变压器常见事故处理方法
变压器损坏事故处理预案
一、总则1. 为确保变压器损坏事故得到及时、有效处理，保障电力系统安全稳定运行，降低事故损失，特制定本预案。
2. 本预案适用于公司管辖范围内变压器损坏事故的处理。
二、事故分类及处理原则1. 事故分类（1）轻微事故：变压器损坏后，短时间内不影响电力系统运行，经处理后可恢复正常。
（2）一般事故：变压器损坏后，影响电力系统运行，需进行紧急抢修。
（3）重大事故：变压器损坏后，造成电力系统大面积停电，严重影响社会生产、生活。
2. 处理原则（1）迅速响应，确保安全；（2）科学决策，合理处置；（3）高效协调，全力抢修；（4）及时上报，妥善处理。
三、事故处理流程1. 事故报告（1）发现变压器损坏事故时，立即向事故处理领导小组报告。
（2）事故处理领导小组接到报告后，立即启动应急预案。
2. 事故调查（1）组织事故调查组，对事故原因进行详细调查。
（2）调查组应查明事故原因、损失情况及影响范围。
3. 事故处理（1）根据事故原因，制定事故处理方案。
（2）对轻微事故，立即进行现场处理，恢复正常运行。
（3）对一般事故，组织抢修队伍进行紧急抢修。
（4）对重大事故，启动应急抢修预案，全力抢修。
4. 事故善后处理（1）对事故损失进行评估，制定善后处理方案。
（2）对事故责任进行认定，追究相关责任。
（3）总结事故教训，完善管理制度。
四、事故处理保障措施1. 人员保障（1）成立事故处理领导小组，负责事故处理工作的组织、协调和指挥。
（2）组建专业抢修队伍，配备必要的抢修设备和物资。
2. 资金保障（1）确保事故处理所需资金及时到位。
（2）合理使用事故处理资金，提高资金使用效率。
3. 信息保障（1）建立健全事故信息报告制度，确保事故信息及时、准确上报。
（2）加强事故信息沟通，提高事故处理效率。
五、附则1. 本预案由公司安全生产部负责解释。
2. 本预案自发布之日起施行。
变压器过流跳闸事故处理方法
变压器过流跳闸事故处理方法一、背景介绍变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它承担着电能的变换和传输任务。
由于各种原因，变压器可能出现过流跳闸事故，给电力系统运行造成影响，因此对变压器过流跳闸事故的处理十分重要。
二、变压器过流跳闸的原因1. 负载过大：当变压器承载的负载超过了额定负荷时，会引起过流跳闸现象。
2. 短路故障：发生供电系统的短路故障时，也容易导致变压器过流跳闸。
3. 变压器内部故障：例如绕组短路、接地故障等都可能引起过流跳闸。
4. 突发事件：例如雷击、动物触碰等也可能导致变压器过流跳闸。
三、变压器过流跳闸事故处理方法1. 现场排除故障：一旦发生变压器过流跳闸，首先需要到现场进行排查，找出故障原因，例如检查变压器负载情况、检查供电系统是否存在短路等。
2. 保护装置动作分析：对变压器保护装置的动作进行分析，了解保护装置的动作原因，是否存在误动作等情况。
3. 变压器停运检修：如果发现变压器内部存在故障，需要停运进行检修，修复或更换故障零部件。
4. 安全交接班：变压器过流跳闸事故处理过程中，应进行安全交接班，确保操作人员清晰了解事故处理情况，避免出现差错。
5. 事故分析与改进：事故发生后，需要进行事故分析，找出事故原因，并及时采取改进措施，防止同类事故再次发生。
四、变压器过流跳闸事故应对的注意事项1. 安全第一：任何时候，处理变压器过流跳闸事故都要把安全放在首位，确保人员不受伤害。
2. 操作规程：严格按照操作规程进行事故处理，避免违反规程导致二次事故。
3. 专业技能：处理变压器过流跳闸事故需要具备一定的电气知识和技能，操作人员需具备相关的技术资质。
