101112/平衡块小型化131********。
安全规则和功能1，1导读手册中的一些具体图标说明有利于读者理解1，2应用概述车轮平衡机设计平衡车轮最大直径950毫米和最大车轮重量70公斤的轿车及轻型货车的车轮进行动平衡和静平衡除进行动平衡之外，本机还可以测量和改善由于轮圈和轮胎，几何尺寸误差所引起的车轮运行跳动并尽可能排除，仔细调整车轮轮圈和轮胎的匹配可以使车轮达到行车时减少跳动以降低应加的平衡块的重量，即车轮镇静性优化和平衡块小型化。
寸。
改变操作模式。
错误代码。
镇静性优化。
操作员的再调整。
重新调整。
维修。
技术参数。
电路图2图1机器一览图1按键和显示器2，轮罩3，用于测量轮圈直径和间距的测量杆4，制动器踏板5，电源开关1，3一般安全规则仅由被正确训练过人员和专业人员才能允许操作平衡机平衡机须在操作手册说明范围内进行使用对由操作人员自行决定对机器的改装或变动而引起的责任厂家不负责严禁私自拆除或关闭安全装置所有电源连接或转接工作只允许指定的专业电工进行，并符合所在国家的供电部门的有关规定工作中应注意不可预知的危险因此操作员应排除上面讲的危险下面几点应该注意：使用的技术装备仅在应用范围永远使用适合和适当的装备和工具遵循车轮平衡机制造商的说明，注解和技术参数盖上适当的保护罩和附件一些特殊的安全提示将在以下章节中给出1，4功能屏幕和键盘屏幕和键盘在前面板上屏幕和键盘在前面板上根据人体工程学排列，前面机箱3测量杆测量.轮圈直径及左侧校正面与机器的间距可以通过一个随机配带的测量杆测量或通过键盘输入.通过键盘输入时在按住菜单键的同时转动车轮,所需的输入数据将被显示出来并写入电子单元进行处理测量杆用于从左边开始确定粘块的精确位置〈安装位置准确表明〉。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零件不平衡的设备。
为了确保操作的安全性和准确性，制定了本操作规程。
本文将详细介绍平衡机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障排除方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保平衡机和被测零件处于稳定的工作状态。
b. 检查平衡机的电源和电气连接是否正常。
c. 检查平衡机的传感器和仪表是否正常工作。
d. 确保平衡机的工作台面清洁，无杂物。
2. 放置被测零件a. 将被测零件放置在平衡机的工作台面上，并确保其固定牢固。
b. 根据被测零件的尺寸和重量，选择适当的夹具或支撑装置。
3. 启动平衡机a. 打开平衡机的电源开关。
b. 按照平衡机的操作界面提示，选择相应的测试模式。
c. 根据被测零件的旋转速度要求，设置平衡机的转速。
4. 进行初步测试a. 点击开始按钮，平衡机将开始旋转被测零件。
b. 观察平衡机的仪表，记录被测零件的不平衡情况。
c. 根据初步测试结果，判断是否需要进行校正。
5. 校正不平衡a. 根据不平衡情况，选择适当的校正方法。
b. 使用校正质量块或修剪被测零件的重量，以达到平衡要求。
c. 校正完成后，重新进行测试，确认不平衡情况是否得到改善。
6. 完成测试a. 将测试结果记录在平衡机的数据记录表中。
b. 关闭平衡机的电源开关。
c. 清理工作区域，将工作台面恢复整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 在操作平衡机时，应保持专注并注意周围环境，避免发生意外事故。
3. 禁止将手指、衣物或其他物体靠近旋转的被测零件。
4. 在进行校正操作时，应使用专用的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
5. 若发现平衡机出现异常情况，如异常噪音或震动，应立即停止操作并通知维修人员。
