8抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤回填施工方案
抛石挤淤回填施工方案一、施工背景和工程概况施工背景：土石山体是由土石构成的山体，由于长期的风蚀和水蚀作用，山体可能会出现松散或脆弱等问题，威胁到周边地区的安全。
因此，需要对土石山体进行加固，以防止山体滑坡等事故的发生。
工程概况：本次施工的土石山体位于山区，具体坡度和高度见工程设计图纸。
施工内容主要包括抛石、挤淤和回填三个步骤。
二、施工步骤1.抛石：首先，通过人工或机械将适量的石料抛撒在土石山体的表面。
石料应符合相关规范要求，大小均匀，不得有过大或过小的石块。
2.挤淤：在抛石完成后，使用重型机械对山体进行反复挤压，以增加石与石之间的紧密度和稳定性。
挤压过程中，要注意机械的操作，避免对山体造成二次破坏。
3.回填：在挤淤完成后，将松散的土壤回填到石料之间，以填补空隙并提高整个山体的稳定性。
回填土要进行层层夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，并且与石料形成一个整体。
三、施工要点1.施工前，要进行现场勘察和测量工作，确保施工区域的坡度和高度与设计图纸一致。
2.施工过程中，要确保石料的质量符合相关规范要求，杜绝使用质量不达标的石料。
3.施工机械要经过专业操作员的操作，确保机械不对山体造成二次破坏。
4.施工过程中要注重土壤的夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，避免空隙。
5.施工现场要设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防护服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
2.施工过程中禁止烟花爆竹等易燃易爆物品，禁止吸烟。
3.施工过程中，施工人员要保持警惕，遵守相关施工规范，合理安排工作，避免发生事故。
4.施工现场要进行安全防护，如设置警示标志和围挡等，确保周围人员的安全。
5.施工结束后，要及时清理施工现场，尽量恢复原状，确保现场干净整洁。
五、总结抛石挤淤回填施工是一种常用的地质加固方法，对土石山体的加固具有明显的效果。
在施工过程中，需要注意石料的质量、机械的操作和土壤的夯实，同时要加强施工安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
抛石挤淤施工工艺
抛石挤淤施工工艺
一、施工工艺
1、抛石
1）抛石顺序从中部开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。
2）抛石主要采用人工投掷，装载机、推土机配合。
3）人工投掷片石要求布料均匀。
2、推平
当所投掷的片石高出原地面后,采用推土机推平。
3、碾压
1）经推土机推平后，使用重型压路机碾压。
2）在碾压过程中适量加入小粒径片石找平反复碾压。
4、清淤施工
对挤出地面的淤泥，采用挖掘机、自卸车配合清除，运至指定弃土场。
再抛入片石进行碾压密实。
5、反滤层铺筑施工
经检验，抛石达到原地面标高后，在设计要求的填筑范围内铺筑反滤层并碾压密实。
二、质量控制要点
1、材料规格、粒径控制措施
1)、片石浸水抗压强度必须经试验检测合格方可进场，
2)、抛石时尽量采用粗块料。
2、推平碾压工艺控制措施
1)、片石抛置后辅铺以小块料，用推土机找平，碾压时先轻振后重振，直至碾压合格。
2)、压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
3、反滤层施工工艺控制措施
反滤层采用透水性粗集料，采用机械摊铺碾压平整、碾压后保证渗（排）水畅通。
4、质量通病处理
1)、为避免抛石碾压后松软、反弹,片石尽量选用大块石料，抛石中挤出淤泥及时清除，片石抛出水面后采取逐层碾压。
2)、为防止反滤层排（渗）不畅,反滤层必须采用透水性较强的细粒料，根据设计厚度水平分层到边进行铺筑，且必须在施工完的反滤层上铺设防渗材料。
8抛石挤淤施工技术方案
8抛石挤淤施工技术方案抛石挤淤施工技术是一种常用的水利工程施工方法，它广泛应用于河道整治、海岸防护等工程项目中。
下面将详细介绍8抛石挤淤施工技术方案。
一、工艺流程1.工程准备：编制项目施工方案，确定施工计划和施工队伍，准备工程所需材料和设备。
2.施工准备：对于挤淤区域进行清理，去除泥沙和悬浮物，确保基础牢固。
3.抛石施工：根据设计要求，在挤淤区域设置抛石基床，将合适大小的石头投放到基床上。
4.石头固定：利用机械设备对抛放的石块进行整理和固定，保证石块的稳定性和均匀性。
5.淤泥挤填：根据设计要求，将适量的淤泥或砂浆填充到石块之间，填充至设计高度。
6.整理修饰：对挤填好的淤泥进行整平修饰，确保其表面平整、均匀。