4. 设备维护：定期对变压器进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。
5. 预防措施：加强对供电系统的监测，及时排除潜在的故障隐患，预防变压器过流跳闸事故的发生。
五、结语变压器过流跳闸事故的处理涉及到电力系统的安全稳定运行，因此必须引起足够重视。
只有加强变压器过流跳闸事故的预防和处理工作，才能有效保障电力系统的正常运行，为工业生产和生活用电提供可靠保障。
变压器事故处理
变压器事故处理1.变压器异常运行现象在变压器运行中，当发现以下现象之一时，立即汇报值长；变压器声音比正常大、声音异常；变压器油温、线圈温度异常升高；变压器油位过高或过低；瓦斯继电器内有气体,或轻瓦斯信号发生;冷却装置发生故障；干式变压器线圈、铁芯、接头、抽头过热。
2.变压器异常运行的处理⑴变压器温度高对变压器各部温度、温升情况进行观察、比较、确认；查证变压器负荷是否过重、可转移负荷；检查冷却系统是否正常工作，阀门是否全开，油位计是否有指示，风扇、油泵是否正常运转、冷却器是否全投；温度计及二次回路是否良好。
若温度升高不是以上原因造成，则应取油样做色谱分析。
⑵变压器轻瓦斯动作变压器大修后因空气进入；因滤油、加油致使空气进入变压器；因漏油使油面低落；鉴定瓦斯继电器内的气体颜色，鉴别可燃性，若产生气体的原因不明,则应取气、取油样作色谱分析,来判断变压器的故障性质；若气体为空气，可继续运行，但须分析空气的原因，并记录每次信号时间及每次排气量；变压器轻瓦斯信号发出，应对变压器本体进行全面检查，特别注意油温、油色、声音等有无异常，若有备用变压器时，应切为备用变运行。
（3）变压器油位低查变压器油箱、抽头油箱各引油管路；查是否因油位计或二次回路故障引起误发信号；如发现某阀门或冷却器漏油，应立即采取措施（注意带电距离），关闭有关阀门，如漏油已造成油位降至最｛氐值，及轻瓦斯信号动作，应立即停变处理。
⑷冷却系统故障应注意变压器温度是否在升高；检查潜油泵、风扇是否全停，是否有冷却器或风扇故障，应尽快设法恢复处理，以及起用备用冷却器或风扇运行，同时应按变压器无冷却设备的允许持续时间表。
⑸启动变有载电压自动调节器故障原因：电压自动调节器本身故障；6kV公用段A或B段电压互感器故障；抽头电源开关故障跳闸。
处理：将调压装置切为手动调节；将自动装置停电检查；查抽头电源开关已跳，重新送电。
3.变压器事故处理⑴变压器有下列情况之一者必须立即停下：变压器内部声音很大很不正常,有爆裂声;变压器在正常冷却条件下，温度不正常并不断升高；油枕或防爆门（安全气道）喷油；油色变化过甚，油内出现碳质等；严重漏油，油面低于液位计的指示值或轻瓦斯信号发生；套管有严重的破损和放电闪络现象；套管接头、引线熔断、熔化、烧红等；瓦斯继电器中出现可燃气体；变压器着火；干式变压器线圈、铁芯严重发热，并有胶臭味，绝缘烧坏。
变压器着火原因及处理方法
变压器着火原因及处理方法
1．变压器着火的主要缘由
(1)变压器绝缘损坏发生短路，绝缘油在高温下分解，产生可燃性气体，当其与空气混合达到肯定比例时，形成可爆炸性混合物，遇到火花发生燃烧或爆炸。
(2)接点接触电阻过大，造成局部过热，使油燃烧。
(3)变压器的套管破损或闪络，油在油枕的压力下流出，并在顶盖上燃烧。
(4)由于硅钢片之间或铁芯与夹紧螺栓之间的绝缘损坏，引起涡流发热，造成铁芯烧损，可能使绝缘油分解并燃烧。
2．变压器着火的处理
处理变压器着火，必需快速坚决、分秒必争。
(1)拉开变压器各侧断路器和隔离开关，切断各侧电源。
(2)停止冷却装置运行。
(3)若变压器内部故障引起着火时，不能故油，以防变压器发生爆炸。
假如油在变压器顶盖上燃烧，应打开事故放油门将油放至着火部位以下。
