煤矿爆破安全操作规程(新版)
煤矿爆破工安全技术操作规程
煤矿爆破工安全技术操作规程一、总则煤矿爆破工作是煤炭开采中一项重要的技术工作，为了确保煤矿爆破工作能够安全高效进行，保障爆破作业人员的人身安全和财产安全，特制定本安全技术操作规程。
二、操作人员1. 爆破作业人员必须经过专门的培训和资格认定方可从事煤矿爆破工作。
2. 爆破作业人员必须做好个人防护，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
三、爆破设备1. 爆破设备必须定期检修和保养，确保其正常工作状态。
2. 使用爆破设备前，必须检查设备的安全装置和电路是否正常，确保爆破操作的安全性。
四、爆破原料1. 爆破原料的储存必须防潮，防火，防静电。
2. 爆破原料的搬运和使用必须按照操作规程进行，严禁丢物乱放。
3. 爆破原料的储存区域必须远离明火和易燃物品。
五、爆破方案1. 爆破方案必须合理可行，并经过专业人员认可后方可实施。
2. 爆破方案必须详细记录并保存，以备后续查阅与分析。
六、现场布置1. 爆破现场必须设立明显的警示标识，禁止无关人员进入。
2. 爆破现场必须清除易燃物品和易爆物品，保持现场整洁。
3. 爆破现场必须有足够的安全通道，并设立逃生出口。
七、爆破作业1. 爆破作业前必须进行详细的安全技术交底，确保操作人员了解操作内容和注意事项。
2. 爆破作业必须按照爆破方案的要求进行，严禁临时改变。
3. 爆破作业必须按照预定时间进行，严禁提前或延迟操作。
八、事故应急1. 发生爆破事故时，应立即停止作业，进行现场评估和事故处理。
2. 事故应急队伍必须具备处理爆破事故的专业知识和技能，必要时可请求外部支援。
九、事故调查与分析1. 发生爆破事故后，必须进行详细的调查和分析，查明事故原因和责任。
2. 事故调查报告必须详尽准确，提出合理的改进措施。
十、违规处理对违反本安全技术操作规程的人员，将依据规章制度进行相应的违法处理。
十一、附则1. 本安全技术操作规程由煤矿爆破管理部门负责编制和修订。
2. 本安全技术操作规程自发布之日起执行。
(GB6722-2023)爆破安全规程(一)
(GB6722-2023)爆破安全规程（一）GB6722-2023 爆破安全规程（一）第一章总则第一条为了确保爆破作业的安全，保护人员的生命财产安全，依据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于进行任何形式的爆破作业的单位和人员。
第三条爆破作业应当建立健全安全管理制度，确保爆破作业按照规程进行。
第四条所有参与爆破作业的人员应当经过专门的培训和考核，具备相关技能和知识。
第五条爆破作业应当遵守相关环保规定，确保环境不受污染。
第六条爆破作业应当经过严格的计划，确保作业的安全性和有效性。
第二章爆破设计第七条爆破设计应当由具有相应资质的专业工程师进行，并符合国家有关标准和规定。
第八条爆破设计应当充分考虑场地环境和影响爆破作业的因素，并制定相应的安全措施。
第九条爆破设计应当充分考虑周边区域的安全要求，确保不会对附近建筑物、道路、管线等产生不良影响。
第十条爆破设计应当合理安排爆破序列和运行时间，确保作业的连续性和安全性。
第三章爆破实施第十一条爆破作业应当由经验丰富的爆破工程师指挥，工作人员应当遵守指挥人员的指示。
第十二条在进行任何爆破作业前，应当进行必要的检查和试验，确保设备的正常运行和安全。
第十三条爆破现场应当设立专门的警示标识和围栏，确保非作业人员不进入现场。
第十四条爆破作业人员应当佩戴符合标准的安全防护装备，并严格按照操作规程进行作业。
第十五条在爆破作业现场应当设立专门的拆除区域，确保爆破物不会飞溅到周边区域。
第四章应急救援第十六条在进行爆破作业时，应当配备必要的应急救援设备和人员，随时准备进行紧急救援。
第十七条当发生意外事故时，应当立即启动应急预案，组织人员进行逃生和救援。
第五章监测和评估第十八条爆破作业应当配备必要的监测设备，对振动、声音、气体等进行实时监测。
第十九条爆破监测数据应当及时汇总分析，对爆破振动、噪音、气体等进行评估，确保不超出国家标准和规定。
第六章爆破废弃物的处理第二十条爆破废弃物应当按照相关法律法规和环保要求进行处理，防止对环境造成污染。
煤矿爆破安全操作规程
煤矿爆破安全操作规程煤矿爆破是煤矿开采的重要环节，但同时也是危险的作业。
为了保障煤炭生产的安全和高效，必须严格执行爆破安全操作规程。
本文将详细介绍煤矿爆破安全操作规程。
一、爆破人员管理1.爆破人员应经过煤矿安全考试合格方可上岗。
2.爆破人员必须穿戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、防尘口罩和防护手套等。
3.爆破人员应承担对现场作业的全面负责，对现场安全状况进行监测，如果发现安全隐患应及时报告上级领导。
二、爆破前准备工作1.在进行爆破前，应对爆破路线进行检查，并核对爆破参数及安全系数。
2.在开挖爆破井道时，应留出足够的容积空间，使其可容纳煤矸石物料，以避免煤矸石物料炸飞引发事故。