7.养护防护：施工完毕后，进行养护防护工作，加强保护措施，防止施工区域遭受破坏。
二、施工要点1.土质分析：在选择施工区域时，需进行土质分析，确定适合抛石挤淤的地质条件，以确保施工的稳定性和安全性。
2.石块选择：选择合适的石块材料，具有良好的抛掷性能和固定性能，不易破碎或脱落。
3.基床处理：对挤淤区域的基床进行处理，清理泥沙和悬浮物，确保基床的牢固性和平整度。
4.工艺控制：施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，控制石块的大小、布置密度和填充淤泥的厚度。
5.施工装备：使用适当的机械设备和工具，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和劳动强度。
三、施工优势1.施工周期短：相比传统的挤填施工方法，抛石挤淤施工技术可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
2.施工效率高：采用机械设备进行抛石和挤填工作，可以提高施工效率，减少人力投入。
3.工程质量稳定：抛石挤淤施工技术可以提供较为均匀的挤填材料，保证施工区域的整体稳定性。
4.施工成本较低：相比其他施工方法，抛石挤淤施工技术成本较低，材料和设备的投入相对较少。
5.环保可持续：抛石挤淤施工技术不会对环境造成较大破坏，有利于保护生态系统的稳定和可持续发展。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工前需对施工现场进行必要的安全检查，确保施工过程中的安全。
抛石挤淤施工方案
内江城市过境高速公路项目八分部抛石挤淤软基处理方案编制：审核：审批：天津城建集团有限公司二零一六年六月一、编制依据本标段路基设计结合沿线的地形、地貌、地质、水文及气象等自然条件，依据相关规范、标准及指导性意见等进行，主要设计依据如下:(1)《公路工程技术标准》(JTG BO1-2003)(2)《公路路基设计规范》(JTG D30-2015)(3)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)(4)《公路排水设计规范》(JTG/T D33-2012)(5)《公路软地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-2013）二、工程概况（一）工程简介本工程起止桩号K33+700--K38+510 总计4.81千米，路线主要跨越县道134，县道133及小青龙河，主要位于内江市东兴区高桥镇、柳桥镇、田家镇，共涉桥梁4座，其中小青龙河大桥1座，桐麻沟中桥，黄家湾中桥2座及高桥互通桥1座，各种涵洞22道，路基挖方66.82万方，填方63.84万方。
（二）水文气象环境①K36+590~K36+705段路线斜跨冲沟水田，为填方路基，中心最大填高约为10.8m，上部为约1.2-1.6m的粘质粉土，主要呈软塑~可塑状，路基加载后将产生较大的压缩变形问题，其他基土承载力值为50~158KPa。
②K34+420~K34+453段路线斜跨冲沟水田，为填方路基，中心最大填高约为4.6m，上部为约2-3m的粘质粉土，主要呈软塑~可塑状，路基加载后将产生较大的压缩变形问题，其中0-0.7m地基土承载力值为108-136KPa，下部地基土承载力值为150-174KPa。
③K35+080-K35+121该段为填方路基，路线跨越水田，工区斜坡段地表出露基岩，水田段地表覆盖层为坡洪积黏土，红棕色，稍湿-湿，软塑-可塑，厚度为1.7m~2.0m，主要性质有：承载较低，触变性，流变性、高压缩性、低透水性、不均匀性等特点，路基加载后将产生较大的压缩变形问题，下伏基岩为侏罗系遂宁组砂岩，中厚层状构造，岩体整体较完整，工程性质较好。
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤施工技术方案抛石挤淤工程施工技术方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以施工单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
3、设计院提供的图纸资料。
二、工程概况设计处理方式主要有：结合抛块石和清淤，抛石挤淤法是在河道底从中部向两侧抛投一定数量的块石，并用挖掘机碾压，将淤泥挤出的一种施工形式，此法施工简便易行。
三、施工准备1、本合同段抛石挤淤工程数量较大，为保证施工质量，在施工前，应做好以下准备工作：1.1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉技术规范。
1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