(4)快速用不导电的灭火设备以有效方法进行灭火，例如1211、氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器等灭火。
对于地面或坑、槽内的油火，不得已时可用砂子、泥土扑灭。
严禁使用水或一般灭火器灭火。
必要时通知消防部门帮助处理。
(5)处理过程中要准时汇报调度，以便投入备用变压器或实行其他措施，尽量保证对用户的供电。
变压器常见故障及事故处理
2、套管故障
接线板发热
变压器常见故障及处理 接线板发热
套管末瓶接触不良
变压器常见故障及处理
变压器常见故障及处理
七、 变压器铁芯多点接地
变压器铁心接地点得要求 变压器得铁心只能有一个接地点,做为正常得工作接地,来限制铁心
得电位和流过得电流;若不接地和出现两点及以上得接地,都将导致铁心出 现故障,影响变压器得安全运行。 一就是变压器在运行过程中,其带电得绕组和油箱之间存在电场,铁心和夹 件等金属构件处于该电场之中,由于电容分布不均匀,场强各异,若铁心没 有可靠接地,则存在对地悬浮电位,产生铁心对地或线圈得充放电现象,破 坏固体绝缘和油得绝缘强度;若铁心一点接地,即消除了铁心悬浮电位得可 能。 二就是当铁心出现两点或以上多点接地时,铁心在工作磁通周围就会形成 短路环,短路环在交变得磁场作用下,产生很大得短路电流,流过铁心,造成 铁心局部过热;铁心得接地点越多,形成得环流回路越多,环流越大(取决于 多余接地点得位置),使变压器铁损变大;同时,环流过热还会烧熔局部铁心 硅钢片,使相邻硅钢片间得绝缘漆膜烧坏,修复时不得不更换部分硅钢片, 修复耗用资金巨大,需要返厂工期较长,严重影响电网安全运行。 同时两者在严重时,都会因过热和放电,在变压器内部产生大量得可燃性气 体,引起轻瓦斯发信,甚至重瓦斯动作而使变压器开关掉闸,中断对外供电。 因此变压器得铁心与其紧固件之间必须良好绝缘,且仅有一点可靠接地。
4、变压器温度保护动作 (1)温度测量回路受潮短路。
变压器常见故障及处理
(2)风冷系统异常
风冷系统中风扇或 油泵故障停运
变压器常见故障及处理
散热片脏污
变压器常见故障及处理
二、 变压器油位异常
变压器得油位就是与油温相对应得,生产厂家应提供油位与温度曲线。当 油位与油温不符合油位—温度曲线时,则油位异常。变压器一般采用带有隔 膜或胶囊得油枕,用指针式油位计反映油位,当变压器呼吸不畅,进入变压器油 枕隔膜上方得空气,在温度升高时,急剧膨胀,压力增加,若引起薄膜破损还会会 伴有大量得变压器油喷出。在下列情况下会出现油位异常现象:
变压器着火事故专项应急预案
变压器着火事故专项应急预案一、事故概述变压器着火事故是指变压器因设备老化、绝缘击穿、负荷过载、人为因素等原因导致发生火灾。
变压器着火事故一旦发生，可能造成严重后果，包括人员伤亡、财产损失和停电等。
二、预防措施1.严格按照变压器的使用规程和操作规范进行操作和维护，定期检查变压器的绝缘状况，确保设备的运行安全。
2.定期对变压器进行维护保养，清洁设备表面，及时更换老化的部件，确保设备的正常运行。
3.加强变压器周围的消防安全管理，保持设备周围的通道畅通，定期检查消防器材的有效性。
4.进行员工的消防安全培训，提高员工的火灾防范意识和火灾应急处理能力。
三、事故应急预案1.事故报告及人员疏散- 发现变压器着火事故，立即报警并通知相关人员。
- 向现场人员发出火灾的警报信号，提醒人员立即疏散。
- 紧急情况下，使用对讲机或其他通信设备通知所在部门或其他相关单位。
2.火灾扑灭与周边安全措施- 用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑灭小面积火焰。
- 确保周边区域安全，迅速撤离人员，避免人员聚集，防止火势扩大。
- 打开厂区消防卷帘门及闸机，提供便捷的疏散通道。