3.在爆破前，应确保人员全部撤离矿井爆破区域，同时要封闭相邻井巷通风，防止灰尘飞散，保证周边地质环境安全。
三、爆破装置操作1.爆破装置操作前，应对电缆、传感器和端子板进行检查，确保其正常工作。
2.使用电解火花发生器对雷管进行检验，保证雷管符合标准。
3.操作人员应在一个安全距离范围之外操作爆破装置，禁止靠近装置，以免发生意外事故。
四、爆破过程管理1.爆破开始前，应排除现场所有的易燃易爆物和烟花爆竹等。
2.在爆破过程中，应保证现场的通风设备正常工作，避免二氧化碳、一氧化碳等气体积聚导致中毒事故。
3.在爆破后，应及时清理爆破产生的煤矸石残渣和灰尘等，保持现场及周边地质、环保安全。
五、爆破后安全处理1.爆破后，操作人员应立即检查爆破区域内的残留雷管和未爆炸炮药等，这些物品应及时处理，以避免引发意外事故。
2.爆破后，应在爆破井口设置警告标志和警告信号，避免煤矿人员误入爆破区域，引发事故。
3.爆破后，应及时向煤矿领导层汇报爆破线路的爆破情况，随时掌握现场情况，确保安全。
结语煤矿爆破安全作业规程是保障煤炭生产安全稳定的重要举措。
操作人员应遵守爆破安全规程和安全操作流程，严格掌控现场安全，减少人身和财产损失。
煤炭企业应加大对爆破人员的教育培训力度，落实责任制，确保煤炭生产安全可控，为煤炭产业的健康发展保驾护航。
2023年煤矿爆破安全操作规程
2023年煤矿爆破安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规，结合煤矿生产实践，制定本规程，以保障煤矿爆破作业的安全和高效进行。
第二条本规程适用于全国所有煤矿的爆破作业，包括煤炭开采、矿井支护、巷道掘进等工程项目。
第三条煤矿爆破作业应在合法经营的煤矿下进行，必须具备安全许可证并严格按照矿山生产许可证中的爆破作业的范围、规模和条件进行作业。
第四条煤矿爆破作业应当严格按照国家有关煤矿爆破作业的标准和规程进行操作，确保人身安全和财产安全。
第二章爆破设计与准备第五条爆破设计应由专业的矿山安全工程师或者爆破专家负责，根据地质条件、煤层厚度、矿井结构等因素进行合理设计。
第六条爆破设计应考虑首次开拓阶段、基础阶段、扩大开拓阶段等不同作业阶段的特点，保证爆破作业的安全可控。
第七条爆破设计应综合考虑地震矩、振动波、声波、水动力和煤尘爆炸等因素对周围环境和作业人员的影响，确保爆破后的效果符合设计要求。
第八条爆破作业前应进行现场勘查，并绘制详细的矿山地质情况图、矿井平面图和剖面图，以更好地指导爆破作业。
第九条爆破材料和设备应按照国家标准和行业规定进行选择和配备，确保质量可靠。
第三章爆破作业安全操作第十条在爆破设备的安装和拆卸过程中，必须按照操作规程进行，严禁违章作业和擅自改变操作方式。
第十一条爆破作业前应对现场的环境、通风系统、瓦斯抽放和煤尘防治等进行检查，确保作业环境符合要求。
第十二条爆破作业人员应按照规定的要求进行培训，并持有相应的操作证书方可从事爆破作业。
第十三条在爆破作业过程中应采取必要的安全措施，如设置安全警戒线、隔离带、护栏等，确保作业现场安全有序。
第十四条在爆破前应做好瓦斯、煤尘等有害气体的抽放工作，确保作业区域的气体浓度符合要求。
第十五条爆破作业前，应进行警告信号的发布，确保作业人员正确理解并执行爆破操作。
第四章事故处理与应急预案第十六条在发生煤矿爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急救援和事故处理。
爆破工安全操作规程(最新版)
爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录；1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训；2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。
3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。
包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等；3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况；3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。
4、安全操作规程4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地；4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上；4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管；4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用；4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。