1.3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1.4、开挖临时排水沟。
1.5、将用作抛填的相关原材料（如块石）经自检及格后上报监理工程师审批。
1.6、在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以坚持施工场地处于良好的排水状态，以避免工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案2.1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。
四、材料（一）材料抛石挤淤的首要原材料是块石，原材料质量的利害直接关系到抛石挤淤的质量，块石选用石厂出产应规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要。
原材料质量控制：块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
五.抛石挤淤施工手艺方案1、工艺流程：整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→挖掘机清除淤泥→自卸车外运。
2、材料控制：本工程用的所有块石都必须经过检验。
且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。
凡检验不合格者，应立即清退出场。
用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法：按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法，主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域，以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力，改善地基的工程性质，为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时，主要采用了以下原理：1.抛石法原理：通过抛掷石块到疏浚区域，形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部，增加地基的承载力。
2.挤压法原理：施工过程中，大型机械设备通过挤压疏浚区域，使淤泥排入边界，并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小，增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细的施工计划和工期安排。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）准备必要的施工设备和工具，包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
（4）验收施工区域，确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥（1）使用挖掘机或其他适合的设备，从疏浚区域清除淤泥，确保地基表面清洁。
（2）对于较深的淤泥区域，可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚，确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工（1）将石块装载至抛石机或抛石船中，并调整抛石机的抛石速度和角度，使石块能够覆盖整个施工区域。
（2）由机械操作员控制抛石机或抛石船，将石块抛掷到疏浚区域，确保石块均匀覆盖，形成较密实的垫层。
4.挤压施工（1）使用挤压机械，对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力，将石块挤压并压实，使其形成坚实的垫层。
（2）挤压应从挤压区域的边缘开始，逐渐向内挤压，确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收（1）施工完成后，对工程现场进行清理，确保施工区域整洁无杂物。
（2）进行工程验收，核实施工质量是否符合规范要求。
（3）对施工过程中的安全问题进行总结，提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训，熟悉施工规范和操作注意事项。
抛石挤淤施工技术方案范文
抛石挤淤施工技术方案范文一、工程概况。
咱这个工程呢，有一片软土地基，就像个软乎乎的大蛋糕，车一上去就陷进去那种。
为了让后续的工程能稳稳当当进行，就打算用抛石挤淤这个法子来处理这块软土地基。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 石料。