3.通知上级单位与相关部门- 及时通知供电公司、公安消防部门等相关上级单位和部门。
- 向相关部门提供必要的火灾信息和情况报告。
4.现场保护- 对着火变压器周围进行冷却、水雾喷淋等措施。
- 禁止他人靠近现场，保护现场，防止事故扩大。
5.事故调查与隐患排查- 召集相关人员组织事故调查，查明事故原因。
- 查找事故隐患，并立即采取措施进行排查和整改。
四、事故应急演练- 定期组织变压器着火事故的应急演练，提高员工的应急处理能力。
- 根据演练结果，总结经验，完善应急预案和处置流程。
五、事故善后处理- 对事故后的现场进行清理和修复工作，确保安全。
- 对事故的经济损失进行统计和记录。
- 及时向上级报告事故处理情况，做好相关的报告工作。
六、其他注意事项- 对变压器进行定期检修和维护，延长设备的使用寿命。
变压器的异常运行及事故处理
变压器的异常运行及事故处理1、异常现象及处理方法，发生以下故障之一时，应立即将变压器停运，事后报告当值调度员和主管领导：(1)变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆炸声；(2)严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计指示限度；(3)套管有严重的破损和放电现象；(4)变压器冒烟着火；(5)当发生危及人身和设备安全的故障，而变压器的有关保护拒动时；(6)当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时。
，允许先报告当值调度员和上级领导联系有关部门后，将变压器停运：(1)变压器声音异常；(2)变压器油箱严重变形且漏油；(3)绝缘油严重变色；(4)套管有裂纹且有放电现象；(5)轻瓦斯动作，气体可燃并不断发展。
1.3变压器油温的升高超过报警值时，应按以下步骤检查处理：(1)检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下正常的温度核对；(2)核对温度表；(3)检查变压器冷却装置；(4)假设温度升高的原因是由于冷却系统故障，且在运行中无法修复者，应将变压器停运修理；假设不需停运修理时，则值班人员应申请调整变压器的负荷至允许运行温度下的相应容量。
(5)变压器在各种超额定电流方式下运行，假设油温超过85℃，应立即申请降低负荷。
1.4 变压器自动跳闸处理：主变压器无论何种原因引起跳闸，一方面应尽快转移负载，改变运行方式。
另一方面查明何种保护动作。
检查保护动作有无不正常现象，跳闸时变压器有无过载，输馈线路有无同时跳闸，除确认是误动作可以立即合闸外，应测量绝缘电阻并根据以下情况进行判断处理：(1)因过负载引起跳闸，在减少负载后将主变投入；(2)因输、馈电线路及其它设备故障影响越级跳闸时，假设变压器绝缘电阻及外部一切正常，瓦斯继电器又无气体，可切除故障线路(设备)后恢复变压器运行；(3)保护未掉牌并无动作过的迹象，系统又无短路，检查各方面正常，此时应检查继电器保护二次回路及开关机构是否误动作，如果误动作，在消除缺陷后，可以恢复变压器运行。
电力变压器常见事故及处理
电力变压器常见事故及处理1.自动跳闸后的一般处理系统性处理，投入备用变压器，调整运行方式和负荷分配；了解系统内故障；可能是人为误碰、误操作或误保护跳闸，可试送电一次；查明系变压器下一级设备故障，但相应保护未动作，本变压器低压过电流或限时过电流保护动作跳闸，在故障有效隔离后可试送电一次；如查明是重瓦斯、差动或电流速断保护动作，故障时已造成冲击，应在停电状态下详细检查并测定绝缘。
未查明故障原因及处理前，不允许变压器投入运行。
总之，尽快查明原因并正确处理，恢复正常运行。