电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触；4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：⑴独头巷道不少于200m；⑵相邻的上下坑道内不少于100m；⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m）时，不少于500m。
煤矿爆破工操作规程
煤矿爆破工操作规程煤矿爆破工操作规程是为了确保煤矿爆破工作的安全、高效进行而制定的一系列规定和要求。
本规程旨在指导和规范煤矿爆破工操作人员的行为，保障爆破过程中的安全和环境保护。
本文将就煤矿爆破工操作规程中的关键要素进行论述，以期提高操作人员的专业素养和责任意识。
一、爆破工操作准备1. 安全准备在进行任何爆破操作之前，操作人员应严格遵循安全操作规程，佩戴符合标准的个体防护装备，并确保装备处于良好状态，确保操作人员的人身安全。
2. 设备准备操作人员应对使用的爆破设备进行检查，确保设备的正常运转和完好状态。
同时，操作人员应熟悉设备的使用方法和操作流程，并将设备摆放在安全可控的区域，以防止任何意外伤害的发生。
二、爆破工操作流程1. 环境检查操作人员应在进行爆破工作之前，对所处环境进行仔细检查，确保没有未处理的危险物品或其他可能导致爆炸的危险源存在。
同时，应确保所处区域人员撤离至安全区域，以保障人员的安全。
2. 矿井检查操作人员应对矿井进行详细检查，了解矿井内的地质结构和煤层分布情况，并进行必要的测量和记录。
根据检查结果，合理安排爆破方案和选用适当的爆破药剂。
3. 基础爆破操作在进行基础爆破操作时，操作人员需根据矿井的实际情况选择合适的爆破方式和药剂，并确保药剂的装配、安装和固定符合相关标准。
在操作过程中，应保持机械和电器设备的正常运行，严禁操作人员发生疲劳或饥饿状态下从事爆破工作。
4. 控制爆破操作控制爆破操作是对基础爆破的补充和巩固，其重要性不可忽视。
在进行控制爆破操作时，操作人员需进行适当的测量和记录，并根据测量结果调整爆破参数，以确保爆破效果的良好和安全。
5. 现场管理在整个爆破作业过程中，操作人员需保持现场的整洁和有序，遵循相关安全操作规程，确保各个设备的运转和协调。
当发生事故或危险情况时，操作人员应及时采取紧急救援措施，并向上级报告。
三、爆破工操作事项1. 爆破药剂选择操作人员应根据爆破工作的具体要求、矿井地质条件和爆破参数，在现有药剂中选择合适的药剂。
煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
煤矿爆破安全操作规程
煤矿爆破安全操作规程一、前言煤矿爆破是煤炭开采的重要工艺环节，但同时也是一项高风险的作业。
为了保证煤矿爆破作业能够安全进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有煤矿爆破作业，旨在保护作业人员的安全，防止事故发生。
二、作业前准备1. 爆破作业前，应由具备爆破作业证的专职爆破工程师进行现场勘查和确定方案。
2. 制定爆破方案时，应充分考虑煤层结构、顶板条件和周边环境情况等因素，并与现场主管矿长和安全监察人员一起进行论证。
3. 爆破作业前，应通知相关人员离开危险区域，并设置警示标志。
三、安全设施1. 在爆破现场周边设置明显的警示标志和围栏，禁止无关人员进入。
2. 爆破现场应设置专用防护棚，覆盖破碎岩石飞溅区域。
3. 爆破现场应配备足够数量的灭火器，确保安全。
四、爆破作业流程1. 确保作业区域内没有人员和机械设备，进行人员清场。
2. 严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。
3. 爆破具体操作按照爆破方案进行，严禁私自增加装药量。
4. 在进行装药操作时，必须佩戴防静电鞋、防静电手套和防静电工作服，并使用专用工具进行操作。
5. 爆炸药品在运输和使用过程中，必须采取严格的防雷措施。
6. 爆炸药品应由专人保管，严禁未经许可的人员接近。
7. 在进行起爆操作前，应进行闭锁和警告，确保无误操作。
8. 爆破过程中应进行预警响应，确保现场的安全。
9. 爆破后，应进行现场清理和处理，防止残留的未爆药品引发事故。
五、事故应急处理1. 如发生爆炸事故，应立即采取紧急撤离和报警措施。
2. 事故发生后，应对现场进行安全评估，并采取措施防止次生事故的发生。
3. 在事故原因查明之前，严禁继续进行爆破作业。
4. 出现事故后，及时进行事故调查和登记，并进行事故责任追究。
六、作业员培训和考核1. 煤矿爆破作业人员必须具备相关证件和证书，并定期进行安全培训和考核。
2. 对新入职人员进行安全技能培训，并进行实操考核。
3. 定期组织爆破作业人员进行安全知识和技能的培训，提高其安全意识和操作能力。
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煤矿爆破安全操作规程(新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0475