石头可是这个工程的主角。
咱得选那些质地坚硬、不容易被水冲散的石头。
大小嘛，也有讲究，一般直径30 50厘米比较合适。
就像挑士兵一样，太瘦小的石头可没力气把淤泥挤开。
石料的来源得靠谱，要确保能持续供应，可不能干到一半没石头了，那就像打仗没子弹了一样糟糕。
2. 机械设备。
首先是装载机，这家伙力气大，能把石料轻松地装进运输车辆。
然后是运输车辆，得保证车况良好，别在半路上抛锚，把石头扔在路上。
还有就是推土机，它就像个大力士，负责把抛下去的石头推平、压实。
# （二）场地准备。
1. 在施工之前，得先把施工场地清理干净。
那些乱七八糟的杂物、垃圾都得清走，就像打扫房间一样，得干干净净才能开始干活。
2. 要在场地周围设置好警示标志，告诉周围的人和车，这里正在施工，可别不小心闯进来了，那可就危险了。
三、施工工艺流程。
# （一）测量放线。
1. 先让测量人员拿着仪器上场，就像侦探拿着放大镜一样。
根据设计图纸，把抛石的范围精确地在软土地基上标出来。
这一步可不能马虎，要是标错了，石头抛错地方，那就白费力气了。
# （二）抛石施工。
1. 运输石料的车辆就像一个个运粮的小蚂蚁，按照指定的路线开到抛石的地点。
然后把石料一股脑地卸到软土地基里。
刚开始抛的时候，要从地基的一端开始，循序渐进地往另一端抛，就像排队一样，一个挨着一个，不能乱了顺序。
2. 抛石的高度也有要求，不能抛得太矮，不然挤不开淤泥；也不能抛得太高，那样太浪费石料了。
一般来说，高出水面或者淤泥面50 100厘米就差不多了。
# （三）挤淤施工。
1. 等石料抛下去之后，推土机就该上场了。
它就像个调皮的孩子在沙堆里玩一样，把抛下去的石头来回推挤。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、施工现状及目的1.1 河道淤积严重，河道横截面面积变小，水流速度慢，容易造成堵塞和泛滥。
1.2 河道堆积大量泥沙及杂草，需要进行清淤和护岸工程。
1.3 通过抛石和挤淤的方式，增加河道横截面的面积，增加水流通量，并加固河道的边坡，达到河道清淤和护岸的目的。
二、施工工艺流程2.1 清理垃圾在施工前，首先需要进行现场勘查，确定施工区域和清理范围，清理垃圾，将周围的杂草和小树木清理干净，确保施工场地的平整度。
2.2 取材及加工在施工现场选用适合的石料进行挤淤和抛石。
石料的选取需要考虑石材的品质和风化程度，以及石块的形状和大小等因素。
然后将石料进行加工，制作成不同类型和大小的石块，为施工做好准备工作。
2.3 定位和测量在施工现场，进行测量工作，确定工程的设计位置和高程，以及要进行护岸和挤淤的区域。
通过测量，确定施工的范围，保证施工的精度和稳定性。
2.4 护岸施工将石块铺设在河道边坡处，先覆盖一层薄石进行密实，然后依次覆盖大石和小石进行加固。
在悬崖陡峭区域，需要进行护网的加固，以免石块滑动或掉落。
2.5 挤淤施工河道挤淤施工前，需要先将泥沙和杂草清理干净，然后将调制好的混凝土泵送至河道底部，进行挤淤施工。
在挤淤过程中，需要保证混凝土的密实度和均匀度，以免影响施工质量和稳定性。
2.6 清理和回填工程施工后，需要及时清理施工现场，确保河道畅通，然后对挤淤和护岸区域进行回填，在回填时，需要注意均匀回填，先回填细土再回填粗土，确保回填的质量和强度。
三、施工安全措施3.1 施工过程中，需要对现场进行严格管控，确保施工人员和路人的安全，将危险区域进行隔离和提醒。
3.2 进行施工前，需要对现场进行勘查和测量，确保施工区域的稳定性和安全性。
3.3 在进行护岸施工时，需要做好防滑措施，防止施工人员在施工过程中滑倒或坠落。
3.4 在进行挤淤施工时，需要加强安全防护，在挤淤现场设置安全警示措施，禁止非施工人员进入施工区域。
抛石挤淤的施工方法
抛石挤淤是一种常用的土石方施工技术，用于填筑土石材料以改变地形或加固土体的目的。
以下是抛石挤淤的一般施工方法：
1. 准备工作：首先，需要确定施工区域的设计要求和施工方案。
然后，准备所需的土石材料、机械设备和人力资源。
2. 清理施工区域：清理施工区域，移除杂物、植被、表土等。
确保施工现场的平整和清洁。
3. 土石材料的运输和堆放：将所需的土石材料运输到施工现场，并根据设计要求进行堆放。
堆放时需要注意占地面积和高度，以确保施工的稳定性和安全性。
4. 挤淤施工：开始进行挤淤施工，即将土石材料抛洒到目标区域，并用挤压的方式使其紧密填实。
施工人员可以使用挖掘机、推土机等机械设备进行挤压，也可以手工用铁锹等工具进行挤压。
5. 分层施工：根据设计要求，在挤压过程中可以分层施工，即每次挤压一层固定厚度的土石材料。
每层挤压完成后，进行平整和压实，确保土石材料的紧密排列和稳固性。
6. 检查和调整：在施工过程中，及时检查挤压区域的高度、平整度和坡度等指标，进行必要的调整和修正。