2.重瓦斯动作跳闸的处理从气体继电器中取气样色谱分析，如无气体则要检查二次回路、气体继电器接线柱及引线绝缘；检查防爆管无破裂、喷油；检查油位、油色、油温；检查变压器外壳无变形，焊缝无开裂喷油。
前述检查中如发现问题，应停电检查处理；在查明动作原因并处理前，不得合闸送电；如查明是二次电路绝缘损坏引起误动作，未发现其他异常，可在差动保护及过电流保护投入时，暂时将重瓦斯保护改接为信号，试送电一次并加强监视；如查明气体继电器内的气体仅是空气，查明空气产生的原因，当能保证变压器内部无故障时，变压器内部可不检查即投入运行。
3.油位异常与处理（1）原因生产厂家提供的油位与油温曲线，不符合油位—油温曲线时，可能的原因有：指针式油位计出现卡针；隔膜或胶囊下面有气体，隔膜或胶囊高于实际油位；隔膜或胶囊破裂，油位进入隔膜或胶囊上部空间，油位指示偏低；吸湿器堵塞，油位下降时空气不能进入，油位指示偏高；温度计不准确；变压器漏油，储油少；大修后注油太多或不够；长期大负荷运行。
（2）处理①及时查明原因。
特别当油位指示超过满刻度或降到零刻度时，必须立即确认原因，并监视变压器运行状态。
可通过油位与油温-曲线判断，并通过微动开关发出油位高低的信号。
检查油箱吸管是否漏油或堵，查明原因并立即报告设备管理人员。
②采取措施。
如油位异常，应立即采取措施；如大量漏油及油位明显降低，禁止将气体保护改接信号；如变压器本体无渗油，且有载调压油箱内油位正常，可能是注油不够。
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3.冷却器全停
原因：冷却总电源故障引起，应迅速手动投入备 用电源，查明故障原因，予以消除。 （1）备用电源失压； 处理：检查备用电源是否有电，断路器是 否合上。 （2）工作电源监视继电器因故不动作； 处理：手动投入备用电源，切换到备用电 源段工作。
3.冷器全停
（3）备用电源自动投入装置本身故障未动作； 处理：手动合上备用电源开关。 （4）备用电源供电回路有故障，或者空开容量过 小，自动投入又断开。 处理：检查消除故障点，换足够容量的空开。 注意：冷却器全停后恢复时，尽可能采用分步分组 启动的步骤，避免所有风扇油泵同时启动，造成 电流冲击，使空开再次跳开或者损坏绝缘。
七、轻瓦斯保护动作报警
原因 • 变压器内部轻微故障； • 空气浸入变压器； • 变压器油位降低，并低于瓦斯继电器； • 二次回路故障，误发信号
七、轻瓦斯保护动作报警
检查确定原因 (1)检查变压器油位 (2)检查变压器本体及强油循环冷却系统是否漏 油。 (3)检查变压器的负荷、温度和声音等的变化， 判明内部是否有轻微故障。
五、变压器油位不正常
油位的高低与那些因素 有关？ （1）油量 （2）油温。 油位高（高出油位线） 的原因 • 油温高 • 加油过多 处理：适当放油 油位低原因 • 变压器漏油； • 变压器原来油位不高 ，负荷突降或环境温 度降低时油位过低； 后果： • 轻瓦斯保护动作 • 严重缺油时，铁芯和 绕组暴露在空气中， 易受潮，可能造成绝 缘击穿。 处理：适当加油
六、变压器过负荷
现象： 出现“过负荷”和“温度高”光字牌； 电流表指示超过额定值； 有功、无功表指示增大。
六、变压器过负荷
处理 (1)停止音响，汇报记录。 (2)投入备用变压器， (3)属正常过负荷或事故过负荷时，按过负荷 倍数确定允许运行时间。若超过允许运行 时间，应立即减负荷，并加强对变压器温 度的监视。 (4)过负荷运行时间内，应对变压器及其相关 系统进行全面检查，发现异常应立即处理 。
4.油浸风冷变压器的冷却器故障
处理原则： 对油浸风冷的变压器，当冷却器故障后 可以继续运行，但应适当控制负荷。
冷 却 器 故 障 原 因 分 析
油浸风冷变压器
冷却器控制回路
三、变压器油温异常