四、常见故障排除方法1. 平衡机无法启动a. 检查电源连接是否正常。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查平衡机的保险丝是否熔断。
2. 仪表显示异常a. 检查传感器和仪表的连接是否松动。
轮胎平衡机的操作流程
轮胎平衡机的操作流程
一、安装轮胎
1、专人操作，非操作人员不能开动机器。
2、选择与轮辋孔相匹配的锥度盘，先装轮胎再装锥度盘。
3、装好后，用快速螺母锁紧。
二、轮胎平衡
1、打开电源开关，操作板上显示“411”为正常。
2、输入轮辋数据，平衡机内部存有轮辋数据，一般以测量数据与轮辋数据库的数据最接近为准。
3、输入延伸杆测量数据A。
4、输入轮辋宽度L，使用宽度测量尺，测出轮辋宽。
5、输入轮辋直径D，在轮胎上标有直径值。
6、按Start键，转动轮胎，停止后，左侧显示屏显示轮胎内侧不平衡值，右侧显示屏显示轮胎外侧不平衡值，按内、外侧不平衡值选择平衡块备用。
7、手缓慢转动轮胎，至右侧不平衡指示灯全亮，表示此时轮辋右侧最高点位置为不平衡位置，在此位置加上相应的平衡块。
8、用手缓慢转动轮胎，至左侧不平衡指示灯全亮，表示此时轮辋左侧最高点位置为不平衡位置，在此位置加上相应平衡块。
9、平衡后，断开电源开关，注意清理平衡盘上的杂物。
上海剑平动平衡机PHWQ-1000说明书
上海剑平动平衡机PHWQ-1000说明书
动平衡机的定标步骤：
1、打开定标对话框，输入试重的重量0.5g和角度0度，要是左右校正应该同时输入。
2、按左面输入的重量和角度在槽筒的左校正面上0°处加上0.5g橡皮泥，右校正面上不加重，单击定标测量按钮。
3、开车启动槽筒，等待锁定按钮变为绿色，开锁开始测量，测量时间完成后，锁定关车停槽筒。
4、按右面输入的重量和角度在槽筒的右校正面上0°处加上0.5g橡皮泥，左校正面不加重，单击定标测量按钮。
5、开车启动槽筒，等锁定按钮变为绿色，开锁开始测量，测量时间完成后，锁定关车停槽筒。
6、左右校正面均不加试重，单击定标测量按钮。
7、开车启动槽筒，等锁定按钮变为绿色，开锁开始测量，测量时间完成后，锁定关车停槽筒。
8、单击定标完成按钮，定标过程结束。
平衡机操作规程
平衡机操作规程一、引言平衡机是一种用于测量、检测和校正旋转体零部件在高速旋转时的不平衡现象的专用设备。
正确操作平衡机对于保证旋转体零部件的质量和性能至关重要。
本文将介绍平衡机的操作规程，以确保安全可靠地进行平衡机操作。
二、仪器准备1. 确保平衡机处于正常工作状态，前后支撑装置的间距符合要求。
2. 检查平衡机上的传感器、显示器和控制设备是否正常工作。
3. 将计算机或数据采集设备与平衡机连接，并确保连接正常。
三、工件安装1. 首先，清洁工件表面，并检查工件是否有明显的损伤或异物。
2. 将工件放置在平衡机的支撑装置上，确保工件与支撑装置接触稳定。
3. 根据工件的大小和形状，选择合适的夹具将工件夹持在支撑装置上。
4. 使用适当的工具将夹具固定牢固，以确保工件在平衡过程中的稳定性。
5. 在安装工件之前，确保工件和夹具的重心位置准确。
四、平衡参数设置1. 在计算机或数据采集设备中，根据工件的特性和要求，设置相应的平衡参数，包括转速、不平衡度限值等。
2. 确保所设置的平衡参数在平衡机的可操作范围内，以免超出机器的限制。
五、自动平衡操作1. 启动平衡机，并确保工件和夹具没有松动或异物。
2. 在计算机或数据采集设备中选择自动平衡模式，并按照提示进行操作。
3. 观察平衡机的显示器或数据采集设备，确保平衡参数和工件的实时数据正确显示。
4. 在平衡机自动运行过程中，不得随意停止或干涉机器的正常操作。
5. 如果发现任何异常或异常情况，应立即停止平衡机并检查原因。