煤矿爆破安全操作规程(新版)
1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。
2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。
3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。
5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。
对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。
6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。
一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。
8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。
10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。
各项作业必须认真记录，严格检查。
11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。
12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。
13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。
14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。
15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
16.装药作业，必须使用木质或铜质棍棒。
17.装药作业过程中，若出现堵塞时，未装入敏感爆破器材前，应使用铜或木质长杆处理，严禁使用铁棒。
18.装填作业不得猛填狠压，严禁捣固。
19.装填作业应小心谨慎，不得破坏起爆线路。
20.使用电雷管引爆时，联线前必须全部短路，起爆前，整个系统必须短路。
21.在联线时，必须从起爆点由远向近联线，并对所使用的雷管进行清点，确保支领数与使用数相吻合，经爆破组长、爆破工程师和安全员签字确认后方可离开现场。
22.因炮孔变更，支领的雷管炸药有剩余时，必须立即退库。
23.装药、填塞、联线作业全部完成后，必须会同段长、班长和爆破技术人员一起进行技术性检查，确定无误后方准做起爆准备。
24.装药联线前，爆破危险区内的电器设备必须全部切断电源。
25.在装药或联线作业中途遇到雷雨时，必须立即停止作业。
电雷管引爆时必须将雷管导线全部短路后，所有人员及时撤出。
26.爆破危险区内涉及到的钻、铲等设备必须于起爆前撤到安全地点。
27.装药、填塞、联线、检测等全部工作完毕后，发出起爆警戒信号，警戒人员进入警戒位置，其余人员撤出危险区进入避炮棚后任何人员不准再进入危险区。
28.进入避炮棚的人员不准紧靠棚壁，必须与棚壁保持必要的间距。
29.经检查确认警戒人员全部到位，危险区内确认无人后，发出起爆信号，起爆工根据信号及爆破技术人员的指令进行起爆。
30.起爆五分钟后，必须由段长、班长、爆破技术人员会同安全员共同对爆破现场进行检查明确无误后，才可解除警戒信号，警戒人员方可撤回。
31.放两炮时，必须确保两炮之间的距离大于200米，防止距离过近而使爆破网络受到影响。
32.两个炮区联线结束后，要各自联线到段长指定的避炮地点。
33.警戒工作必须由一名段长统一指挥安排。
当两个炮区较远，
警戒人员不足时，要根据实际情况，应先后分别进行警戒，严禁两炮同时交叉进行警戒。
34.第一炮起爆后，工程技术人员必须到现场实地观察以下爆破效果及第二炮的联线网络是否被砸坏，确认无误后，方可进行第二炮的起爆。
35.如果一天两炮分布在南北两个采区，应上下午各一炮，下午爆破时要严格遵守爆破时间。
36.严格禁止两爆同时进行起爆。
37.禁止由不同的指挥人进行指挥警戒。
38.发现有盲炮，必须立即处理。
处理盲炮必须严格遵守下列规定：
（1）.危险区边界设警戒，无关人员不得入内；
（2）.切断电源，线路短路；
（3）.在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆；
（4）.亦可采用水解法使之失效；
（5）.若网路未受破坏且最小抵抗线无变化时，也可重新联线
起爆。
39.爆破作业地点有下列情况之一不得进行爆破作业：
（1）.边坡有滑落危险；
（2）.爆破参数或炮孔质量不符合设计要求；
（3）.炮眼涌水或炮眼温度异常；
（4）.危险区边界未设警戒；
（5）.无安全通道和避炮措施；
（6）.未严格按照规程作好准备工作。
40.全部爆破作业完成后，必须清理保养好所用工具并妥善保管。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。