7. 完工验收：施工完成后，进行工程验收，确保挤淤施工符合设计要求和质量标准。
需要注意的是，抛石挤淤施工需要根据具体的工程条件和设计要求进行操作，施工过程中需要确保安全和稳定。
在施工前，应详细了解相关技术规范和操作手册，以确保施工的质量和效果。
抛石挤淤施工技术方案及措施
抛石挤淤施工技术方案及措施一、抛石挤淤施工技术的基本原理。
1.1 这抛石挤淤啊，简单得很。
就是把石头往淤泥里扔，靠石头的重量把淤泥挤到两边去。
就好比咱们在泥地里走路，踩一脚下去，泥巴就往两边跑了，这抛石挤淤也是这么个理儿。
1.2 从原理上讲呢，这石头得足够多、足够重。
要是石头少了啊，那淤泥就挤不动，这工程就白搭了。
这就像“小马拉大车”，肯定不行。
二、施工前的准备工作。
2.1 首先得把场地清理干净。
那些个杂草啊、垃圾啊，都得统统清走。
这就像是打扫屋子一样，屋子不干净，后面的事儿就没法好好干。
2.2 然后呢，要对淤泥的情况做个详细的调查。
得知道这淤泥有多深、有多软，就像医生看病，得先把病情摸清楚了，才能对症下药。
要是对淤泥的情况两眼一抹黑，那这抛石挤淤的石头用量、抛填的范围啥的，都没法确定，那不是瞎搞嘛。
2.3 再就是选石头了。
这石头的大小、质量都有讲究。
石头不能太小，太小了没分量，挤不动淤泥；也不能太大，太大了不好操作。
要选那种大小适中、质地坚硬的石头。
这就跟挑西瓜似的，得挑个好的才能解渴。
三、抛石挤淤的施工过程。
3.1 开始抛石的时候啊，得从一边开始，慢慢往另一边推进。
就像蚂蚁搬家似的，一步一个脚印。
不能东一榔头西一棒子的，要是乱抛一气，那这淤泥就挤得不均匀，最后工程质量肯定不过关。
3.2 在抛石的过程中，还得注意石头的堆放高度。
不能堆得太高，不然容易塌下来，那就麻烦了。
这就像盖房子，地基要打稳，要是地基没打好，房子就会摇摇欲坠。
而且抛石的时候，要保证石头之间的缝隙尽量小，这样才能更好地挤压淤泥。
这就好比砌墙，砖头之间的缝隙小了，墙才结实。
四、施工后的检测与收尾工作。
4.1 抛石完成后，要检测一下施工的效果。
看看淤泥是不是都被挤到两边去了，抛石的地基是不是足够坚实。
这就像考试完了要检查答案一样，得确保万无一失。
4.2 最后呢，把施工现场收拾干净。
那些多余的石头啊、垃圾啊，都清理走。
这就好比做完饭要洗碗一样，善始善终嘛。
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4)、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。
5)、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
抛石挤淤工程施工指导作业书
1.编制依据和适用范围
1.1设计院所提供高速公路的施工图纸
1.2高速公路合同段招标文件。
1.3【公路软土地基路基设计与施工技术规范】, 【公路工程施工安全技术规范】
1.4抛石挤淤法就是通过向流塑状的高灵敏度的淤泥表面大量集中抛填土石填料，依靠填筑体的自重，挤开淤泥，强制置换饱和软土地基的地基处理法。抛石挤淤法或抛石振动挤淤法一般适用于厚度不超过4m，且表层硬壳被挖除的具有触变性的流塑状的饱和淤泥或淤泥质土的处理。
1套
4.3材料
抛石挤淤的主要原材料是片块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，片块石及碎石选用田头村石场生产的材料，该石厂生产规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要。
原材料质量控制：片块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
5.抛石挤淤施工技术方案
6.1.1、质量保证管理体系组织机构（框图附后）：
1)、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体需求量控制。
2)、由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
学历
年龄
工作岗位
备注
×××
×
××
××
××
×
×××
×
施工人数
15人
4.2机械设备
本段抛石挤淤施工主要设备见下表。
序号
机械名称
型号和功率
拟投入数量
1
挖掘机
T320C
1台
2
装载机
ZL50
2台
3
压路机
ZY20B/LRS1025
1台
4
冲击夯
BS60Y
2台
5
自卸车
5T
5辆
6
全站仪
Tpocon
1套
7
水平仪
DSZ2
5.4、抛石挤淤质量检查
主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。
5.5、沉降观测