六、手动平衡操作1. 启动平衡机，并确保工件和夹具没有松动或异物。
2. 在计算机或数据采集设备中选择手动平衡模式，并按照提示进行操作。
3. 使用平衡机上的调整装置，调整工件的质量分布，以减小或消除不平衡现象。
4. 在手动平衡过程中，应遵循小幅度调整、逐步逼近目标、反复校正的原则。
5. 在手动平衡过程中，观察平衡机的显示器或数据采集设备，确保平衡参数和工件的实时数据正确显示。
平衡机-平衡仪使用说明书第四页
电脑车轮平衡仪3.3 不平衡方式转换
TH→动平衡→静平衡
功能键→S方式→平衡方式1→平衡方式2 →平衡方式3
4 安装轮胎
4.1 安装主轴丝杆
安装主轴丝杆时用工业酒精或汽油将接触面上的防锈油擦干净，以免影响安装精度，在随机附件箱内有一根主轴丝杆，对准主轴上安装孔，一定要拧紧否则会影响重复测量精度。
4.2 安装轮胎
4.2.1 先装轮胎，选择与轮辋匹配的锥度盘套在主轴上，锥度盘小头朝内。
4.2.2 装好后用快速螺母锁紧。
5 轮辋数据输入方法
在平衡机内部存有轮辋数据库，输入轮辋数据只需用上下选择键选择相应的轮辋数据即可。
（图２）
图２→
5.1 输入轮辋距离A或ａ
5.1.1 如图拉出机器侧边手侧量尺，顶住轮辋边缘，读出距离值。
5.1.2 按距离输入（６）输入测量的距离值。
5.2 输入轮辋宽度L或ｂ
5.2.1 使用宽度测量尺，测量轮辋宽度（测量位置如图）
5.2.2 按宽度输入键（７）选择输入正确的轮辋宽。
5.3 输入轮辋直径D或ｄ在轮胎上标有直径值，按（８）键输入轮辋直径。
－４－。
轮胎动平衡机的操作使用说明手册
轮胎动平衡机的操作使用说明手册原答案：【产品说明】◆、车轮不平衡会造成振动，使汽车附着力减小，车轮跳动，损坏减振器及其转向零件。
◆、车轮平衡可消除轮胎的振动或使之减小到许可范围之内，这样可避免由此带来的不利影响及其造成的损坏。
◆、本机为带有微电脑的数字显示车轮的平衡机，可平衡最大轮胎的重量65kg。
通过移动测量尺，轮辋直径及衡机至轮辋距离都可自动输入到机器内。
◆、电脑可自动进行“S 方式”计算(对于只在内侧加平衡块的铝合金轮辋)。
平衡机有自校准系统，系统可作较宽范围内的调整，故除可平衡普通轮胎外，还可平衡特殊车辆轮胎(摩托车轮胎及赛车轮胎)。
ALU功能还使平衡机用于平衡各种特殊形状的轮辋。
◆、本机还可提供宽度自动输入可选附件，用来自动输入轮辋宽度。
【注意事项】◆、在开始使用平衡机前，请认真阅读这操作使用说明手册。
◆、妥善保存手册，以备今后参考。
◆、避免拆去和更改机器零件，否则将影响正常操作，当需要修理时，请与技术维修服务部联系。
◆、清洁机器进不能用压力太高的压缩空气。
◆、用酒清洁塑料板和键盘座(避免酒精中含杂质)。
◆、开始轮胎平衡之前，确认轮胎安全可靠地锁定在连接器法兰上。
◆、操作人员穿紧工作服以防挂住，非操作人员不要开动机器。
◆、避免在平衡机周围放置杂物，以免影响正常操作。
◆、超出平衡机使用手册规定的功能范围，平衡机将不能使用。
提问人的追问2009-11-29 19:56轮胎动平衡机的操作步骤提问人的追问2009-11-29 20:18怎样能安全转换轮胎型号回答人的补充2009-11-29 20:27轮胎动平衡机的具体操作步骤如下：1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块.2.检查轮胎气压,视必要充至规定值.3.根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧.4.打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确.5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L 值键入指示与控制装置中去。