现象：在正常负荷和正常冷却条件下，变压 器上层油温较平时高出10℃以上，或变压 器负荷不变而油温不断上升，则应认为变 压器温度异常 原因： (1)变压器内部故障。 (2)冷却装置运行不正常。
温度异常如何处理？
检查确定原因 （1）检查变压器就地及远方温度计实际指 示是否一致，用手触摸比较其它相本体油 温有无明显差别； （2）变压器是否过负荷、若因长期过负荷 而引起，应向调度汇报； （3）冷却器运行是否正常，若冷却器运行 不正常，则应采取相应的措施； （4）变压器声音是否正常，油位有无异常 变化，有无其它故障迹象。
温度异常如何处理？
处理原则 （5）当变压器油温达到85℃时并超过时，应 立即向调度申请将变压器退出运行。 （6）若变压器油温在正常负荷及环温和冷却 器正常运行方式下仍不断升高则可能是本 体内部有故障，应及时向各级调度汇报， 申请将变压器退出运行，并做好记录。
四、变压器油色不正常
变压器油的颜色：新油呈亮黄色，运行油呈 透明微黄色。 不正常的原因 （1）老化 （2）内部故障产生杂质如炭粒等。 处理：取油样化验，如果不合格应换油
二、变压器冷却装置故障
强迫油循环变压器冷却器故障处理原则 冷却器正常运行是强油循环变压器正 常运行的必要条件。所以，当发生冷却器 故障时，运行人员应迅速做出反应，及时 处理故障。
二、变压器冷却装置故障
处理要点 （1）立即向调度和运行负责人汇报情况，说明当前油温、油位、 负荷情况。 （2）同时立即投入备用冷却装置（或者检查备用冷却装置是否正 确投入）。 （3）立即分析检查故障原因，排除故障，恢复正常冷却方式。不 能排除的，申报缺陷，请专业人员处理。 （4）出现冷却装置故障期间，运行人员应密切监视主变压器的温 度和负荷，随时向调度汇报。出现冷却装置全停时，按主变压 器运行规程规定，超过冷却装置故障条件下规定的限值时，采 取减负荷或停电等措施。
变压器常见事故处理方法
项目一 变压器异常及处理
一、变压器的常见异常
1. 2. 3. 4. 5. 6. 变压器冷却装置故障 变压器油温异常 变压器油色不正常 变压器油位不正常 变压器过负荷 轻瓦斯保护动作报警
二、变压器冷却装置故障
强油循环变压器冷却器故障类型 • 变压器油流故障-------一组冷却器的油流继 电器停止 • 单组冷却器故障-------单组冷却器风扇和油 泵均停运 • 冷却器全停--------所有冷却器风扇和油泵均 停运
1.变压器油流故障
现象：警铃响，主控屏发出“冷却器故障”或“备用冷却器投 入”等信号，现场检查油流指示器在停止位置。 可能原因： （1）油流管道堵塞； （2）油闸门未开； （3）油泵故障或未运转； （4）油流指示器故障； 处理： （1）到现场检查油路阀门位置是否在正常位置； （2）冷却器回路是否正常，油泵是否运转正常； （3）油流指示器是否完好无异常； （4）加强对变压器监视； （5）将异常情况汇报，通知专业人员检查处理。
2.单组冷却器故障
（1）该风扇或油泵三相电源有一相断线掉相，使电动机运行电 流增大，热继电器动作切断电源，或使电机烧坏。 处理：复归热继电器、更换电机 （2）热继电器定值过小而误动作。 处理：调整增大定值，复归热继电器 （3）风扇或油泵本身轴承或机械故障。 处理：投入备用冷却器后，更换处理风扇或油泵。 （4）控制回路中相应的控制继电器故障，或者回路断线，如端 子松动、接触不良等。 处理：查找断线点，尽快恢复。
七、轻瓦斯保护动作报警
处理 (4)如果瓦斯继电器内无气体，则考虑二次 回路故障造成误报警。此时，应将重瓦斯 保护由跳闸改投信号，并由继电保护人员 检查处理，正常后再将重瓦斯保护投跳闸 位置。 (5)变压器外部检查正常，继电器内气体聚 积，记录气体数量和报警时间，并收集气 体进行化验鉴定