（1）、在完成换填部位设置观测标志，采用埋设沉降板进行高程观测。每50米设置为一个断面，分别设置于路基中央、路肩、坡趾。
（2）、观测桩采用50cm×50cm×4mm的钢板上焊上Φ32钢筋作为测杆埋入基底，测杆外套80mm的塑料管，以减少下沉阻力。随填土高度增加，测杆和套杆同时加长，接高后的测杆略高于套管，套管上注意加盖，防填料落入管内影响测杆下沉自由度；盖顶不高出碾压面50cm。
6.2、工序质量检查程序
6.2.1、作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检科进行复检。
6.2.2、质检科确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检科复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工（工序质量监控流程图附后）。
3.6.将用作抛填的相关原材料（如片块石）经自检合格后上报监理工程师审批。
3.7.在抛填片石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
4.人员、机械及材料
4.1人员
本分项工程的施工主要人员一览表(见下页)：
姓名
性别
职务
职称
（3）、观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测量。每填筑一层观测一次，如填筑间隔时间较长，每3天观测一次；填筑完成后每15天观测一次，并作好测量观测记录，及时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。
6.质量保证体系和质量保证措施
6.1、质量保证体系
为确保施工的顺利进行，我项目部建立了严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。严格控制施工质量。
2.工程概况
本合同段特殊路基主要为池塘淤泥地基处理以及於质粘土地基处理。路线多处穿过水田、堰塘和鱼塘，淤泥可达2-3米，抛石挤淤是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石，将淤泥挤出路基范围以外的一种施工换土形式，此方法施工简单，无需抽水和清淤。对以下K12+560~K12+575，K14+205~K14+240，K16+240~K16+280K17+555~K17+585，K20+605~K20+625，K21+100~K21+170段路基使用抛石挤淤。
5.1、工艺流程
整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→再抛大块石→挖机碾压挤淤至线外→填塞小石块→压路机碾压密实。
5.2、材料控制
本工程用的所有块石、片石都必须经过检验，抗压强度大于20Mpa。且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。凡检验不合格者，应立即清退出场。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
6.3、质量保证技术措施
（1）为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，保证抛填边线正确。
（2）材料的采购：所有进场材料都必须经检验合格方准进入施工现场。
3.施工准备
3.1. 组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。
3.2.组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
3.3.做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
3.4.恢复路线中、边线，抛填片石平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。
3.5.开挖临时排水沟排除地表水，在放样路基抛填片石边线时，不要超过设计征地界。
5.3、施工方法
按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。根据现场情况：软土厚度薄，采用抛填的片石不宜小于30CM。在地势平坦的路段，抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；横坡陡于1∶10时，自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。片石露出软土后，用较小的石块填塞垫平，并用振动压路机振动压实，振动过程中，观察到填石顶面不再沉降，且表面平整后，停止压实。然后在其顶面设置反滤层，压实后进行路基填土。